JPS58140687A - 原子炉格納容器の据付工法 - Google Patents
原子炉格納容器の据付工法Info
- Publication number
- JPS58140687A JPS58140687A JP57022652A JP2265282A JPS58140687A JP S58140687 A JPS58140687 A JP S58140687A JP 57022652 A JP57022652 A JP 57022652A JP 2265282 A JP2265282 A JP 2265282A JP S58140687 A JPS58140687 A JP S58140687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- containment vessel
- installation
- dry well
- shielding wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉格納容器の据付工法に係9、原子炉格納
容器と原子炉格納容器内構造物とを並行して据付を行う
原子炉格納容器の据付手順に関する。
容器と原子炉格納容器内構造物とを並行して据付を行う
原子炉格納容器の据付手順に関する。
従来、原子炉格納容器および格納谷器内構造智は、別々
に据付を行っていた。即ち、格納容器内構遺書は、原子
炉格納容器据付完了後、原子炉格納容器の上部より吊込
、搬入されていたため、前記構造物製品の大形化が計れ
ない。また格納容器内配管の据付作業が原子炉本体基礎
、原子炉遮蔽壁の据付完了後に行うために、原子炉格納
容器耐圧試験後、直ちに開始する事が出来ず格納容器耐
圧試験完了後の建設期間が長いと言う欠点があった。
に据付を行っていた。即ち、格納容器内構遺書は、原子
炉格納容器据付完了後、原子炉格納容器の上部より吊込
、搬入されていたため、前記構造物製品の大形化が計れ
ない。また格納容器内配管の据付作業が原子炉本体基礎
、原子炉遮蔽壁の据付完了後に行うために、原子炉格納
容器耐圧試験後、直ちに開始する事が出来ず格納容器耐
圧試験完了後の建設期間が長いと言う欠点があった。
本発明の目的は、原子炉格納容器と格納容器内構遺書で
ある原子炉本体基礎および原子炉遮蔽壁の据付を同時に
行−1原子力発電所の建設期間を短縮する原子炉格納容
器の据付工法t−提供することにある。
ある原子炉本体基礎および原子炉遮蔽壁の据付を同時に
行−1原子力発電所の建設期間を短縮する原子炉格納容
器の据付工法t−提供することにある。
この目的に沿う友めに、本発明の原子炉格納容器据付工
法は、原子炉本体基礎は鋼製を採用し、原子炉本体基礎
および原子炉遮蔽壁の据付手順を常に原子炉格納容器よ
り先行させ、前記構造物から格納容器ドライウェルの組
立に必要な仮サポートを取って仮固定し、順次溶接、吊
込みを行って組立てて行き、原子炉格納容器の耐圧試験
完了後、直ちに配管据付作業を可能にしたことを特徴と
する。
法は、原子炉本体基礎は鋼製を採用し、原子炉本体基礎
および原子炉遮蔽壁の据付手順を常に原子炉格納容器よ
り先行させ、前記構造物から格納容器ドライウェルの組
立に必要な仮サポートを取って仮固定し、順次溶接、吊
込みを行って組立てて行き、原子炉格納容器の耐圧試験
完了後、直ちに配管据付作業を可能にしたことを特徴と
する。
以下、本発明の一実施例を説明する。第1図において原
子炉格納容器はドライウェル1、サブレツシiンチェン
パ2、および前記ドライウェルlとサプレッションチェ
ンバ2を連結しているベント雪3よIll成されている
。原子炉圧力容器4はドライウェルl内にあ#)原子炉
本体基礎5上に基礎ボルト(図示せず)によって支持さ
れる。前記原子炉本体基礎5はドライウェル1の下部内
面および外面に夫々sagれていて、マッドコンクリー
ト6に埋込まれている基礎ボルト(図示せず)に支持さ
れている。原子炉遮蔽壁7は前記し九原子炉圧力容器4
の廻9に配置されている。
子炉格納容器はドライウェル1、サブレツシiンチェン
パ2、および前記ドライウェルlとサプレッションチェ
ンバ2を連結しているベント雪3よIll成されている
。原子炉圧力容器4はドライウェルl内にあ#)原子炉
本体基礎5上に基礎ボルト(図示せず)によって支持さ
れる。前記原子炉本体基礎5はドライウェル1の下部内
面および外面に夫々sagれていて、マッドコンクリー
ト6に埋込まれている基礎ボルト(図示せず)に支持さ
れている。原子炉遮蔽壁7は前記し九原子炉圧力容器4
の廻9に配置されている。
前述した原子炉格納容器の据付手順を図に従って説明す
る。第2図において原子炉本体基礎5、およびスカート
8の基礎ボルト(図示せず)が埋込まれているマッドコ
ンクリート6上にドライウェル1段1mと原子炉本体基
礎5a會工場又は現地において一体にしたものを設定す
る。次に第3図に示す様にスカート8をマッドコンクリ
ート6上に設定し、ドライウェル2ax bおよび原子
炉本体基礎5b7設定する。次に第4図に示す様にドラ
イウェル3段1c((吊込み、据付用サポート9を原子
炉本体基礎5bおよびドライウェル3R1cに取付けら
れた据付用金具10に複数個にて固定し、ドライウェル
