JPS5814284B2 - 押出「はい」土の切断装置 - Google Patents
押出「はい」土の切断装置Info
- Publication number
- JPS5814284B2 JPS5814284B2 JP54077849A JP7784979A JPS5814284B2 JP S5814284 B2 JPS5814284 B2 JP S5814284B2 JP 54077849 A JP54077849 A JP 54077849A JP 7784979 A JP7784979 A JP 7784979A JP S5814284 B2 JPS5814284 B2 JP S5814284B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clay
- cutting
- trolley
- conveyor
- drive source
- Prior art date
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- Expired
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は押出坏土を正確な寸法に切断できるようにした
押出坏土の切断装置に関するものである。
押出坏土の切断装置に関するものである。
従来、クリンカータイル等の陶磁器成形素地を押出成形
するには真空土練機から押出された坏土を滑走台に受け
て進行させなから該坏土の進行方向に移動する切断部材
により一定の長さに切断した後切断個所に面取作業を施
して製造しているが、切断部材の移動速度と坏土の進行
速度に若干でも差があると切断後の坏土は押出方向に垂
直に切断されず、従って、煩雑な切断部の再仕上げが必
要であり、また、面取作業は切断後において個々の坏土
を回転ローラ等を通して行うために面取部が不揃いなも
のになるうえに得ようとする成形素地の形状によっては
面取りを手作業以外には行い難く、作業が面倒で非能率
であるという欠陥がある。
するには真空土練機から押出された坏土を滑走台に受け
て進行させなから該坏土の進行方向に移動する切断部材
により一定の長さに切断した後切断個所に面取作業を施
して製造しているが、切断部材の移動速度と坏土の進行
速度に若干でも差があると切断後の坏土は押出方向に垂
直に切断されず、従って、煩雑な切断部の再仕上げが必
要であり、また、面取作業は切断後において個々の坏土
を回転ローラ等を通して行うために面取部が不揃いなも
のになるうえに得ようとする成形素地の形状によっては
面取りを手作業以外には行い難く、作業が面倒で非能率
であるという欠陥がある。
本発明は前記のような欠陥のない押出坏土の切断装置を
目的として完成されたもので、以下、図示の実施例につ
いて詳細に説明する。
目的として完成されたもので、以下、図示の実施例につ
いて詳細に説明する。
１は坏土の押出方向と同一方向に敷設したレール２上に
設けられて復帰用のモータ等の駆動源３を備えた走行自
在な台車であって、該台車１には送り込まれる坏土を支
承するフリーのコンベア４とモータ等の駆動源６付のコ
ンベア５を坏土の押出方向に向けて順次並設し、この駆
動源６付のコンベア５は他のコンベア４と同様にフリー
な状態に切換可能になっている。
設けられて復帰用のモータ等の駆動源３を備えた走行自
在な台車であって、該台車１には送り込まれる坏土を支
承するフリーのコンベア４とモータ等の駆動源６付のコ
ンベア５を坏土の押出方向に向けて順次並設し、この駆
動源６付のコンベア５は他のコンベア４と同様にフリー
な状態に切換可能になっている。
また、台車１には坏土の先端を受け止める位置まで進出
できる当て板７が設けられ、この当て板７は台車１に取
付けたブラケット８先端の軸支部９をもって傾角調整自
在に軸支したシリンダ１０のピストンロツド１１の先端
にピン１２をもって枢支され、また、両コンベア４，５
間において坏土を切断する切断部材１３が台車１に設け
られている。
できる当て板７が設けられ、この当て板７は台車１に取
付けたブラケット８先端の軸支部９をもって傾角調整自
在に軸支したシリンダ１０のピストンロツド１１の先端
にピン１２をもって枢支され、また、両コンベア４，５
間において坏土を切断する切断部材１３が台車１に設け
られている。
この切断部材１３は本実施例ではワイヤが使用されてい
て該切断部材１３は２個の保持部材１４，１４の間に緊
張下に保持されており、保持部材１４，１４は各案内杆
１５，１５の下端に固着されて該案内杆１５，１５は台
車１の上面に設けた板材１６の軸支部に摺動自在に嵌挿
され、また、案内杆１５，１５の上端は保持板１７に固
着されていて該保持板１７は台車１の上面両側に立設し
た各スタンド１８，１８上面の連結板１９に固定したシ
