JPS58152736A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS58152736A JPS58152736A JP3602382A JP3602382A JPS58152736A JP S58152736 A JPS58152736 A JP S58152736A JP 3602382 A JP3602382 A JP 3602382A JP 3602382 A JP3602382 A JP 3602382A JP S58152736 A JPS58152736 A JP S58152736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- braking
- sheet
- take
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はたとえば複写機勢に用いられる給紙装置に関す
る。
る。
この種の給紙装置は、通常、収容部に積層状ＩＩＡＫ収
容された用紙を１枚ずつ分離して供給するようＫなりて
いる。そして、その分離手段としては、従来、積層状１
１１にある用紙め最端部の４ののみを真空吸着して分離
すあ吸着式、積層状態にある用紙の最端部のものに転接
する取出−−ツの直後に設けられた反転リーフの作用に
より分離する反転レーツ式、積層状ｊＩＫある用紙の最
端部のものに堆出−−ラを転接するとと４に、との職出
−−テに取出される用紙の取出方向先端両角を剥離爪に
よって押えるととくより分離する剥離爪弐等がある。
容された用紙を１枚ずつ分離して供給するようＫなりて
いる。そして、その分離手段としては、従来、積層状１
１１にある用紙め最端部の４ののみを真空吸着して分離
すあ吸着式、積層状態にある用紙の最端部のものに転接
する取出−−ツの直後に設けられた反転リーフの作用に
より分離する反転レーツ式、積層状ｊＩＫある用紙の最
端部のものに堆出−−ラを転接するとと４に、との職出
−−テに取出される用紙の取出方向先端両角を剥離爪に
よって押えるととくより分離する剥離爪弐等がある。
しかしながら、吸着式の４０はｆａア等が必要であり、
装置が大部化す為、ｔた、反転ローラ式のものは反転駆
動部および反転摩擦力の制御構造が複雑と１に拳、高価
格化する。さらに１剥離爪式の４のは用紙ＯナイｔＫ応
じて剥離爪の間隔を変える必要がある。
装置が大部化す為、ｔた、反転ローラ式のものは反転駆
動部および反転摩擦力の制御構造が複雑と１に拳、高価
格化する。さらに１剥離爪式の４のは用紙ＯナイｔＫ応
じて剥離爪の間隔を変える必要がある。
本発−は上記事情にもとづいて＆されたもので、その目
的とす１とζろは、簡単な構造でありながら用紙を１枚
ずつ確１１に分離して供給することができるようにし丸
給紙装置を提供することＫある。
的とす１とζろは、簡単な構造でありながら用紙を１枚
ずつ確１１に分離して供給することができるようにし丸
給紙装置を提供することＫある。
本発明は用紙を制動部材を用いて１枚ずつ分離すゐよう
にしえものである。
にしえものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発＠０−Ｉｍ施何を一厘を参照しながら説明す
る。第１図および第２図中１は用紙ｐ−・を積層状態に
収容する収容部であシ、この内部ＯＭ用紙Ｆ１図示しな
いバ、タア、ｆ機構によ）押上げられて最上端の用紙Ｐ
が取出ローラ２゜ＩＫ所定の圧力で押付けられるようＫ
ｅっている。
る。第１図および第２図中１は用紙ｐ−・を積層状態に
収容する収容部であシ、この内部ＯＭ用紙Ｆ１図示しな
いバ、タア、ｆ機構によ）押上げられて最上端の用紙Ｐ
