JPS58142840A - 片面段ボールシートの糊付方法 - Google Patents
片面段ボールシートの糊付方法Info
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- JPS58142840A JPS58142840A JP2499682A JP2499682A JPS58142840A JP S58142840 A JPS58142840 A JP S58142840A JP 2499682 A JP2499682 A JP 2499682A JP 2499682 A JP2499682 A JP 2499682A JP S58142840 A JPS58142840 A JP S58142840A
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- gluing
- roll
- stage
- rider
- gluing means
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコルゲータにおいて、仕様変更により中しんの
波形を変更し０例えばム段シート製造より８段シート製
造に連続的に段変更を行う場合。
波形を変更し０例えばム段シート製造より８段シート製
造に連続的に段変更を行う場合。
片面段ボールシートに糊付けする方法及び装置に関する
ものである。
ものである。
上記のように０段ボールシートの段を連続して変更する
方法及び装置については、同一出願人による昭和５７年
１月１４日提出の特許願、特願昭５７−４３３５号、「
段ポールシートの段変更方法及び装置」に詳記されてい
る。その方法の要旨は、従来０手作業で行っていえ丸め
、長時間かかってい良家変更時間を短縮してコルゲータ
の運転効率を向上し、かつ危険な手作業を廃止して作業
の安全性を向上する丸め、走行中の片面段ボールシート
の末尾を切断装置によ〕切断するとともに。
方法及び装置については、同一出願人による昭和５７年
１月１４日提出の特許願、特願昭５７−４３３５号、「
段ポールシートの段変更方法及び装置」に詳記されてい
る。その方法の要旨は、従来０手作業で行っていえ丸め
、長時間かかってい良家変更時間を短縮してコルゲータ
の運転効率を向上し、かつ危険な手作業を廃止して作業
の安全性を向上する丸め、走行中の片面段ボールシート
の末尾を切断装置によ〕切断するとともに。
その末尾と新仕様の片面段ボールシートの先端とを両面
テープ等を介在させて抑圧装置により抑圧接着し、連続
的に段変更を行うものである。このように段変更を行う
場合９片面段ボールシートに対する糊付けは、新仕様Ｏ
段山の高さに適応した糊付方法に変更することが必ｌ！
になってくる。
テープ等を介在させて抑圧装置により抑圧接着し、連続
的に段変更を行うものである。このように段変更を行う
場合９片面段ボールシートに対する糊付けは、新仕様Ｏ
段山の高さに適応した糊付方法に変更することが必ｌ！
になってくる。
本発明は、上記のように連続して段変更を行う場合、こ
れに即応して片面段ボールシー）Ｋ糊付けする方法及び
装置を提供することを目的とするものである。
れに即応して片面段ボールシー）Ｋ糊付けする方法及び
装置を提供することを目的とするものである。
以下９本発明を二つの実施例について説明する。
（１）第１実施例
第１図に、コルゲータにおける糊付装置を示す。
なお１図示していないが、Ｓ付装置の前段１図の右側に
プレヒータ装置、後段１図の左側に両面機が設置されて
いる。同図において、 Ａｔｊ、Ａ膜片面シー）ｅ
Ｂは１段片面シート、Ｌはライナ＃ １はＡ段用第１＠
付手段、２はＢ段用糊付手段、３はＡ段用第２糊付手段
、４はライナ用プレヒータである。１１．２１はガイド
ロール、１２．２２はプレヒータ、１３．２３はガイド
ロール、１４゜２４．３４はライダロール、１５，２５
．３５はそれぞれライダロール１４．２４，３４を支持
