JPS58148158A - スプライシングヘツド - Google Patents
スプライシングヘツドInfo
- Publication number
- JPS58148158A JPS58148158A JP58006736A JP673683A JPS58148158A JP S58148158 A JPS58148158 A JP S58148158A JP 58006736 A JP58006736 A JP 58006736A JP 673683 A JP673683 A JP 673683A JP S58148158 A JPS58148158 A JP S58148158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- splicing
- head
- passage
- splicing head
- compressed gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Paper (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に記載された
形式のスプライシングヘッドに関する。
形式のスプライシングヘッドに関する。
圧縮空気によって作業するスプライシング装置はドイツ
連邦共和国特許出願公開第２７５０９１３号明細書によ
り公知でおる。しかしながらこの公知の装置の使用範囲
は限定されている。
連邦共和国特許出願公開第２７５０９１３号明細書によ
り公知でおる。しかしながらこの公知の装置の使用範囲
は限定されている。
糸の材料、長さ、直径及びその他の与えられた特性に応
じて、外観、剛性及び寸法のまった（異なったスプライ
シング結合が生じる。
じて、外観、剛性及び寸法のまった（異なったスプライ
シング結合が生じる。
本発明の課題は、自動的に作業する圧縮ガス式スプライ
シング装置に使用して、従来製造されたものよりもより
堅固でより良い外観を有しかつより耐用−年数の長いス
プライシング結合を形成することのできる、ユニーバー
サルに使用可能なスプライシングヘッドを提供すること
である。この課題は本発明によれば特許請求の範囲第１
項記載の特徴によって解決された。
シング装置に使用して、従来製造されたものよりもより
堅固でより良い外観を有しかつより耐用−年数の長いス
プライシング結合を形成することのできる、ユニーバー
サルに使用可能なスプライシングヘッドを提供すること
である。この課題は本発明によれば特許請求の範囲第１
項記載の特徴によって解決された。
本発明によって得られた利点は、特に、コンパクトでし
かも安価な製造費用で容易に製造可能な本発明によるス
プライシングヘッドによって、高い強度でしかも良好な
外観を有するスプライシング結合が有利な形式で形成さ
れ、しかもこのように形成されたスプライシング結合の
品質が、もはや従来のようにパラつ（ことがないという
点にある。各ファイバーは一様に密に混ぜ合わせられ、
各ファイバーのより強いひっかかり及びもつれが形成さ
れ、しかもスプライシング箇所における表面で所定数の
ファイバーが残りのファイバーパッケージの回りを取り
囲む巻きつきが形成される。
かも安価な製造費用で容易に製造可能な本発明によるス
プライシングヘッドによって、高い強度でしかも良好な
外観を有するスプライシング結合が有利な形式で形成さ
れ、しかもこのように形成されたスプライシング結合の
品質が、もはや従来のようにパラつ（ことがないという
点にある。各ファイバーは一様に密に混ぜ合わせられ、
各ファイバーのより強いひっかかり及びもつれが形成さ
れ、しかもスプライシング箇所における表面で所定数の
ファイバーが残りのファイバーパッケージの回りを取り
囲む巻きつきが形成される。
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
に説明する。
図示していないオートマチック圧縮ガス式のスプライシ
ング装置のスプライシングヘラｌ−＋１１はコンノタク
トなブロック状に構成されていてメタルより成っている
。スプライシングヘッド１１はねじ１２によってスプラ
イシング装置のプレート１３に固定されており、横断面
が円形であるスプライシング通路１４を有している。
ング装置のスプライシングヘラｌ−＋１１はコンノタク
トなブロック状に構成されていてメタルより成っている
。スプライシングヘッド１１はねじ１２によってスプラ
イシング装置のプレート１３に固定されており、横断面
が円形であるスプライシング通路１４を有している。
このスプライシング通路１４は上方に向かって、互いに
結合しようとする２つの糸１６．１７を挿入するための
挿入ギャップ１５を有している。
結合しようとする２つの糸１６．１７を挿入するための
挿入ギャップ１５を有している。
スプライシング通路１４は、圧縮ガス通路１９の端部を
形成する圧縮ガス吹込み開口１８を有している。圧縮ガ
ス通路１９にはスプライシング過程中に導管２０によっ
て圧縮空気が供給される。挿入ガイド輪郭線２１は２つ
の糸１６゜１７の挿入を容易ならしめる。
形成する圧縮ガス吹込み開口１８を有している。圧縮ガ
ス通路１９にはスプライシング過程中に導管２０によっ
て圧縮空気が供給される。挿入ガイド輪郭線２１は２つ
の糸１６゜１７の挿入を容易ならしめる。
スプライシング通路１４の内周壁には長手方向に延びる
複数の凸部と凹部とが交互に形成されている。図面では
７つの同様の凹部２２と８つの同様の凸部２３とが存在
している。凹部はスプライシング通路１４の内周壁表面
をけずり取った溝より成っていて、凸部は前記凹部とし
ての溝の間に残存する壁区分より成っている。
複数の凸部と凹部とが交互に形成されている。図面では
７つの同様の凹部２２と８つの同様の凸部２３とが存在
している。凹部はスプライシング通路１４の内周壁表面
をけずり取った溝より成っていて、凸部は前記凹部とし
ての溝の間に残存する壁区分より成っている。
凹部の深さと幅とは実際にはコンマ数ミリメートルであ
るが図面では拡大して示されている。
るが図面では拡大して示されている。
凹部の幅は凸部の幅に比べて著しく大である。
この圧縮ガス式のスプライシングヘッドは細い糸及び細
い繊維材料において非常に良好な結果を持たらす。
い繊維材料において非常に良好な結果を持たらす。
第３図による第２実施例において、圧縮ガス式のスプラ
イシングヘッド２４は同様に横断面が円形に構成された
スプライシングヘッド２５を有している。同様に構成さ
れかつ同一寸法の深さを有する凹部２６はこの第２実施
例においては凹部２６の間に存在する凸部２７０幅とほ
ぼ同一寸法の幅を有している。このため凹部と凸部の構
造はやや粗（、これによってこのスプライシングヘッド
はやや粗い糸に特に適している。
