JPS58146820A - ノズルの詰まりを検知する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体吐出装置及びより詳しくは、前記装置のノ
ズルの詰まり、又は部分的詰まり状態を検知するだめの
方法と装置に関する。

スプレーガンを品物が通過するとき多くの個々の品物へ
液体スプレーを塗布する高速塗装の用途はたくさんある
。これらの多くの用途においては、品物がガンを通過す
る頻度に従ってスプレーガンが止動する。その１例とし
てカンのコーティングがあり、カンの本体又は端部がガ
ンを通過するときラッカーの薄膜又は他の保護コーテイ
ング材がカンの本体又は端部にスプレー塗布される。

常としてこれらのカン部分は毎分数百個の速さでガンを
通過しガンは反復、すなわち同じ周期で止動する。

カン本体又は端部のコーティング上の共通する問題は、
カンの内面をコーテイング材で完全にコーティングする
ことの保証にある。

カンの内面コーティングの目的はカンの中身、即ち食物
や飲料などをカン本体又は端部の金属との接触から守る
ことである。食物や飲料が金属と接触すると、汚れが生
じるのでニーティングは１００％完全で液体不侵透でな
ければならない。ピンホールやキズ又はどんな不完全さ
も許容されない。しかし、完全な表面おおいは重要であ
るけれども、非常に多数のカンをコーティングするので
表面に塗布する材料を余分に使わないことも重要である
。各塗布機は年間まさに何百万個のカンをコーティング
し、従って、完全な表面おおいを得るための過剰材料の
吐出は長期間でみると非常に高価なものになる。

カン本体のコーティングにおいては、１００チの表面お
おいを要求する任意の表面コーティングと同様、エラー
に対しての多少の歩掛けをするためある程度過剰材料が
吐出されなければならない。しかしカンコーティング産
業では多くの高速コーティングの用途と同様、１　・。

エラーに対する歩掛けは最少で通常１０又は１５％であ
る。従って、もし何らかの理由でガンのノズルから射出
するスプレー量がその最低安全歩掛即ち、１０又は１５
％の安全歩掛よりも落ちると問題が生ずる。

高速コーティング、特にカンのコーティングにおける別
の問題点は、スプレーが安全歩掛より低下し品物がスプ
レー材で完全に被覆されないときを確認することである
。この間眺はスプレー材として透明な、たとえばカン産
業で通常使われるような透明ラッカーを使う場合特に重
要である。表面が完全に被覆されていないような場合に
も目で確認できず、一種のテスト方法によって、即ち通
常品物の任意抜取検査を・しなければならない。しかし
、この任意抜取検査の場合その検査以前の部分的被覆の
品物を、即ち問題を見出す前の品物を通過させてしまう
。

従って本発明の１つの目的は高速液体コーティング装置
が、そのスプレーする品物（被塗物）の表面を１００％
被覆しなくなったときを確認するための方法と装置を提
供することである。

本発明の次の目的はスプレーガンが所定の材料の蓋を品
物に塗布しなくなったときを確認するだめの方法と装置
である。他の表現をすれば、本発明の目的は、スプレー
ノズルから所定の流速以下の散布がなされるときを確認
するための方法と装置を提供することである。

本発明の更に次の目的は、液体スプレーガンルからの流
れの変化に敏感な、そしてそのだめ、ノズルからの流速
の比較的小さな変化をも確認できる方法と装置を提供す
ることである。

これらの目的は以下のように達成され、そして本発明は
ガンバルブとガン内部の流れ制限部材（以下側流部材と
記す）との間でガン内部の圧力信号を測定しこの信号を
利用してノズル状態を判定し特にノズルが部分的に詰ま
っているかどうかを知るという概念にもとすいている。

実際上、バルブへの液体流中バルブの上流に側流部材又
は流れ制限オリアイスを配置し、バルブの開のときの液
体流の圧力降下を測定すればノズルの状態やノズルが部
分的に詰まっているかが判定できることが発見された。

もしバルブ上流の流速がノズルオリフィスの流速の３倍
となるよう制波すれば、ノズルオリフィスが制限されず
又は詰まっていない限りバルブが開いているときは側流
部材とノズルオリフィスとの間ではノズル放出圧力の約
１０％の圧力降下が生じる。若しノズルオリフィスが部
分的に制限されたり詰まったりすると、その状況を示し
てノズル放出圧力の１０％未満の追加圧力降下が生じる
。もちろんノズルオリフィスが完全に詰まってしまうと
バルブを開けても圧力降下は起らない。

