JPS58139783A

JPS58139783A - 水処理装置

Info

Publication number: JPS58139783A
Application number: JP57021918A
Authority: JP
Inventors: Kazutomo Yakura; 矢倉　和致; Soichiro Minato; 湊　聰一郎; Tetsushige Yakura; 矢倉　哲滋
Original assignee: MURAKAWA KEIICHIRO; SHINOHARA YOSHIJI
Current assignee: MURAKAWA KEIICHIRO; SHINOHARA YOSHIJI
Priority date: 1982-02-12
Filing date: 1982-02-12
Publication date: 1983-08-19
Also published as: JPS6054120B2; KR840003217A; WO1983002769A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、汚物、例えば油、ＢＯＤ％ＣＯＤ、８８＋溶
融物（塩分９邑素等）が含まれた汚水の水処理装置の改
良に関する。

従来の水処理装置では、例え１、分離槽で汚物そのもの
の浮力及び沈澱力を利用して、付着、洗絨、浮上などさ
せて分離していた。従って処理能力が非常に懸＜、汚泥
味去率がせいぜい９０％性度にしか適しなかったので、
ｍ浄水とはいっても水でうすめてから放流しなけれはな
らなかった。

また、油性汚泥方式による装置ではその据付に非常に広
い土地を費しており（例えば、処理水２，０００ｔ、４
３の場合、ｆＪ６６０ｍの土地を費していた）、フンニ
ングコストも非゛にに高かった。またこの方式の場合、
処４ｉＩ！！間は約２４時間を要し、婉溜汚泥が蓄積す
るため、１年に１〜２回装置の稼動を停めて掃除をする
必賛があった。

本発明は上記欠点を改良し、浄水能力が嶋く、構造がコ
ンパクトで狭い据付面積で足シ、フンニングコストの低
い水処理装置を提供することを目的とする。

以下本発明の一実弛例を図面にもとづき説明する。

本発明は第１図示の如く分離権Ｉ人と、油分凝集装置２
にと、加比浮上沈峨４１１３Ａと、該加圧浮上沈皺槽へ
の気泡混合水を発生圧送する気泡混合液停発生礪Ａｐと
を組合せてなる。

しかして、分［４−ＩＩ　Ｉ　Ａは第２図および第８図
にボすｇＬｌ＜、Ｉ＃ｌｉ！ＩＩＫ汚水入口１１ａ、浄
水出ｃ１１１ｂを有する有底角部からなる容器状槽本体
１と、前記槽本体ｌの上側を償うカバー２と、該カバー
２の上端に接続された汚物排出用のエルボ８と、前記入
口１１ｇと出口１１ｂとの関に設けられ、かつ、本体１
の下部を入口側汚水上昇域１ａと出［１側浄水下降域１
ｂ（第２図）とに仕切る仕切板４と、支持部材５によシ
支持される汚物粗粒化部材６と、汚物蓄積量検知部７と
、洗滌用空気営８と、ドレーン抜管９とを有する。そし
て、本俸１の上部より上方の部分が浮上汚物層υ部Ｓと
なる。

しかして、前記カバー２は実施例によると、設階的に積
置された２つの縮径部２ａ、２ｂが形成場れる。即ち、
第１縮径部２ａは左右側壁が上向小径となるよう縮径さ
れ、土壁は液体の上向流路に対し、その流動を阻止する
水平段ｓ２１とされる。そして、該上壁の中央に、１Ｉ
ＩＩＩｌ！が直円筒をなし、土壁が前記と同様の水平収
部２２とされた第２描径部２ｂが長続される。史に、該
第２樹径部２ｂの水平段部２２の中央には径違いエルボ
８の大径部が連結される。該エルボの小径部には図示外
の間欠開閉される電磁弁を備えた汚物排送管が接続され
ている。前記仕切板４の上端部より上方位置には支持部
材５が水平に設けられ、該支持部材６上に複数枚の金輌
を本ね合わせた汚物粗粒化部材６（汚水域］、　ａ　ｆ
ｔ１ｌが６ａ、浄水域１　ｂ　（ｌ！ｉｌが６径部２ａ
の後壁と槽本体１の上部後壁とに突設されている。洗滌
用空気管８Ｆｉ櫓本体１の紙部に左右一対設けられ、両
端が閉止され、上面に多数の空気噴出孔８１ａを有して
水平にと９つけられたＵ字状管８１に接続部材８２を介
して空気が送入される。ドレーン抜管９は前記仕切板４
を挾む両側底壁１１に左右一対設けられる。

