JPS58142980A - 不純物含有化石燃料をガス化するための飛行流形式の反応装置 - Google Patents
不純物含有化石燃料をガス化するための飛行流形式の反応装置Info
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- JPS58142980A JPS58142980A JP58010663A JP1066383A JPS58142980A JP S58142980 A JPS58142980 A JP S58142980A JP 58010663 A JP58010663 A JP 58010663A JP 1066383 A JP1066383 A JP 1066383A JP S58142980 A JPS58142980 A JP S58142980A
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- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S48/00—Gas: heating and illuminating
- Y10S48/02—Slagging producer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
仁の発明は、軸麹方向KltllK虻−されN筒形で絶
縁され冷却・される−個の反応室からな〕、ガス化燃焼
@を収容する大めOIN/反応1io111thI*方
向O入ローロ、ガス化媒体な送入するためのSコ反反応
室おける開口、画反応意を運結し冷却される同軸−〇連
結通路、菖a反応室を半径方向に離れる出ローロ、およ
び#111IJ!1.0および固い灰分とス2〆とを除
去する丸め01B材を有する、不純物含有化石燃料をガ
ス化する丸めの飛行流形式の反応装置に@する。
縁され冷却・される−個の反応室からな〕、ガス化燃焼
@を収容する大めOIN/反応1io111thI*方
向O入ローロ、ガス化媒体な送入するためのSコ反反応
室おける開口、画反応意を運結し冷却される同軸−〇連
結通路、菖a反応室を半径方向に離れる出ローロ、およ
び#111IJ!1.0および固い灰分とス2〆とを除
去する丸め01B材を有する、不純物含有化石燃料をガ
ス化する丸めの飛行流形式の反応装置に@する。
上述しえ構成の飛行R形式反応装@において流動性のお
よび固い灰分とスラ〆とが単一の分IM装置によって不
純物含有化石燃料Oガス化に由来する生成物流から除去
されるものは知られている。
よび固い灰分とスラ〆とが単一の分IM装置によって不
純物含有化石燃料Oガス化に由来する生成物流から除去
されるものは知られている。
すべてのこの装art、流動性の灰分粒子O以前の保持
桐表に薇ってhtn性スラスラまたは水浴を使用し着し
くは専ら一体状態で振出するようなどのどのよう″&形
式0410であっても、流動性のおよび(支)い灰分粒
子の性質か色色であるので均質、連続かつ完全な分離が
達成できないとhう欠点を有する。
桐表に薇ってhtn性スラスラまたは水浴を使用し着し
くは専ら一体状態で振出するようなどのどのよう″&形
式0410であっても、流動性のおよび(支)い灰分粒
子の性質か色色であるので均質、連続かつ完全な分離が
達成できないとhう欠点を有する。
別の欠点として、飛行#l影式Oガス化(よって起る反
応装置内での反応条件が色色であるので流動性のおよび
固い灰分とスラグとに対する単一の分離装置の中での完
全な分離を達成するための最適な作業が常に達成される
とは限らなi。
応装置内での反応条件が色色であるので流動性のおよび
固い灰分とスラグとに対する単一の分離装置の中での完
全な分離を達成するための最適な作業が常に達成される
とは限らなi。
故にこの発明の目的は1飛行流形式で達成される不純物
含有化石燃料のガス化の際に生じる灰分およびスラグを
反応生成物流から第7反応室では流動状態でまた第2反
応室では−い状態で除去しその際に#tは1OO−の灰
分およびスラグO搬出を流動なしの作動で達成できるよ
うKした、冒頭に配したようなm類の飛行流形式反応装
置を提供するととにある。
含有化石燃料のガス化の際に生じる灰分およびスラグを
反応生成物流から第7反応室では流動状態でまた第2反
応室では−い状態で除去しその際に#tは1OO−の灰
分およびスラグO搬出を流動なしの作動で達成できるよ
うKした、冒頭に配したようなm類の飛行流形式反応装
置を提供するととにある。
この目的の違tolI−めζO発明による飛行流形式反
応装置は、1IIIliに沿う泳れ方向に見て鍾結通路
の入口開口の手駒の飛行流形式反応装置の反応室が、冷
却される偏向7−ド、#ikJ性の灰分およびスラグを
捕捉する丸め偏向7−ドの後方にh′賀され室1ira
轄られ環状0@の形状をなし冷却されかつ搬出塾を備え
る部材、およびこc)針材の下方かつ連結通路と1EI
IO関に位置する水浴を有し、細紐に沿う流れ方向に見
て出ローロo+&IO飛行&形式反応鋲置O反応塞が−
い灰分およびスラグの搬出−斗O上方に冷却される偏向
7−ドを有するように形成されると2を特徴2する。
応装置は、1IIIliに沿う泳れ方向に見て鍾結通路
の入口開口の手駒の飛行流形式反応装置の反応室が、冷
却される偏向7−ド、#ikJ性の灰分およびスラグを
捕捉する丸め偏向7−ドの後方にh′賀され室1ira
轄られ環状0@の形状をなし冷却されかつ搬出塾を備え
