SU1193576A1 - Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла - Google Patents

Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла Download PDF

Info

Publication number
SU1193576A1
SU1193576A1 SU843689991A SU3689991A SU1193576A1 SU 1193576 A1 SU1193576 A1 SU 1193576A1 SU 843689991 A SU843689991 A SU 843689991A SU 3689991 A SU3689991 A SU 3689991A SU 1193576 A1 SU1193576 A1 SU 1193576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contact material
copper oxide
contact
acoustic
compound
Prior art date
Application number
SU843689991A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Лантух
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU843689991A priority Critical patent/SU1193576A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1193576A1 publication Critical patent/SU1193576A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

КОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ МЕТАЛЛА , содержащий компаунд с заданными акустическими свойствами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества акустичес- . кого контакта, в качестве компаунда используетс  смесь ортофосфорной кислоты и окиси меди при следующем соотношении компонентов, мас,%; Ортофосфорна  кислота 30-40 Окись меди 60-70

Description

со
со
ел
0)
Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть ис- . пользовано дл  создани  контакта, при ультразвуковом контроле за развитием дефектов или изменением толщины металла в гор чем работающем оборудовании.
Цель изобретени  - повьшение качества акустического контакта.
Контактный материал дл  ультразвковой дефектоскопии содержит ортофосфорную кислоту и окись меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ортофосфорна  кислота 30-40
Окись меди60-70
Применение контактного материала осуществл етс  следующим образом.
Берут 30 г ортофосфорной кислоты и 70 г порошка окиси меди. Смешиваю эти компоненты. Через несколько минут пастообразный состав готов дл  нанесени  его на металлическую поверхность . Перед креплением поверхность издели и волновода очищают от коррозии ортофосфорной кислотой. Затем нанос т слой пастообразного состава на поверхность издели  и торец волновода. Устанавливают волнвод на поверхности , прижимают его с усилием не менее 1 кг/см и вьщерживают в таком состо нии в течение 13 ч при комнатной температуре. Процесс затвердевани  пастообразного состава сокращаетс  до 30 мин при температуре 60 С, характерной дл  : остановленного энерТооборудовани .
Наличие в контактном материале в качестве одного из ингридиентов окиси меди повьш1ает коэффициент проницаемости ультразвука на границе волновод - поверхность издели  - волновод по сравнению с известными припо ми , так как удельное акустическое
сопротивление меди близко к удельному акустическо1 у сопротивлению стали и приблизительно в два раза больше удельных акустических сопротивлений олова и свинца, содержащих .с  в олов нно-свинцовых припо х.
Затвердевший описанный контактный материал по акустическим свойствам стабилен в диапазоне температур до
330 С, что позвол ет получать однозначную информацию о параметрах несплошности в холодном и нагретом (до 300 С) металле энергооборудовани . При этом значительно упрощаетс 
процесс надежного креплени  волновода к изделию. Так, в холодном состо нии усилие на отрыв двух стальных изделий, соединенных контактным материалом , достигает 70 кг/см. При нагреве соединени  до 400с и выдержки в течение 120ч усилие на отрыв составл ет 8кг/см,а при многократном нагреве до 400 кг/см .
Применение состава, содержащего ортофосфорную кислоту и окись меди, в качестве контактного .материала дл  ультразвуковой дефектоскопии металлов позвол ет Повысить качество акустического контакта при контроле оборудовани , эксплуатируемого при высоких температурах, за счет того, что он стабилен при высоких температурах и содержит в своем составе медь.

Claims (1)

  1. КОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ МЕТАЛЛА, содержащий компаунд с заданными акустическими свойствами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества акустического контакта, в качестве компаунда используется смесь ортофосфорной кислоты и окиси меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: Ортофосфорная кислота 30-40 Окись меди ‘60-70
SU843689991A 1984-01-09 1984-01-09 Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла SU1193576A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843689991A SU1193576A1 (ru) 1984-01-09 1984-01-09 Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843689991A SU1193576A1 (ru) 1984-01-09 1984-01-09 Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1193576A1 true SU1193576A1 (ru) 1985-11-23

Family

ID=21099523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843689991A SU1193576A1 (ru) 1984-01-09 1984-01-09 Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1193576A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 717647, кл, G 01 N 29/04, 1978, Авторское свидетельство СССР № 673911, кл.С 01 N 29/04, 1977, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4685822A (en) Strengthened graphite-metal threaded connection
DE2534108C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Messen des Sauerstoffgehalts einer Kupferoder Kupferlegierungsschmelze
JPS6147377B2 (ru)
SU1193576A1 (ru) Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла
Foister et al. Strength loss mechanisms for adhesive bonds to electroplated zinc and cold rolled steel substrates subjected to moist environments
JPS5924755B2 (ja) 窒化珪素の接着方法
Brett The effect of state of cure on bond performance for an epoxy resin system
EP0362437B1 (en) Strengthened graphite-metal threaded connection
JPS55112274A (en) Coating and adhesive composition for ceramic
SU783604A1 (ru) Способ диагностики состо ни объектов по их нагреву
JPS5940897B2 (ja) 配線接続用銅合金
JPS5993885A (ja) アルミニウム上のクロメ−ト被膜の存在を検出するための方法および組成物
EP0092649A3 (de) Verfahren zur Aufbringung eines Graphit und Kunstharz enthaltenden pulverförmigen Materials auf eine mit einem metallischen Überzug versehene Kohlenstoffelektrode, insbesondere Graphitelektrode
CA1312473C (en) Strengthened graphite-metal threaded connection
RU2086592C1 (ru) Преобразователь ржавчины
SU833393A1 (ru) Способ диффузионной сварки раз-НОРОдНыХ МАТЕРиАлОВ
Peterson et al. Compatibility of 350 deg curing honeycomb adhesives with phosphoric acid anodizing
SU1108134A1 (ru) Паста дл защиты изделий от цементации
Diem et al. Influence of Intercrystalline Orientation on the Strength of Copper/Sapphire Bonds
Horino et al. Strength and evaluation of ceramic joints by the ultrasonic method
SU1332390A1 (ru) Способ соединени медных и железных пластин
JPS5663253A (en) Nondestructive measuring method
Wegman et al. A New Technique for Assessing the Durability of Structural Adhesives
SU716748A1 (ru) Способ пайки элементов из разнородных металлов
Garnish The Durability of Adhesive Joints in Water