が取出ローラ２゜ＩＫ所定の圧力で押付けられるようＫ
ｅっている。
上記取付ローラＺ、Ｘは駆動軸１に枢支され九第１のア
ーム４に取付けられるとともに駆動軸１の駆動力を歯車
１．ｉ、ｆ／を順次介して伝達されｂようＫなっている
。そして、回転に伴うて用紙Ｐを収容部Ｉから取出して
通路Ｉ内の送〕−−ツＩ−・と制動分離部＃１０・・・
および補助ｐ−ツ１１・・・との関に送シ込むようＫな
っている。
ーム４に取付けられるとともに駆動軸１の駆動力を歯車
１．ｉ、ｆ／を順次介して伝達されｂようＫなっている
。そして、回転に伴うて用紙Ｐを収容部Ｉから取出して
通路Ｉ内の送〕−−ツＩ−・と制動分離部＃１０・・・
および補助ｐ−ツ１１・・・との関に送シ込むようＫな
っている。
上記送ｊ ｖｚ −５９−・・は摩擦力の大きいｆ部材
られているとともに、駆動軸３の駆動力をスノーケ、ト
１１、ラダーチェーン１４およびスプＵケ、ト１１を順
次介して伝達され上記城山−−ラ２，２と同期して回転
するようになっている。
られているとともに、駆動軸３の駆動力をスノーケ、ト
１１、ラダーチェーン１４およびスプＵケ、ト１１を順
次介して伝達され上記城山−−ラ２，２と同期して回転
するようになっている。
上記補助リーラ１１・・・は摩擦係数の極めて小さいナ
イロン樹脂で形成され、上記送りローラいたとえば硬度
７０’のシリプンｆ部材で断面円弧状に形成されていて
、上記補助ローラ１１・・・間の下面ガイドｌｄ上に配
設され円弧面中央部が上記送）ローラ９・・・関に突出
している。すなわち、この制動分離部材１０は第４図に
も示すように、調整ねじＩＩＫよって上記下面ガイド１
１に着脱自在に取付けられているとともに上記送ｌｏ−
ラ９・・・間への突出量、つｔＦＪそれＫよる制動力が
調整されるようＫなっている。そして、上記取出ｐ−ラ
２，２によって送られてきた用紙Ｐは送りロー９夕・・
・と補助ローラ１１・・・とによって搬送されつつ制動
分離部材１ｏによって１枚ずつ分離され、通路８を介し
て搬送体としての整位ローラＩＩｊ、１ｇへ送られるよ
うになっている。
イロン樹脂で形成され、上記送りローラいたとえば硬度
７０’のシリプンｆ部材で断面円弧状に形成されていて
、上記補助ローラ１１・・・間の下面ガイドｌｄ上に配
設され円弧面中央部が上記送）ローラ９・・・関に突出
している。すなわち、この制動分離部材１０は第４図に
も示すように、調整ねじＩＩＫよって上記下面ガイド１
１に着脱自在に取付けられているとともに上記送ｌｏ−
ラ９・・・間への突出量、つｔＦＪそれＫよる制動力が
調整されるようＫなっている。そして、上記取出ｐ−ラ
２，２によって送られてきた用紙Ｐは送りロー９夕・・
・と補助ローラ１１・・・とによって搬送されつつ制動
分離部材１ｏによって１枚ずつ分離され、通路８を介し
て搬送体としての整位ローラＩＩｊ、１ｇへ送られるよ
うになっている。
上記通路１社用紙Ｐの長さより短く形成されているとと
もに１上記整位ローツＩＩ、ＩＩＩに近い相間隔が狭く
配置された上記下面ガイド１−と上面ガイド１９とによ
って形成されている。
もに１上記整位ローツＩＩ、ＩＩＩに近い相間隔が狭く
配置された上記下面ガイド１−と上面ガイド１９とによ
って形成されている。
上記整位ｐ−ラ１Ｂ、１８は上記送りローラｐ・・・か
ら下面ガイド１５上に沿って送られてくる用紙Ｐが少な
くとも到達する時点で社停止状ｆｌＫあって、その用紙
Ｐをその先端を接触部によって衝止することにより上面
ガイド１９＠へ＊１せ、その復元力によって整位するよ
うＫなっている。
ら下面ガイド１５上に沿って送られてくる用紙Ｐが少な
くとも到達する時点で社停止状ｆｌＫあって、その用紙
Ｐをその先端を接触部によって衝止することにより上面
ガイド１９＠へ＊１せ、その復元力によって整位するよ