なお、図中１０ａは底壁１１の対角線位置２債所に設け
られた脚、１０ｂｔｉ分ｍ櫓から突設された動伽止部材
、８１は自動排気弁取付座である。

次に、第１図において、油分凝集液［２Ａは、無機凝集
剤混合１１ｓ！１１、アルカリ剤混合器２１２および高
分子凝集剤混合器２１８が並設された混合装置２１０と
、無機凝集剤ポンプ２２１．アルカリ剤ポンプ２２２お
よび高分子凝集剤ポンプ２２８と、無機凝集剤タンク２
８１．アルカリ剤タンク２８２および高分子凝集剤タン
ク２３３が収容された薬品槽２８０とからなる。前記各
混合路は分離槽から送られ、まだ油分の残留する液体の
流路に従って上流側から下流側へ無機凝集剤混合器２１
１．−７＃＊９Ｍ？１合３２１２、高分子凝集剤混合器
２１８の頓に直列に接続される。液体はこれら各混合器
内を長さ方向に沿って進むが、各混合器内には図示省略
したが多数の邪魔板が前記液体の進行方向に直角に設け
られ、ジグザグ流路を形成している。各混合器の流体人
口側には夫々、前記各檀タンク２８１，２８２，２８８
よりポンプ２２１，２２２，２２８を経て送給される無
機凝集剤、アルカリ剤、高分子凝集剤の送給管２４１　
、２４２　、２４　；３が接続開口されている。

なお図示の２Ｐ１は分１ＩＩｌ櫓ＩＡから混合装置、２
１０への液体供格’＆２Ｐ、は次工程への輸送管である
。

ここで、無機凝集剤としては例えば、ポリ塩化また、加
圧浮上況癲槽３Ａは、第４図に示す如く外形が鉛直円筒
状をｌす第１筒８１０、第２筒３２０、第３筒３３０、
第４藺８４０と、前記第１簡３１０へ連枯場れた気泡混
合水導入室８５０と、ｌＩＩ記第２藺３２０の上部に従
続された汚物導出管３６０、下部にＦｉ絖された沈諏物
排出管８７０とを有する。

第１筒３１０は４１氏の円筒状をなし、底壁に汚水入１
−１３１１となする１’３水供転゛ｔが振板され、また
下部側壁には上面−口する気泡混合水環入管８５０が貫
挿されている。第１筒３１　ＣＨＤ頂部は開放され汚水
出口８１２となる。第２筒８２０はｍＩ紀第１筒８１０
に対して同心に、隙間ピース８２０ａを介して外被され
、上下端が開放されて大々、浮遊汚物出口８２１．流体
出口８２２となっている。また、第２％Ｂ　２０はその
下部が前記第１筒と同心に配置され、上部は＋ｒｉＩ′
Ｅ３′第１筒３１０の上方において段８２８ａを介して
大径５８２８とされ、前記浮遊物出口８２１の上端には
汚物導出管８６０が接続される。

第８＠８８０は前記第２筒に対し同心に間隔を残゛して
外被され、その上端の流体出口８８１は前記大径部８２
８０周壁下方に位置する。該出口８８１の下部には、第
３簡の上端から外方へフフンジ８３２が設けられる。第
８Ｉ１７１８８０のＩｌｆ、壁８８８中央に前記第１筒
８１０が貫通される。第８１１１８３０の下部は汚物沈
識室３８０ａとされ、その底壁８８８に汚物出口８８３
ｂを開口された開閉弁封の沈鑵物排出管８７０が接続さ
れる。

