JPS58153667A - 多針記録電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多針記録電極、％に靜電記碌による電子走査形
記鍮装置に使用される多針記録電極に関する。

一般に、靜電紀録による電子走査形記鎌装置においては
記録ヘッドとして多針記録電極が用いられる。多針記録
電極は極細の電線を多数本所定の間隔をもりて配列し、
これを各種の電気絶縁性樹脂で固着したものから成って
いる。

近時、再生画偉の解偉度の向上が望まれるようになり、
配列間隔がＩＢ尚クシ１６本ものが要求されている。こ
の場合、記碌幅２００ｍ（ＪＩＳ人４判相尚）の多針記
録電極では導体直径４０μ電の電気導体を３２００本配
列している。

従来の多針記録電極はｌ１ｌＩＷＪＯ平面図に示すよう
に、所定の間隔に配列された複数本からなる電気導体束
１と、電気導体束１の一端を電気絶縁性樹脂で固着した
成形部２と、配列された電気導体束１の断面が露出した
記録電極面３とを含んで構成される。　　　　　　　　
゛・・ 第１図に示す多針記録電極を１ｍ嶋ｊｌｌＳ本の密度で
電気導体１′を配列したもので製造する場合には、第２
図の製造工程を説明する丸めの斜視図に示すように、円
周上に一箇所の溝５を有する円筒状の巻芯４の一端から
”／１６”の間隔をもりて、芯線径が４０μ票の絶縁被
膜を施され良電気導体６を３２００回巻いたのち、巻芯
４の溝Ｓにおいて電気絶縁性樹脂を用いて固着した成形
部２をもって電気導体６を固定する。

次に、この成形部２の隣接部で電気導体６を切断し、巻
芯４から配列された電気導体束１と成形部２とを城外し
て、電気導体束１の断面が露出した記録電極面３の表面
を平面状に研磨する。

取誉され良電気導体束１の固着されていない他端は、３
２００本の電気導体ＩＩを記録電極面３の電気導体束１
の配列と正確に対応させて選択し駆動回路に対応した所
定の組合せをもって外部接続栓に接続する。

従って、従来の多針記録電極は一回の作業で所定幅の記
録電極面３をもつ多針記録電極が一個しか得られず、ま
た、−個の多針記録電極は配列の工程中は１本の絶縁さ
れた電気導体６であるため作業中に断線したり絶縁不要
を発生したときは、その多針記録電極は不良品になる。

さらに、一端を固着された電気導体束１の他端の配列を
選択するのに多大の工数を要すると共に接続謀りを皆無
にすることは困難であるなど製造に当り極めて歩留シが
悪く高価になる。

製造データによれば、−個の巻線に約１時間、端末の配
列の選択に約８時間の工数を要し、かつ製造の歩留りは
約５０−である。

すなわち、従来の多針記録電極は極めて生産性が低く高
価であるという欠点があった。

本発明の目的は、極めて生産性が高く安価な多針記録電
極を提供することにある。

本発明の多針記録電極は、長さ方向を所定幅に揃えてほ
ぼ並行に配列されかつ少くとも一箇所の互に隣接する複
数本の配列欠除部を有する複数本からなる合成繊維束と
、所定の間隔をもって該合成繊維束に１本おきに＊差す
るように平織状に組込まれ九複数本からなる電気導体束
と、前記合成繊維束の配列欠除部を電気絶縁性樹脂で固
着し当該固着し九部分のほぼ中央部を前記電気導体束に
対し実質的に直角をなす方向に切断して得られる記録電
極面とを含んで構成される。

以下に、本発明の実施例について図面を参照して詳細に
説明する。

第３図は本発明の一実施例を示す平面図で、第３図に示
す多針記録電極はほぼ並行に配列された複数本からなる
合成繊維束１４と、所定の間隔をもって合成繊維束１４
に平織状に組込まれた複数本からなる電気導体束１１と
、電気導体束１１の断面が露出した記録電極面１３とを
含んで構成される。

以下に、第３図に示す多針記録電極の製造工程につい【
第４図および第５図を参照して詳細に説明する。第４図
は第３図に示す実施例の製造１楊を説明するための斜視
図、第６図は第３図に示す実施例におけるＡ部の拡大図
である。

第３図に示す多針・記録電極を記録帳 ２００ｍのものを１ｍ当り１６本の密度で電気導体束１
１を合成繊維束１４に平織状に組込んで製造する場合に
は、第４図に示すように、太さが約２０μ雇の長さ方向
を所定幅に揃え九合成繊維１４１を１ｕ当クシ約１６の
密度でほぼ並行して配列し、配列欠除部１５に相当する
部分の複数本の合成繊維１４’は取除く。