するフレーム、１６，２６．３６はそれぞれフレーム１
５，２５，３５を揺動するピストンシリンダ。
プレヒータ装置、後段１図の左側に両面機が設置されて
いる。同図において、 Ａｔｊ、Ａ膜片面シー）ｅ
Ｂは１段片面シート、Ｌはライナ＃ １はＡ段用第１＠
付手段、２はＢ段用糊付手段、３はＡ段用第２糊付手段
、４はライナ用プレヒータである。１１．２１はガイド
ロール、１２．２２はプレヒータ、１３．２３はガイド
ロール、１４゜２４．３４はライダロール、１５，２５
．３５はそれぞれライダロール１４．２４，３４を支持
するフレーム、１６，２６．３６はそれぞれフレーム１
５，２５，３５を揺動するピストンシリンダ。
１７．２７．３７は糊付ロール、１８，２８．３８は横
切ロール、１９．２９．３９は糊パン、４１はガイドロ
ール、４２はプレヒータ、４３はガイドロールである。
切ロール、１９．２９．３９は糊パン、４１はガイドロ
ール、４２はプレヒータ、４３はガイドロールである。
Ａ段用第１糊付手段１はピストンシリンダ１６が収縮し
、ストッパによって停止させられた状態でライダロール
１４と糊付ロール１７とのすき間をＡ膜片面シートＡの
段頂に糊付けするのに適応したすき間に保つことができ
る。
、ストッパによって停止させられた状態でライダロール
１４と糊付ロール１７とのすき間をＡ膜片面シートＡの
段頂に糊付けするのに適応したすき間に保つことができ
る。
ｔ７’ｔ、Ｂ段用糊付手段２は、ピストンシリンダ２６
が収縮し、ストッパによ、つて停止させられ良状態で、
ライダロール２４と糊付ロール２７とのすき間を、Ｂ膜
片面シートＢの段頂に糊付けするのに適応しえすき間に
保つことができるとともに。
が収縮し、ストッパによ、つて停止させられ良状態で、
ライダロール２４と糊付ロール２７とのすき間を、Ｂ膜
片面シートＢの段頂に糊付けするのに適応しえすき間に
保つことができるとともに。
ピストンシリンダ２６が伸長してう′イスロール２４を
上方に上げて遊ばせ、Ｓ付作業をせずにＡ段片面シート
を通すことができる。同様に、Ａ段用第２糊付手段３は
、ピストンシリンダ３６が収縮しストッパによって停止
させられた状態で、ライダロール３４と糊付ロール３７
とのすき間をＡ段片面シートの段頂に糊付けするのに適
応したすき間に保つことができるとともに、ピストンシ
リンダ３６が伸長して、ライダロール３４を上方に上げ
て遊ばせ、糊付作業をせずに８段片面シートを通すこと
ができる。
上方に上げて遊ばせ、Ｓ付作業をせずにＡ段片面シート
を通すことができる。同様に、Ａ段用第２糊付手段３は
、ピストンシリンダ３６が収縮しストッパによって停止
させられた状態で、ライダロール３４と糊付ロール３７
とのすき間をＡ段片面シートの段頂に糊付けするのに適
応したすき間に保つことができるとともに、ピストンシ
リンダ３６が伸長して、ライダロール３４を上方に上げ
て遊ばせ、糊付作業をせずに８段片面シートを通すこと
ができる。
上記のような構成において９図示のように、Ｂ膜片面シ
ートＢが糊付装置を通過しているときは。
ートＢが糊付装置を通過しているときは。
Ｂ段用糊付手段２が糊付作業を行い、Ａ段用第２糊付手
段３はライダロール３４を上方へ上′げて遊ばせておき
、糊付けされ九Ｂ段片面シートＢをライナＬとともに両
面機へ送る。次に、仕様変更により、８段片面シー）Ｂ
Ｋ続いてＡ膜片面シートが匙たときは、二点鎖線で図示
するように、Ｂ段用糊付手段２の２イダロール２４を上
方へ上げて遊ばせ、Ａ段用第２＠付手段３のライダロー
ル３４を下方へ下げて糊付作業を行い、糊付けされ九Ａ
段片面シートをライナＬとともに両面機に送る。
段３はライダロール３４を上方へ上′げて遊ばせておき
、糊付けされ九Ｂ段片面シートＢをライナＬとともに両
面機へ送る。次に、仕様変更により、８段片面シー）Ｂ
Ｋ続いてＡ膜片面シートが匙たときは、二点鎖線で図示
するように、Ｂ段用糊付手段２の２イダロール２４を上
方へ上げて遊ばせ、Ａ段用第２＠付手段３のライダロー
ル３４を下方へ下げて糊付作業を行い、糊付けされ九Ａ
段片面シートをライナＬとともに両面機に送る。
そして、再び仕様変更により８段片面シートがきたとき
は、Ｂ段用糊付手段２を稼動させＡ段用第２１１ＩＡ付
手ＷＩ３を遊ばせる。 □・□上記のように、＃Ａ
付装置の中段にＢ段用糊付手段２とＡ段用第２ｓ付手段
３とを直列に配置することによって、前工程で連続的に
段変更が行われるのに即応して糊付作業を行うことがで
きるので。
は、Ｂ段用糊付手段２を稼動させＡ段用第２１１ＩＡ付
手ＷＩ３を遊ばせる。 □・□上記のように、＃Ａ
付装置の中段にＢ段用糊付手段２とＡ段用第２ｓ付手段
３とを直列に配置することによって、前工程で連続的に
段変更が行われるのに即応して糊付作業を行うことがで
きるので。
段変更時間を極端に短縮しコルゲータの運転効率を向上
することができる。
することができる。
なお１図において、糊付装置上段のＡ段用第１糊付手段
１は、上記のように操作する場合、常時遊んでいること
になるが、ム段Ｂ攻め複両面段ポールシート製造の場合
には必要となるものである。
１は、上記のように操作する場合、常時遊んでいること
になるが、ム段Ｂ攻め複両面段ポールシート製造の場合
には必要となるものである。
上記実施例では、Ａ段・８段の変更の場合を例示したが
、必ずしもム段・８段に限らず、他の段の変更にも適、
用できるものである。
、必ずしもム段・８段に限らず、他の段の変更にも適、
用できるものである。
（２）第２実施例
第１実施例では、現中新両仕様にそれぞれ適応し九ライ
ダロールと糊付ｐ−ルとのす色間を設は九２組の糊付手
段を直列に配置した例を示し。九が。
ダロールと糊付ｐ−ルとのす色間を設は九２組の糊付手
段を直列に配置した例を示し。九が。
第２実施例では同一の糊付手Ｒｔ用い、現・新両仕様に
適応するようにライダロールと糊付ロールとのすき間を
直ちに変更することので色る装置を提供する。
適応するようにライダロールと糊付ロールとのすき間を
直ちに変更することので色る装置を提供する。
第２図において、５１はピストンシリンダ、５２はフレ
ームで、ピストンシリンダ５１の作動により揺動する。
ームで、ピストンシリンダ５１の作動により揺動する。
５３はライダロール、５４はライダロールの軸、５５は
偏心メタルで、ライダロール軸５４を支承し、７レーム
５２に支承される。
偏心メタルで、ライダロール軸５４を支承し、７レーム
５２に支承される。
５６はウオームホイールで、偏心メタル５５を回動する
。５７は毫−タ、５８は回転軸、５９は篭−夕５７と回
転軸５Ｂとの接合部、６０は回転軸５８を固定する固定
ブロック、６１は回転軸５８に刻設したウオームで、ウ
オームホイール５６と係合する。６２はストッパボルト
、６３はストッパポル）６２にねじ結合するロックナツ
トで、フレーム５２の位置決めをする。６４は糊付ロー
ル。
。５７は毫−タ、５８は回転軸、５９は篭−夕５７と回
転軸５Ｂとの接合部、６０は回転軸５８を固定する固定
ブロック、６１は回転軸５８に刻設したウオームで、ウ
オームホイール５６と係合する。６２はストッパボルト
、６３はストッパポル）６２にねじ結合するロックナツ
トで、フレーム５２の位置決めをする。６４は糊付ロー
ル。
’ ６５ｔ［切ロール、６６は偏心メタルで、横切ロ
ール６５を支承する。この偏心メタル６６を回動して横
切ロール６５０表面と糊付ロール６４の表面とのすき間
を調整する。
ール６５を支承する。この偏心メタル６６を回動して横
切ロール６５０表面と糊付ロール６４の表面とのすき間
を調整する。
上記のような構成において、ピストンシリンダ５１ｔ−
作動し、ロックナツト６３を調整してライダロール５３
と糊付ロール６４とのすき間Ｓを。
作動し、ロックナツト６３を調整してライダロール５３
と糊付ロール６４とのすき間Ｓを。
現在生産中の片面段ボールシートの段山に適応し九す電
量に調整しておく。新仕様の片面段ボールシートが流れ
てきたと龜は、モータ５７を起動して回転軸５８を回動