更に、第８筒８８０に対し同心に間隔を残して第４筒８
４０が外被される。第４筒８４０の側壁ａ　４　ｉ　、
　ｒ＊壁３４２．底壁３４８は、加圧浮上ｌり線種本体
８Ａ、の外側［壁ケ欺ねる。第４絢８４０内の下半部に
は、愛台４４上に粘性法等の沖過−３４０ａが設けられ
ている。そして、その下方には下面に多数の細孔を有す
る環状の集水ｆ８８０を経て清浄水導出１１１３８１が
接続される。なお、３８２は前記集水管３８０の他方側
に接続された逆洗用水供給管、８８３は第４筒頂壁３４
２に設けられた逆洗用水排出管である。

汚物４出管３６０は前記第２１１１３２０の上端に接続
されて、加圧浮上沈澱層本体８Ａｔの須部に固定される
。そして下から上へ順に第２筒上端と同径の直円筒部３
６１．上狭縮径された円錐第１縮径部３６２及び径違い
エルボ状の第２媚径部８６３からなる。第２縮径部８６
３の先端には間欠自動開閉されるＸ磁弁（図示省略）が
接続され、前記汚物導出管８６０内に而った汚物を間欠
的に排出する構造となっている。

汚物導出管３６０の下部円筒部３６】の側方には上下に
第１第２油検出器８９０ａ　、８９０ｂが設けられてい
る。

更に、第５図および第６図において、気泡混合液体発生
機Ａｐは互いに同心の気体（空気）ノズル４１０、鍬体
（水）ノズル４２０を有する気泡発生部４Ａと、内部に
気ｆｍ混合水の第１変向部４４０、第２変向部４６０．
第８変向部４６０が形成された気泡安定部４Ｂと、内部
に変向導入管４８０、第１圧力ｗＩ４ｍ１！４９０を備
えた気泡混合水圧力調整タンク４Ｃとからなる。

気泡発生部４人において、気体ノズル４１０は気体噴出
方向を水平とされ、先端外周に液体ノズル４２０が螺合
される雄ねじ４１１ｇが、中心部に先細テーバを有する
段付空気ｍ４１１ｂが形成された基部４１１と、前記空
気室４１１ｂＫ連結すゐ、中ｔ゛関孔４１２鳳およびそ
れに続く末広テーバ噴出口４１２ｂが設けられた先部４
１２とからなる。液体ノズル４２０は中心線に沿って長
い円筒状をなし、基部に水導入孔４２０ｍを備え、前１
１ｉ３気体ノメル先部４１２の外周に形成され、前配水
導入孔４２０ａと連通する液体室４２１と、該液体室４
２１からｉｔ−＋１把噴出口４１２ｂの中心線と同心に
穿設された末広テーバ孔４２２とを有し、前記噴出口４
１２ｂの周囲から液体が噴出口４１２ｂの直前に向って
、該噴出口の中心線上に合流するよう形成されている。

流体ノズル４２０の基部には前記気体ノズル４１０の雄
ねじ４１１ａと螺合する雌ねじ４２０ａが設けられる。

４ＡＩはパツキンである。

６ｉ１紀気泡発生部４Ａは噴出口４１２ｂのテーバ角度
をα、末広テーパ孔４２２のテーバ角度をβをＱとした
場合に、該移行角部Ｑから、液体ノズル４２００先Ｍま
での長さをり、ｌｉｌ紀仮想交点Ｐまでの距離をｌＩ、
気体ノズル４１０の先端までの距離を６とし、更に、前
記気体ノス゛ル４１０の先端から水導入孔４２０ａの中
心線までの距離を１゜とすると、これらの間には次の関
係式が成立するよう形成される。