リンダ２０のピストン田ノド２１に連結され、これによ
り前記の切断部材１３はシリンダ２０の作動により各案
内杆１５．１５を介して両コンベア４，５間の直上にお
いて昇降可能になっている。
て該切断部材１３は２個の保持部材１４，１４の間に緊
張下に保持されており、保持部材１４，１４は各案内杆
１５，１５の下端に固着されて該案内杆１５，１５は台
車１の上面に設けた板材１６の軸支部に摺動自在に嵌挿
され、また、案内杆１５，１５の上端は保持板１７に固
着されていて該保持板１７は台車１の上面両側に立設し
た各スタンド１８，１８上面の連結板１９に固定したシ
リンダ２０のピストン田ノド２１に連結され、これによ
り前記の切断部材１３はシリンダ２０の作動により各案
内杆１５．１５を介して両コンベア４，５間の直上にお
いて昇降可能になっている。
さらに、台車１には切断部材１３の作動直前において坏
土の切断しようとする個所に予め略■形の凹溝を形成す
る押付装置２２が設けられている。
土の切断しようとする個所に予め略■形の凹溝を形成す
る押付装置２２が設けられている。
なお、この押付装置２２は台車１の両側面部にそれぞれ
固着した保持部材２３に取付けられているシリンダ２４
のピストンロツド２５の先端部に固着される溝形成部材
２２ａと、該台車１の底部に上向きに設けられる同様の
溝形成部材２２ｂと、これらの溝形成部材２２ａ，２２
ｂより基方側において台車１の上端面に下向きに設けら
れる同様の溝形成部材２２ｃとよりなり、また、押付装
置２２の各溝形成部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃの先端は
第３図に示すように谷壁が弧状をした略■形に形成され
ており、さらに、台車１の上端面に取付けた前記溝形成
部材２２ｃはその保持部材２３の両端部を台車１の上端
面に沿わせ移動させて位置調節できるようになっている
。
固着した保持部材２３に取付けられているシリンダ２４
のピストンロツド２５の先端部に固着される溝形成部材
２２ａと、該台車１の底部に上向きに設けられる同様の
溝形成部材２２ｂと、これらの溝形成部材２２ａ，２２
ｂより基方側において台車１の上端面に下向きに設けら
れる同様の溝形成部材２２ｃとよりなり、また、押付装
置２２の各溝形成部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃの先端は
第３図に示すように谷壁が弧状をした略■形に形成され
ており、さらに、台車１の上端面に取付けた前記溝形成
部材２２ｃはその保持部材２３の両端部を台車１の上端
面に沿わせ移動させて位置調節できるようになっている
。
なお、図中２６は押付装置２２の各溝形成部材２２ａ，
２２ｂ，２２ｃの進退動を円滑に行わせるための案内杆
、２７はレール２を取付けた枠体、２８は切断後の坏土
の搬出コンベア、２９は真空土練機３０の先端に取付け
られる口金であり、また、前記の当て板７は坏土の押出
作業前にシリンダ１０を軸支部９を支点として回動させ
てシリンダ１０の傾角を調整することにより当て板７の
面と切断部材１３間の間隔が得ようとする坏土の切断長
に等しくなるように設けられている。
２２ｂ，２２ｃの進退動を円滑に行わせるための案内杆
、２７はレール２を取付けた枠体、２８は切断後の坏土
の搬出コンベア、２９は真空土練機３０の先端に取付け
られる口金であり、また、前記の当て板７は坏土の押出
作業前にシリンダ１０を軸支部９を支点として回動させ
てシリンダ１０の傾角を調整することにより当て板７の
面と切断部材１３間の間隔が得ようとする坏土の切断長
に等しくなるように設けられている。
このように構成されたものは、台車１を復帰用の駆動源
３により第１図に示す鎖線のように口金２９の近くまで
後退させて該口金２９から押出される坏土を台車１に設
けたコンベア４上に送り込めば、該コンベア４は坏土の
押出力により台車１を停止させたままフリーに従動され
て坏土をコンベア４から次の駆動源６付のコンベア５上
に進出させてゆくが、このコンベア５もフリーの状態に
なっているから坏土は両コンベア４，５を従動させなが
ら押出されて坏土の先端が当て板７に当接するまで前進
する。
３により第１図に示す鎖線のように口金２９の近くまで
後退させて該口金２９から押出される坏土を台車１に設
けたコンベア４上に送り込めば、該コンベア４は坏土の
押出力により台車１を停止させたままフリーに従動され
て坏土をコンベア４から次の駆動源６付のコンベア５上
に進出させてゆくが、このコンベア５もフリーの状態に
なっているから坏土は両コンベア４，５を従動させなが
ら押出されて坏土の先端が当て板７に当接するまで前進
する。
しかして、坏土の先端が当て板７に当接すると両コンベ
ア４，５の前記の従動が停止されると同時に坏土の押出
力は当て板７に作用し、該押出力はフリーな状態にされ