させると、ウオーム６１はウオームホイー羨５６七回動
し、偏心メタル５５０回動によりライダロール軸５４は
偏心運動をし。
量に調整しておく。新仕様の片面段ボールシートが流れ
てきたと龜は、モータ５７を起動して回転軸５８を回動
させると、ウオーム６１はウオームホイー羨５６七回動
し、偏心メタル５５０回動によりライダロール軸５４は
偏心運動をし。
ライダレール５３０表面と糊付ロール６４とのす龜間Ｓ
社変化する。このすき間Ｓが新仕様の片面シートの段山
に適応するすき間になったと趣、篭−夕５７を上動する
。
社変化する。このすき間Ｓが新仕様の片面シートの段山
に適応するすき間になったと趣、篭−夕５７を上動する
。
上記のように、１組の糊付手段のライダロールと糊付ロ
ールとのすき間を、新仕様の片面シートの段山に適応し
九ものに直ちに変更することによって、前工程で連続的
に段変更が行われたのに対応して、直ちに糊付作業を行
うことができるので。
ールとのすき間を、新仕様の片面シートの段山に適応し
九ものに直ちに変更することによって、前工程で連続的
に段変更が行われたのに対応して、直ちに糊付作業を行
うことができるので。
段変更時間を極端に短縮しコルゲータの運転効率を向上
することができる。
することができる。
（３）糊付手段自動切換方法
次に、前記第１実施例で述べ九Ｂ段用糊付手段２とＡ段
用第２糊付手段３とを自動的に切換える方法について図
面に基づき説明する。
用第２糊付手段３とを自動的に切換える方法について図
面に基づき説明する。
＄１１３１１（ａ）Ｋ示すように、Ｓ付装置には現仕様
の８段片面シートが流れ、その後から新仕様のＡ膜片面
シートを流すものとする。この場合、Ｂ段用糊付手段２
は稼動し、Ａ段用第２ｍｌ付手段３は遊んでいる。次に
、Ａ膜片面シートが流れてき九場合は、Ｂ段用糊付手段
２を遊ばせ、Ａ段用第２糊付手段３を稼動させるのであ
るが、この操作を自動的に行う方法は１次のと、おりで
ある。
の８段片面シートが流れ、その後から新仕様のＡ膜片面
シートを流すものとする。この場合、Ｂ段用糊付手段２
は稼動し、Ａ段用第２ｍｌ付手段３は遊んでいる。次に
、Ａ膜片面シートが流れてき九場合は、Ｂ段用糊付手段
２を遊ばせ、Ａ段用第２糊付手段３を稼動させるのであ
るが、この操作を自動的に行う方法は１次のと、おりで
ある。
８段片面シートとＡ膜片面シートとの紙継ぎ部に検出点
Ｐを設ける。この検出点Ｐは、第４１！！Ｉに示すよう
に２紙継ぎ部に２例えばアルミはくな貼り付けたものと
する。一方、上記検出点Ｐを検出するセンサ５を糊付装
置フレームに設ける。を九。
Ｐを設ける。この検出点Ｐは、第４１！！Ｉに示すよう
に２紙継ぎ部に２例えばアルミはくな貼り付けたものと
する。一方、上記検出点Ｐを検出するセンサ５を糊付装
置フレームに設ける。を九。
ガイドロー２２１に検出点２１ａｔ設けるととも。
に、この検出点２１１を検出するセンｔ６ｔ−糊付俟置
フレームに設ける。このセンサ６はガイドローラの検出
点２１＆を検出してガイド筒−２２１の回転数を計測す
る。ガイトロ、−２２１は片面シートの移送に伴って回
転するので、あらかじめ片面シートの前進距離に対応、
する回転数を算出しておく。
フレームに設ける。このセンサ６はガイドローラの検出
点２１＆を検出してガイド筒−２２１の回転数を計測す
る。ガイトロ、−２２１は片面シートの移送に伴って回
転するので、あらかじめ片面シートの前進距離に対応、
する回転数を算出しておく。
上記のような構成において、第３図Ｃｂ）に示すように
９片面シートの進行に伴い、検出点Ｐがセンｔ５を通過
すると、センサ５は検出点Ｐを検出し、信号をガイドロ
ーラ２１のセンｔ６に送る。
９片面シートの進行に伴い、検出点Ｐがセンｔ５を通過
すると、センサ５は検出点Ｐを検出し、信号をガイドロ
ーラ２１のセンｔ６に送る。
センナ６は、検出点Ｐがセンナ５ｔ−通過してから。
Ｂ段用糊付手段２のライダロール２４と糊付ロール２７
との接点に到達する距離に相当する回転数だけ、ガイド