１０≦α　≦ｓｏ” １６≦β　≦８０６ α〉β ０≦ｌＩ　＜Ｌｌ＠〉０１、＞０なお、咄把移行角ｓＱは流体が層流となるように清らか
な面取シ部とされる。

さてここで、１１１≦ａ≦８０°としたため、空気ノズ
ル４１０からの噴射空気流は液体ノズル４２０の末広テ
ーパ孔４２２の内ＩＩｉ面に衝突して旋回流を起こし、
加圧下において水との攪拌により空気は水中に加圧溶融
する。しかして、αの値が１″！りも小さい場合、空気
噴流は孔４２２の内壁に衝突せず鎖孔４２２を突き抜け
ることとなり、８０’より大きいとαに関係なく拡散せ
ず、中間孔４１）石−９γ島）２ａの直径とｗｌＩ同じ直径の流れ罠な参キサを手。

また、１°≦β≦８０＠については、βの値が１゜よυ
小さくても、また、８０″よシ大きくても微粒気泡の発
生が非常に少くなる。

α〉βとされたことは末広テーバ孔４２２の内壁に末広
テーバ唄出孔４１２ｂよシの噴射空気が衝突して気泡を
効果的に発生させる。

更に、０≦１．＜−１，の条件では末広テーバ孔４２２
内で流体が右または左回りに捲回しつつ流動するので、
このとき水と空気とは攪拌されて、空気が水中に溶融さ
れることとなる。従って、孔４２２の入口において流体
の層流が形成される。

次の、／ｌ＞　ｏ　、　１．＞　ｏの条件も流体の層流
形成に役立ち、液体が椎体室４２１内に充滴して噴出口
４１２ｂの周囲から孔４２２への平均した水流が得られ
る。

気泡安定部４Ｂは前記気泡発生部４Ａの末広テーパ孔４
２２に連通した外筒４３０と、核外筒の内側に設けられ
て、１紀末広テーバ孔４２２からの気泡混合水の流入方
向に対し直角に流動方向を変更させるような第１貧史部
４４０、第２変更部４５０、第３変ｉ部へ６０からなる
邪魔部材とからなる。

即ち、気泡安定部４Ｂにおいて、外＠４８０は水平軸線
を有し、流体流入方向に沿う側壁４３１と、ＵＮＩ！４
８１１Ｚ）流体流入側に設けられた端壁４８２とからな
シ、端Ｊ１４８２にはその中心に液体の第ｌ流入孔４８
２ａが設けられる。第１変向５４４０は外筒４８０内上
流側において、前記液体流入孔４８２ａに対内する円形
板状の槓（流体の流入方向に対し直角をなす方向）部材
４４１と、該横板材４４１の外縁の複数個所に接し、該
横部材４４１を前起端１１４Ｂ’２に結着させる板状の
縦（流体の流入方向に沿う方向）部材４４２とからなり
、縦部材４４２と端壁４８２との前記縦部材し目を除く
隙間部分は液体の第１変向流路とされている（第６図）
。

Ｊ２ｆｆｆｉ部４５０Ｆｉｎｉｌ１４　Ｂ　（１）中間
部に設けられ、６１ｒｔａ外筒側壁４８１に沿う円筒状
の縦部材４５１と、該縦部材４６１の上流側端を外筒側
壁に結合させる第１横部材４６２と、前記縦部材４５１
の下流側端を閉塵する第２損部材４６８とからなる。そ
して、前記縦部材４６１には周囲に第２Ｒ向流路たる多
数の横方向孔４５１ａが設けられ、第１横部材４６２に
はその中央に縦部材が密接内嵌される第２洸入孔４５２
ａが開口されている。前記第２父回孔４５１ａは前記縦
部材４５１の同一円周上４個が等間隔かつ、板方向等間
隔に設けられている。

第３変向部４６０は外筒４８０内下流偶において該外筒
内を仕切る第１＠部材４６１、第２横部材４６２と、こ
れら両横部材を連結する複数の板状縦部材４６８と、史
に、該縦部材４６８の中間に支持された円形板状の第８
横部材４６４とからなる。そして、ｎＪ記躬１徳部材４
６１にはその中心に第８流入孔４６１ａが、また、第２
横部材４６２の中心に液体流出孔４６２ａが設けられる
。

