JPS58149997A - 水溶性金属加工油剤 - Google Patents

水溶性金属加工油剤

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JPS58149997A
JPS58149997A JP3053282A JP3053282A JPS58149997A JP S58149997 A JPS58149997 A JP S58149997A JP 3053282 A JP3053282 A JP 3053282A JP 3053282 A JP3053282 A JP 3053282A JP S58149997 A JPS58149997 A JP S58149997A
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water
salt
monoester
oil
alkali metal
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JP3053282A
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Noboru Kanda
昇 神田
Haruo Nakai
中井 春夫
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Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Yushiro Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水溶性金属加工油剤に関するものである。詳し
くいえば本発明は、特殊なカルボン酸のアミン塩または
アルカリ金属塩を含有する金b% 7JF]工油剤に関
するものである。
(先行技術) 金属に対する潤滑性とさび止め性のすぐれた水溶性金属
加工油剤として、各種カルボン酸のアミン塩またはアル
カリ金属塩を含有する組成物が広く知られている。とこ
ろがこの種の金属加工油剤の欠点として、使用中の性能
低下の速いことが問題となっている。この問題の解決策
としてたとえは米国特許第3769214号明細書は、
炭素原子数6〜11のカルボン酸のアルカノールアミン
塩と炭素原子数12以上のカルボン酸のアルカノールア
ミン塩を併用する組成物を開示しているが、十分な効果
が得られていない。
(発明の目的) このような事情であるから、潤滑効果がすぐれ。
しかも使用中に性能の劣化しにくい水溶性金属カロ工油
剤を提供することが本発明の目的である。
(発明の構成) 本発明は下記の式(1)で表わされるジカル糸ン酸(以
T’ C2,ジカルボン酸という)とポリオキシプロピ
レングリコールまたはポリオキシエチレンーポリオキシ
プロピレンブロソクコボリマーとのモノエステルのアミ
ン塩またはアルカリ金属塩を含有することを特、徴とす
る水溶性金属加工油剤である。
ただしR,=C0O)(でR2−Hであるか、またはR
,=HでR2= C0OHである。
本発明の水溶性金属加工油剤の構成について、以下にお
いて詳説する。
(C2,ジカルボン酸) C21ジカルボン酸は式fl>で示される2種の異性体
の混合物として合成され、市販されているものを用いる
ことができる。たたし異性体をたがいに分離して、いず
れか所望の異性体のみを使用することも本発明の範囲に
包含される。
(エステル形成用アルコール類) ポリオキシプロピレングリコールまたはポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレンブロックコポリマーは、分
子量500〜5,000のものが望ましく、ポリオキシ
エチレンーポリオキシプロピレンブロソクコボリマーに
ついては、ポリオキシエチレン基がブロックコポリマー
中の50重量係以下であることが望ましい。
(アミン類およびアルカリ金属) 式(りの化合物のモノエステル塩を製造するための適当
なアミンきしては、エタノールアミン、イングロバノー
ルアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノ
ールアミン、アミノエチルエタノールアミンのようなア
ルカノールアミンやシクロヘキシルアミン、ジシクロヘ
キシルアミン等を用いることができる。
マタc2+ジカルボン酸のモノエステル塩を構成するア
ルカリ金属としては、カリウム、ナトリウムおよびリチ
ウムなどが適当である。
(主剤) 本発明において使用されるC21ジカルボン酸のモノエ
ステル塩を製造するには、まずモノエステル塩[造し、
ついでモノエステルをモノエステル塩に変換する方法が
適当である。この方法の第1段階としてのエステル化は
、C2,ジカルボン酸囚とポリオキシプロピレングリコ
ールまたはポリオキシエチレンーポリオキシプロピレン
ブロックコホリマー(Filとを1−1のモル比で混合
し、常法によりエステル化反応を行なえはよい。C21
ジカルホン酸の2個のカルホキシル基のうち、α位のカ
ルホキシル基の方が反応しやすいので、α位のカルボキ
シル基がエステル化されたモノエステルを主成分とする
モノエステルが得られる。工業的に製造されたモノエス
テルは副成物を含有するが、通常のエステル化反応によ
って副成する程度の副反応物を含有しても本発明には支
障を生じない。
上記のようにして得られたモノエステルをモノエステル
塩に変換するためには、上記のモノエステルとアミンま
たはアルカリ金属の水酸化物とを混合し、必要によって
は適宜加熱して撹拌することによって作ることができる
(補助的成分) 本発明の水溶性金属加工油剤は、上記のアミン塩または
アルカリ金属塩のほかに、従来の水溶性金属加工油剤に
用いられてきた各種カルボン酸のアミン塩またはアルカ
リ金属塩を含有してもよい。
また本発明の水溶性金属加工油剤は、鉱油、界面活性剤
、非鉄金属防食剤、防腐剤など従来の水溶性金属加工油
剤に用いられてきた補助的成分を含有してもよい。