本発明の主たる利点は、ノズルを目で点検したり、ノズ
ルにより塗装された品物を点検しなくても、ノズルから
、離れた位置でノズルの状態やそれが部分的に詰まって
いるかどうかの測定を可能にしている点にある。この完
全又は部分的に詰まった状態は通常本発明の実施により
、ノズルや品物を眼で見て発見するよりはるかに前に検
知される。カンのコーティング用途においては、本発明
は製品の破壊又は非破壊検査で点検する場合より前にノ
ズルの状態の検知を可能にしている。

以上及び他の本発明の目的と利点は以下の記述と添付の
図面によりいっそう明確になるであろう。

第１図、２図において、本発明を応用した吐出ガン１０
を示す。普通このガン１ｏＶｉ本体１１を含み液体は入
口１２からこの本体を通ってノズル１３へ供給される。

本体の内部にはバルブ１４とバルブシート１５があり、
人口１２からノズル１３への液体流を制御する。バルブ
１４の開閉は本体１１の上に載置されたソレノイド装置
１６によって制御される。

本体１１は穴のあいた本体ブロック１７とこのブロック
に固定した本体延長部１８を含んでいる。ブロックは端
ぐりされ、ソレノイドのねじスリーブ２０を受は入れる
ため１９ａで示したねじを有する軸通し穴１９を持って
いる。この軸通し穴１９は連絡通路２１及び圧力逃がし
通路２２と交叉している。通路２１は入口通路１２を軸
通し穴１９に連絡し、第１の径の大きい部分２１ｍの径
の小さい端部２３を含んでいる。より詳しく後述するよ
うに目盛付側流部材２５が連絡通路２１の径の小さい部
分２３内に載置されている。通路２１はその外側の端に
２６で示すようなねじがついている。パイプにねじ切っ
たプラグ２７が通路２１のねじ付き部分２６に載置され
ており、入口通路１２を除く通路をふさいでいる。

圧力逃がし通路２２Ｖｉ本体ブロック１７内の変換器載
置通路３０へ通じている。より詳しく後述するように変
換器３１は通路３０内に載置されている。この変換器は
ガンを通って流れる液体の圧力を示す圧力信号を検知し
、読取器３２へ伝達する。

ガン本体の延長部１８は円筒部分３３を含みこの部分に
は７ランジ３４が取り付いている。この７ランジは本体
ブロック１７の下側へ一般のネジ接続でボルト止めされ
ている。

好適には７ランジ３４の上面とブロック１７の下面の間
には０リング３５がはさみ込まれている。

本体延長部１８の下端には３７で示すような外ねじかつ
いておりノズルナツト３８を受は入れている。このノズ
ルナツトは内方へ延在したフランジ３９を持っており、
ノズル１３と係合してノズルを本体延長部１８の外端へ
固定している。

軸穴４０は本体延長部１８を貫通しており、本体ブロッ
ク１７の軸穴１９と連絡している。

この穴４０はその下端に端ぐりがありその中にバルブシ
ート１５をしっかりと保持している。軸通路４２がこの
バルブシート内にあり、通路４２からこの穴４０を通り
更にノズル１３のオリフィス４３を通って液体がガンの
外へ流れるのを許容している。

バルブシート１５に対するバルブ１４の開閉はソレノイ
ド１６によって制御される。このソレノイドは軸方向に
可動な円筒形の電機子４５を含んでおりこの中でバルブ
１４のステム４７の上端が摺動可能になっている。この
電機子４５は内方へ延在したリップ４８を持っておりこ
れがバルブステム４７の円形７ランジ４９と保合可能に
なっており、その結果電機子が上方へ動くとバルブ１４
のステム４７は上方へ持ち上げられ、従ってバルブ１４
はシート１５から引き離されて、詳しく後述するように
ガンから液体の流出を許容する。

ソレノイド装置１６のコイル５０は取りはずし可能なフ
タ５２を含むハウジング５１の中に載置されている。ハ
ウジング５１はスリーブ２０のハブ５３上をおおって載
置されておりその上にナツトハウジング５４と締めナツ
ト５５によって固定されている。ナツトハウジング５４
とナツト５５はスリーブハブ５３の上端に載置されたプ
ラグ５６の上にねじ込まれている。