前６第８横部材４６４の前後において、前記縦部材０目
を除く部分は第８変向流路とされる。

気泡混合水圧力調整タンク４Ｃは、下部に気泡混合水出
口４７０ａを備えた鉛直軸線をもつ円筒形側壁４７１と
弁付全藏排出孔４７２ａを有する頂壁４７２と底壁４７
３とからなる第２圧カ調整室たるタンク本体４７０と、
その内部に設けられ九前記気泡安定部４Ｂから送入され
る気泡混合水を賢人れる導入管４８０と、更に、該導入
管４８０の下流部を漬った第１圧力調整室４９０とを備
えている。

４入管４８０ｒｌｔ本体４７０の下部に設置され、前記
気泡安定部４ＢＯ外筒４８１内下流側に開口する水平円
筒部４８１と、該水平円筒部４８１に連続し、前記第１
圧力調整室４９θ内に下向開口する鉛直円筒部４８２と
よりなる。前記水平円筒部４８１と鉛直円筒部４８２と
はタンク内流路変向部分となる。

第１圧力調整室４９０において、前記鉛直円筒部ζ８２
と同心で、かつ、核内筒部４８２よシ大径の鉛直円Ｓ倶
ＩＷ４９１の下端が前記タンク本体４７０の底壁４７Ｂ
ＫｊＩｔ、水密とされ、頂部は多数の噴射孔４９２ａを
有する頂板４９２で覆われる。なお、図中４７４は圧力
計取付用層である。

以上において次にその作動状順を説明する。分離槽ＩＡ
において、汚物が混入された水はポンプ圧力が加えられ
て、入口１１ａよシ櫓内の入口側汚水域ｌａＫ活人され
る。該汚水域ｌａ内の混入汚物のうち大粒のものは大き
な浮力によって金網の目を通って浮上し、カバー２の十
面付近に集合する。一方、浮力の駒い鰍粒状汚物は金７
６　ａ　層内で他の皺粒状汚物と結合して粗粒化され、
浮力が増して浮上する。カッ＜−２の下面付近に集合し
た汚物は間欠的に°旺崗升（図示外）が開かれることに
よりエルボ８を経て圧送排出される。

しかして、上記排出に際し、エルボ８、特にカバー２が
下部を大きく開口し上部が小径となるよう縮径されてい
るため、貯部汚物は分＃ｌｌ槽頂部全面槓にわたって圧
し出される。また、このような形状のカバーの場合、分
離槽が相当置部いたときでも第２縮径部２ｂの上部開口
に水面が到達して汚物の代りに水が圧し出される懸念が
ない。

このように浄化された水は出口側浄水域１ｂを経て出口
１１ｂより排出される。この排出に際し粗粒化汚物が排
出されないように浄水域１ｂ上方の金１１ｉ６ｂは汚物
１Ｐ逸材の役目をする。

第１検出器７１は、カバー２の下面付近に汚物が充満し
、該汚物のため水面がおし下げられ、水と汚物との界面
が前記油量検出ａｉ７１の位置まで下ったことを感知し
て汚物排送萱の電磁弁を開放させる役目をする。また、
第２油検出器７２は界面が核器の設置高さまで下ったと
き、前記電磁弁の開放を制弼するのに役立つ。このよう
にして界面は常時、前記第１第２油検出器７１．７２の
設置位置との開の高さに維持される。

洗滌用空気管８は分離槽内の清掃時に空気を噴射させ、
相内部および前記汚物粗粒化部材６に付着する油成分に
対して気泡会合を起させて油量状合成樹脂網や金属、合
成樹脂繊維体をフンダムに積層した網目状体層が使用さ
れるの°で、従来の板パイプ等の多数を組合せ、これに
汚物を付着させて分離させていた方式に比べて、汚物の
付着率が低く、掃除が容易である。