る部材、およびこc)針材の下方かつ連結通路と1EI
IO関に位置する水浴を有し、細紐に沿う流れ方向に見
て出ローロo+&IO飛行&形式反応鋲置O反応塞が−
い灰分およびスラグの搬出−斗O上方に冷却される偏向
7−ドを有するように形成されると2を特徴2する。
以下、図+Q参照しながらこの発明の実尻例について詳
述する。
述する。
不純物を含有する化石燃料をガス化するための飛行流形
式ガス化置すなわち粒子を泗れに載゛せて飛行させる形
式の反応装−ね軸線方向に1俵に配置される1伽の円論
形で絶縁され冷却されえ反応室lおよび3を有し、これ
らは共通の細紐に沿って配置され為連結通路JKよって
互に連結される。
式ガス化置すなわち粒子を泗れに載゛せて飛行させる形
式の反応装−ね軸線方向に1俵に配置される1伽の円論
形で絶縁され冷却されえ反応室lおよび3を有し、これ
らは共通の細紐に沿って配置され為連結通路JKよって
互に連結される。
反応&/の鎖部に灯同軸10ガス化燃焼器10が存し、
これによって飛行流形式ガス化に必要な反応物質が下向
き流れて反応!11の中にはめる。ガス化から生じる反
応生成物流は偏向フード参〇上に適し、コ1少くと屯9
0”偏向した30ちに連結通路コを通って室Iから離れ
る0反応生、成物流から室壁の内および偏向フード亭の
上’fjJK這#itた流動性q−)ik゛分およびス
ラグを捕捉すなわち受けて集めるため、案のIIK配置
され冷却される環状の捕捉槽Sが4に川され、この場合
に流動性のスラ〆の遅絖的′&振出が達成できる一連結
通路コとスラグ浴Jasとの関に環状の空間が存し、よ
って流動性のスラグロスラグ浴111からあふれ出たの
ちに、檜O下方Kかつ連結通路コと室壁とO関に存する
水浴4で捕捉できる。このように反応室IO中に水浴6
をh′置したことによって、水OII画に高温の反応生
成物流が直接接触しないと鱒う利点が得られる0反応室
/におする灰分およびスラグの分離* ij約50−で
ある。
これによって飛行流形式ガス化に必要な反応物質が下向
き流れて反応!11の中にはめる。ガス化から生じる反
応生成物流は偏向フード参〇上に適し、コ1少くと屯9
0”偏向した30ちに連結通路コを通って室Iから離れ
る0反応生、成物流から室壁の内および偏向フード亭の
上’fjJK這#itた流動性q−)ik゛分およびス
ラグを捕捉すなわち受けて集めるため、案のIIK配置
され冷却される環状の捕捉槽Sが4に川され、この場合
に流動性のスラ〆の遅絖的′&振出が達成できる一連結
通路コとスラグ浴Jasとの関に環状の空間が存し、よ
って流動性のスラグロスラグ浴111からあふれ出たの
ちに、檜O下方Kかつ連結通路コと室壁とO関に存する
水浴4で捕捉できる。このように反応室IO中に水浴6
をh′置したことによって、水OII画に高温の反応生
成物流が直接接触しないと鱒う利点が得られる0反応室
/におする灰分およびスラグの分離* ij約50−で
ある。
残)O(支)い灰分およびスラグの粒子を運ぶ反応生成
物流は連結通路コを通って反応室lから離jて反応室J
に流入し、灰分の軟化点以下の温度への反応生成物流の
冷却が冷却711に−よ2て達成される。
物流は連結通路コを通って反応室lから離jて反応室J
に流入し、灰分の軟化点以下の温度への反応生成物流の
冷却が冷却711に−よ2て達成される。
ガスの質および温度に影替を4λるため反応室JKkn
て糾9口//が別のガス化に鉢の送入を句能和する0反
応生成物流は出ローロIIt−通って反応i!Jかも離
れる以蘭に1出ロFロtの上7Jかつ固体の灰分および
スラグの振出漏斗tの上方の偏向フードツによって新ら
九に少くとも90”偏向L1これによって反応生成物流
からの残シの灰分およびスラグの乾式除去が達成される
。
て糾9口//が別のガス化に鉢の送入を句能和する0反
応生成物流は出ローロIIt−通って反応i!Jかも離
れる以蘭に1出ロFロtの上7Jかつ固体の灰分および
スラグの振出漏斗tの上方の偏向フードツによって新ら
九に少くとも90”偏向L1これによって反応生成物流
からの残シの灰分およびスラグの乾式除去が達成される
。
飛行流形式反応装置のこのような#I献的特色によれば
、強・(揺動する灰分を持つ化石餐料も完全にガス化で
きまえ反応装置での反応条件に幻応し。
、強・(揺動する灰分を持つ化石餐料も完全にガス化で
きまえ反応装置での反応条件に幻応し。
て流動性O灰分およびスラ〆の分離もi1!l+い灰分
およびスラグ0分離も確実に遂行されるという利点が得
られゐ。
およびスラグ0分離も確実に遂行されるという利点が得
られゐ。
婁−ITiの簡単な鮫明
#A面はこの発明による飛行流形式ガス化為の図解約な
圭論断面図である。
圭論断面図である。
図th1において、/Fi連結通路の入ローロの手動0
15L応協、コFi:i!A鮎通路、3は出ローロの手
前の反応室、4Iは偏向フード、Sは檜の形状のS羽、
4I水%、?Fi−向フード、tU出口10、デに搬出
−斗を示す。
15L応協、コFi:i!A鮎通路、3は出ローロの手
前の反応室、4Iは偏向フード、Sは檜の形状のS羽、
4I水%、?Fi−向フード、tU出口10、デに搬出
−斗を示す。
Claims (1)
- 軸重方向に−IK配置され円部形で絶縁され冷却される
コ伽の反応室からtl、ガス化m焼器を収容する友めの
慕I反応!O@麹方向O入口#40、ガス化媒体を送入
する丸めの第2反応’IIKおける開口、両反応室を連