上記の主剤と補助的成分との混合割合は、加工油剤のタ
イプによって変り得るが、主剤が水分を除く全成分中1
0%以上であることが望ましい。
また主剤と脂肪酸のアルカリ金属塩またはアミン塩とを
併用するときは、前者が後者と同量以上であることが望
ましい。本発明の加工油剤を組成するとき、必要によっ
ては水を混合してもよい。たトエばンリュブルタイプの
加工油剤を組成するときは、従来の多くの加工油剤と同
じく水を約20〜60%混合することにより安定で、使
用に便利な組成物を得やすい。またエマルジョンタイプ
の加工油剤を組成するときは、主剤と補助的成分とが均
一に混合するように必要によっては少量じ通常3%以下
の水分)を用いてもよい。
(発明の効果) 本発明の水溶性金属加工油剤は潤滑性がすぐれている。
また使用中に劣化しにくく、長期間使用を続けることが
できる。これらの性質の具体的例証は、下記の実施例に
よって明白になる。
(モノエステルの合成例) 下記のC21ジカルボン酸、ポリオキシプロピレングリ
コールおよびポリオキシエチレンーポリオキシブロビレ
ンブロソクコボリマーを用いてモノエステルを合成した
a、  C21ジカルボン酸 播磨化成工業株式会社製 商品名:DA−21 b、ポリオキシプロピにングリコール 三洋化成工業株式会社製 分子量: 1,000 C,ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロソ
クコボリマー 三洋化成工業株式会社の下記2品種 c1  商品名:ニューボ′−ルPB61組成:ボリブ
ロビレングリコール(分子量1.750 ) 100重
量部にエチレンオキサイドを10重量部付加した組成の
もの C2商品名:ニューボールPE62 組成:ポリプロピレングリコール(分子t1.750 
) 100重量部(とエチレンオキサイド100重量部
を付加した組成のもの 上記のaとbまたはCとをモル比が1:1の割合で混合
し、240〜260℃に45時間加熱攪拌t、Tモノエ
ステルを得た。これらのモノエステルを次のように名付
ける。
モノエステル−1a (!: bのエステルモノエステ
ル−2aトc、のエステル モノエステル−3a (!:C’2のエステル(実施例
) 本発明をさらに明瞭にするために以下に実施例を示すが
、下記の実施例は本発明を制限するものではない。
実施例1〜6 上記のモノエステルのアミン塩またはアルカリ金属塩を
主成分とする水溶性金属加工油剤を組成した。併用した
他のカルボン酸もアミン塩またはアルカリ金属塩として
組成した。比較例も同様である。第1表にソリュブルタ
イプを、第2表にエマルジョンタイプを示す。
第1表 ソリュブルタイプ加工油剤の側柱比較例Aは米
国特許第3769214号に該当する。
第2表 エマルジョンタイプ加工油剤の例(1)研削実
験 第1表の金属加工油剤を水道水で80倍に希釈し、平面
研削における研削抵抗(法線抵抗)を測定した。研削条
件を第3表に示す。また測定結果を第1図に示す。第1
図において曲線1ないし曲線3は、それぞれ実施例1な
いし実施例3の油剤の研削抵抗を示し1曲線Aは比較例
Aの油剤の研削抵抗を示す。
本発明の加工油剤が研削時の潤滑性において従来品より
もすぐれていることは、第1図によって明白である。
第3表 (2)切削性試験 第2表の金属加工油剤を水道水で10重量%の水溶液に
調整し、表面ブローチ試験機により切削抵抗値を測定し
、切削性を評価した。切削条件を第4表に示す。また測
定結果を第2図に示す。
第4表 切削条件 第2図において直線4ないし直線6は、実施例4の油剤
ないし実施例6の油剤の切削抵抗を示し、直線Bおよび
直線Cは比較例Bの油剤および比較例Cの油剤の切削抵
抗を示す。測定結果が示すように、本発明の加工油剤は
従来の加工油剤よりも切削抵抗が小さい。
(3)  耐劣化性試験−1 第1表の金属加工油剤の水道水による80倍希釈液を試
料液とした。試料液200 atに軸受鋼研削粉40F
およびイオウ砥石粉末61を添加し、55℃の恒温槽に
48時間放置し、試料液を強制劣化した。この劣化液に
ついて、さび止め性を測定し、劣化前の新液と比較した
。さび止め性の測定は下記のようにして行なった。
約151のドライカットした鋳鉄切屑(FC−25,8
〜12.メツシュ)をペトリ皿(内径約60m肩)に採
取し、これに試料液的2511!/を添加し。
充分振とうした後、約10分間静置した。次に試料液を
傾斜法によって除去し、ペトリ皿上に発生するさびの状
態を経時的に調べた。その結果を第5表に示す。
第5表 注1 さびの表示 ◎ さびの発生なし ○ 数点さび発生 X 数十点さび発生 ×× 全面にさび発生 注2 比較例Aは米国特許第3769214号該当品で
ある。
試験結果が示すように本発明の金属加工油剤は、従来の
加工油剤よりも劣化試験後のさび止め性の低下が少ない
(4)  耐劣化性試験−2 第2表の実施例4および比較例Bの油剤を水道水で10
倍および20倍に希釈したエマルジョンを試料液とした
各試料液300 mlおよび乾切削した鋳鉄切屑90!
を5001容三角フラスコに入れ、密栓後、50℃の恒
温槽に48hr静置した。その後、恒温槽から各試料液
を取り出し、放冷後、テカンテーションにより劣化液を
得る。劣化前後の外観変化およびさび止め性能(鋳鉄切
屑法)を観察した。観察結果を第6表に示す。
第6表 注−1外観変化 △ わずかに変色 × 黒変 注−2さび止め性 ◎ さびの発生なし ○ 数点さび発生 × 、数十点さび発生 観察結果が示すように本発明の加工油剤は、従来の加工
油剤よりも劣化後の外観変化もさひ止め性能の低下も少
ない。
【図面の簡単な説明】
添付の第1図および第2図は、それぞれ本発明の実施例
による油剤の研削抵抗および切削抵抗を示すグラフであ
る。図面中の符号は、それぞれ下記のものを表わす。 1.2,3,4,5および6はそれぞれ実施例の番号、
Aは比較例A     Bは比較例B Cは比較例C 出願人 ユシロ化学工業株式会社 代理人 弁理士 井 坂 實 夫