次に油分凝集装置２人の各混合容器２１１　、２１２．
２１８において、その入口で、夫々の薬品が添加される
と、各薬品は夫々の混合器内においてジグザグ状に流下
するが、この流下中に液体とよく混合され、ｉ！’　＋
ＭＪ油分を７０ツク化する。卸ち無機凝集剤混合器２１
１において液体にポリ塩化アルミが加えられると、液体
中の油分は凝集され次のアルカリ凝呆剤混合器２１２で
ｉｊ　ＰＨ６，５〜７．５程度に調整され、最終の高分
子凝集１！ｉｌｌ混合器２１８でｔま、散在Ｍ粒汚物を
架橋作用によりｌＩＴ＆３フロックに凝集強化させる。

そして次の工程の加圧浮上沈澱分離楯において分離容易
な程度の適正な大きさの油量が形成される。

また、加圧浮上沈巌槽３Ａにおいて、フロック化された
汚物が混入された水はポンプ圧力を加えられて汚水入口
３１１から第１筒８１０内に送られるが、第１筒内には
同時に気泡混合水発生機Ａｐより気泡混合水４１８ｔ３
５０′！ｆ−経て議粒気泡が混合された水が送入される
。従って、第１筒内の汚物に気泡が付着して汚物の浮力
が増大され、大径部３２８を経て汚物導出管３６０に蓄
積される。そして、前記汚物が除去された残りの水は第
２簡８２Ｏｉ上から下へ下部し、残留する汚物の恵いも
のＦｉ汚物沈鑵室８８０ｍに沈積される。水は更に進ん
で第ｓ＠ｓ　ｓ　ｏを下から上へ通過し第４筒３４０に
入る。第４１１８４０に進んだ水は濾過層８４０　ａｔ
−通って浄化され、下部に設けられた集水管８８０に集
水され、清浄水導出管８８１よｐ流出する。

汚物導出管８６０の直円筒部８６１．第１輪径部３６２
および第２纏径部８８３内に浮上集積されている汚物は
、第２纏経部ＢＯＢの先端に設けられ九電磁弁（図示せ
ず）が間欠開放されると水圧によりおし出される。この
際、汚物導出管３６０は小径でしかも、汚物の導出方向
に沿って更に小径となるよう縮径されているため、汚物
導出管８６０から汚物と−ＭＫ水が導出されることはな
い。このことは、水！に＆通装置が船などに搭載された
場合該加圧浮上沈ｌ！楕３人が船の揺れに従って成る程
度傾いた場合でも適用される。

第１油検出器８９０ｍは、汚物導出管８６０内に汚物が
充満し、咳汚水のため水面が圧し下げられ、水と汚物と
の界面か前記油量検出器８９０８の位置まで下ったこと
全感知して汚物導出管８６０の電磁弁を開放させる役目
をする。また、第２油検出話８９０ｂは界Ｕが核間の設
置高さまで一トつたとき、前記電磁弁の開放を制御する
のに役立つ。このようにして界面は常時、Ｉ’ｌＪ紀第
１．第２油検出！８９Ｑａ、８９０ｂの設置位置との閣
の高さに維持される。

第４簡８４０内のｐ過層８４０８形成部材の洗浄に際し
逆洗用水供給管３８２から水が注入され、逆洗用水排出
管８８８より排出される。これら両管は常時に閉止され
ている。