バルブステム４７の上端の三角形の肩５７とプラグ５６
の底のくぼみ５８との間には圧縮バネ５９がある。この
バネ５９はバルブ１４を閉位置へ押し付けている。更に
、プラグ５６の肩６１と電機子４５の肩６３との間には
さまれて軽い圧縮バネ６０がある。この軽い圧縮バネ６
０は電機子４５をリップ４８の底面が本体延長部１８の
上面と係合する低位置へ押しつけている。電機子のこの
低位置においてリップ４８はバルブ、ステム４７の肩４
９のや＼下の非保合位置にあり、その結果ソレノイドコ
イル５０に通電したとき電機子はそのリップ４８がバル
ブステム４７の肩４９と接触する前に約００３０インチ
（０，７６２ｍ）上方へ動きバルブ１４の開きを開始す
る。

ソレノイド装置１６のコイル５０に電流が流されたとき
コイルの電機子４５は上方へ動かされる。この上方への
動きの過程で電機子の下部リップ４８は２バルブステム
４７の下の屑４９と係合し、それによってバルブステム
を上方へ引き上げてバルブ１４をシート１５から離す。

バルブ１４が開くと、圧力のかかった液体は入口１２か
ら側流部材２５を通して電機子４５を取りまく空間６４
へ流れ込む。

液体はこの空間６４内を上方へ流れ、電機子の頂部にあ
る径方向スロット６５を通って電機子４５内の中空な内
部６６に流れ込む。液体はその後下方へ流れバルブステ
ムの一般に三角形の肩５７を越え電機子の底にある径方
向の穴６７を通って本体ブロック１７の内側にある空間
６８の中へ流れ込む。空間６８から液体はバルブステム
４７の外側を流れ開いたバルブ１４を通り、ノズルオリ
フィス４３を°経由してガンから外へ出てゆく。

側流部材２５、圧力逃がし通路２２、変換器通路３０、
変換器３１を除いた前述のソレノイド作動の吐出ガン１
０は一般的なもので通常市販されている。このガン自体
は本発明の一部をもなしていない。むしろ本発明は側流
部材２５、圧力逃がし通路２２．３Ｇ及びガンのノズル
オリフィスの状態の監視を可能にする変換器３１に関し
ている。

第３，４及び５図に示すように側流部材２５は側流部材
本体７０とカーバイドインサート７１を含んでいる。イ
ンサート７１は本体７０の中に載置され、流速を制御す
る側流オリフィス７２を含んでいる。

側流部材本体７０は径の大きな円筒端７３を含んでおり
、この中に環状ミゾ７４が形成されている。径の小さい
円筒部分７５は大きな端部７３から軸方向へ延在してい
る。画部分には軸穴７６が設けられている。第４図でよ
り詳しくわかるように通路７６の外端には７７に示す端
ぐり穴がついている。カーバイドインサート７１は通路
７６のこの端ぐり大部分７７に固定されている。インサ
ート７１を通路７６の端ぐり大部分７７に載置する前に
■型の直径切り込み７８をインサートの内面に加工して
おく。このＶ型切り込みは好適には６０°の挟角をなし
ている。その深さはインサート７１の厚さＴの約半分で
ある。インサートの面へこの切り込み７８を加工した後
通路７６の端ぐり大部分７７ヘインサートをろう付する
。インサートは通路７６内で径方向切り込み７８が側流
部材本体７０の端に形成された台形のノツチ７９に対し
て直角に延在するような方向になっている。側流部材本
体にろう付けした後、第２のＶ形のノツチ８０をノツチ
７８と直角に加工する。この第２０ノツチ８０は２つの
ノツチ７８．８０が交叉し、両ノツチの交叉点で小さな
副流オリ、　フイス７２が出来るような深さまで加工す
る。

ノツチ８０を注意深くインサートフ１の内部へ除々に研
磨してゆき制光オリフィス７２０等価直径を正確にコン
トロ□−ルする。

本体の径の小さり部分７５の外端には８２で示すような
ネジが切っである。この端部のネジは側流部材２５に（
図示なき）工具をあてがい側流部材をガン本体１７の通
路２１へ挿入するのを可能にしている。側流部材２５を
通路２１に保持するため、側流部材本体の環状ミゾ７４
内にＯリング８３が配置しである。

本発明の好適な実施例において側流部材２５のオリフィ
ス７２はノズルオリフィス４３の流速の３．１６２倍の
流速を持つような大きさになっている。このオリフィス
の相対的大きさはガンのバルブ１４が開いたときガンの
流体空間６４．６８内に含まれる液体の圧力降下を約１
０％引き起こす。別に表現すれば側流部材２５とノズル
１３のオリフィスのこの相対的大きさはバルブ１４の閉
及び開状態との間でガンの液流空間６４．６８内に１０
％の追加圧力降下を発生させる。ガンの入口１２とバル
ブ１４との間に側流部材２５がなければ、バルブの閉及
び開状態との間で空間６４．６８内にはけと見あったに
してもほんのわずかな圧力降下又は変化があるだけであ
る。又、もし側流部材２５のオリフィス７２を流速がオ
リフィス４３の流速とより近くなるような大きさにすれ
ばバルブ１４の閉及び開状態との間で空間６８内に大き
な圧力降下が生ずるが、ガンの入口１２と流体空間６４
．６８の間ではより大きな圧力損失が生ずる。従ってガ
ンを通して流れる液体に大きなエネルギー損失が生ずる
。側流部材とノズルの夫々相対的なオリフィスの大きさ
７２と４３はバルブの閉及び開状態との間で適切で測定
可能な圧力降下を発生し、一方制波部材２５で生ずるエ
ネルギー損失を最小にするように選定される。

液体吐出ガン１０の操作時には液体は入口１２へ供給さ
れ、流路２１．２３を通って空間６４．６８へ流れる。

ソレノイドコイル５０へ通電しガンのバルブ１４が開く
と、液体はバルブシート１５とノズルオリフィス４３を
通って流れ、ガンノズルの下又は前にある基体上へ吐出
される。空間６４内の流体圧は変換器３１で測定される
。この変換器は信号を導線８４を通して読取器３２へ伝
達する。本発明の好適な実施例においては、読取器はオ
シロスコープでこれから圧力読取がなされる。第６，７
図においてガン１０の変換器３１で測定した２つの異な
ったノズル状態をオシロスコープで読んだものを示す。

第６図は、ガンのノズル１３が完全に開いて詰まってい
ないときにガン１０から読み取ったものである。図示さ
れたように、空間６４．４８内の液体はバルブ１４が閉
じているとき約５００ｐｓ＋　（３５，１Ｖ４／ｄ）で
バルブ１４が開いているとき圧力降下が約５６　ｐｓｉ
　（３，９３Ｋｆ／ｉ）でバルブ１４が閉じるまでその
低い圧力を維持し、バルブが閉じたときは５００ｐｓｉ
　（３５，１騨／ｄ）に戻る。第７図において、ノズル
のオリフィス４３が第６図の読み取りをなしたガンのノ
ズルで生じたのより１０％少ない流れをするように制限
されたときオシロスコープ３２が読み取ったものを示す
。他のすべての条件は第６図と第７図の読み取り条件と
して実質的に同一である。ノズルオリフィスが部分的に
制限されたり、詰まったりして１０％流れが低下すると
ガン１０の変換器３１は第７図の読み取りを行ないバル
ブを開いたときの圧力降下は４８　ｐｓｉ　（３，３７
Ｋｆ／ｃｖりとなる。このように減少した圧力降下は部
分的に閉じたり詰まったりしたノズル状態を示す。実際
上では、この圧力降下はガンから離れた位置にいる取扱
者に、ノズル１３のオリフィスを通る流れが充分なもの
よりも少ないことを示すものとして活用され、ガンを停
止させる役目を果たし、そのノズル変換又は清掃へと結
びつける。

同じ変換器の信号がバルブの開閉状態の間に何ら圧力降
下をひき起さない完全な詰まり状態か又はバルブを開い
たとき５６　ｐａｔ　（３，９３Ｋｔ／ｆｆ１）より大
きい圧力降下を実質的にひき起こすノズルの破損かを示
すことが望ましい。