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 下記の式(11で表わされるジカルボン酸とポリオキシ
    プロピレングリコールまたはポリオキシエチレン−ポリ
    オキシプロピレンブロックコポリマーとのモノエステル
    のアミン塩またはアルカリ金属塩を含有することを特徴
    とする水溶性金属加工油剤。 ただし式(1)中のR1はC0OHまたはHであり、R
    1がC0OHであるときはR2はHであり、R1が■(
    であるときはR2はC0OHであるものとする。
JP3053282A 1982-03-01 1982-03-01 水溶性金属加工油剤 Granted JPS58149997A (ja)

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JP3053282A JPS58149997A (ja) 1982-03-01 1982-03-01 水溶性金属加工油剤

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JPS58149997A true JPS58149997A (ja) 1983-09-06
JPS6121595B2 JPS6121595B2 (ja) 1986-05-28

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6157673A (ja) * 1984-08-29 1986-03-24 Pentel Kk 水性ボ−ルペン用インキ逆流防止体組成物
WO1998008637A3 (en) * 1996-08-27 1998-05-07 Davy Int Ltd Roll caster parting agent

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6157673A (ja) * 1984-08-29 1986-03-24 Pentel Kk 水性ボ−ルペン用インキ逆流防止体組成物
WO1998008637A3 (en) * 1996-08-27 1998-05-07 Davy Int Ltd Roll caster parting agent

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