沈澱物排出官８７０は汚物沈蒙室８８０ａ内に溜った沈
澱物を排出する際に開放される。

上記実施例において、第１筒３１０の上端が汚物導出管
３６０の下部円筒部８６１内に位置されてもよい。

また、汚物導出管３６０は少なくとも一部分に上狭縮径
ｓｔもっていればよく、第２顧径部３６８はテーバ付で
なく、同径エルボでおってもよい。

次に、気体ノズル４１０に加圧空気、液体ノズル４２０
に加圧水（空気と同圧力）が供給されるとえ泡発生！よ
おい１、ッ体導い孔、□０．を経て液体室４２１中に流
入する水は、気体ノズル４１０よｐの噴射空気による末
広デーパ孔４２２内における気泡膨張作用によって、細
かい気泡混合水とされ、気泡安定部４８に送シこまれる
。該気泡安定部４Ｂ内では矢示ＦＫ従い第１変更部４４
０、第２変更部４５０．第８変更部４６０を経て次の気
泡混合水圧力調整タンク４Ｃ内圧送られるが、これら変
更部において、気泡混合水は各邪魔部材に衝突し方向変
向を繰９返すことにょ紮攪拌されて気泡結合が阻止され
、気泡は益々細粒化されることＫなる。気泡混合水は更
に次の圧カー整タンク４Ｃ内の導入管４８０に入って変
向か行われ、また、第１圧カ調４１＊４９０内で脈動が
防止されて１圧され、噴射孔４９２ａから徐々に噴射さ
れるため、気泡が粗粒化されることはない。

圧力ｗ４整タンク４Ｃは次工程へ送られる気泡混合水の
脈動防止に役立つ。なお、余剰空気は本体覗７０の上部
に溜り、排出孔４７２ａより外部へ排出される。

このようにして、例えば８０μという隊細な気泡を持つ
混合水が瞬時に生成され、しかも例えば１時間位という
長時間にわたり気泡が消滅することなく安定に保持され
る。

た、図示省略されたが、齢記気泡発生部４人、気泡安定
部４Ｂはそれらの軸線を鉛直に向けてもよい。この場合
、気泡安定部４Ｂの上端が圧力調整タンク４Ｃの底壁４
７８の中心に接続され、鉛直導入管４８０の上方に邪魔
板が設けられ、導入管４８０からの流体は邪魔板に当っ
て水平に変向されて第１１１４整室４９０へ入る。

第７図は分離槽ＩＡの槽内が円筒状仕切板４゜で仕切ら
れ、入口汚水域１ａと出口浄水域１ｂとに分割された池
の実施例の横断面を示す。該実施例では種本４４１の中
央に設けられた汚水域１ａの中心に入口１１ａが、また
前記仕切板４ｏの外部に形成された浄水域ｌｂ内に複数
の出口１１ｂが設けられている。

また、第８図は大量の汚水を処理可能とした２つの殉豐
４／ＩＪ４？にツ一槽本体１０Ａ、ＩＯＢを有する分離
槽の実施例の一部切欠１１１１面図である。即ち、第１
分＃ＩＩ糟１０人と第２分離槽１０ＢとはＺ状に曲ＭＴ
された接続管１０で連結され、第１分離１１１１０Ａの
中央下向に元口１０ａが、また第２分離槽１０Ｂの中央
上向に先口１０ｂが開口される。先Ｃ１１０ｂは帽状の
濾過用金網６２で包被されている。この実施例構造によ
ると下隅部に設けられた入口１１ａから汚水が導入され
ると汚物は浮上して金網６１を通過するとき粗大化され
る。また汚水は接続管１０を経て第２分離槽１０Ｂへ送
られ帽状金網６２によって再び粗粒化作用が付与される
とともに濾過される。浄化水は出口１１ｂより店シ出さ
れる。

前記金＠８１．６２により粗粒化され九汚物は浮力が付
され、纏径部２ｏ、２ｏＫｍめられ、工ｉボ状排出管ｓ
ｏ、ｓｏを経て夫々圧送排出される。

縮径部２，２０Ｖｉ第８図に示す々口く段付でなくても
よい。また、排出’ｔ８．２０は上方への汚物噴流が直
線状に鳴きあがるのを阻止するような曲管であれば必ら
ずしもθＢｎされていなくてもよい。

なお、本装置における試験例をあげると、処理水２，０
００ｔ／８の場合、汚物除去率約９９％以上（海水から
真水も遣水６ｆ能）、据付面槓約６０イ、処理時間約１
５〜２０分であり、フンユングコストも従来のものの約
し′８となった。