結し冷却される同軸l1O−j!l結迩略、第2反応室
を半径方向に離れる出口開口、およびmIIII性のお
よびHh灰分とスラダ七を除去するための部材を有する
、不純物含有化石燃料をガス化するえめの飛行流形式の
反応装置におiて、Ill m K沿う流れ方向に見て
連結通路の入ローロの手前の飛行象形式反応装壷の反応
室が、冷却される偏向フード、流動性の灰分およびスラ
ブを捕捉するため偏向フードの後方に配置されl!II
K設けられ塊状01mの形状をなし冷却されかつ搬出部
を倫える部材、およびこ0ill材の下方かつj!結連
通路基壁O間に位置する水浴を有し、@1に沿うhれ方
向に見て出ロ翻ロoIt−−o飛行IIL形式反応装置
o反応富が−い灰分およびスラ〆の振出―斗の上方に冷
却される偏向フードを有するように形敢されることを特
徴とする反応装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE32053460 | 1982-02-15 | ||
DE3205346A DE3205346C2 (de) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | Zweistufen-Vergaser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58142980A true JPS58142980A (ja) | 1983-08-25 |
Family
ID=6155759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58010663A Pending JPS58142980A (ja) | 1982-02-15 | 1983-01-27 | 不純物含有化石燃料をガス化するための飛行流形式の反応装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4457764A (ja) |
JP (1) | JPS58142980A (ja) |
AU (1) | AU1137883A (ja) |
DE (1) | DE3205346C2 (ja) |
FR (1) | FR2521586B1 (ja) |
GB (1) | GB2115436B (ja) |
ZA (1) | ZA83908B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115305119A (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-08 | 卢玉升 | 径向气化炉 |
CN115305119B (zh) * | 2021-05-06 | 2024-05-14 | 卢玉升 | 径向气化炉 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD227980A1 (de) * | 1984-10-29 | 1985-10-02 | Freiberg Brennstoffinst | Apparat fuer die vergasung von kohlenstaub |
US4764184A (en) * | 1986-01-10 | 1988-08-16 | Sasol Operations (Proprietary) Limited | Apparatus for the gasification of coal |
DE3711314A1 (de) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | Babcock Werke Ag | Vorrichtung zum kuehlen eines synthesegases in einem quenchkuehler |
US4979964A (en) * | 1989-06-22 | 1990-12-25 | Shell Oil Company | Apparatus for preventing slag tap blockage |
DE4230124A1 (de) * | 1992-09-09 | 1994-03-10 | Babcock Energie Umwelt | Vorrichtung zur Kühlung von heißen Gasen |
WO1994016038A1 (en) * | 1992-12-30 | 1994-07-21 | Combustion Engineering, Inc. | Circular slag tap for a gasifier |
JP2590051B2 (ja) * | 1992-12-30 | 1997-03-12 | コンバッション エンヂニアリング インコーポレーテッド | 高性能石炭ガス化装置 |
DE19634288A1 (de) * | 1996-08-24 | 1998-02-26 | Metallgesellschaft Ag | Reaktor zum Verbrennen oder Vergasen feinkörniger Kohle |
CN201205497Y (zh) * | 2007-03-30 | 2009-03-11 | 国际壳牌研究有限公司 | 气化反应器 |