うＫなっている。
また、上記通路８には撓み量検出制御部２＃の検出片２
ノが設けられていて、用紙Ｐが所定量撓むとこのことを
この用紙ＰＫよシ回動されるととＫよって検出するよう
になっている。を九、上記撓み、量検出制御部２０は上
記検出ｐｓの検出信号にもとづいて上記送シローラ９・
・・による用紙ＰＯ搬送を停止するととＫより用紙Ｐの
撓み量をほぼ一定とするようＫ １ｋ−ｙている。
ノが設けられていて、用紙Ｐが所定量撓むとこのことを
この用紙ＰＫよシ回動されるととＫよって検出するよう
になっている。を九、上記撓み、量検出制御部２０は上
記検出ｐｓの検出信号にもとづいて上記送シローラ９・
・・による用紙ＰＯ搬送を停止するととＫより用紙Ｐの
撓み量をほぼ一定とするようＫ １ｋ−ｙている。
しかして、取出ローラ２，２から送られてきた用紙Ｐは
第５１ＳＡＫ示すように、制動分離部材１０上を通り、
少なくとも制動分離部材１０に対応する部分が図中上方
へ持ち上げられてガイドされ、用紙Ｐの先端は送りロー
ラ９・・・と補助ローラーノ・・・との間に送シ込オれ
ることＫなる。取出ｐ−ラ２，２の作用で収容部１から
最上端の用紙Ｐのみが取出された場合、第６図に示すよ
うに１用紙Ｐの上面は送シローラ９・・・の摩擦搬送力
４＊Ｗ（但し、μｍは送りローラ９と用紙Ｐとの摩擦係
数、Ｗは送りローラ９−個当たりの接触子方）を受ける
１、用紙Ｐは送りローラ９・・・の作用で凹凸の波形状
を呈し、凸部は送りローラ９・・・の押付荷重Ｗの作用
により張力分力Ｗを受ける。′ｔた、用紙Ｐの下面は２
Ａｔ、ｗ （但し、μｍは制動分離部材１０と用紙Ｐと
の摩擦係数、Ｗは送やローラ９・・・の押付荷重による
張力分力）の制止力を受ける。したがって、用紙Ｐは４
１’ 、Ｗ ２ ＤＢ ｗ ）Ｆ （但し、ｖｍｆ（
Ｗ）、ｗ （Ｗ 。
第５１ＳＡＫ示すように、制動分離部材１０上を通り、
少なくとも制動分離部材１０に対応する部分が図中上方
へ持ち上げられてガイドされ、用紙Ｐの先端は送りロー
ラ９・・・と補助ローラーノ・・・との間に送シ込オれ
ることＫなる。取出ｐ−ラ２，２の作用で収容部１から
最上端の用紙Ｐのみが取出された場合、第６図に示すよ
うに１用紙Ｐの上面は送シローラ９・・・の摩擦搬送力
４＊Ｗ（但し、μｍは送りローラ９と用紙Ｐとの摩擦係
数、Ｗは送りローラ９−個当たりの接触子方）を受ける
１、用紙Ｐは送りローラ９・・・の作用で凹凸の波形状
を呈し、凸部は送りローラ９・・・の押付荷重Ｗの作用
により張力分力Ｗを受ける。′ｔた、用紙Ｐの下面は２
Ａｔ、ｗ （但し、μｍは制動分離部材１０と用紙Ｐと
の摩擦係数、Ｗは送やローラ９・・・の押付荷重による
張力分力）の制止力を受ける。したがって、用紙Ｐは４
１’ 、Ｗ ２ ＤＢ ｗ ）Ｆ （但し、ｖｍｆ（
Ｗ）、ｗ （Ｗ 。
Ｆは用紙Ｐをスリップさせないで搬送するのに必要な力
）の搬送力で搬送される。次に、取出ローラ２，２が最
上端の用紙ＰＫ接触してこれを取出す際に１第７図に示
すように１その下側の用紙Ｐが重なって取出された場合
、取出ローラ１，２−個当たシの接触圧力をＷ′、取出
ローラＸ、Ｚと最上端の用紙（第１枚目の用紙）ＰＩと
の摩擦係数を声。、第１枚目の用紙ＰＭとその次の用紙
（第２枚目の用紙）Ｐｇとの摩擦係数をＪＩＦ、、第２
枚目の用紙Ｐ冨とその次の原稿（第３枚目の用紙）Ｐｇ
との摩擦係数をμ１８、第３枚目の用紙ｐ、とその次
の用紙（第４枚目の用紙）ＰＩとの摩擦係数をμ１．と
すると、取出し時第１枚目の用紙ＰＭに伝えられる搬送
力は声ｃＷ′であり、ここで用紙ＰＩ ｅ Ｐａ
ｐ Ｐａ ＊Ｐ４が同種類で、かつ同じ積層状態にあ
ればμＰ１＝μ、、 Ｗ Ｊ Ｐ、となる。を九、取出
方向を正とすると、第１枚目の用紙Ｐ１は取出四−ラ２
