JPS58138196A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS58138196A JPS58138196A JP2142782A JP2142782A JPS58138196A JP S58138196 A JPS58138196 A JP S58138196A JP 2142782 A JP2142782 A JP 2142782A JP 2142782 A JP2142782 A JP 2142782A JP S58138196 A JPS58138196 A JP S58138196A
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- JP
- Japan
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- core material
- diaphragm
- circular
- diameter
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 abstract 2
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 abstract 1
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 abstract 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスピーカ用振動板に関するものであり、その目
的とするところは軽量かつ高剛性で駆動エネルギーの低
減を図ることができるスピーカ用振動板を提供すること
にある。
的とするところは軽量かつ高剛性で駆動エネルギーの低
減を図ることができるスピーカ用振動板を提供すること
にある。
一般に、スピーカ用振動板はパルプを抄造し成形したも
のが多く、その形状がコーン型である。
のが多く、その形状がコーン型である。
そのため、コーンの中央部付近と外周部では音源の位置
がずれるために位相差を生じ、またコーン内の空気が共
振することにより平担な音圧周波数特性が得られにくい
欠点があった。これに対して、振動板を平面とし音源の
位置をそろえた・Ｖ−板スピーカはコーン型にみられる
前室効果がなく周波数特性を平、１ｌｉ１にするのに有
利である。しかし、平板振動板の場合、従来の紙を用い
たときに曲げに対する剛性が小さく分割振動が低い周波
数から起こりやすく、広帯域にわたり平担な特性が１（
）られない欠点があった。一方、発泡スチロール等の高
分子発泡体を平板振動板として利用した例もあるが、こ
れも剛性が小さく振動板としては適当でない。
がずれるために位相差を生じ、またコーン内の空気が共
振することにより平担な音圧周波数特性が得られにくい
欠点があった。これに対して、振動板を平面とし音源の
位置をそろえた・Ｖ−板スピーカはコーン型にみられる
前室効果がなく周波数特性を平、１ｌｉ１にするのに有
利である。しかし、平板振動板の場合、従来の紙を用い
たときに曲げに対する剛性が小さく分割振動が低い周波
数から起こりやすく、広帯域にわたり平担な特性が１（
）られない欠点があった。一方、発泡スチロール等の高
分子発泡体を平板振動板として利用した例もあるが、こ
れも剛性が小さく振動板としては適当でない。
そこで考えられるのは軽量で、高いｌ１ｌｌ Ｉｒｆ剛
性の７！）られるサンドイッチ構造体を用いた平板振動
板である。これらを実現するために、近年、ハニカノ、
サンドイッチ構造体等を用いた平面振動板が採用されて
いる。ここで、平面振動板の第一次共振周波数における
節円位置にボイスコイルを接着し−Ｃ駆動する方式を用
いると、第一次共振が打ち消されるためｆｈ（高域限界
周波数）を大幅に増大さぜることかできる。しかし、通
常、節円のＩＵ径が振動板外径の約６６俤程度になり、
ボイスコイルは従来のものに比較すると大口径となり、
よってボイスコイルの重量が増大し、スピーカとしての
能率を低下させることになる。また大口径のボイスコイ
ルを駆動する磁気回路も特殊な大型のものとなりコスト
高となる。これらの問題を解決するためにボイスコイル
と平面振動板の節円位置をコーン型のカップリング材で
連結する方式が有効であり、大口径のスピーカに採用さ
れている。しかしながら、以上にのべたカップリング方
式を用いても、その振動系の重量は従来のコーン紙を用
いる場合に比較して約２倍となり、駆動エネルギーを増
大させなければならずコストアウプとなっている。以上
のことから平面スピーカのコスト低減のためには、さら
に振動系の軽量化が望まれる。
性の７！）られるサンドイッチ構造体を用いた平板振動
板である。これらを実現するために、近年、ハニカノ、
サンドイッチ構造体等を用いた平面振動板が採用されて
いる。ここで、平面振動板の第一次共振周波数における
