JPS58143515A - 積層セラミツクコンデンサ - Google Patents
積層セラミツクコンデンサInfo
- Publication number
- JPS58143515A JPS58143515A JP57026618A JP2661882A JPS58143515A JP S58143515 A JPS58143515 A JP S58143515A JP 57026618 A JP57026618 A JP 57026618A JP 2661882 A JP2661882 A JP 2661882A JP S58143515 A JPS58143515 A JP S58143515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated ceramic
- oxide
- ceramic condenser
- present
- porcelain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は卑金属電極をもつ積項セフ電ツクコンデンサに
関するものである。
関するものである。
近年、エレクトロニクスの発展とともに電子部品の小形
化が着しく進んできている。−にラミックコンデンサに
おいてもグリーンV−Fの上に電−七印刷し、電極が喘
面に交互に露出し、かり亙いに吋向する゛ようにグリー
ンV−>を重ね合せて積増体とし、この積層体を熱圧着
して空気中において1雪OO〜14001cで焼成すゐ
などの方法で得られるいわゆ石積層コンデン量として小
形化指向が一段と進んできていゐ、しかしながら、積層
コンデンすの電極は霞電体磁器と同時焼成を行なうため
、磁器材料と反応せずかつ1200〜1400℃の高温
で酸化しない金属であることが必要である。
化が着しく進んできている。−にラミックコンデンサに
おいてもグリーンV−Fの上に電−七印刷し、電極が喘
面に交互に露出し、かり亙いに吋向する゛ようにグリー
ンV−>を重ね合せて積増体とし、この積層体を熱圧着
して空気中において1雪OO〜14001cで焼成すゐ
などの方法で得られるいわゆ石積層コンデン量として小
形化指向が一段と進んできていゐ、しかしながら、積層
コンデンすの電極は霞電体磁器と同時焼成を行なうため
、磁器材料と反応せずかつ1200〜1400℃の高温
で酸化しない金属であることが必要である。
これもの条件をillす金属として白金、バ″フジウム
、あるいは両者の台金が用いられてき九が、これらの金
属は―めて高価であ夛、積層コンデンサを広範囲に、普
及させていく上で大きな障害となっていえ。
、あるいは両者の台金が用いられてき九が、これらの金
属は―めて高価であ夛、積層コンデンサを広範囲に、普
及させていく上で大きな障害となっていえ。
このような高111kWl−材料に代るものとして、卑
金属電極で費価なニッケpなどを使用する方法が揚嵩さ
れてお〕、これもの電極金属は空気中で焼成すると酸化
すゐ九め還元性雰囲気で焼成する必1Fがありえ・しか
しながら、従来のチタン峻パリtムを主体としえ鱒電体
磁器材料では、還元雰囲気中で焼成すると半導体化さn
てしまい、絶縁抵抗、霞電体損失などの電気特性が著し
く劣化しスンプνtとして使用でme<な為という欠点
があった。
金属電極で費価なニッケpなどを使用する方法が揚嵩さ
れてお〕、これもの電極金属は空気中で焼成すると酸化
すゐ九め還元性雰囲気で焼成する必1Fがありえ・しか
しながら、従来のチタン峻パリtムを主体としえ鱒電体
磁器材料では、還元雰囲気中で焼成すると半導体化さn
てしまい、絶縁抵抗、霞電体損失などの電気特性が著し
く劣化しスンプνtとして使用でme<な為という欠点
があった。
本発明はこのような欠点をなくシ、還元雰囲気中で焼成
してもすぐnた電気特注を有すゐ卑金属電極をもつ積層
セフミイクコンデンサを操供するものである。
してもすぐnた電気特注を有すゐ卑金属電極をもつ積層
セフミイクコンデンサを操供するものである。
以下、本発明を賽施例により説明する。
炭酸バリウム、酸化イツトリウム、酸化チタン、酸化ジ
ルコニウム、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化バナ
ジウム、酸化マンガン、酸化、スズ、酸化タングステン
、酸化インジウムなどを@1表に示す組成となるように
配合し、16時時間式混合したのち乾燥した。この混合
原料を空気中で1050〜1200℃で2時間仮焼し1
次いでffi<粉砕を行なっ九のち乾燥し九、この粉末
に有橋バインダーを加え造粒しioaggφ、厚み0.