゜２の作用による＋２μ。Ｗ′の取出方と一２μ、□Ｗ
′の制止力を受けることＫより＋２μｃＷ −２μ２３
ｗ′の合力で搬送される。同様に１第２枚目の用紙Ｐ、
は＋２ｓ、Ｗ’ −２ｔｓ、、Ｗ’ −２ｔｔ、、Ｗ’
ツカで、ＩＩ３枚目の用紙Ｐ１は＋２ｔｌ、Ｗ’ −２
１１，、Ｗ’ −２＃ＰＩＷ’−２μＰ、ｖの力でそれ
ぞれ搬送される。ここで、μ。） ｉｐ、であり、収容
部１内の用紙Ｐ・・・は階段状にずれ込んで取出される
ことになる。この時、μ。とり、との差が大きい程、か
つＶが小さい程第２枚目以降のずれ込みが減少するが、
１〉μ 〉Ｏで確実に用紙Ｐを取出すにはＷ′の大きさ
・ に下限がある。したがって、用紙Ｐ・・・が階段状に取
出された場合について第６図〜第１０図を参照しながら
考えると、第１枚目の用紙Ｐ１はその上面が送りローラ
ｔ・・・の搬送力４μ、Ｗを受け、その下面が２７ＩＰ
、Ｗ＋２１．、Ｗの制止力を受けてＦに４μ８Ｗ −４
ｓ、ＩＷ −２μｐＩＷの力で搬送される。また、第２
枚台の用紙Ｐ倉はその上面が第１枚目の用紙ＰｓｔＣ接
している為４ａ、 、 Ｗの搬送力を受け、その下面が
制動分離部材１０に接している為２μ、嘗の制止力を受
けてＦ 、 ｘｘ ４μＰＩＷとなるように声、ｔたは
Ｗを決定すれば、階段状に取出された用紙Ｐ・・・を確
実に１枚ずつ分離できることになる。なお、ここで、制
動分離部材１０としてｆ部材１−び、その硬度を適宜に
決定することでμｍを非常に大きくすることができ、ま
たＷはＷ及び制動分離部材１０の送りロー２９・・・間
への突出高さ等の関数であるため、適宜決定することが
できる。
）の搬送力で搬送される。次に、取出ローラ２，２が最
上端の用紙ＰＫ接触してこれを取出す際に１第７図に示
すように１その下側の用紙Ｐが重なって取出された場合
、取出ローラ１，２−個当たシの接触圧力をＷ′、取出
ローラＸ、Ｚと最上端の用紙（第１枚目の用紙）ＰＩと
の摩擦係数を声。、第１枚目の用紙ＰＭとその次の用紙
（第２枚目の用紙）Ｐｇとの摩擦係数をＪＩＦ、、第２
枚目の用紙Ｐ冨とその次の原稿（第３枚目の用紙）Ｐｇ
との摩擦係数をμ１８、第３枚目の用紙ｐ、とその次
の用紙（第４枚目の用紙）ＰＩとの摩擦係数をμ１．と
すると、取出し時第１枚目の用紙ＰＭに伝えられる搬送
力は声ｃＷ′であり、ここで用紙ＰＩ ｅ Ｐａ
ｐ Ｐａ ＊Ｐ４が同種類で、かつ同じ積層状態にあ
ればμＰ１＝μ、、 Ｗ Ｊ Ｐ、となる。を九、取出
方向を正とすると、第１枚目の用紙Ｐ１は取出四−ラ２
゜２の作用による＋２μ。Ｗ′の取出方と一２μ、□Ｗ
′の制止力を受けることＫより＋２μｃＷ −２μ２３
ｗ′の合力で搬送される。同様に１第２枚目の用紙Ｐ、
は＋２ｓ、Ｗ’ −２ｔｓ、、Ｗ’ −２ｔｔ、、Ｗ’
ツカで、ＩＩ３枚目の用紙Ｐ１は＋２ｔｌ、Ｗ’ −２
１１，、Ｗ’ −２＃ＰＩＷ’−２μＰ、ｖの力でそれ
ぞれ搬送される。ここで、μ。） ｉｐ、であり、収容
部１内の用紙Ｐ・・・は階段状にずれ込んで取出される
ことになる。この時、μ。とり、との差が大きい程、か
つＶが小さい程第２枚目以降のずれ込みが減少するが、
１〉μ 〉Ｏで確実に用紙Ｐを取出すにはＷ′の大きさ
・ に下限がある。したがって、用紙Ｐ・・・が階段状に取
出された場合について第６図〜第１０図を参照しながら
考えると、第１枚目の用紙Ｐ１はその上面が送りローラ
ｔ・・・の搬送力４μ、Ｗを受け、その下面が２７ＩＰ
、Ｗ＋２１．、Ｗの制止力を受けてＦに４μ８Ｗ −４
ｓ、ＩＷ −２μｐＩＷの力で搬送される。また、第２
枚台の用紙Ｐ倉はその上面が第１枚目の用紙ＰｓｔＣ接
している為４ａ、 、 Ｗの搬送力を受け、その下面が
制動分離部材１０に接している為２μ、嘗の制止力を受