US8357216B2 (en) * | 2009-04-01 | 2013-01-22 | Phillips 66 Company | Two stage dry feed gasification system and process |
US8690977B2 (en) | 2009-06-25 | 2014-04-08 | Sustainable Waste Power Systems, Inc. | Garbage in power out (GIPO) thermal conversion process |
DE102014206835A1 (de) | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Kombination eines Flugstromvergasers mit einem Strahlungskühler und einer Restwärmeabführung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA739012B (en) * | 1973-05-18 | 1974-10-30 | Otto & Co Gmbh Dr C | A pressure reactor for producing a combustible gas |
US3988123A (en) * | 1975-08-15 | 1976-10-26 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Gasification of carbonaceous solids |
DE2918859C2 (de) * | 1979-05-10 | 1983-12-01 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Gasgenerator zum teilweisen Vergasen von Kohle |
US4272255A (en) * | 1979-07-19 | 1981-06-09 | Mountain Fuel Resources, Inc. | Apparatus for gasification of carbonaceous solids |
DE3017229A1 (de) * | 1980-05-06 | 1981-11-12 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Kohlestaub-druckvergasung |
DE3025207A1 (de) * | 1980-07-03 | 1982-01-28 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines wasserstoff- und kohlenmonoxidhaltigen gasgemisches |
-
1982
- 1982-02-15 DE DE3205346A patent/DE3205346C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-01-27 JP JP58010663A patent/JPS58142980A/ja active Pending
- 1983-01-28 GB GB08302457A patent/GB2115436B/en not_active Expired
- 1983-02-09 US US06/469,789 patent/US4457764A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-02-10 FR FR8302138A patent/FR2521586B1/fr not_active Expired
- 1983-02-10 ZA ZA83908A patent/ZA83908B/xx unknown
- 1983-02-14 AU AU11378/83A patent/AU1137883A/en not_active Abandoned
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115305119A (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-08 | 卢玉升 | 径向气化炉 |
CN115305119B (zh) * | 2021-05-06 | 2024-05-14 | 卢玉升 | 径向气化炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1137883A (en) | 1983-08-25 |
DE3205346C2 (de) | 1983-12-15 |
GB8302457D0 (en) | 1983-03-02 |
FR2521586B1 (fr) | 1986-08-01 |
DE3205346A1 (de) | 1983-09-08 |
GB2115436A (en) | 1983-09-07 |
GB2115436B (en) | 1985-09-04 |
FR2521586A1 (fr) | 1983-08-19 |
US4457764A (en) | 1984-07-03 |
ZA83908B (en) | 1983-10-26 |
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