JPS58147961A - 鉛蓄電池の陰極板製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池の陰極板製造方法Info
- Publication number
- JPS58147961A JPS58147961A JP57031018A JP3101882A JPS58147961A JP S58147961 A JPS58147961 A JP S58147961A JP 57031018 A JP57031018 A JP 57031018A JP 3101882 A JP3101882 A JP 3101882A JP S58147961 A JPS58147961 A JP S58147961A
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- JP
- Japan
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- paste
- mixture
- lignin
- barium sulfate
- negative plate
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池の陰極板製造方法の改良に関するもの
である。
である。
一般に鉛蓄電池用陰極板の原料であるペーストの製造は
、鉛粉に添加剤として硫酸バリウム０２〜３０％（以下
鉛粉重量に対する係で示す）リグニン０． ］〜１．０
％、カーボンθ〜０５％。
、鉛粉に添加剤として硫酸バリウム０２〜３０％（以下
鉛粉重量に対する係で示す）リグニン０． ］〜１．０
％、カーボンθ〜０５％。
その他界面沿性剤等をそのままの状態て鉛粉に添加した
り、また必要な調整水５〜２０％に添加剤を加えて混合
した後希硫酸を加えて練合しペーストを作製している。
り、また必要な調整水５〜２０％に添加剤を加えて混合
した後希硫酸を加えて練合しペーストを作製している。
しかし、このような添加剤と鉛粉との混合方法では、練
られ方か不 １− 均一な為、硫酸バリウム、リグニンかよく分散されない
欠点かあった。この為このようにして得られた陰極板の
性能は、ときに異常１こ低率。
られ方か不 １− 均一な為、硫酸バリウム、リグニンかよく分散されない
欠点かあった。この為このようにして得られた陰極板の
性能は、ときに異常１こ低率。
高率放電性能に低いものか見られ、電池を自動車に塔載
した時、起動不良を起こす原因となる場合かあった。
した時、起動不良を起こす原因となる場合かあった。
本発明は上記の如き点に鑑み、硫酸バリウム。
リグニンの分散性向上を目的としたものである。
本発明の一実施例を説明する。
まず大量の精製水５０〜１００％に硫酸バリウム０３〜
５．０ ％ 、リグニン０３〜２０％を加えて撹拌混合
する。そして、この中に鉛粉を加えて撹拌するとスラリ
ー状になる。このような状態での混合Ｉこより硫酸バリ
ウムは、鉛粒子の間隙ニつきやすく、またリグニンは鉛
粒子表面に吸着される。所定時間混合した後ペーストの
含有水分量か１０〜２０％になるように脱水装置（遠心
力を利用したもの）や加圧プレスのような方法で余分の
水分を除去する。その後、撹拌混合しなからカーボンθ
〜０５％や界面滑シ［剤等を加え所定の希硫酸を加えて
混練して陰極用ペーストを作製する。
５．０ ％ 、リグニン０３〜２０％を加えて撹拌混合
する。そして、この中に鉛粉を加えて撹拌するとスラリ
ー状になる。このような状態での混合Ｉこより硫酸バリ
ウムは、鉛粒子の間隙ニつきやすく、またリグニンは鉛
粒子表面に吸着される。所定時間混合した後ペーストの
含有水分量か１０〜２０％になるように脱水装置（遠心
力を利用したもの）や加圧プレスのような方法で余分の
水分を除去する。その後、撹拌混合しなからカーボンθ
〜０５％や界面滑シ［剤等を加え所定の希硫酸を加えて
混練して陰極用ペーストを作製する。
このようにして作製された陰極板と従来の陰極板て公称
容量６０Ａｈの電池を製造し、 ＪＩＳ寿命試験を行
なった。
容量６０Ａｈの電池を製造し、 ＪＩＳ寿命試験を行
なった。
第１図に一１５℃、３００Ａ放電における低温高率放電
試験結果を第２図に２５℃、９６Ａ放ｉｌｌこおける５
Ｈｒ放電試験結果を示す。
試験結果を第２図に２５℃、９６Ａ放ｉｌｌこおける５
Ｈｒ放電試験結果を示す。
なお第１図、第２図共１００サイクル、２００サイクル
、３００サイクル番こ至る間は５Ａ−５Ｈｒ充１８．２
５Ａ−＋Ｈｒ放電を繰り返した。
、３００サイクル番こ至る間は５Ａ−５Ｈｒ充１８．２
５Ａ−＋Ｈｒ放電を繰り返した。
第１図および第２図から明らかなように本発明の電池Ｉ
は、従来の電池２Ｉこ（らべてバラツキか少なく性能か
安定していることかわかる。
は、従来の電池２Ｉこ（らべてバラツキか少なく性能か
安定していることかわかる。
上述せる如く、本発明により得られた陰極板を使用した
電池は、低率、高率ともに放電性能のバラツキか少な（
安定した性能を有し、殊に冬季の起動不良の原因となる
ことはない等工業的価値基だ大なるものである。
電池は、低率、高率ともに放電性能のバラツキか少な（
安定した性能を有し、殊に冬季の起動不良の原因となる
ことはない等工業的価値基だ大なるものである。
３−
第１図は低温高率放電試験結果を示す曲線図。
第２図は５Ｈｒ放電試験結果を示す曲線図である。
特許出願人
新神戸電機株式会社
Claims (1)
- 精製水に硝酸バリウム、リグニン管加えて撹拌混合し、
鉛粉を入れてスラリー状となして混練し余分の水分を除
去してペーストとすることを特徴とする鉛蓄電池の陰極
板製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57031018A JPS58147961A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 鉛蓄電池の陰極板製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57031018A JPS58147961A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 鉛蓄電池の陰極板製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58147961A true JPS58147961A (ja) | 1983-09-02 |
Family
ID=12319785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57031018A Pending JPS58147961A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 鉛蓄電池の陰極板製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58147961A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143144A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
| WO1990014693A3 (en) * | 1989-05-25 | 1991-03-07 | Globe Union Inc | Process for the production of battery paste |
| JP2006318775A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 負極用ペースト状活物質の製造方法 |
| WO2022102422A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池および鉛蓄電池用負極板の製造方法 |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP57031018A patent/JPS58147961A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143144A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
| JP2504082B2 (ja) * | 1987-11-27 | 1996-06-05 | 新神戸電機株式会社 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
| WO1990014693A3 (en) * | 1989-05-25 | 1991-03-07 | Globe Union Inc | Process for the production of battery paste |
| US5096611A (en) * | 1989-05-25 | 1992-03-17 | Globe-Union Inc. | Process for the production of battery paste |
| US5290359A (en) * | 1989-05-25 | 1994-03-01 | Globe-Union Inc. | Apparatus for production of a battery paste |
| JP2006318775A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 負極用ペースト状活物質の製造方法 |
| WO2022102422A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池および鉛蓄電池用負極板の製造方法 |
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