3RI Cを設定する。前記した据付用サポート9はタ
ーンバックル11が取付けられドライウェル3段ICの
寸法a11utar能にしてアシ、ドライウェル2段l
bとドライウェル3段ICの合せ部は、第7図に示す様
に、ドライウェル2段lbの外面に設定用ピース12を
取付けてお色、ドライウェルlci容易に据付は出来る
様にしている。次に第5図に示す様に原子炉本体基礎5
Cを吊込み設定し、ドライウェル4段1dt−吊込み設
定する。設定方法は前記したドライウェル3段ICと同
様、ターンバックルlOにより行う。ドライウェル4段
1dにはベント管用貫通部13が設けられている。次に
第6図に示す様に原子炉遮蔽壁7の全高の約1/2の原
子炉遮蔽壁7aを原子炉本体基礎5C上に吊込設定し、
ドライウェル5段1eを吊込み、据付用サポートlOを
原子炉遮蔽壁下部71とドライウェル51IiICに取
付けられた据付用金具10に複数個で固定し設定する。
る。第2図において原子炉本体基礎5、およびスカート
8の基礎ボルト(図示せず)が埋込まれているマッドコ
ンクリート6上にドライウェル1段1mと原子炉本体基
礎5a會工場又は現地において一体にしたものを設定す
る。次に第3図に示す様にスカート8をマッドコンクリ
ート6上に設定し、ドライウェル2ax bおよび原子
炉本体基礎5b7設定する。次に第4図に示す様にドラ
イウェル3段1c((吊込み、据付用サポート9を原子
炉本体基礎5bおよびドライウェル3R1cに取付けら
れた据付用金具10に複数個にて固定し、ドライウェル
3RI Cを設定する。前記した据付用サポート9はタ
ーンバックル11が取付けられドライウェル3段ICの
寸法a11utar能にしてアシ、ドライウェル2段l
bとドライウェル3段ICの合せ部は、第7図に示す様
に、ドライウェル2段lbの外面に設定用ピース12を
取付けてお色、ドライウェルlci容易に据付は出来る
様にしている。次に第5図に示す様に原子炉本体基礎5
Cを吊込み設定し、ドライウェル4段1dt−吊込み設
定する。設定方法は前記したドライウェル3段ICと同
様、ターンバックルlOにより行う。ドライウェル4段
1dにはベント管用貫通部13が設けられている。次に
第6図に示す様に原子炉遮蔽壁7の全高の約1/2の原
子炉遮蔽壁7aを原子炉本体基礎5C上に吊込設定し、
ドライウェル5段1eを吊込み、据付用サポートlOを
原子炉遮蔽壁下部71とドライウェル51IiICに取
付けられた据付用金具10に複数個で固定し設定する。
ドライウェル4段1dとドライウェル5段ICの合せ部
は、第8図に示す様にドライウェル4段の内外面に複a
mのガイドピース14が躊接によって取付けられていて
、ドライウェル5段1cが容易に設定出来る様にしであ
る。
は、第8図に示す様にドライウェル4段の内外面に複a
mのガイドピース14が躊接によって取付けられていて
、ドライウェル5段1cが容易に設定出来る様にしであ
る。
次にlX1図に示す様に、ドライウェル6段1t。
ドライウェル7段1gs ドライウェル下部7ランジ
lht″据付する。前記したドライウェル1の据付手順
で組立を行うがmBIc作業は据付、設定した後、直ち
に#接作業を行い、更に、サプレッションチェンバ2、
およびベント・財3は、ドライウェル1の据付途中に行
い、ドライウェル内コンクリ−)16.17、&よび原
子炉本体基礎5内のコンクリート15の打設は、ドライ
ウェル下部7ランジlhが完了も、若しくは原子炉格納
容器の耐圧試験完了前に行うものとするが、工程によっ
ては格納容器の耐圧試験完了後でも良い。iff記した
据付作業が完了した時点でドライウェル上部7ランジ1
ムを取付して原子炉格納容器の耐圧試験を実施し据付作
業が完了する。
lht″据付する。前記したドライウェル1の据付手順
で組立を行うがmBIc作業は据付、設定した後、直ち
に#接作業を行い、更に、サプレッションチェンバ2、
およびベント・財3は、ドライウェル1の据付途中に行
い、ドライウェル内コンクリ−)16.17、&よび原
子炉本体基礎5内のコンクリート15の打設は、ドライ
ウェル下部7ランジlhが完了も、若しくは原子炉格納
容器の耐圧試験完了前に行うものとするが、工程によっ
ては格納容器の耐圧試験完了後でも良い。iff記した
据付作業が完了した時点でドライウェル上部7ランジ1
ムを取付して原子炉格納容器の耐圧試験を実施し据付作
業が完了する。
本発明によれば、原子炉格納容器と原子炉本体&礎およ
び原子炉遮蔽壁が同時に並行して行われるため、原子力
発電所の建設期間の短縮に効果があると共に、建設期間
短縮によシ建設費が安価となり経済性に優九ている。
び原子炉遮蔽壁が同時に並行して行われるため、原子力
発電所の建設期間の短縮に効果があると共に、建設期間
短縮によシ建設費が安価となり経済性に優九ている。
第1図は原子炉格納容器、原子炉本体基礎および原子炉
遮蔽壁の縦断面図、第2〜6図は本発明の実施例を示す
据付手j@説明図、第7図は第5図のAi詳細図、第8
図は第6図のBs#細図である。 1・・・ドライウェル、5・・・原子炉本体基礎、7・
・・原子炉遮蔽壁、9・・・据付用サポート。 第8図
遮蔽壁の縦断面図、第2〜6図は本発明の実施例を示す
据付手j@説明図、第7図は第5図のAi詳細図、第8
