CN110108422A - 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法 - Google Patents

一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110108422A
CN110108422A CN201910492298.5A CN201910492298A CN110108422A CN 110108422 A CN110108422 A CN 110108422A CN 201910492298 A CN201910492298 A CN 201910492298A CN 110108422 A CN110108422 A CN 110108422A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
check valve
pipeline
detection apparatus
hydraulic pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910492298.5A
Other languages
English (en)
Inventor
卢春鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd filed Critical SHANGHAI ZHONGYUAN FUEL RAIL MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CN201910492298.5A priority Critical patent/CN110108422A/zh
Publication of CN110108422A publication Critical patent/CN110108422A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2876Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves

Abstract

本发明涉及一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法,包括提供水源的供水单元、提供高压水源的增压单元、用于增压的气源增压调节单元以及用于度量泄漏出水量的接收容器,所述供水单元与增压单元之间通过管路一相连,所述管路一中接入所述气源增压调节单元,所述增压单元出口连接管路二,所述管路二中设有可调水压阀,所述管路二末端连接与待检测单向阀配合的连接器。与现有技术相比,本发明可模拟现实工况,保证了测试过程与实际情况完全符合,检测准确,精度高,且压力可根据具体情况调整,使用方便快捷,可操作性强。

Description

一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及一种检测装置,具体涉及一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀,能够对流体的流动方向进行限制,使流体在管路中只能沿一个方向流动,而无法反向流动。单向阀在生产中,需要对其进行气密性检测。该产品在工作时需要承受xxMPa的压力而确保其泄漏量在合适范围。目前,检测方法是通过对阀门处冲入压缩空气,对比前后气体压力降变化,来评价单向止通阀的密封性和气体泄漏量,这种方式的缺点是由于工作介质不同,无法对现实工况进行模拟,常常导致测试过程与实际情况不符合,造成检测不准确的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,包括提供水源的供水单元、提供高压水源的增压单元、用于增压的气源增压调节单元以及用于度量泄漏出水量的接收容器,所述供水单元与增压单元之间通过管路一相连,所述管路一中接入所述气源增压调节单元,所述增压单元出口连接管路二,所述管路二中设有可调水压阀,所述管路二末端连接与待检测单向阀配合的连接器。
所述供水单元设于增压单元的上部,利用重力将供水单元中的水注入增压单元。
所述供水单元包括支架一以及设于支架一上部的水源水箱。
所述增压单元包括支架二以及设于支架二上部的增压水箱。
所述支架一的高度高于支架二。
所述管路一为塑料软管,通过转接头一与所述供水单元相连,所述管路一中设有阀门。
所述气源增压调节单元连接外部压缩空气增压机构,增压压力为0-10公斤。
所述管路二通过转接头二与所述增压单元相连,所述可调水压阀与管路二通过转接头三相连。
所述可调水压阀为可读示数的带表可调水压阀,调节压力为0-3公斤,所述接收容器为量筒。
一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置的检测方法,将供水单元注满水,之后将水注满增压单元,通过气源增压调节单元对增压单元内的水加压;对管路二中的水通过可调水压阀进行减压处理,达到实际工况的水压时,冲击安装在管路二末端连接器上的待检测单向阀,检测其密封性,接收容器中水的体积评价其泄漏量。
本装置具体使用时,将水箱放置在支座上,通过气源对增压箱内的水加压,在对管路中的水进行减压处理,达到实际工况中的水压,在额定压力下,冲击单向阀门,来检测密封性,测量量筒中水的体积来评价泄漏量。