ている台車１を坏土の押出速度で前進させて台車１は第
１図の実線で示す位置まで前進することとなるが、この
台車１の前進中において押付装置２２および切断部材１
３は作動するようにしてあるから、シリンダ２４が作動
して下向きの溝形成部材２２ｃと台車１の両側面部およ
び底面部にある溝形成部材２２ａ，２２ａ，２２ｂが前
進および後退して坏十の上面と両側面と底面に略■形の
凹溝が形成され、その後シリンダ２０が作動して切断部
材１３が降下後主昇して坏土は該略Ｖ形の凹溝の谷底か
ら切断される。
ア４，５の前記の従動が停止されると同時に坏土の押出
力は当て板７に作用し、該押出力はフリーな状態にされ
ている台車１を坏土の押出速度で前進させて台車１は第
１図の実線で示す位置まで前進することとなるが、この
台車１の前進中において押付装置２２および切断部材１
３は作動するようにしてあるから、シリンダ２４が作動
して下向きの溝形成部材２２ｃと台車１の両側面部およ
び底面部にある溝形成部材２２ａ，２２ａ，２２ｂが前
進および後退して坏十の上面と両側面と底面に略■形の
凹溝が形成され、その後シリンダ２０が作動して切断部
材１３が降下後主昇して坏土は該略Ｖ形の凹溝の谷底か
ら切断される。
このように切断作業が終了すれば、ピストン１０が作動
して当て板７が上昇して坏土の先端から離れるから、そ
の後コンベア５の駆動源６が作動して切断後の坏土は搬
出コンベア２８に移されて次工程へ搬出され、続いて復
帰用の駆動源３が作動して台車１が口金２９の近くまで
後退すると駆動源３の作動が絶たれ台車１は停止して元
の位置に戻り、次に当て板７が進出した後は前記の作動
が繰返えされて台車１の前進中に押出坏土の凹溝形成と
切断および坏土切断後の搬出が連続的に行われる。
して当て板７が上昇して坏土の先端から離れるから、そ
の後コンベア５の駆動源６が作動して切断後の坏土は搬
出コンベア２８に移されて次工程へ搬出され、続いて復
帰用の駆動源３が作動して台車１が口金２９の近くまで
後退すると駆動源３の作動が絶たれ台車１は停止して元
の位置に戻り、次に当て板７が進出した後は前記の作動
が繰返えされて台車１の前進中に押出坏土の凹溝形成と
切断および坏土切断後の搬出が連続的に行われる。
このように第１の発明は坏土の押出方向と同一方向に敷
設したレール２に走行自在に設けられる台車１上におい
て送り込まれる坏土を支承して移動する台車１上でこれ
に設けた切断部材１３をもって切断するようにしたから
、切断後の坏土の全長は正確なうえ切断面の垂直度が得
られて切断後に坏土の長さを揃える再仕上作業が不要な
うえに各作業はすべて連続的に行われることとなり、ま
た、第２の発明は前記の外に、切断部材１３の作動直前
において坏土の切断しようとする個所に略■形の凹溝を
形成しておくようにしたから、坏土の切断前において通
常切断後に別工程として行っていた面取作業を同時に行
うことができ、しかも、各面取部は押付装置２２により
切断前に行われるから、成形素地の形状に左右されるこ
となく所要の形状に形成されるうえに作業が自動的に行
われて手作業が省かれた効率のよいものとなる。
設したレール２に走行自在に設けられる台車１上におい
て送り込まれる坏土を支承して移動する台車１上でこれ
に設けた切断部材１３をもって切断するようにしたから
、切断後の坏土の全長は正確なうえ切断面の垂直度が得
られて切断後に坏土の長さを揃える再仕上作業が不要な
うえに各作業はすべて連続的に行われることとなり、ま
た、第２の発明は前記の外に、切断部材１３の作動直前
において坏土の切断しようとする個所に略■形の凹溝を
形成しておくようにしたから、坏土の切断前において通
常切断後に別工程として行っていた面取作業を同時に行
うことができ、しかも、各面取部は押付装置２２により
切断前に行われるから、成形素地の形状に左右されるこ
となく所要の形状に形成されるうえに作業が自動的に行
われて手作業が省かれた効率のよいものとなる。
なお、前記の下向きの溝形成部材２２ｃの位置を台車１
の両側面および底面部に設ける各溝形成部材２２ａ，２
２ｂの位置より坏土の切断長だけ位置を変えて設けて先
に上面の溝付けだけが行われるようにしたのは、切断部
材１３と溝形成部材２２ｃとが同一の位置になるのを避
けるためである。
の両側面および底面部に設ける各溝形成部材２２ａ，２
２ｂの位置より坏土の切断長だけ位置を変えて設けて先
に上面の溝付けだけが行われるようにしたのは、切断部
材１３と溝形成部材２２ｃとが同一の位置になるのを避
けるためである。
本発明は前記実施例による説明によっても明らかなよう
に、押出坏土を正確な寸法に切断することができるうえ
に切断面の垂直度が得られて切断部の再仕上げが不要な
もので、切断や面取りの作業をすべて連続的に行うこと
のできる押出坏土の切断装置として業界にもたらすとこ