6 a tに成形した。このようにして得られ九略形体
KNi電極ペーストを8.OIm−のスクリーン径を用
いて缶分圧の非常に小さい(1000ppm以下)中性
(例えばNI中)あるいは還元雰囲気(殉′1(婁−1
0010〜90/10)中1300〜1400tで2時
間保持し、自然冷却して150℃以下で投入ガヌを止め
焼成体を歌り出した。
ルコニウム、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化バナ
ジウム、酸化マンガン、酸化、スズ、酸化タングステン
、酸化インジウムなどを@1表に示す組成となるように
配合し、16時時間式混合したのち乾燥した。この混合
原料を空気中で1050〜1200℃で2時間仮焼し1
次いでffi<粉砕を行なっ九のち乾燥し九、この粉末
に有橋バインダーを加え造粒しioaggφ、厚み0.
6 a tに成形した。このようにして得られ九略形体
KNi電極ペーストを8.OIm−のスクリーン径を用
いて缶分圧の非常に小さい(1000ppm以下)中性
(例えばNI中)あるいは還元雰囲気(殉′1(婁−1
0010〜90/10)中1300〜1400tで2時
間保持し、自然冷却して150℃以下で投入ガヌを止め
焼成体を歌り出した。
このようKして坐られたN1 電極をもつejt*磁器
の電気的特性を測定し、その結果を@1表に併せて示し
た。
の電気的特性を測定し、その結果を@1表に併せて示し
た。
第1表の静電容量(Cap)、誘電体損失(−一)はI
Vrmab IKH寡での値、絶縁抵抗(IR)は5
0V、DC1分間印加印加側定値をそnぞn示した。
Vrmab IKH寡での値、絶縁抵抗(IR)は5
0V、DC1分間印加印加側定値をそnぞn示した。
なお、表中の試料番号KO印を付したものは本発明の範
囲外のものであ)、それ以外けすべて本発明範囲内のも
のでああ1本発明による吃のは中性i九は還元雰囲気で
の焼成で、すぐnr電気特性が得らnることかわかる。
囲外のものであ)、それ以外けすべて本発明範囲内のも
のでああ1本発明による吃のは中性i九は還元雰囲気で
の焼成で、すぐnr電気特性が得らnることかわかる。
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−ローの谷−ooロ ロロ6−0d
&Ikk−餉一一輌細一一一一−
CJQO(、)C,)CJQc、s口Q扁ΣΣΣ〉〉〉
1シ9 C’! c1!勺すI旧iへへへヘロロロロロ
ロロロc5 c5 ci ci ci 6 ci ci
ci本発明において組成範囲を限定した理由は次の通
りである。すなわち、Aサイ)(Ba!+イオン)とB
サイト(Ti4”イオン)の比(A/B )が100%
以下では還元され、絶縁抵抗が急激に低下する。Xが0
.005未満の場合、半導体化し、絶縁抵抗は着しく低
下する。またXが0.1を越えると舞あるいはyが0.
3を越えると焼結しなくなる。またMl。
1シ9 C’! c1!勺すI旧iへへへヘロロロロロ
ロロロc5 c5 ci ci ci 6 ci ci
ci本発明において組成範囲を限定した理由は次の通
りである。すなわち、Aサイ)(Ba!+イオン)とB
サイト(Ti4”イオン)の比(A/B )が100%
以下では還元され、絶縁抵抗が急激に低下する。Xが0
.005未満の場合、半導体化し、絶縁抵抗は着しく低
下する。またXが0.1を越えると舞あるいはyが0.
3を越えると焼結しなくなる。またMl。
Cr%Sn%V%Mg、In%Wを添加しない場合およ
びこれらの金属あるいはその化合物以外の金属あるいは
その化合物を添加し九場合は絶紗抵抗が低下する@ M
n% Cr% V% Sn、I n % Wでは1.