ローラ２１が回転し九ことを検知すると、第３図（ｅ）
に示すように、Ｂ段用糊付手段２のライダロール２４を
上昇してＢ段用糊付手段２を遊ばせる０次に、センサ６
は、検出点ＰがＡ段用第２＠付手段３のライダロール３
４と糊付ロール３７との接点に到達する距離に相当する
回転数だけ、ガイドローラ２１が回転したことを検知す
ると、第３図（ｄ）に示すように、Ａ段用第２糊付手段
３のライダａ−ル３４を下降すせ、Ａ段用第２糊付手段
３を稼動させる。これで自動切換操作は完了する。
との接点に到達する距離に相当する回転数だけ、ガイド
ローラ２１が回転し九ことを検知すると、第３図（ｅ）
に示すように、Ｂ段用糊付手段２のライダロール２４を
上昇してＢ段用糊付手段２を遊ばせる０次に、センサ６
は、検出点ＰがＡ段用第２＠付手段３のライダロール３
４と糊付ロール３７との接点に到達する距離に相当する
回転数だけ、ガイドローラ２１が回転したことを検知す
ると、第３図（ｄ）に示すように、Ａ段用第２糊付手段
３のライダａ−ル３４を下降すせ、Ａ段用第２糊付手段
３を稼動させる。これで自動切換操作は完了する。
次に、Ａ膜片面シートの次に８段片面シートを流す場合
は、上記と同様な手順にょシ１紙継ぎ部に設けた検出点
が、Ｂ段糊付手段２の２イダロール２４と糊付ロール２
７との接点に到達するのを検知して、Ｂ段糊付手段２を
稼動させ、検出点がＡ段用第２ｓ付手段３のライダー−
ル３４と糊付ロール３７との接点に到達するのを検知し
てム段用第２糊付手段を遊ばせる。
は、上記と同様な手順にょシ１紙継ぎ部に設けた検出点
が、Ｂ段糊付手段２の２イダロール２４と糊付ロール２
７との接点に到達するのを検知して、Ｂ段糊付手段２を
稼動させ、検出点がＡ段用第２ｓ付手段３のライダー−
ル３４と糊付ロール３７との接点に到達するのを検知し
てム段用第２糊付手段を遊ばせる。
なお、上記実施例の場合１片面シートの進行距離ｔＩＩ
ＩＩＩ定する方法として、ガイドローラ２１０回転数を
センナ６によって測定する方法を用いたが。
ＩＩＩ定する方法として、ガイドローラ２１０回転数を
センナ６によって測定する方法を用いたが。
必ずしもこの方法に＠らず、シート上適宜の位置Ｋ パ
ルス発生機を設け、シートの進行によって尭生するパル
ス発生機のパルス発生数によって測定することもできる
。
ルス発生機を設け、シートの進行によって尭生するパル
ス発生機のパルス発生数によって測定することもできる
。
また、検出点Ｐが各動作指令箇所を通過するのを直接検
知する丸め、Ｂ段糊付手段２のライダロール２４と糊付
ロール２７との接点、及びＡＪＲ用第２＠付手段３のラ
イダロール３４と糊付ロール３７との接点の両接点の付
近にそれぞれセンナを設け、検出点Ｐの通過を直接検知
して上記実施例と同様の操作を行うことができる。
知する丸め、Ｂ段糊付手段２のライダロール２４と糊付
ロール２７との接点、及びＡＪＲ用第２＠付手段３のラ
イダロール３４と糊付ロール３７との接点の両接点の付
近にそれぞれセンナを設け、検出点Ｐの通過を直接検知
して上記実施例と同様の操作を行うことができる。
以上述べえように０本発明に係る段ボールシートの段変
更時の糊付方法及び装置によれば、仕様変更によりＲｄ
ｌ−ルシートの段を連続的に変更するのに即応して糊付
けすることかで龜るので、コルゲータの運転効率を向上
することができる。特に、？−のような仕様変更による
段変更が１日の運転時間中九び九び行われる場合、従来
に比べてコルゲータの運転効率を着しく向上することが
できるという極めて優れ九効来がある。
更時の糊付方法及び装置によれば、仕様変更によりＲｄ
ｌ−ルシートの段を連続的に変更するのに即応して糊付
けすることかで龜るので、コルゲータの運転効率を向上
することができる。特に、？−のような仕様変更による
段変更が１日の運転時間中九び九び行われる場合、従来
に比べてコルゲータの運転効率を着しく向上することが