ろ極めて犬なものである。
に、押出坏土を正確な寸法に切断することができるうえ
に切断面の垂直度が得られて切断部の再仕上げが不要な
もので、切断や面取りの作業をすべて連続的に行うこと
のできる押出坏土の切断装置として業界にもたらすとこ
ろ極めて犬なものである。
第１図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図、第２図
は同じく一部切欠側面図、第３図は同じく一部切欠平面
図である。 １：台車、２：レール、３：駆動源、４：フリーのコン
ベア、５：駆動源付のコンベア、７：当て板、１３：切
断部材、２２：押付装置。
は同じく一部切欠側面図、第３図は同じく一部切欠平面
図である。 １：台車、２：レール、３：駆動源、４：フリーのコン
ベア、５：駆動源付のコンベア、７：当て板、１３：切
断部材、２２：押付装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 坏土の押出方向と同一方向に敷設したレール２に復
帰用の駆動源３を備えた台車１を走行自在に設けて該台
車１には送り込まれる坏土を支承するフリーのコンベア
４と駆動源付のコンベア５を順次設けるとともに坏土の
先端を受け止める位置まで進出できる当て板７と両コン
ベア４，５間において坏土を切断する切断部材１３を設
けたことを特徴とする押出坏土の切断装置。 ２ 坏土の押出方向と同一方向に敷設したレール２に復
帰用の駆動源３を備えた台車１を走行自在に設けて該台
車１には送り込まれる坏土を支承するフリーのコンベア
４と駆動源付のコンベア５を順次設けるとともに坏土の
先端を受け止める位置まで進出できる当て板７と両コン
ベア４，５間において坏土を切断する切断部材１３を設
け、さらに該台車１には切断部材１３の作動直前におい
て坏土の切断しようとする個所に略Ｖ形の凹溝を形成す
る押付装置２２を設けたことを特徴とする押出坏土の切
断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54077849A JPS5814284B2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | 押出「はい」土の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54077849A JPS5814284B2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | 押出「はい」土の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS562113A JPS562113A (en) | 1981-01-10 |
| JPS5814284B2 true JPS5814284B2 (ja) | 1983-03-18 |
Family
ID=13645495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54077849A Expired JPS5814284B2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | 押出「はい」土の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814284B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005063327B4 (de) * | 2005-05-06 | 2009-04-09 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Trennen eines plastischen Tonstranges, mit einer allseitig wirksamen Kerbvorrichtung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4925167A (ja) * | 1972-07-03 | 1974-03-06 |
-
1979
- 1979-06-20 JP JP54077849A patent/JPS5814284B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4925167A (ja) * | 1972-07-03 | 1974-03-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS562113A (en) | 1981-01-10 |
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