JPS5814876Y2 - 皮殻剥離装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は南京豆の皮殻などを剥離する装置に関するも
のである。

従来にお〜・て、南京豆の皮殻を剥離する場合。

多数集めた皮殻性の南京豆を回転する羽根状のもので掻
き回すといったことがなされてきたが、この剥離手段に
よるときは、全部の南京豆について完全に皮殻を剥離す
るのが困難であり、また既に皮殻が剥離されたものも、
゛皮殻性のものと一緒に掻き回されること□から、どう
しても豆に傷が付き易いという難点があった。

そこで回転する二つのローラなころがり接触させ、この
間に皮殻性の南京豆を供給して当該皮殻を押し潰して剥
くといった装置や１回転するローラと走行するコンベア
を近接させ、この間を通過する南京豆に剪断力を与えて
皮殻のみ破壊する装置などが考案されている。

しかしながら一般に皮殻の形状、大きさはまちまちであ
って、しかもこれがローラやコンベアの間を通過する方
向も一定でないため、皮殻に与えられる押圧力や剪断力
に大きなバラツキが生じる。

このため上記装置では、皮殻を完全に剥離し得す、いわ
ゆる剥離不良のものが多数出てしまうといった難点があ
った。

この考案は従来の皮殻剥離手段におけるこのような難点
を解消すべく、ローラとコンベアで皮殻を剥離する装置
において、南京豆等の有皮殻物に大きな違いがあっても
何れも内部の実に傷を付けることなく、皮殻を完全に剥
離できるようにしたものである。

以下この考案の構成を図示の実施例に基き詳細に説明す
る。

この考案による剥離装置は、第１図乃至第４図に示すよ
うに、矢印Ａ方向に走行するコンベア１、このコンベア
１に近接するローラ２，２・・・、これらローラ２，２
・・・と略平行な送り軸３，３・・・、この送り軸３，
３・・・に有皮殻物を供給する供給部４゜４・・・とい
った主要部からなっている。

コンベア１としては一般にベルトコンベアが用いられ、
この除用いるベルト５としては、ゴム製など表面の摩擦
係数の高￥・ものを用いるのが望ましい０ ローラ２は、回転軸６により上記コンベア１０両側に股
がり、ベルト５０表面と平行に近接するよう架設された
もので、この回転軸６は同ベルト５の走行方向（矢印Ａ
方向）に対し斜めに設置されている。

このローラ２は、第２図、第４図で示すように、その外
周をゴム製の外被７ａで覆うなど１表面の摩擦抵抗を高
いものとするのがよく。

図示の実施態様では、さらにこの外被７ａとドラム８と
の間にスポンジ等の弾性部材７ｂが介設されている。

第１図で示した実施例では、このようなローラ２がコン
ベア１の長手方向に略等間隔で複数個配置されている。

このローラ２の回転軸６には夫々スプロケット９．１０
が設けられていると共に、主動軸となる減速機付モータ
１１の出力軸１２にもスプロケット１３が設けられてお
り、これらスプロケット９゜１０．１３に巻掛されたチ
ェーン１４．１４・・・によって上記出力軸１２０回転
が順次各回転軸６゜６・・・に伝達される。

ここでローラ２の回転は、その周速がコンベア１の走行
速度と異なるよう設定してあり１例えば第４図では、矢
印Ｃで示すようにローラ２の回転がコンベア１０走行方
向Ａに対して逆方向となっている。

このローラ２の回転をコンベア１０走行方向Ａに対して
順方向とした場合には、同ローラ２の周速がコンベア１
０走行速度と異なるよう設定すればよく、何れの場合も
。

上記周速と走行速度との差は犬とするのがよい。

送り軸３は、上記ローラ２と同様コンベア１の両側に股
がって架設されたもので、ベルト５とローラ２との間に
あって、ベルト５０表面に対し平行に設置されている。

この送り軸３は、後述する通り有被殻物ａ、ａ・・・を
上記ベルト５とローラ２との間に送るものであるから、
ローラ２に沿って架設しであるが、有皮殻物ａ、ａ・・
・の導入側かローラに対して他側より広くなる開き気味
に配置し２てあり、ローラとの間隔が次第に狭くなるよ
う設定しである。

この送り軸３には夫々ベルト車１５．１６が設けられて
いると共に、上記モータ１１の出力軸１２にもベルト車
１７が設けられており、これらベルト車１５，１６．１
７に巻掛されたベルト１８．１８・・・によって上記出
力軸１２の回転が順次各送り軸３，３・・・に伝達され
、矢印りで示すようにベルト５０走行方向と逆方向に回
転するようになっており、その回転数は、同ローラ２と
略同じである。

供給部４は、送り軸３の供給側、つ車り第１図乃至第３
図における下側にあって、コンベア１の上手側から同送
り軸３に有皮殻物ａ ｓ ＆・・・を供給するホッパ１
９と、このホッパ１９からコンベア１に供給された有皮
殻物ａ、ａ・・・を上記送り軸３の供給側へと導くガイ
ド２０とからなっている。

ホッパ１９側には、定量供給装置など（図示せず）を設
置し、コンベア１に一定量ずつ有皮殻物ａ。

ａ・・・を供給するのが望まし〜・。

このような構成からなる装置により、有皮殻物ａ、ａ・
・・（例えば皮殻付の南京豆）から皮殻を剥くには、先
ずホッパ１９側から有皮殻物ａ、ａ・・・を順次一定量
ずつコンベア１の上に供給していく。

するとこの有皮殻物ａ、ａ・・・はコンベア１によって
送り軸３に突き当るまで搬送され、次にこの送り軸３に
沿ってローラ２の下側、つまり同ローラ２とベルト５と
の間に送られる。

このとき送り軸３は第４図において矢印りで示すように
回転しているので、この送り軸３に突き当るまでまちま
ちの方向で搬送されてきた有皮殻物ａ、ａ・・・が同送
り軸３に沿って一定方向に整列され、この状態でローラ
２側へと供給されていく。

ローラ２側では、これとベルト５との間に有皮殻物ａ、
ａ・・・が挟圧されるが、このローラ２の周速とベルト
５０走行度が異なっていて（ローラ２の回転がベルト５
０走行方向と逆の場合も含む。

）、かっローラ２の回転する方向がベルト５の走行する
方向に対し斜めになっているので、この間に挟圧された
上記有皮殻物ａ、ａ・・・には、皮殻を手で捩ったとき
のような剪断カカ切口えられることになる。

このため上記皮殻は簡単に割れて剥離し、同皮殻とその
中の実とが分離され、この分離された皮殻と実は第３図
において矢印Ｂで示す方向へと飛び、コンベア１の側方
に集積される。

この場合において、有皮殻物ａ、ａは送り軸３に沿って
送られてゆくが、この送り軸３とローラ２との間隔は一
定でなく、第３図中斜め上方へ送られてゆくに従って狭
くなってゆくので、この送られる過程で先ず大粒の有皮
殻物ａ、ａの皮殻が剥離され１次第に奥へ行くに従って
小粒のものが剥離される。

従って大小様々なものが送られてきても、その大きさに
よって何れかの場所で確実に剥離される。

次に第５図で示す実施例について説明すると。

これは、コンベア１を円状のものとし、このコンベアの
中心から偏寄した位置を通る直線上にローラ２，２・・
・の回転軸６，６・・・及び送り軸３，３・・・ヲ架設
したものである。

この場合も上述実施例と同様、ローラ２の回転軸６がコ
ンベア１の走行方向に対して斜めに設置されることとな
るので、上記と同様の作用、効果が得られる。

第５図中４゜４・・→ま供給部であり、１９．１９・・
・及び２０゜２０・・・はこれら供給部を構成するホッ
パとガイドである。

なお、これまで便宜上皮殻を剥く有皮殻物として南京豆
を中心に説明したが、この考案による装置は南京豆に限
らず、比較的固〜・皮殻を有する他の豆類などにつ〜・
て適用することができる。

以上説明した通りこの考案によれば、ローラ２に沿って
設けた送り軸により有皮殻物ａ、ａ・・・が一定の方向
に並べられるので、南京豆のように方向性をもったもの
でも確実に剥離できる。

また上記送り軸はローラ２との間で導入側で広く、奥へ
行くに従って狭くなるよう配置されているので一犬き〜
・有皮殻物ａ、ａ・・・は手前で、小さい有皮殻物ａ、
ａ・・・は奥の方でといった具合に、形の大小があって
確実に剥離できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの考案による装置の一実施例を示
すもので、第１図は平面図、第２図は要部斜視図、第３
図は要部平面図、第４図は第３図の一点鎖線における切
断部端面図、第５図は他の実施例を示す駆動部省略の平
面図である。 １・・・・・・コンベア、２・・・・・・ローラ、３・
・・・・・送り軸。 ６・・・・・・回転軸、７ａ・・・・・・外被、７ｂ・
・・・・・弾性部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行するコンベアと回転するローラとの間に有皮殻物が
   挟圧されるよう同有皮殻物を搬送するコンブアにローラ
   を近接すると共に、このローラの回転軸を上記コンベア
   の走行方向に対して斜めに設置し、かつ上記コンベアの
   走行速度と上記ローラの周速とを互いに異ならしめた皮
   殻剥離装置゛にお〜・て、ローラとコンベアとの間に送
   り軸を架設すると共に、この送り軸を有皮殻物導入側が
   ローラに対して他端より広くなるよう開き気味に配置し
   、この送り軸にコンベアの走行方向と逆方向の回転を与
   えるようにした皮殻剥離装置。