できるという極めて優れ九効来がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本艷明Ｏ第１実施例を示す断面側面図。
第２ＷＡは本発゛明の第２実施例を示す断面側面図。
第３１１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は糊付手段切換方法
を示す側両図、第４図は現・新仕様の片面シートの紙ｌ
ｌ１ＩＩ′部を示す千両図である。 ２ ： ＢＲ用用材付手段 ３：Ａ段用第２糊付手段。 ６：センナ、 ２４．３４：ライダロール。 ２７．３７：１Ｍ付クロール ５３＝ツイダロール。 ５５：偏心メタル、 ６４：糊付ロール。 Ｓ：ライダロールと糊付ロールとのすき間。
を示す側両図、第４図は現・新仕様の片面シートの紙ｌ
ｌ１ＩＩ′部を示す千両図である。 ２ ： ＢＲ用用材付手段 ３：Ａ段用第２糊付手段。 ６：センナ、 ２４．３４：ライダロール。 ２７．３７：１Ｍ付クロール ５３＝ツイダロール。 ５５：偏心メタル、 ６４：糊付ロール。 Ｓ：ライダロールと糊付ロールとのすき間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 コルゲータにおいて仕様変更によシ段ボールシー
トの段を変更する場合、糊付装置において。 ライダロールと糊付ロールとのすき間を新仕様の段山に
適応したすき間に直ちに変更する糊付方法。 ２、 コルゲータにおいて仕様変更により段ポールシー
トの段を変更する場合、２組の糊付手段（２）、（３）
を設置し、それぞれの２イダロール（２４）、（３４）
と糊付ロール（２７）。 （３７）とのすき間を現・新仕様の段山に適応したすき
間とし、該２組の糊付手段（２）、（３）を直列に配置
し、いずれか一方の糊付手段により糊付けを行うように
したことを特徴とする糊付装置。 ３、 コルゲータにおいて仕様変更により段ボールシー
トの段を変更する場合、１組の糊付手段において、ライ
ダロール（５３）を偏心メタル（５５）にて支承し、該
偏心メタル（５５）を回動することによって、ライダロ
ール（５３）と横付ロール（６４）とのすき間（８）を
新仕様の段山に適応し九す自関Ｋ１１ｌｌ整で龜ること
を特徴とする糊付装置。 ４、現・新仕様の段ポールシートの紙継ぎ部に検出点Ｃ
Ｐ）を設け、該検出点（Ｐ）がＢ段用糊付手段（２）の
ライダロール（２４）と糊付ロール（２７）との接点、
及びム段用第２ｓ付手段（，３）のライダロール（３４
）と糊付ロール（３７）との接点を通過するのを検知す
る手段によって、Ｂ段用糊付手段（２）又はＡ段用第２
＃Ａ付手１１Ｃ３’）のいずれか一方を稼動させるよう
に自動的に切換える糊付手段切換方法。 ＆ 特許請求の範囲第４項記載の検出点（Ｐ）がＢ段用
糊付手段（２）のライダロール（２４）と糊付ロール（
２７）との接点、及びＡ段用第２糊付手段（３）のライ
ダロール（３４）と糊付ロール（３７）との接点を通過
するのを検知する手段として□０段段ボールシート進行
に伴い回転するガイドローラ（２１）の回転数をセンナ
（６）によって検知するようにし九糊付手段切換方法。 ６、特許請求の範囲第４項記載の検出点ＣＰ）がＢ段用
糊付手段（２）のライダロール（２４）と糊付ロール（
２７）との接点、及びＡ段用第２糊付手段（３）のライ
ダロール（３４）と糊付ロール（３７）との接点を通過
するのを検知する手段として０段ボールシートの進行に
伴い回転するパルス発生機のパルス発生数によって検知
するようにした糊付手段切換方法。 ７、％許請求の範囲第４項記載の検出点ＣＰ）がＢ段用
糊付手段（２）のライダロール（２４）と糊付ロール（
２７）との接点、及びＡ段用第２糊付手段（３）の２イ
ダロール（３４）と糊付ロール（３７）との接点を通過
するのを検知する手段として２両接点付近にそれぞれセ