けてＦ 、 ｘｘ ４μＰＩＷとなるように声、ｔたは
Ｗを決定すれば、階段状に取出された用紙Ｐ・・・を確
実に１枚ずつ分離できることになる。なお、ここで、制
動分離部材１０としてｆ部材１−び、その硬度を適宜に
決定することでμｍを非常に大きくすることができ、ま
たＷはＷ及び制動分離部材１０の送りロー２９・・・間
への突出高さ等の関数であるため、適宜決定することが
できる。
このようＫして、１枚ずつ分離された用紙Ｐは送り冒−
ラフ・・・の搬送力によって下面ガイドｌＣ上を通ｐ停
止状１ａＶＣＴｏる整位ロー２１ｇ。
ラフ・・・の搬送力によって下面ガイドｌＣ上を通ｐ停
止状１ａＶＣＴｏる整位ロー２１ｇ。
ＩＩＯ接触部にその先端部がくい込む。送）ロー′ｙ＃
・・・の搬送量りは送ジロー５９・・・から整位ローラ
ｉｓ、ｉｓｔでの距離ｌよシも充分に長く、そのためＬ
−１＝Ｉｏ（オーバーフィード量）が通路８で撓みを生
じることＫなる。そして、その撓みの復元力で用紙Ｐの
先端を整位ローラ１８．７＆の接触部Ｋ〈い込ませるこ
とＫより整位ローラ１８，１８と平行ＫＬ、このようＫ
して用紙Ｐを整位する。ここで、送りローラ９・・・が
Ｌだけ用紙Ｐを搬送する以前に、すなわち！＋αだけ搬
送し九時点で用紙Ｐは所定量の撓みを生じ、用紙Ｐの腰
の強さで検出片２１を上方へ回動せしめる。すると、撓
み検出制御シ０はこれＫもとづいて送〕習−ラｐ・・・
および取出ローラ２，２の駆動を制御する。そして、給
紙指令信号にもとづいて、たとえば複写プロセスに同期
して整位四−ラ１１．１ｇが回転を開始して用紙Ｐを給
出する。
・・・の搬送量りは送ジロー５９・・・から整位ローラ
ｉｓ、ｉｓｔでの距離ｌよシも充分に長く、そのためＬ
−１＝Ｉｏ（オーバーフィード量）が通路８で撓みを生
じることＫなる。そして、その撓みの復元力で用紙Ｐの
先端を整位ローラ１８．７＆の接触部Ｋ〈い込ませるこ
とＫより整位ローラ１８，１８と平行ＫＬ、このようＫ
して用紙Ｐを整位する。ここで、送りローラ９・・・が
Ｌだけ用紙Ｐを搬送する以前に、すなわち！＋αだけ搬
送し九時点で用紙Ｐは所定量の撓みを生じ、用紙Ｐの腰
の強さで検出片２１を上方へ回動せしめる。すると、撓
み検出制御シ０はこれＫもとづいて送〕習−ラｐ・・・
および取出ローラ２，２の駆動を制御する。そして、給
紙指令信号にもとづいて、たとえば複写プロセスに同期
して整位四−ラ１１．１ｇが回転を開始して用紙Ｐを給
出する。
以上の構成によれば、収容部１から取出された用紙Ｐを
制動分離部材１０を用いて１枚ずつ分離するようにした
ので、簡単な構成であ如ながら用紙Ｐを１枚づつ確実に
分離することができる。
制動分離部材１０を用いて１枚ずつ分離するようにした
ので、簡単な構成であ如ながら用紙Ｐを１枚づつ確実に
分離することができる。
また、制動分離部材１０を着脱自在としたので、制動分
離部材１０を定期的に交換する等の保守が容易に行なえ
る。
離部材１０を定期的に交換する等の保守が容易に行なえ
る。
また、制動分離部材１０の高さを変えることによりその
制動力を調整することができるようにしたので、用紙Ｐ
の種類等の条件に適した制動力を容易に選択することが
できる。
制動力を調整することができるようにしたので、用紙Ｐ
の種類等の条件に適した制動力を容易に選択することが
できる。
さらに、整位ロー’）ＩＩＩ、１ｇに衝止されることに
よ〕撓ませられる用紙Ｐの撓み量をほぼ一定とする撓み
量検出制御部２０を設けたので、用紙Ｐを必要以上に撓
ませることなく常に安定した整位および搬送が行なえる
。
よ〕撓ませられる用紙Ｐの撓み量をほぼ一定とする撓み
量検出制御部２０を設けたので、用紙Ｐを必要以上に撓
ませることなく常に安定した整位および搬送が行なえる
。
