JPS5815083Y2 - ベルトサンダ−機の踏圧パツド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はサンディングベルトの加工材に接触する部分に
対応させて設けた踏圧パッドの弾性板の前後側に沿って
、定材方向と直交する方向に硬質の長尺規制板を配設し
たベルトサンダー機の踏圧パッド装置に係る。

ベルトサンダー機の踏圧パッドはサンディングベルトの
内面を踏圧して加工材表面を均一に研削研摩するために
設けられたものであるが、その踏圧力が弱いから表面塗
装板材の艶出し研摩をする場合等に、加工材ｅの表面に
第１図に誇張して示すように塗粒の塊や、塵、砂粒等が
付着して隆起Ｘを生じていると、その隆起Ｘがサンディ
ングベル）ｄ及び踏圧パッドａの耐摩性被覆布ｂ、弾性
板Ｃを部分的に窪１せ、かつサンディングベルトｄが前
記隆起Ｘに乗上げて擦過するため、隆起Ｘを完全に除去
することができないで該隆起の周囲に未研摩部分を生ず
る。

また加工材表面に硬い年輪、節等があって硬度が均一で
ない場合には、硬度の大きい年輪、節を残して、年輪間
等の木質の柔らかい部分が研摩されるため、研摩表面に
凹凸を生じたりする。

さらにまた、従来の踏圧パッドには加工材を踏圧する際
、弾性板Ｃの弾縮量を規制する部材がないため第２図に
示すようにサンディングベル）ｄと共に弾性板Ｃの下面
が図のように撓んで加工材ｅの進行方向前端縁を研摩す
るので、前垂れと称する角落ちｙが生ずることがある。

本考案は前記の欠点を除去することを目的としたもので
あって、その一実施例を添付図面について説明する。

第３図において１は本体フレーム、２はハンドル３０回
転で昇降ねじによって上下動する昇降短材テーブルであ
って、その前部に従動ローラ５を、同後部に駆動ローラ
６を夫々軸架し、これらに無端送材ベルト７を掛渡す。

８は送材テーブル２上に臨んでフレーム１の上部に設け
られるサンディングフレームであって、その下側前部に
駆動ローラ９を軸架し、同後部に従動ローラ１０を軸架
し、上部には上下動可能の舵取りを兼ねたテンションロ
ーラ１１を設け、前記の駆動ローラ９、従動ローラ１０
及びテンションローラ１１からなる駆動案内機構にサン
ディングベルト１２を掛渡す。

１３は駆動ローラ９と従動ローラ１０間においてサンデ
ィングベルト１２の上面に臨１せた踏圧パッド装着部で
あって、その装着部に横方向から差し込んで固定するパ
ッド枠１４に下面開放の装置溝１５を形成してその前後
の対応内壁面下端を係合類１６とする。

前記装置溝１５内には、断面四角形の空気袋１７を装着
し、その側部に圧力空気補給パイプ１８を接続する。

前記空気袋１７の下面には送材方向に並列状に並べられ
た複数個のピン１９の上下を薄いばね板２０．２０で挾
んで配設し、さらにその下方にスポンジ、ゴム、フェル
ト等の弾性板２１を当て、その弾性板２１の前側面に木
片などの硬い長尺規制板２２を当て、弾性板２１と長尺
規制板２２の各下面を帆布などの滑りのよい耐摩可撓性
被覆板２３で覆い、その被覆板２３を前後の係合類１６
の各下面に掛けてポルト２４で固定して踏圧パッド２５
を形成する。

前記において空気袋１７に替えてコイルばね等の他の押
圧作用部材を使用することもある。

長尺規制板２２は上面をばね板２０の下面に接触し、か
つ下側縁２２ａを弾性板２１の下面より少し上方にして
、前記弾性板２１の前縁に一定高さの弾縮量りを設ける
。

本考案の作用を説明すると、耐摩可撓性被覆板２３及び
サンディングベルト１２を介して加工材に圧接する弾性
板２１は硬質の長尺規制板２２によって規制して弾縮量
りだけ収縮するようにしたから、弾性板２１と、長尺規
制板２２の下端縁２２ａとはほぼ面一となって加工材面
に圧着される。

このため表面塗装板材の塗装面を艶出し研摩をする場合
等には、弾縮量りの復元力によって弾性板２１が塗装面
を均一に踏圧して研摩を施すと共に、塗装面に生じた塗
粒の固りや、砂粒等によって生ずる隆起Ｘは長尺規制板
２２に衝突して、該下端縁２２ａによって削り取られる
。

さらに年輪、節等によって加工材表面の硬度が不均一な
場合には、規制板２２によって弾性板２１の踏圧力が弾
縮量り分の復元力に制限されているから、年輪間等の木
質の柔らかい部分を過剰に研摩することはなく、また、
年輪、節等の硬い部分は規制板２２の下端縁２２ａに内
面を接触するサンディングベルト１２によって削り取ら
れる。

前記隆起Ｘ及び年輪、節等の硬度が下端縁２２ａに接す
るサンディングベルト１２によっては削り取りが不能な
程硬い場合には空気袋１７等の弾力によって長尺規制板
２２は弾性板２１と共に上刃に逃げながら研削するので
、前記下端縁２２ａの破損や加工材の送り不能を生ずる
ことはない。

また弾性板２１の弾縮量は弾縮量りの範囲内に制限され
ているから、加工材の前端縁上面の過剰な削りすぎを抑
止できる。

本考案は前記の説明で明らかにした様に、長尺規制板２
２を弾性板２１の前側若しくは前後両側に設けて弾性板
２１と共に耐摩可撓性被覆板２３により下面を覆い、弾
性板２１のサンディングベルト１２の内面による圧縮の
程度を規制板２２により制限できるようにしているので
、加工材面の柔らかい部分にサンディングベルトにより
生ずる過剰研摩や、加工材の前端縁上面の弾性板下面の
撓みによって生ずる角落ちｙを防止でき、さらに弾性板
２１０弱い踏圧力によっては除去できない加工材面に生
じた隆起Ｘや硬度の大きい年輪、節等は規制板２２の下
端縁２２ａがサンディングベルト１２と共に衝突して削
り取られるから、加工材面を滑らかにできて、良好な研
削、研摩を施し得るすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は従来装置による研摩を示す説明図、第３〜
５図は本考案の一実施例を示し、第３図はベルトサンダ
ー機の一例を示す側面図、第４図は踏圧パッド装置の縦
断面図、第５図は第４図ＡＡ線断面図である。 １２・・・・・・サンディングベルト、１５・・・・・
・装置溝、１７・・・・・・空気袋、２１・・・・・・
弾性板、２２・・・・・・長尺規制板、２２ａ・・・・
・・下端縁、２３・・・・・・耐摩可撓性被覆板、２５
・・・・・・踏圧パッド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベルト駆動案内機構に掛渡されたサンディングベルトの
   加工材に接触する部分に対応させた下部開放の装置溝内
   に空気袋、コイルバネ等の押圧作用部材と、ゴム、スポ
   ンジその他の弾性板を装着し、該弾性板の前記装置溝か
   ら突出する下面を耐摩可撓性被覆板で覆ってなる踏圧パ
   ッドにおいて、前記弾性板２１の前側のいずれか若しく
   は前後の両側に沿って走行方向と直交する方向に硬質の
   長尺規制板２２を、鉄板２２の下端縁２２ａが弾性板２
   １の下面よりも少し上方になる様にして配設し、耐摩可
   撓性被覆板２３により弾性板２１と共にその長尺規制板
   ２２の下面を覆ったことを特徴とするベルトサンダー機
   の踏圧パッド装置。