ンナを設け。 直接検知するようにし九糊付手段切換方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2499682A JPS58142840A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 片面段ボールシートの糊付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2499682A JPS58142840A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 片面段ボールシートの糊付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142840A true JPS58142840A (ja) | 1983-08-25 |
| JPH0330489B2 JPH0330489B2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=12153583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2499682A Granted JPS58142840A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 片面段ボールシートの糊付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142840A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787240A (en) * | 1994-05-20 | 1998-07-28 | Fujitsu Ltd. | Printer control apparatus converting video data from an external host to video data for a printer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50107575U (ja) * | 1974-02-08 | 1975-09-03 | ||
| JPS53137797A (en) * | 1977-05-08 | 1978-12-01 | Rengo Co Ltd | Apparatus for producing corrugated board |
| JPS56160832U (ja) * | 1980-04-30 | 1981-11-30 |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2499682A patent/JPS58142840A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50107575U (ja) * | 1974-02-08 | 1975-09-03 | ||
| JPS53137797A (en) * | 1977-05-08 | 1978-12-01 | Rengo Co Ltd | Apparatus for producing corrugated board |
| JPS56160832U (ja) * | 1980-04-30 | 1981-11-30 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787240A (en) * | 1994-05-20 | 1998-07-28 | Fujitsu Ltd. | Printer control apparatus converting video data from an external host to video data for a printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330489B2 (ja) | 1991-04-30 |
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