なお、上記実施例では、制動分離部材１０を調整ねじ１
’ｌＫよシ取付けるようＫしたが、本発明はこれに限る
ことなく、たとえば第１１図に示すように両面テープ２
２で取付けてもよいことは勿論である。
’ｌＫよシ取付けるようＫしたが、本発明はこれに限る
ことなく、たとえば第１１図に示すように両面テープ２
２で取付けてもよいことは勿論である。
以上説明したように本発明によれば、取出手段と整位搬
送手段とを連絡する用紙の通路に制動分離部材を設け、
上記取出手段から整位搬送手段へ送られる用紙を１枚ず
つ分離する分離手段を設けたから、簡単な構造であシな
がら用紙を１枚ずつ確実に分離して供給することができ
る等優れた効果を奏する。
送手段とを連絡する用紙の通路に制動分離部材を設け、
上記取出手段から整位搬送手段へ送られる用紙を１枚ず
つ分離する分離手段を設けたから、簡単な構造であシな
がら用紙を１枚ずつ確実に分離して供給することができ
る等優れた効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は縦断側
面図、第２図は一部省略し九斜視図、第３図は制動分離
部材と補助ｐ−ラを示す斜視図、第４図は制動分離部材
の着脱説明図、第５図は１枚供紙された場合の制動分離
部材および送りローラの作用を説明する丸めの斜視図、
第６図は同じく正面図、第７図は取出ローラの作用を説
明するための縦断側面図、第８図は多重りローラ部分の
作用を説明テ１〜と＝断側面図、第１０図は同じく制動
分離部材部分の作用を説明するための縦断側面図、第１
１図は他の実施例を示す斜視図である。 Ｐ・・・用紙、１・・・収容部、２・・・取出ローラ、
８・・・通路、９・・・送りローラ、１０・・・制動分
離部材、１１・・・補助ローラ、１＃・・・搬送体（整
位ローラ）、２０・・・撓み量検出制御部 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１１Ｉ６図 第７図 第９図
面図、第２図は一部省略し九斜視図、第３図は制動分離
部材と補助ｐ−ラを示す斜視図、第４図は制動分離部材
の着脱説明図、第５図は１枚供紙された場合の制動分離
部材および送りローラの作用を説明する丸めの斜視図、
第６図は同じく正面図、第７図は取出ローラの作用を説
明するための縦断側面図、第８図は多重りローラ部分の
作用を説明テ１〜と＝断側面図、第１０図は同じく制動
分離部材部分の作用を説明するための縦断側面図、第１
１図は他の実施例を示す斜視図である。 Ｐ・・・用紙、１・・・収容部、２・・・取出ローラ、
８・・・通路、９・・・送りローラ、１０・・・制動分
離部材、１１・・・補助ローラ、１＃・・・搬送体（整
位ローラ）、２０・・・撓み量検出制御部 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１１Ｉ６図 第７図 第９図
Claims (4)
- （１） 収容部から用紙を取出す取出手段と、この取
出手段によりて取出され丸用紙を整位して被給紙暮へ搬
送する整位搬送手段と、上記取出手段と整位搬送手段と
を連絡する用紙の通路に制動分離部材を設け、上記取出
手段から整位搬送手段へ送られる層側を１秋ずつ分離す
る分離手段とを設け−にことを轡黴とする給紙装置。 - （２）上記分離手段は上記制動分離部材を着脱自在に懐
着し九ヒとを特徴とする特許請求の範囲第１項記載Ｏ＃
／１親羨置。 - （３） 上記分離手段性上記制動分離部材による制動
力を調整可簡七し九ことを特徴とする特許請求の範ｉ！
ｌ第１項記載の給紙装置。 - （４） 上記整位搬送子ｊｌ祉上記分離手段から送ら
れる用紙が少なくとも到遺すゐ時点ては停止状１１にあ
って、その用紙をその先端を衝止することＫよりａｔせ