図は第6図のBs#細図である。 1・・・ドライウェル、5・・・原子炉本体基礎、7・
・・原子炉遮蔽壁、9・・・据付用サポート。 第8図
Claims (1)
- 1、ilK子炉本体基礎および原子炉遮蔽壁の据付に並
行して原子炉格納容器の据付を行い、かつ、原子炉格納
容器の据付には、原子炉本体基礎および原子炉1蔽鷺か
らサポートを取出して据付中の原子炉格納容at−支持
することを特徴とする原子炉格納容器の据付工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57022652A JPS58140687A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 原子炉格納容器の据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57022652A JPS58140687A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 原子炉格納容器の据付工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58140687A true JPS58140687A (ja) | 1983-08-20 |
JPS6410795B2 JPS6410795B2 (ja) | 1989-02-22 |
Family
ID=12088772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57022652A Granted JPS58140687A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 原子炉格納容器の据付工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58140687A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60128391A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-09 | 株式会社東芝 | 原子炉格納容器の据付方法 |
-
1982
- 1982-02-17 JP JP57022652A patent/JPS58140687A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60128391A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-09 | 株式会社東芝 | 原子炉格納容器の据付方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6410795B2 (ja) | 1989-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58140687A (ja) | 原子炉格納容器の据付工法 | |
JP3946352B2 (ja) | 原子炉格納容器の建設方法 | |
JP2001311166A (ja) | 水中基礎構造物の構築工法 | |
JPS5822991A (ja) | 原子炉格納容器の据付方法 | |
JPS6331070B2 (ja) | ||
JPS62159093A (ja) | 原子炉建屋の建設工法 | |
JPS61203394A (ja) | 格納容器の底部厚板ライナ据付工法 | |
JPS6270792A (ja) | 原子炉格納容器天井部の建設方法とその建設に使用されるトラスサポ−ト | |
JPH064696U (ja) | コンクリート製格納容器のダイヤフラムフロア構造 | |
JPS60144437A (ja) | 大張間構造物の構築法 | |
JPS60144694A (ja) | 原子炉格納容器建設工法 | |
JPH10292656A (ja) | 原子炉建屋の構築方法 | |
JPS5938690A (ja) | 原子炉格納容器据付方法 | |
JPS6197591A (ja) | 原子炉格納容器 | |
JPS62111050A (ja) | スラブの構築方法 | |
EP1087069A3 (de) | Verfahren zur Errichtung einer Gebäudedecke | |
JPS61158536A (ja) | 排水器具の固定装置 | |
JPS6325315B2 (ja) | ||
JPS62157589A (ja) | 原子炉建屋の建設工法 | |
JPS5946590A (ja) | 原子炉格納容器圧力抑制室内配管の据付方法 | |
JPS5941160B2 (ja) | 放射化された原子炉遮蔽体の解体工法 | |
CN1061825A (zh) | 液压滑模支承杆回收装置及其回收方法 | |
JPS5811293A (ja) | 波付板と水平補強部材を使用した土留壁のバ−チカルスチフナ組付工法 | |
JPS60162991A (ja) | 原子炉格納容器の耐圧テスト方法 | |
JPS61216977A (ja) | 内部鉄骨構造物を有する大型格納容器の建設工法 |