本装置的有益效果为:相比现有通过对阀门处冲入压缩空气,对比前后气体压力降变化的检测方法,本发明可模拟现实工况,保证了测试过程与实际情况完全符合,检测准确,精度高,且压力可根据具体情况调整,使用方便快捷,可操作性强。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图中:1-水源水箱,2-转接头一,3-管路一,4-阀门,5-气源增压调节单元,6-三通接头,7-增压水箱,8-转接头二,9-支架二,10-转接头三,11-可调水压阀、12-连接器、13-量筒、14-支架一。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,如图1,包括提供水源的供水单元、提供高压水源的增压单元、用于增压的气源增压调节单元5以及用于度量泄漏出水量的接收容器,供水单元与增压单元之间通过管路一3相连,管路一3中通过三通接头6接入气源增压调节单元5,增压单元出口连接管路二,管路二中设有可调水压阀11,管路二末端连接与待检测单向阀配合的连接器12。
供水单元包括支架一14以及设于支架一14上部的水源水箱1。增压单元包括支架二9以及设于支架二9上部的增压水箱7。支架一14的高度高于支架二9,利用重力将供水单元中的水注入增压单元。
管路一3为塑料软管,通过转接头一2与供水单元相连,管路一3中设有阀门4。气源增压调节单元5连接外部压缩空气增压机构,增压压力为0-10公斤。管路二通过转接头二8与增压单元相连,可调水压阀11与管路二通过转接头三10相连。可调水压阀11为可读示数的带表可调水压阀,调节压力为0-3公斤,接收容器为量筒13。
操作时将两只水箱放置在支架上,水源水箱注满水,打开4位置阀门,同时打开增压水箱7上面的常闭出气口,待水箱7注满水后,关闭阀门4和水箱7上的出气孔;打开压缩空气阀门,通过调整气源增压调节单元5,调整增压水箱7内的压力,观察可调水压阀11处的水压表数值,调整水压表上的压力调节螺柱,使连接器12出水口的压力达到工作额定压力,对水管单向阀门进行检测,测量量筒13中水的体积来评价泄漏量。
本装置可模拟现实工况,保证测试过程与实际情况完全符合,检测准确,精度高,且压力可根据具体情况调整,使用方便快捷,可操作性强。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,
包括提供水源的供水单元、提供高压水源的增压单元、用于增压的气源增压调节单元(5)以及用于度量泄漏出水量的接收容器,
所述供水单元与增压单元之间通过管路一(3)相连,所述管路一(3)中接入所述气源增压调节单元(5),
所述增压单元出口连接管路二,所述管路二中设有可调水压阀(11),所述管路二末端连接与待检测单向阀配合的连接器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述供水单元设于增压单元的上部,利用重力将供水单元中的水注入增压单元。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述供水单元包括支架一(14)以及设于支架一(14)上部的水源水箱(1)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述增压单元包括支架二(9)以及设于支架二(9)上部的增压水箱(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述支架一(14)的高度高于支架二(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述管路一(3)为塑料软管,通过转接头一(2)与所述供水单元相连,所述管路一(3)中设有阀门(4)。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述气源增压调节单元(5)连接外部压缩空气增压机构,增压压力为0-10公斤。
8.根据权利要求1所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述管路二通过转接头二(8)与所述增压单元相连,所述可调水压阀(11)与管路二通过转接头三(10)相连。
9.根据权利要求1所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置,其特征在于,所述可调水压阀(11)为可读示数的带表可调水压阀,调节压力为0-3公斤,所述接收容器为量筒(13)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置的检测方法,其特征在于,
将供水单元注满水,之后将水注满增压单元,通过气源增压调节单元(5)对增压单元内的水加压;
对管路二中的水通过可调水压阀(11)进行减压处理,达到实际工况的水压时,冲击安装在管路二末端连接器(12)上的待检测单向阀,检测其密封性,接收容器中水的体积评价其泄漏量。
CN201910492298.5A 2019-06-06 2019-06-06 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法 Pending CN110108422A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910492298.5A CN110108422A (zh) 2019-06-06 2019-06-06 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910492298.5A CN110108422A (zh) 2019-06-06 2019-06-06 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110108422A true CN110108422A (zh) 2019-08-09

