CN206450380U - 液压阀泄露量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压阀泄露量测量装置，包括与液压源连接的测量管路，所述液压源设有调节测量管路流量和压力的调压节流阀，所述测量管路上设有被试阀，所述测量管路在被试阀上游设有流量计，所述测量管路在被试阀下游设有测量模块，所述测量模块包括三通接头，所述三通接头的第一接口用于进油，所述三通接头的第二接口与阀块连接，所述阀块上设有单向阀和出油口，所述三通接头的第三接口连接有滴管，所述滴管连接有滴嘴。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，在测试过程中，可以直观精确看到泄漏量的大小，测量结果也更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀泄露检测技术。
背景技术
液压阀在测试方法中包含检测泄漏量、设定压力以及启闭特性等特性，由于检测需要在不同流量下的压力，如设定压力时，流量往往较小大约在1L/min左右，启闭特性检测是需要在额定流量下检测，流量往往在几十升每分钟到几百升每分钟，而在关闭状态下的泄漏量，流量则是几十毫升每分钟到几滴/min等。如图1所示，现有检测方法是采用两种不同规格的流量计来检测，大流量计检测整个系统的流量，小流量检测泄漏时的流量，分别通过截止阀来控制。同时又因为任何流量计都是容积式的，依靠排量来计数的，因有容积损失，将造成检测不准，而且价格较为昂贵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种液压阀泄露量测量装置，便于观察、成本低廉、测量准确。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：液压阀泄露量测量装置，包括与液压源连接的测量管路，所述液压源设有调节测量管路流量和压力的调压节流阀，所述测量管路上设有被试阀，所述测量管路在被试阀上游设有流量计，所述测量管路在被试阀下游设有测量模块，所述测量模块包括三通接头，所述三通接头的第一接口用于进油，所述三通接头的第二接口与阀块连接，所述阀块上设有单向阀和出油口，所述三通接头的第三接口连接有滴管，所述滴管连接有滴嘴。
优选的，所述滴管的直径为2-4mm，所述滴嘴内设有直径0.4～1.6mm的节流孔。
优选的，所述单向阀的通径大于16mm。
优选的，当被试阀为压力阀时，所述测量管路在被试阀的下游设有背压阀；当被试阀为电磁阀时，所述滴管连接有第一截止阀，所述测量管路在测量模块的下游设有第二截止阀。
优选的，所述背压阀的额定流量是被试阀额定流量的2倍以上，所述背压阀的开启压力比滴嘴相对单向阀的高度所产生的压强大0.5～0.7bar。
本实用新型通过观察滴嘴处的泄漏量滴数来计算阀的泄漏量，该压阀泄露量测量装置不仅结构简单，而且成本低廉，在测试过程中，可以直观精确看到泄漏量的大小，测量结果也更加准确。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为现有技术中液压阀泄漏量测量装置的结构示意图；
图2为本实用新型液压阀泄漏量测量装置实施例1的结构示意图；
图3为实施例1中采用的测量模块结构示意图；
图4为本实用新型液压阀泄漏量测量装置实施例2结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的液压阀泄露量测量装置主要用于液压行业元件测试，特别是控制元件，如电磁阀、压力阀等阀的出厂测试中的泄漏量检测以及压力值设定等。
目前在国际液压阀行业已经形成一种共识，在对锥阀型的液压阀泄漏量指标进行描述时以“滴”为单位，也就是说泄漏量以“几滴每分钟”来衡量，每一滴相当于体积为0.05ml。如何准确的测量这么小的体积，目前主要方法还是目测和数滴数，但是滴数的大小怎么确定呢？本实用新型采用滴管进行观测，以下结合具体实施例做出说明。
实施例1，如图2所示，液压阀泄露量测量装置，包括与液压源连接的测量管路，所述液压源设有调节测量管路流量和压力的调压节流阀，所述测量管路上设有被试阀，所述测量管路在被试阀上游设有流量计，所述测量管路在被试阀下游设有测量模块。
如图3所示，所述测量模块10包括三通接头101，所述三通接头的第一接口用于进油，所述三通接头的第二接口与阀块104连接，所述阀块上设有单向阀105和出油口，所述三通接头的第三接口连接有滴管102，所述滴管连接有滴嘴103。形成可以直观精确看到泄漏量的大小，由流体质量守恒定律，得知该直观检测方法方便且简单。
这里采用“滴定管”的原理来规定滴的大小。当系统压力在慢慢降低过程中，被试阀通过的流量也随着慢慢减少，当压力阀完全关闭后，背压阀会将管道中的液体封住，此时滴嘴滴下的液体体积将完全等于阀关闭状态下的液体泄漏体积，一般在30秒钟内记录滴数，然后乘以2将是阀在一分钟内的泄漏量。形成可以直观精确看到泄漏量的大小。