本発明の第１の利点は機械の取扱者がノズルの部分的詰
まりを発見することを可能にする点にある。ノズルの部
分的詰まりの場合には、オシロスコープ３２上に見られ
る圧力降下が機械の取扱者にノズルが一部詰まったため
清掃又は交換の必要性を伝える。ガン内にこの発明がな
い場合には、取扱者がスプレーの結果を観察してこの状
態が確認されるだけであって、しばしば、特に、透明な
スプレー材のときには肉眼でそのような減少した流れを
観察することは不可能である。その場合には、試験室技
術によって始めて観察可能である。カンコーティング産
業において通常行なわれているように毎分数百側の割合
で製品ヘスブレーする用途の場合には部分的詰ま“りが
発見される前に多くの不充分なコーティングがなされて
しまう。、本発明はノズル状態を常に監視しノズルオリ
フィスからの吐出量が減ったときその停止を可能にする
。

ここでは、本発明は圧力監視器３２とじてオシロスコー
プを使うものとして記述して来たがこの読取器の代わり
に他の機器を使用してもよい。たとえば、ガンのバルブ
を開いたとき所定値より小さい値を検知したならすぐに
自動でガン作動圧を停止する制御回路で置き換えてもよ
い。その同一信号は（ノズルの破損を示す）所定値を起
える圧力降下に反応することができる。当業者は本発明
の精神からはずれることなく本発明を変更、改良し得る
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を適用した吐出ガンの側面図、 第２図は第１図の２−２線における、吐出ガンの断面図
、 第３図は第１図のガンに採用された側流部材の拡大側面
図、 第４図は第゛３図の円形部分の拡大図、第５図は第４図
の側流部材に使われているインサートの斜視図、 第６図は、ノズルが完全に開いて詰まりのないとき、第
１図のガン内にある圧力測定変換器によって発生した電
気信号のグラフ、第７図は、ノズル汀一部詰まったとき
発生する信号を示す第６図と類似のグラフ、である。 〔主要部の符号の説明〕 １０・・・ガン　　　　１１・・・本体１２・・・入口
　　　　１３・・・ノズル１４・・・バルブ　　　１５
・・・バルブシート１６・・・ソレノイド　１７・・・
本体ブロック１８・・・本体延長　　１９・・・通し穴
２０・・・ネジはスリーブ ２１・・・連結通路　　２２・・・圧力逃がし通路２５
・・・制流体　　　２７・・・プラグ３０・・・変換器
設置通路 ３１・・・変換器　　　３２・・・読取器３５・・・０
リング　　３８・・・ノズルナツト４０・・・軸穴　　
　　４２・・・軸通路４３・・・ノズル１３のオリフイ
ス ４５・・・電機子　　　４７・・・バルブステム５０・
・・コイル ５２・・・取りはずし可能なフタ ５１・・・ハウジング　　５９・・・圧縮バネ６０・・
・軽い圧縮バネ ６４・・・空間　　　　６７・・・径大６８・・・空間
　　　　７０・・・制流体本体７１・・・カーバイドイ
ンサート ７２・・・側流オリフィス ７６・・・軸穴 ７８・・・Ｖ形径方向切り込み（ノツチ）７８．８０・
・・ノツチ ８３・・・０リング　　８４・・・導線図面の浄書（内
容に変更なし） ＩＩ／べ　　　　　　　　　諏λ・図 第６図 第７図 手続補正書 昭和５８年３　月２９　日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示昭和５８年特許　願第４２９６　　号ノ
ズルの詰まりを検知する方法と装置 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 氏　名　　ノードソン　コーポレーション（名称） ４代理人 ５補正の対象　　　「図　面」 （１）別紙の通り、正式図面を１通提出致します。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ノズルの上流にバルブを含んでいる液体吐出ガン
   のノズルの部分的詰まりを検知する方法において、該バ
   ルブの上流の液体流中に流れ制限部材を配置することと
   、バルブが閉から開状態になったとき、部分的に詰まつ
   尼ノズルの所定値より小さい圧力変化を表示するように
   流れ制限部材とバルブとの間の流れの中の圧力変化を測
   定することを含んでいることを特徴とするノズルの詰ま
   りを検知する方法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の方法において、膨圧
   力変化は、圧力電気変換器によって測定され、又該変換
   器で圧力から電気信号に変換される方法。 ３、　ノズルの上流にバルブを含んでいる液体吐出ガン