Family

ID=67494331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910492298.5A Pending CN110108422A (zh) 2019-06-06 2019-06-06 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110108422A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100050796A (ko) * 2008-11-06 2010-05-14 한국전력공사 밸브 유체누설 모의시험장치
CN201532287U (zh) * 2009-06-19 2010-07-21 安东石油技术(集团)有限公司 一种用于高压气体检漏方法中检测气体的增压装置
CN101858817A (zh) * 2010-06-10 2010-10-13 北京冶核技术发展有限责任公司 等压虚拟隔离止回阀密封性试验方法及设备
CN203298937U (zh) * 2013-05-20 2013-11-20 苏州锦鹏机电设备制造有限公司 阀门试验压力源
CN103954442A (zh) * 2014-04-25 2014-07-30 深圳市特种设备安全检验研究院 一种阀门耐火型式试验装置
CN104122049A (zh) * 2014-08-06 2014-10-29 苏州宝骅机械技术有限公司 一种高压气密性试验方法
CN203981368U (zh) * 2014-07-23 2014-12-03 长春轨道客车股份有限公司 水管密封性测试装置
CN204142444U (zh) * 2014-09-01 2015-02-04 辉煌水暖集团有限公司 一种止回阀密封检测设备
CN106248309A (zh) * 2016-08-24 2016-12-21 吴忠仪表有限责任公司 智能试压机
CN106523916A (zh) * 2016-09-09 2017-03-22 西安航天动力试验技术研究所 一种大流量液体介质组合供应系统
CN206450380U (zh) * 2016-11-18 2017-08-29 浙江华益精密机械股份有限公司 液压阀泄露量测量装置
CN209878239U (zh) * 2019-06-06 2019-12-31 上海众源燃油分配器制造有限公司 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100050796A (ko) * 2008-11-06 2010-05-14 한국전력공사 밸브 유체누설 모의시험장치
CN201532287U (zh) * 2009-06-19 2010-07-21 安东石油技术(集团)有限公司 一种用于高压气体检漏方法中检测气体的增压装置
CN101858817A (zh) * 2010-06-10 2010-10-13 北京冶核技术发展有限责任公司 等压虚拟隔离止回阀密封性试验方法及设备
CN203298937U (zh) * 2013-05-20 2013-11-20 苏州锦鹏机电设备制造有限公司 阀门试验压力源
CN103954442A (zh) * 2014-04-25 2014-07-30 深圳市特种设备安全检验研究院 一种阀门耐火型式试验装置
CN203981368U (zh) * 2014-07-23 2014-12-03 长春轨道客车股份有限公司 水管密封性测试装置
CN104122049A (zh) * 2014-08-06 2014-10-29 苏州宝骅机械技术有限公司 一种高压气密性试验方法
CN204142444U (zh) * 2014-09-01 2015-02-04 辉煌水暖集团有限公司 一种止回阀密封检测设备
CN106248309A (zh) * 2016-08-24 2016-12-21 吴忠仪表有限责任公司 智能试压机
CN106523916A (zh) * 2016-09-09 2017-03-22 西安航天动力试验技术研究所 一种大流量液体介质组合供应系统
CN206450380U (zh) * 2016-11-18 2017-08-29 浙江华益精密机械股份有限公司 液压阀泄露量测量装置
CN209878239U (zh) * 2019-06-06 2019-12-31 上海众源燃油分配器制造有限公司 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204556172U (zh) 一种用于检测大型阀门气密性的试验台
CN205424078U (zh) 蝶阀阀板的轴向变形快速检测系统
CN203943666U (zh) 一种膀胱容量压力测量器
CN110108422A (zh) 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置及其检测方法
CN209624684U (zh) 一种400MPa超高压气体简易加载装置
CN201348589Y (zh) 高精度气雾罐耐压性能测试装置
CN203688152U (zh) 一种新型气体减压器检验装置
CN203037535U (zh) 一种小型铁质压力容器耐压测试装置
CN209878239U (zh) 一种用于冷却水管单向阀水压检漏装置
CN103926042A (zh) 抽油泵泵桶与柱塞间漏失量及密封性简易检测装置
CN204142444U (zh) 一种止回阀密封检测设备
CN218865235U (zh) 一种模拟油箱试验装置
CN207036409U (zh) 一种低温安全阀校验台
CN208579154U (zh) 一种测量燃气管道泄漏特性的实验装置
CN102901671A (zh) 一种手动式压力容器水压试验系统
CN209069391U (zh) 一种水表压力检测系统
CN202853986U (zh) 一种手动式压力容器水压试验系统
CN210533889U (zh) 设备及管道系统水压保护装置
CN209485930U (zh) 一种调剖堵水剂的堵水效果的测量系统
CN202886079U (zh) 核电站安全壳机械贯穿件密封性试验装置
CN207456716U (zh) 一种软管气体渗漏试验台
CN207114366U (zh) 一种水泥基浆体水下抗分散性能测试装置
CN218330573U (zh) 一种呼吸阀校验装置
CN206656834U (zh) 一种快速试漏机
CN206562996U (zh) 一种水泵能效测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination