JPS58140949A - 電子銃の組立方法 - Google Patents
電子銃の組立方法Info
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- JPS58140949A JPS58140949A JP2068282A JP2068282A JPS58140949A JP S58140949 A JPS58140949 A JP S58140949A JP 2068282 A JP2068282 A JP 2068282A JP 2068282 A JP2068282 A JP 2068282A JP S58140949 A JPS58140949 A JP S58140949A
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- Japan
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- grid electrode
- convergence cup
- positioning
- electron
- convergence
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/18—Assembling together the component parts of the discharge tube
- H01J2209/185—Machines therefor, e.g. electron gun assembling devices
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は、カラーブラウン箆における電子銃の組立方
法に関する。
法に関する。
［発明の技術的背景コ
カラーブラウン管の電子銃は、グリッド電極、カソード
、コンバージェンス電極等多くの部材で構成されている
が、これらの部材は、カラーブラウン管の電子銃の性能
を向上させるため一つ一つ精度良く組立てる必要がある
。
、コンバージェンス電極等多くの部材で構成されている
が、これらの部材は、カラーブラウン管の電子銃の性能
を向上させるため一つ一つ精度良く組立てる必要がある
。
これらの部材のうち、マウントのグリッド電極とコンバ
ージェンスカップとの組立ては電子ビーム通過孔を一致
させて抵抗溶接により接合させて行われている。
ージェンスカップとの組立ては電子ビーム通過孔を一致
させて抵抗溶接により接合させて行われている。
しかしてこれらの２つの部材を抵抗溶接する方法として
は、溶接電極を溶接部へ挿入することが困難なため、第
１図（ａ ）に示すように、あらかじめグリッド電極１
に外周に４個の切欠部２を形成した板状部材３を溶接し
ておき、その後板状部材３の外周に形成した４個の切欠
部２に、第１図（ｂ）に示すコンバージェンスカップ４
の底部に形成した４つの切起し部５をはめ込んで溶接す
る方法が行われていた。
は、溶接電極を溶接部へ挿入することが困難なため、第
１図（ａ ）に示すように、あらかじめグリッド電極１
に外周に４個の切欠部２を形成した板状部材３を溶接し
ておき、その後板状部材３の外周に形成した４個の切欠
部２に、第１図（ｂ）に示すコンバージェンスカップ４
の底部に形成した４つの切起し部５をはめ込んで溶接す
る方法が行われていた。
［背景技術の問題点１
しかるにこのような従来の組立方法には、次のような多
くの欠点が存していた。
くの欠点が存していた。
（１）グリッド電極１とコンバージェンスカップ４との
間に板状部材３を介在させて、板状部材３の切欠部２と
コンバージェンスカップ４の切起し部５で位置決めする
ため、グリッド電極１の電子ビーム通過孔６と、コンバ
ージェンスカップ４の電子ビーム通過孔７のアライメン
ト精度がでない。
間に板状部材３を介在させて、板状部材３の切欠部２と
コンバージェンスカップ４の切起し部５で位置決めする
ため、グリッド電極１の電子ビーム通過孔６と、コンバ
ージェンスカップ４の電子ビーム通過孔７のアライメン
ト精度がでない。
（２）グリッド電極１とコンバージェンスカップ４との
間に板状部材３を介在させるためコストアップとなる。
間に板状部材３を介在させるためコストアップとなる。
（３〉抵抗溶接で接合するため、機械的加圧による変形
及びスプラッシュの発生があり、カラーブラウン管とし
ての特性を低下させる。
及びスプラッシュの発生があり、カラーブラウン管とし
ての特性を低下させる。
［発明の目的］
この発明は上記問題点を解決するためなされたもので、
マウント中のグリッド電極の電子ビーム通過孔とコンバ
ージェンスカップの電子ビーム通過孔とのアライメント
精度が良好で、かつコストダウンが可能であり、しかも
変形及びスプラッシュの発生のない電子銃の組立方法を
提供しようとするものである。
マウント中のグリッド電極の電子ビーム通過孔とコンバ
ージェンスカップの電子ビーム通過孔とのアライメント
精度が良好で、かつコストダウンが可能であり、しかも
変形及びスプラッシュの発生のない電子銃の組立方法を
提供しようとするものである。
［発明の概要］
上記目的を達成するため本発明の電子銃の組立方法は、
カラーブラウン管におりる電子銃のグリッド電極とコン
バージェンスカップとを所定の位置関係に保持して溶接
一体化するにあたり、マウント中の少くとも１個の前記
グリッド電極を、その外周形状を基準にして所定の位置
に固定するとともに、前記コンバージェンスカップの３
個の電子ビーム通過孔のうち少くともその２個へ、前記
グリッド電極に対して所定の位置関係に保持された位置
決めビンを挿入して前記グリッド電極に対してコンバー
ジェンスカップを位置決めし、しかる後これらをレーザ
光により溶接することを特徴としている。 □ 本発明の方法によれば、板状部材３の使用を省略して、
例えば２個のグリッド電極を、その外周＝３− の４箇所の凹角部のうちの２箇所で位置決めするととも
にコンバージェンスカップ４は３個の電子ビーム通過孔
のうちの少くとも２個の電子ビーム通過孔を用いてグリ
ッド電極に対して位置決めし、これらをレーザ光の照射
により溶接するから、グリッド電極の電子ビーム通過孔
と、コンバージェンスカップの電子ビーム通過孔のアラ
イメント精度はきわめて良好であり、溶接による変形、
スプラッシュの発生もないという効果を秦する。
カラーブラウン管におりる電子銃のグリッド電極とコン
バージェンスカップとを所定の位置関係に保持して溶接
一体化するにあたり、マウント中の少くとも１個の前記
グリッド電極を、その外周形状を基準にして所定の位置
に固定するとともに、前記コンバージェンスカップの３
個の電子ビーム通過孔のうち少くともその２個へ、前記
グリッド電極に対して所定の位置関係に保持された位置
決めビンを挿入して前記グリッド電極に対してコンバー
ジェンスカップを位置決めし、しかる後これらをレーザ
光により溶接することを特徴としている。 □ 本発明の方法によれば、板状部材３の使用を省略して、
例えば２個のグリッド電極を、その外周＝３− の４箇所の凹角部のうちの２箇所で位置決めするととも
にコンバージェンスカップ４は３個の電子ビーム通過孔
のうちの少くとも２個の電子ビーム通過孔を用いてグリ
ッド電極に対して位置決めし、これらをレーザ光の照射
により溶接するから、グリッド電極の電子ビーム通過孔
と、コンバージェンスカップの電子ビーム通過孔のアラ
イメント精度はきわめて良好であり、溶接による変形、
スプラッシュの発生もないという効果を秦する。
［発明の実施例］
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第２図はグリッド電極にコンバージェンスカップを溶接
するヘッドを示す図である。このヘッド１０は回転テー
ブル１１等に取りつけである。グリッド電極１２には、
その矩形外辺部の長辺側に、第３図に示すようにそれぞ
れ対向する長辺の対応する位置に２個ずつ対をなして４
個の凹角部１２ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 １２
ｄが形成サレテイル。
するヘッドを示す図である。このヘッド１０は回転テー
ブル１１等に取りつけである。グリッド電極１２には、
その矩形外辺部の長辺側に、第３図に示すようにそれぞ
れ対向する長辺の対応する位置に２個ずつ対をなして４
個の凹角部１２ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 １２
ｄが形成サレテイル。
前記凹角部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは対４−
向する長辺、すなわちそれぞれ平行して対向する基準面
１３ａ、１３ｂ、ｔ３ｃ、１３ｄとこれに直交する基準
面１４ａ 、１４ｂ 、１４ｃ 、１４ｄにより形成さ
れている。３個の電子ビーム通過孔１５ａ 、、１５ｂ
、１５ｃは、上記平行して対向する基準面１３ａ 、
１３ｂ 、１３ｃ 、１３ｄに沿って平行に配列されて
いる。複数のクリッド電極１２が組込まれたマウント１
６は第２図に示すように、ヘッド１０に挿着される。ヘ
ッド１０に対するマウント１６の位置決めは、第４図に
示すように、グリッド電極１２のうち、第４電極（Ｇ４
）、第６電極（Ｇ６）に形成した２つの凹角部１２ａ１
１２ｂをヘッド１０に設けられた固定爪１７と、この固
定爪１７と対向配置された可動爪１８で把持することに
より行なわれる。可動爪１８はビン１９を回動軸として
回動可能になっており、常時スプリング２０によりその
後端が固定爪１７から遠ざかる方向に押圧付勢されてい
る。また両爪１７．１８は水平位置においてその先端が
同一垂直線上に位置するように配置されている。したが
つて固定爪１７と可動爪１８間にグリッド電極１２を介
装するとこれら両爪１７．１８の対向面によりグリッド
電極１２は挟持される。コンバージェンスカップ２１を
グリッド電極１２へ溶接するには、図示していないが１
、第４図における矢印（Ａ＞方向から適当な押圧手段に
よりグリッド電極１２を両爪１７．１８方向へ押圧すれ
ば１、固定爪１７の先端１７ａ及び可動爪１８の先端１
８ａにグリッド電極１２の基準面１４ａ１１４ｂが当接
して位置決めされる。位置決めされたグリッド電極１２
の電子ビーム通過孔１５ａ、１５ｂ、１５Ｃの上方には
、この電子ビーム通過孔１５ａ、１５ｂ、１５ｃに正確
に対応させて３本の位置決めビン２２ａ 、２２ｂ 、
２３が配置されており、コンバージェンスカップ２１の
位置決めはこれら３本の位置決めビン２’２ａ 、２２
ｂ 、２３をその電子ビーム通過孔に挿入することによ
り行われる。
１３ａ、１３ｂ、ｔ３ｃ、１３ｄとこれに直交する基準
面１４ａ 、１４ｂ 、１４ｃ 、１４ｄにより形成さ
れている。３個の電子ビーム通過孔１５ａ 、、１５ｂ
、１５ｃは、上記平行して対向する基準面１３ａ 、
１３ｂ 、１３ｃ 、１３ｄに沿って平行に配列されて
いる。複数のクリッド電極１２が組込まれたマウント１
６は第２図に示すように、ヘッド１０に挿着される。ヘ
ッド１０に対するマウント１６の位置決めは、第４図に
示すように、グリッド電極１２のうち、第４電極（Ｇ４
）、第６電極（Ｇ６）に形成した２つの凹角部１２ａ１
１２ｂをヘッド１０に設けられた固定爪１７と、この固
定爪１７と対向配置された可動爪１８で把持することに
より行なわれる。可動爪１８はビン１９を回動軸として
回動可能になっており、常時スプリング２０によりその
後端が固定爪１７から遠ざかる方向に押圧付勢されてい
る。また両爪１７．１８は水平位置においてその先端が
同一垂直線上に位置するように配置されている。したが
つて固定爪１７と可動爪１８間にグリッド電極１２を介
装するとこれら両爪１７．１８の対向面によりグリッド
電極１２は挟持される。コンバージェンスカップ２１を
グリッド電極１２へ溶接するには、図示していないが１
、第４図における矢印（Ａ＞方向から適当な押圧手段に
よりグリッド電極１２を両爪１７．１８方向へ押圧すれ
ば１、固定爪１７の先端１７ａ及び可動爪１８の先端１
８ａにグリッド電極１２の基準面１４ａ１１４ｂが当接
して位置決めされる。位置決めされたグリッド電極１２
の電子ビーム通過孔１５ａ、１５ｂ、１５Ｃの上方には
、この電子ビーム通過孔１５ａ、１５ｂ、１５ｃに正確
に対応させて３本の位置決めビン２２ａ 、２２ｂ 、
２３が配置されており、コンバージェンスカップ２１の
位置決めはこれら３本の位置決めビン２’２ａ 、２２
ｂ 、２３をその電子ビーム通過孔に挿入することによ
り行われる。
グリッド電極１２へのコンバージェンスカップ２１の押
しつけは、位置決めビン２２ａ 、２２ｂに滑合させた
カラー２４ａ 、２４ｂをスプリング２５８．２’５１
）で押し下げて、３本の位置決めビン２２ａ 、２２ｂ
、２３を圧入″した７−ム２６を下降させることによ
り行なわれる。アーム２６が下降すると、コンバージェ
ンスカップ２１の電子ビーム通過孔から突出した３本の
位置決めビン２２ａ 、’２２ｂ 、２３がグリッド電
極１２の対応する電子ビーム通過孔に挿入され、ざらに
カラー２４ａ、２４ｂがコンバージェンスカップ２１の
底部を押して位置決めが行なわれる。アーム２６は、下
部がレール３０等に当接している可動ブロック２７に固
定され、スプリング２８により常に下方に引張られてい
る。また固定爪１７及び可動爪１８と位置決めビン２２
ａ、２２ｂ 、２３は機械的に精度段く配置されている
。なおマウント１６の上下方向の位置決めは、固定爪１
７に固着された支持板３１がグリッド電極間の隙間に入
るように挿着して行なわれる。
しつけは、位置決めビン２２ａ 、２２ｂに滑合させた
カラー２４ａ 、２４ｂをスプリング２５８．２’５１
）で押し下げて、３本の位置決めビン２２ａ 、２２ｂ
、２３を圧入″した７−ム２６を下降させることによ
り行なわれる。アーム２６が下降すると、コンバージェ
ンスカップ２１の電子ビーム通過孔から突出した３本の
位置決めビン２２ａ 、’２２ｂ 、２３がグリッド電
極１２の対応する電子ビーム通過孔に挿入され、ざらに
カラー２４ａ、２４ｂがコンバージェンスカップ２１の
底部を押して位置決めが行なわれる。アーム２６は、下
部がレール３０等に当接している可動ブロック２７に固
定され、スプリング２８により常に下方に引張られてい
る。また固定爪１７及び可動爪１８と位置決めビン２２
ａ、２２ｂ 、２３は機械的に精度段く配置されている
。なおマウント１６の上下方向の位置決めは、固定爪１
７に固着された支持板３１がグリッド電極間の隙間に入
るように挿着して行なわれる。
次に動作について説明する。
まずグリッド電極１２等が組込まれたマウント１６を、
支持板３１がグリッド電極間の隙間に入７− るように、かつグリッド電極１２の凹角部が固定爪１７
と可動爪１８で位置決めされるようにしてヘッド１０に
挿着する。次にコンバージェンスカップ２１をグリッド
電極１２に乗せ、レール３０を下降させて位置決めビン
２２ａ 、２２ｂ 、２３を］ンバージエンスカツプ２
１の電子ビーム通過孔に挿入する。次いでマウント１６
中の第４電極（Ｇ４）および第６電極（Ｇ６）を第４図
に示す（Ａ）方向から押した後、レーザ光を（Ｂ）方向
から照射して第５図（ｂ）に示すＸ印４点を溶接する。
支持板３１がグリッド電極間の隙間に入７− るように、かつグリッド電極１２の凹角部が固定爪１７
と可動爪１８で位置決めされるようにしてヘッド１０に
挿着する。次にコンバージェンスカップ２１をグリッド
電極１２に乗せ、レール３０を下降させて位置決めビン
２２ａ 、２２ｂ 、２３を］ンバージエンスカツプ２
１の電子ビーム通過孔に挿入する。次いでマウント１６
中の第４電極（Ｇ４）および第６電極（Ｇ６）を第４図