このように配列された合成線ｍｌ　４’に１本おきに交
差するように平織状に３２００本の直径４０μ重のニッ
ケル線などの電気導体１１１を１／１６謳ピツチに岨込
む。上記の材料を使用したとき、電気導体１１’を密に
合成繊維１４・に組込むことによって１闘当り１６本の
所定の密度のものが得られる。

この作業は、平織機を用いて２個分を組込むのに約１時
間、専用の自動機を用いて約３０分で終り、前述した従
来工法に比較して平織機で１７．、自動機で１／４の工
数低減になり、さらに１．自動機では１人で数台を同時
に分担できる。

また、合成繊維１４′の長さ設定によりて所要の長さの
ものが自由に得られる。

平織状に組上げられたものを平板上に置いて、配列欠除
部１５を電気絶縁性樹脂で固着したのち配列欠除部１５
のほぼ中央部を第４図に示す線分■１ρ−で電気導体束
１１がほぼ直角方向に切断されるように切断する。次に
、切断して得られた成形部１２の電気導体束１１の断面
が露出した面を平面状に研磨し記録電極面１３を得る。

電気導体１１’　と合成繊維１４１とは、第５図に示す
ように、互に押合って蛇行しているが配列欠除部１５に
ある電気導体１１’は合成繊維１４’が無いので真っ直
ぐに張られている。

従って、成形［１２の記録電極面１３に露出した電気導
体束１１の断面は、１ｍ当り１６本の密度をもって１列
に配列された状態になる。

なお、成形部１２を除く部分の電気導体束１１と合成繊
維束１４とは絶縁処禮を施され可撓性のある状態になっ
ている。

このような作業工程を採用すれば、−回の組込み作業に
よって所定幅のなかに一箇所の配列欠除・１ 部１５を有する場合は、切断によシ左右２個の多針記録
電極が同時に得られ、かつ電気導体束１１にル行な方向
への切断位置２を選定して、記録電極面１３の長さ、す
なわち記録幅、は任意の長さのものが複数種類得られる
。

また、電気導体１１１は所定の長さのものを多数本準備
すればよく、作業中の断線のための不良を皆無になし得
る。

さらに、成形部１２を除く電気導体束１１は、第３図お
よび第５図に示すように、合成繊維束１４で記録電極面
１３の電気導体束１１の配列に対応した配列状部に保持
されておシ、多針記録電極を駆動する駆動回路への接続
に当り、端末を選択するための工数を要せずかつ選択ｗ
４シの発生を防止でき、製造の歩留りを約９０％に向上
できる。

以上説明したとおり、本発明の実施例では配列欠除部を
一箇所としたが、２箇所以上複数箇所あってよく、その
場合は実施例より多数の多針記録電極が得られ作業効率
をさらに向上できる。

以上述べたように、本□発明の多針記録電極は合成繊維
束と電気導体束とを平織状に組込むことにより、−回の
作業で複数の任意幅の記録電極面をもつ複数個が作業工
程中に断線および絶縁不良を発生することなく得られ、
さらに電気導体束の配列が記録電極面の電気導体束の配
列に対応した状態に保持されてお９外部接続に当シ先端
を選択するための工数を要せずかつ選択誤りを防止でき
るので極めて生臘性が高く安価に製造できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の一例を示す平面図、第２図は第１図に示
す従来例の製造工程を説明する丸めの斜視図、第３図は
本発明の一実施例を示す平面図、第４図は第３図に示す
実施例の製造工程を説明するための平面図、第５図は第
３図の実施例におけるＡ部の拡大図である。 図において、１，１１・・・・・・電気導体束、１１　
。 ６．１１’・・・・・・電気導体、２，１２・・・・・
・成形部、３．１３・・・・パ・記録電極面、４・・・
・・・巻芯、５・・・・・・溝、１４・・・・・・合成
繊維束、１４’・・・・・・合成繊維、１５・・・・・
・配列欠除部。 第　１　図 始２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長さ方向を所定幅に揃えてほぼ並行に配列されかつ少く
   とも一箇所の互に隣接する複数本の配列欠除部を有する
   複数本からなる合成繊維束と、所定の間隔をもって該合
   成繊維束ＶＣ１本おきに交差するように平織状に組込ま
   れた複数本からなる電気導体束と、前記合成繊維束の配
   列欠除部を電気絶縁性樹脂で固着し当該固着した部分の
   ほぼ中央部を前記電気導体束に対し実質的に直角をなす
   方向に切断して得られる記録電極面とを含むことを特徴
   とする多針記録電極。