   のノズルの１０％程の小さい部分詰まりを検知する方法
   において、ガンバルブの上流の液体流中に流れ制限部材
   を配置することと、バルブが閉から開状態に変化したと
   き部分的に詰まったノズルの所定値より小さい圧力変化
   を表示するよう流れ制限部材とバルブとの間の流れの圧
   力変化を測定することを含んでいることを特徴とするノ
   ズルの詰まりを検知する方法。 ４、　特許請求の範囲第３項に記載の方法において該圧
   力変化は圧力電気変換器によって測定され且つ該変換器
   によって圧力から電気信号へ変換される方法。 ５、　ノズルを有する液体吐出ガンと該ガンの該ノズル
   の部分的詰まりを検知する装置の組合せにおいて、該ガ
   ンは、該ノズルの上流のバルブと、該ガンバルブの上流
   の液体流中における流れ制限部材と、バルブを閉から開
   状態にしたとき部分的に詰まったノズルの所定値より小
   さい圧力変化を表示するために流れ制限部材とバルブの
   間の流れの中で圧力変化を測定する手段を含んでいるこ
   とを特徴とするノズルの詰まりを検知する装置。 ６、　特許請求の範囲第５項に記載の組合わせにおいて
   該圧力変化測定手段は圧力信号を電気信号に変換する変
   換器を含んでいる装置。 ７、　ノズルを有する液体吐出ガンと、該ガンの該ノズ
   ルの１０％の小さい部分詰まりを検知する装置の組合せ
   において、該ガンは該ノズルの上流のバルブと、該ガン
   バルブの上流における液体流中の流れ制限部材と、バル
   ブを閉から開状態にしたとき部分的に詰まったノズルの
   所定値より小さい圧力変化を表示するように流れ制限部
   材とバルブの間の流れの中に圧力変化を測定する手段を
   含んでいることを特徴とするノズルの詰まりを検知する
   装置。 ８、特許請求の範囲第７項に記載の組合せにおいて、該
   圧力変化測定手段は、圧力信号を電気信号へ変換する変
   換器を含んでいる装置。 ９、　液体吐出ガンと該ガンの部分的に詰まっだノズル
   出口を検知するだめの装置の組合せにおいて、 該液体吐出ガンはガン本体を含み、該ガン本体は液体流
   入口、ノズル出口、該入口とノズル出口との間の液体流
   路、該ノズル出口の近くの該流路中に配置したバルブシ
   ート、該バルブシートと保合可能なバルブ及び、該ノズ
   ル出口への液体流を制御するよう該バルブを作動する手
   段とを有しており、 該検知装置は該バルブの上流の液体流路内に位置した流
   れ制限部材と、バルブが開から閉状態に変化したとき部
   分的に詰まったノズル出口の１所定値より小さい圧力変
   化を表示するように該流れ制限部材と該バルブシートと
   の間の該流路内の液体の圧力変化を測定するための手段
   を含んでいることを特徴とするノズルの詰まりを検知す
   る装置。 １０、特許請求の範囲第９項に記載の組合せにおいて、
   該バルブを作動する手段は、電気ソレノイドを含み、該
   ソレノイドは該バルブに動作連結した電機子を有してい
   る装置。 １１、特許請求の範囲第９項に記載の組合せにおいて、
   該バルブは閉状態にバネ偏位している装置。 １２、特許請求の範囲第９項に記載の組合せにおいて、
   該ガン流路は該ノズル出口に加えて第２の出口を有して
   おり、該第２の出口は該液体を該液体源へ戻す働らきを
   しており、これによって該バルブが閉じているときでも
   該ガンを使用しているときには該液体流入口を通して連
   続的な液体流が得られる装置。 １３、特許請求の範囲第９項に記載の組合せにおいて該
   流れ制限部材は該流路内に含まれる金属プラグを有して
   おり、誼プラグはその内部に貫通した通路と、該通路内
   に含まれたカーバイドインサートを有しており、該カー
   バイドインサートはその中に流れ制限オリフィスを持っ
   ている装置。 １４、特許請求の範囲第１３項に記載の組合せにおいて
   、該カーバイドインサートはディスク形状をしており、
   該ディスクはその片側の表面上を径方向に延在する第１
   のスロットを有しており、又該ディスクはその反対側面
   上を径方向へ延在する第２のスロットを有し、該スロッ
   トは互いに直角の方向へ向かっており、且つ、部分的に
   互いに交叉して該インサート内で流れ制限オリフィスを
   構成している装置。 １５、特許請求の範囲第９項に記載の組合せにおいて、
   該流れ制限部材は、該ノズル出口の流速の約３倍の流速
   を有している装置。