に示す（Ａ）方向から押した後、レーザ光を（Ｂ）方向
から照射して第５図（ｂ）に示すＸ印４点を溶接する。
溶接が終ったところで（Ａ）方向からのマウント１６の
押圧を解除し、レール３０を上昇させてマウント１６を
取りはずす。
押圧を解除し、レール３０を上昇させてマウント１６を
取りはずす。
なお、以上はレーザ光をコンバージェンスカップ２１の
上方から照射して溶接を行なった例であるが、第５図（
ａ）に示すように、コンバージェンスカップ２１とグリ
ッド電極１２との接触部に側面から同図（ｂ）に示すよ
うにＢ＋、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ、の方向にレーザ光を照射し
て両者を溶接するようにしてもよい。この実施例はｅ１
＝ｅ２８− 一θ３−０４＝４５６とした例であるが、少くとも２箇
所を対向方向から溶接すれば両者を固定することができ
る。
上方から照射して溶接を行なった例であるが、第５図（
ａ）に示すように、コンバージェンスカップ２１とグリ
ッド電極１２との接触部に側面から同図（ｂ）に示すよ
うにＢ＋、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ、の方向にレーザ光を照射し
て両者を溶接するようにしてもよい。この実施例はｅ１
＝ｅ２８− 一θ３−０４＝４５６とした例であるが、少くとも２箇
所を対向方向から溶接すれば両者を固定することができ
る。
［発明の効果］
以上のように、本発明の方法にＪ：ればグリッド電極を
その外周形状により位置決めし、コンバージェンスカッ
プは、３個の電子ビーム通過孔の少くとも２箇所に位置
決めビンを挿入して位置決めし、これらをレーザ光の照
射により溶接するから、次のような多くの効果が得られ
、これによって高１ｉｉ１１のカラーブラウン管用電子
銃を得ることができる。
その外周形状により位置決めし、コンバージェンスカッ
プは、３個の電子ビーム通過孔の少くとも２箇所に位置
決めビンを挿入して位置決めし、これらをレーザ光の照
射により溶接するから、次のような多くの効果が得られ
、これによって高１ｉｉ１１のカラーブラウン管用電子
銃を得ることができる。
（１）グリッド電極の電子ビーム通過孔と、コンバージ
ェンスカップの電子ビーム通過孔のアライメント精度が
向上する。
ェンスカップの電子ビーム通過孔のアライメント精度が
向上する。
（２）溶接をレーザ光を用いて行なうため、抵抗溶接の
ような機械的加圧を加える必要がなく、変形及びスプラ
ッシュの発生がない。
ような機械的加圧を加える必要がなく、変形及びスプラ
ッシュの発生がない。
（３）板状部材を介在させる必要がなく、部品点数を少
なくできるからコストダウンが可能となる。
なくできるからコストダウンが可能となる。
（４）自動組立が容易なため、生産性が上るとともに、
品質が安定する。
品質が安定する。
第１図（ａ ）〜（Ｃ）は従来の組立方法を示す斜視図
、第２図はこの発明の実施情況を示す側面図、第３図は
この発明に使用するグリッド電極の平面図、第４図はこ
の発明の一実施例におけるグリッド電極の位置決め情況
を示す平面図、第５図（ａ ）は本発明における溶接の
情況を示す正面図、同図（ｂ）はその平面図である。 １．１２・・・・・・グリッド電極 ４．２１・・・・・・コンバージェンスカップ７・・・
・・・・・・・・・・・・コンバージェンスカップの電
子ビームの通過孔 １２ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 １２ｄ・・・・
・・・・・グリッド電極の凹角部１７・・・・・・・・
・・・・固定爪 １８・・・・・・・・・・・・可動爪 ２２ａ 、２２ｂ １２３−＝・位置決めビン３１・・
・・・・・・・・・・支持板 １１− 第 １ 図 （ｄ） （ｂ） Ｉ 第２図 ↓２５ｂ 。 Ｘ □ｐ ′＞１ （２２ｂ） ２７ ′“１１Ｌ６ ｊ ６ 、 （１７） ・ １１ １ η 第３凶
、第２図はこの発明の実施情況を示す側面図、第３図は
この発明に使用するグリッド電極の平面図、第４図はこ
の発明の一実施例におけるグリッド電極の位置決め情況
を示す平面図、第５図（ａ ）は本発明における溶接の
情況を示す正面図、同図（ｂ）はその平面図である。 １．１２・・・・・・グリッド電極 ４．２１・・・・・・コンバージェンスカップ７・・・
・・・・・・・・・・・・コンバージェンスカップの電
子ビームの通過孔 １２ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 １２ｄ・・・・
・・・・・グリッド電極の凹角部１７・・・・・・・・
・・・・固定爪 １８・・・・・・・・・・・・可動爪 ２２ａ 、２２ｂ １２３−＝・位置決めビン３１・・
・・・・・・・・・・支持板 １１− 第 １ 図 （ｄ） （ｂ） Ｉ 第２図 ↓２５ｂ 。 Ｘ □ｐ ′＞１ （２２ｂ） ２７ ′“１１Ｌ６ ｊ ６ 、 （１７） ・ １１ １ η 第３凶
Claims (2)
- （１）カラーブラウン管における電子銃のグリッド電極
とコンバージェンスカップとを所定の位置関係に保持し
て溶接一体化するにあたり、前記グリッド電極を、その
外周形状を基準にして所定の位置に固定するとともに、
前記コンバージェンスカップの３個の電子ビーム通過孔