其中，所述滴管的直径为2-4mm。滴管出口有一个小的滴嘴，直径在0.7mm左右，由滴定管原理可知道，这样在液体自重滴下的液滴体积基本在0.05ml。因而在数滴数的过程中，误差在±0.05ml，分辨率较流量计高。所述滴嘴内设有直径0.4～1.6mm的节流孔，该节流孔孔径较小，在液体吸附力和大气压的作用下，可以关闭住滴嘴以及弯管中的液体，不让滴下，减少检测误差。所述单向阀的通径大于16mm，比如为16mm或者20mm。单向阀的通径尽量大一些，减少单向阀的压力损失，从而减少被试阀的背压，同时也减少弯管中因背压导致液体从滴嘴中排出，造成检测误差。另外，单向阀的复位弹簧较弱，实现从开启到关闭的过程可以渐渐关闭，避免因迅速关闭造成压力冲击，将关闭管道内液体排出，造成泄漏量检测不准。
在本实施例中，被试阀为压力阀，测量管路在被试阀的下游设有背压阀。背压阀的额定流量是被试阀额定流量的2倍以上，开启压力要比滴嘴相对单向阀的高度所产生的压强大0.5～0.7bar，以保证单向阀的很好密封，避免单向阀泄漏。
实施例2，如图4所示，与实施例1的不同在于，被试阀为电磁阀，滴管连接有第一截止阀，测量管路在测量模块的下游设有第二截止阀。
压力阀除了测量在完全关闭的情况下泄漏量，还要测试阀的开启压力和关闭压力以及出厂设定压力。因此在何种情况下视为开启何种情况视为关闭呢？何种情况为完全关闭？在设定压力时的流量多少？由于流量要求多变，这将给测试带来一定的麻烦，而对于小于5l/min的系统流量大量程的流量计是无法读数的，此时也可以使用该装置来检测流量大小。
压力阀在测试泄漏时需要被试阀在完全关闭的状态下，即测试台的系统压力在慢慢降低，当阀关闭后压力再继续降低10％左右，观察泄漏量滴数。当系统压力在慢慢降低过程中，被试阀通过的流量也随着慢慢减少，当压力阀完全关闭后，背压阀会将管道中的液体封住，此时滴嘴滴下的液体体积将完全等于阀关闭状态下的液体泄漏体积，一般在30秒钟内记录滴数，然后乘以2将是阀在一分钟内的泄漏量。
当主油口的液体刚刚好从有油流出到关闭的过程中这一刻，说明单向阀前的压力刚好等于单向阀的开启压力。此时可以根据流量公式可以计算出滴嘴口的流量，Cd为流量系数，A为节流孔的通流面积，Δp为单向阀的开启压力。这样在进行液压阀测试时，可以根据油液的流出状态判定系统的流量，解决开启压力、关闭压力、泄漏量以及出厂设定压力的对流量的要求。比如，滴嘴的油液从滴状变成线状流量大约为30ml/min，主回油口的油液从有到无流量是上面流量公式计算出来的流量。
同时还可以通过改变滴嘴的节流孔直径大小检测出1L/min以内的不同的流量值。通过调整所述单向阀的开启压力，也即是单向阀的弹簧刚度和压缩量，可以检测出不同流量值。
Claims (5)
1.液压阀泄露量测量装置，包括与液压源连接的测量管路，所述液压源设有调节测量管路流量和压力的调压节流阀，所述测量管路上设有被试阀，其特征在于：所述测量管路在被试阀上游设有流量计，所述测量管路在被试阀下游设有测量模块，所述测量模块包括三通接头，所述三通接头的第一接口用于进油，所述三通接头的第二接口与阀块连接，所述阀块上设有单向阀和出油口，所述三通接头的第三接口连接有滴管，所述滴管连接有滴嘴。
2.根据权利要求1所述的液压阀泄露量测量装置，其特征在于：所述滴管的直径为2-4mm，所述滴嘴内设有直径0.4～1.6mm的节流孔。
3.根据权利要求1所述的液压阀泄露量测量装置，其特征在于：所述单向阀的通径大于16mm。
4.根据权利要求1至3任一项所述的液压阀泄露量测量装置，其特征在于：当被试阀为压力阀时，所述测量管路在被试阀的下游设有背压阀；当被试阀为电磁阀时，所述滴管连接有第一截止阀，所述测量管路在测量模块的下游设有第二截止阀。
5.根据权利要求4所述的液压阀泄露量测量装置，其特征在于：所述背压阀的额定流量是被试阀额定流量的2倍以上，所述背压阀的开启压力比滴嘴相对单向阀的高度所产生的压强大0.5～0.7bar。
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| CN110108422A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 上海众源燃油分配器制造有限公司 | 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法 |
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2016
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