本発明は以上のり１」＜であるので、汚物除去率が格段
に向上し、従って処理水は水質規制値以下になるので、
稀しやくせずの放流できることとなったｂまた装置据付
に装する面積は最少限となり、フンユングコストも大１
Ｍに低下した。そのうえ本発明では汚水は流動しながら
処理されるので、処理時間も格段に短輪され、しかも装
置内に沈澱汚泥が殆んど残ることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を下す糸絖図、第２図は分離
槽の切欠■面図、第８図はその何ｊ面図、第４図は加圧
浮上沈癲槽の縦断面図、第５図は気泡混合流体発生機の
縦断面図、第６図は第５図の■−■端面図、第７図は分
離槽本体の他の実権例を示す横断面図、ｊ＠８図は更に
他の実施例を示す切欠正面図である。１人・・・分離槽、１一槽本体、２・・・カバー、８・
・・径遵いエルボ、覗−仕切板、６・・・汚物粗粒化部
材２人・・・油分凝集装置、２１０−・混合装置、２８
０・・・薬品槽、３Ａ、−加圧浮上沈皺槽、８１０・・
・第１筒、８２０・・・第２筒、８　Ｂ　Ｏ−・・第８
筒、８４０・・・Ｍ４筒、Ａｐ・・・気泡混合水発生機
、４Ａ・・・気泡発生部、４１０・・・気体ノズル、４
２０・・・液体ノズル、４Ｂ・・・気泡安定部、４Ｃ・
・・気泡混合水圧カｙ４整り代理人　弁理士犬飼新平

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　下部に汚水の入口および出口を有し汚水中の
汚物を浮上分離させる分Ｉｌｌ櫓と、該分離槽からの汚
水を通過させると銭にその流路の上流側から下流側へ順
に無機Ｍ集剤、アルカリ剤および高分子凝集剤が注入さ
れるようにした汚物凝集装置と、該汚物凝集装置からの
汚水が下部に導入される上向き流路と、これに続された
気泡混合水発生機とを含むことを特徴とする水処理装置
。
（２）　　［ｄ紀分離槽は、下部の汚水入口から導入さ
れた汚水を上方に流動するように案内する汚水上外域と
該汚水上外域からの汚水をその流動方向へ父えて一ド方
に流動するように案内し、下部の浄水出口から排出する
ようにした浄水下降域と、Ｍｉｆ記両城の上方に設けら
れ、少なくとも一部に上侠動径部を持つ浮上汚物盾り部
とを含む特許請求の範囲第１項記載の水処理装置。
（３）　　前記汚物凝集装置において、流路の上流側か
ら下流側へ順に直列に接続された無機醗果剤混合器、ア
ルカｕ　ｌｄｌ混合器および高分子凝集剤混合器と、こ
れら各混合器の流体入口側に接続されたｇ機凝集剤ポン
プ、アルカリ剤ポンプ、高分子凝集剤ボンデと、これら
各ポンプの吸入側へ接続された無４Ｍ！凝集剤タンク、
アルカリ剤タンクおよび高分子凝集剤タンクとを含む特
許請求の範囲第１項記載の水処理Ｍ置。
（４）　　前記加圧浮上沈諏１４は、下端に汚水入口、
上端に汚水出口をもつ第１筒と、該第１簡に対し同心に
間隔を残して外被され下端が流体出口、上端が浮遊汚物
出口となった第２簡と該１１８２簡の上端にＩＩ２続さ
れて少なくとも一部分に上狭動径部を持つ汚物導出管と
、前記第１尚の下部に接続された気泡混合水導入管とを
含む特許請求の範囲第１項Ｅ３１ａの水処理装置。
（５）　　前記蚊泡混合水発生機は、気体ノズルとその
外周にＷｔ嵌さＲ九液体ノズルからなシ、該液体ノズル
において、前記気体ノズルの気体噴出口の周囲から液体
が噴出口直前に向って該気体噴出口の中心線上に合流す
るようＫ、前記気体ノズルの外周に液体室が形成され、
該液体室から前記気体噴出口の中心線と同心にｑ役され
た末広テーバ孔を含む特許請求の範囲第１項起載の水処
理装置。