、その復元力によりて整位する搬送体と、この搬送体に
て撓ませられる用紙ＯＩＩみ量をはぼ一定とする撓み量
検出制御部とを有したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3602382A JPS58152736A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3602382A JPS58152736A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152736A true JPS58152736A (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=12458121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3602382A Pending JPS58152736A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152736A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119557U (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-13 | 株式会社 山光技研 | プリンタ−の自動給紙装置 |
| US5190282A (en) * | 1990-03-27 | 1993-03-02 | Bell & Howell Company | Multi-pass sorting machine |
| US5377970A (en) * | 1990-04-20 | 1995-01-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus with reduced vibration separator |
| US5476255A (en) * | 1990-03-12 | 1995-12-19 | Pitney Bowes Inc. | Mechanism and method for feeding sheets from a stack |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3602382A patent/JPS58152736A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119557U (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-13 | 株式会社 山光技研 | プリンタ−の自動給紙装置 |
| US5476255A (en) * | 1990-03-12 | 1995-12-19 | Pitney Bowes Inc. | Mechanism and method for feeding sheets from a stack |
| US5190282A (en) * | 1990-03-27 | 1993-03-02 | Bell & Howell Company | Multi-pass sorting machine |
| US5377970A (en) * | 1990-04-20 | 1995-01-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus with reduced vibration separator |
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