イシングヘッド２４は同様に横断面が円形に構成された
スプライシングヘッド２５を有している。同様に構成さ
れかつ同一寸法の深さを有する凹部２６はこの第２実施
例においては凹部２６の間に存在する凸部２７０幅とほ
ぼ同一寸法の幅を有している。このため凹部と凸部の構
造はやや粗（、これによってこのスプライシングヘッド
はやや粗い糸に特に適している。
本発明は図示の実施例のみに限定されるものではない。
特にスプライシング通路の横断面形状、凹部及び凸部の
形状と種類は図示の実施例のみに限定されるものではな
い。
形状と種類は図示の実施例のみに限定されるものではな
い。
第１図は本発明によるスプライシングヘッドの第１実施
例の側面図、第２図は第１図の断面図、第６図はスプラ
イシングヘラＶの第２実施例の側面図である。 １１・・・スプライシングヘッド、１２・・・ねじ、１
３・・・プレート、１４・・・スプライシング通路、１
５・・・挿入ギャップ、１６．１７・・・糸、１８・・
・圧縮ガス吹込み開口、１９・・・圧縮ガス通路、２０
・・・導管、２１・・・挿入ガイＰ輪郭線、２２・・・
凹部、２３・・・凸部、２４・・・スプライシングヘッ
ド、２５・・・スプライシング通路、２６・・・凹部、
２７・・・凸部
例の側面図、第２図は第１図の断面図、第６図はスプラ
イシングヘラＶの第２実施例の側面図である。 １１・・・スプライシングヘッド、１２・・・ねじ、１
３・・・プレート、１４・・・スプライシング通路、１
５・・・挿入ギャップ、１６．１７・・・糸、１８・・
・圧縮ガス吹込み開口、１９・・・圧縮ガス通路、２０
・・・導管、２１・・・挿入ガイＰ輪郭線、２２・・・
凹部、２３・・・凸部、２４・・・スプライシングヘッ
ド、２５・・・スプライシング通路、２６・・・凹部、
２７・・・凸部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 スプライシング結合によって継目なしに糸を結合
するためのスプライシングヘッドであって、少なくとも
１つの圧縮ガス吹込み開口を備えた、互いに結合しよう
とする糸を受容しかつスプライシングを行なうスプライ
シング通路を有する形式のものにおいて、該スプライシ
ング通路（１４，２５）の内周壁に長手方向に延びかつ
交互に配置された凸部（２３，２７）と凹部（２２，２
６）とが設けられていることを特徴とする、スプライシ
ングヘッド。 ２、前記凹部（２２，２６）が前記スプライシング通路
の内周壁表面に形成された溝より成っていて、前記凸部
（２３，２７）が前記凹部（２２，２６）としての溝の
間に残存する内周壁区分より成っている、特許請求の範
囲第１項記載のスプライ・／ングヘッド。 ６、 スプライシング通路（１４，２５）の横断面形状
がほぼ円形であって、該円形が、一様に分割して配置さ
れた溝状の少なくとも４つの凹部（２２，２６）が存在
していることによって制限されている、特許請求の範囲
第１項記載のスプライシングヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823201696 DE3201696A1 (de) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Druckgasspleisskopf |
| DE32016964 | 1982-01-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148158A true JPS58148158A (ja) | 1983-09-03 |
Family
ID=6153512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58006736A Pending JPS58148158A (ja) | 1982-01-21 | 1983-01-20 | スプライシングヘツド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148158A (ja) |
| DE (1) | DE3201696A1 (ja) |
| GB (1) | GB2113735A (ja) |
| IT (1) | IT1164573B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04107319U (ja) * | 1991-02-26 | 1992-09-16 | 大日本プラスチツクス株式会社 | 外装材取付構造 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3828319A1 (de) * | 1988-08-20 | 1990-02-22 | Schubert & Salzer Maschinen | Fadenspleissvorrichtung zum knotenfreien verbinden von faeden und verfahren zur fadenendenvorbereitung |
| DE3906354A1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-09-06 | Schlafhorst & Co W | Fadenspleisskopf |
-
1982
- 1982-01-21 DE DE19823201696 patent/DE3201696A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-01-19 IT IT47578/83A patent/IT1164573B/it active
- 1983-01-19 GB GB08301418A patent/GB2113735A/en not_active Withdrawn
- 1983-01-20 JP JP58006736A patent/JPS58148158A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04107319U (ja) * | 1991-02-26 | 1992-09-16 | 大日本プラスチツクス株式会社 | 外装材取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3201696A1 (de) | 1983-07-28 |
| IT8347578A0 (it) | 1983-01-19 |
| IT1164573B (it) | 1987-04-15 |
| GB2113735A (en) | 1983-08-10 |
| GB8301418D0 (en) | 1983-02-23 |
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