のうち少くともその２個へ、前記グリッド電極に対して
所定の位置関係に保持された位置決めピンを挿入して前
記グリッド電極に対してコンバージェンスカップを位置
決めし、しかる後これらをレーザ光により一体に溶接す
ることを特徴とする電子銃の組立方法。 - （２）グリッド電極の位置決めは、複数のグリッド電極
を組込んだマウントのグリッド電極間の隙間に支持板を
挿入して行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の電子銃の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2068282A JPS58140949A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 電子銃の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2068282A JPS58140949A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 電子銃の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140949A true JPS58140949A (ja) | 1983-08-20 |
| JPS6367731B2 JPS6367731B2 (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=12033943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2068282A Granted JPS58140949A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 電子銃の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140949A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770337A1 (fr) * | 1997-10-24 | 1999-04-30 | Samsung Display Devices Co Ltd | Procede pour fabriquer des electrodes d'un canon a electrons pour un tube a rayons cathodiques et pour des electrodes fabriquees par celui-ci |
| CN102856142A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-02 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种用于栅控电子枪的装配工装及其装配方法 |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP2068282A patent/JPS58140949A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770337A1 (fr) * | 1997-10-24 | 1999-04-30 | Samsung Display Devices Co Ltd | Procede pour fabriquer des electrodes d'un canon a electrons pour un tube a rayons cathodiques et pour des electrodes fabriquees par celui-ci |
| NL1010377C2 (nl) * | 1997-10-24 | 1999-08-24 | Samsung Display Devices Co Ltd | Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrode van een elektronenkanon voor een kathodestraalbuis en aldus vervaardigde elektrode. |
| CN102856142A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-02 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种用于栅控电子枪的装配工装及其装配方法 |
| CN102856142B (zh) * | 2012-09-27 | 2015-03-04 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种用于栅控电子枪的装配工装及其装配方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367731B2 (ja) | 1988-12-27 |
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