Ow t%を越えると、磁器の融着がおこるだけでなく
、絶縁抵抗が低下する。一方Mgでは1.0wt%を越
えると焼結しなくなるためである。なお、賽施例ではN
1電極ペーストを用りたが、X線マイクロアナライザー
によって断面を分析した結果、N1の磁器への拡散は全
くなく、さらにNi[極ペースト以外の電極としてW%
Moを用いても同様の結果が得らfている。
びこれらの金属あるいはその化合物以外の金属あるいは
その化合物を添加し九場合は絶紗抵抗が低下する@ M
n% Cr% V% Sn、I n % Wでは1.
Ow t%を越えると、磁器の融着がおこるだけでなく
、絶縁抵抗が低下する。一方Mgでは1.0wt%を越
えると焼結しなくなるためである。なお、賽施例ではN
1電極ペーストを用りたが、X線マイクロアナライザー
によって断面を分析した結果、N1の磁器への拡散は全
くなく、さらにNi[極ペースト以外の電極としてW%
Moを用いても同様の結果が得らfている。
また本発明の組成でかつ電極としてNi電−べ−ストを
用い製作し九積層セ叫ミプクコンデンサでは絶縁抵抗が
104MΩ以上、taaJが2−0%以下とすぐn九銹
電特性が得らA”[いる。
用い製作し九積層セ叫ミプクコンデンサでは絶縁抵抗が
104MΩ以上、taaJが2−0%以下とすぐn九銹
電特性が得らA”[いる。
以上のように本発明によnば中性また緯還元性雰囲気中
で焼成してもすぐnた電気特性を得ることができる。し
たがってニッケルなどの安価な卑金属材料を電極に用い
ているので、積層セラミックコンデンサの製造コストを
著しく低減することかで舞、■業上極めて大きな効果を
有するものである・・
で焼成してもすぐnた電気特性を得ることができる。し
たがってニッケルなどの安価な卑金属材料を電極に用い
ているので、積層セラミックコンデンサの製造コストを
著しく低減することかで舞、■業上極めて大きな効果を
有するものである・・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式(Baトm Yx )ム(Tls−y Zry)
Il+m wt%Mにおいて、xsl*A/B*xsM
が次の範囲からなゐ肺電体磁l1llに重金7属電極を
形成してなることを特徴とする積層セラミダクコンデン
す。 o、oos≦X≦0.1 0≦1≦041.00<ム
/B≦1.0!! OSs≦1.0M’mMg、Cr
%Vs Ma、8m、Ias Wの酸化物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57026618A JPS58143515A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 積層セラミツクコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57026618A JPS58143515A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 積層セラミツクコンデンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58143515A true JPS58143515A (ja) | 1983-08-26 |
JPH0310216B2 JPH0310216B2 (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=12198462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57026618A Granted JPS58143515A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 積層セラミツクコンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58143515A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62256422A (ja) * | 1986-04-29 | 1987-11-09 | 京セラ株式会社 | 積層型磁器コンデンサ |
US5014158A (en) * | 1989-04-11 | 1991-05-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Laminated ceramic capacitor |
EP0517213A2 (en) * | 1991-06-05 | 1992-12-09 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Ceramic capacitor and method for fabricating the same |
JP2008222457A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Tdk Corp | 誘電体磁器組成物および電子部品 |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP57026618A patent/JPS58143515A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62256422A (ja) * | 1986-04-29 | 1987-11-09 | 京セラ株式会社 | 積層型磁器コンデンサ |
JPH0785460B2 (ja) * | 1986-04-29 | 1995-09-13 | 京セラ株式会社 | 積層型磁器コンデンサ |
US5014158A (en) * | 1989-04-11 | 1991-05-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Laminated ceramic capacitor |
EP0517213A2 (en) * | 1991-06-05 | 1992-12-09 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Ceramic capacitor and method for fabricating the same |
US5453409A (en) * | 1991-06-05 | 1995-09-26 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Ceramic capacitor and method for fabricating the same |
JP2008222457A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Tdk Corp | 誘電体磁器組成物および電子部品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0310216B2 (ja) | 1991-02-13 |
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