節円位置にボイスコイルを接着し−Ｃ駆動する方式を用
いると、第一次共振が打ち消されるためｆｈ（高域限界
周波数）を大幅に増大さぜることかできる。しかし、通
常、節円のＩＵ径が振動板外径の約６６俤程度になり、
ボイスコイルは従来のものに比較すると大口径となり、
よってボイスコイルの重量が増大し、スピーカとしての
能率を低下させることになる。また大口径のボイスコイ
ルを駆動する磁気回路も特殊な大型のものとなりコスト
高となる。これらの問題を解決するためにボイスコイル
と平面振動板の節円位置をコーン型のカップリング材で
連結する方式が有効であり、大口径のスピーカに採用さ
れている。しかしながら、以上にのべたカップリング方
式を用いても、その振動系の重量は従来のコーン紙を用
いる場合に比較して約２倍となり、駆動エネルギーを増
大させなければならずコストアウプとなっている。以上
のことから平面スピーカのコスト低減のためには、さら
に振動系の軽量化が望まれる。
第１図に従来から用いられている軸対称構造のアルミニ
ウム製ハニカムザンドイッチ構造体よりなる振動板の外
観と表面材の一部を切り欠いたコアの形状を示している
。第１図において、１は！２０μｍのアルミニウム箔で
構成される軸対称のハニカムコア２の両面に４０μｍの
アルミニウム箔を表面材３として貼り合わせた構造をも
つ直径１９ｃｍ、厚さｓｍｍの低音用平面搗動板である
。この振動板は中心程密度が大きく剛性も大きくなって
いる。また軸対称構造のため共振周波数における節円は
真円になる。ここで、先にものべたように節円が小さい
程、カップリングコーンが小さくてすむため軽量化に効
果があるが、中心の剛性が大きいためｆｈは高いが節円
を剛性の小さい外側へ追いやっている。また中心の重量
分布が大きいため節円は若干縮小する傾向にあるが、剛
性の効果の方が大きくなっている、 本発明はこのような要望に鑑みなされたものであり、軸
対称構造の環状心材の内周部に曲げ剛性および密度が前
記環状心材より小さい円形６月を配置して二重心材とし
、この二重心材の両面に表面材を貼り合せたものである
。かかる構成によれば、振動板自体の節円径を縮小する
ことができるのでカップリングコーンの開口部の直径が
縮小され、カップリングコーンの重量を軽減し、まだ振
動板自体の重量も大幅に軽減できる。もって、振動系の
重量が軽減されるために駆動エネルギーの低減を図るこ
とができる利点を有する。
ウム製ハニカムザンドイッチ構造体よりなる振動板の外
観と表面材の一部を切り欠いたコアの形状を示している
。第１図において、１は！２０μｍのアルミニウム箔で
構成される軸対称のハニカムコア２の両面に４０μｍの
アルミニウム箔を表面材３として貼り合わせた構造をも
つ直径１９ｃｍ、厚さｓｍｍの低音用平面搗動板である
。この振動板は中心程密度が大きく剛性も大きくなって
いる。また軸対称構造のため共振周波数における節円は
真円になる。ここで、先にものべたように節円が小さい
程、カップリングコーンが小さくてすむため軽量化に効
果があるが、中心の剛性が大きいためｆｈは高いが節円
を剛性の小さい外側へ追いやっている。また中心の重量
分布が大きいため節円は若干縮小する傾向にあるが、剛
性の効果の方が大きくなっている、 本発明はこのような要望に鑑みなされたものであり、軸
対称構造の環状心材の内周部に曲げ剛性および密度が前
記環状心材より小さい円形６月を配置して二重心材とし
、この二重心材の両面に表面材を貼り合せたものである
。かかる構成によれば、振動板自体の節円径を縮小する
ことができるのでカップリングコーンの開口部の直径が
縮小され、カップリングコーンの重量を軽減し、まだ振
動板自体の重量も大幅に軽減できる。もって、振動系の
重量が軽減されるために駆動エネルギーの低減を図るこ
とができる利点を有する。
以下、本発明について実施例の図面と共に説明する。第
２図および第３図は本発明のスピーカ用振動板の一実施
例を示しており、第２図および第３図において、１１は
２０μｍ厚のアルミニウム箔で構成される軸対称のハニ
カムコアの中央部に円形の孔を設けて環状心材１２とし
、この環状６利１２の円形孔内に円形のスチレン発泡体
よりなる円形心材１３を設けて二重心材とし、この二重
心材の両面に４０μｍ厚のアルミニウム箔よりなる表面
材１５を貼り合わせた平面振動板であり、直径１９０ｍ
ｍ、厚さ６ｍｍに構成されている。 。
２図および第３図は本発明のスピーカ用振動板の一実施
例を示しており、第２図および第３図において、１１は
２０μｍ厚のアルミニウム箔で構成される軸対称のハニ
カムコアの中央部に円形の孔を設けて環状心材１２とし
、この環状６利１２の円形孔内に円形のスチレン発泡体
よりなる円形心材１３を設けて二重心材とし、この二重
心材の両面に４０μｍ厚のアルミニウム箔よりなる表面
材１５を貼り合わせた平面振動板であり、直径１９０ｍ
ｍ、厚さ６ｍｍに構成されている。 。
ここで外径１９０ｍｍの軸対称アルミハニカム円板の中
央部を４ｏ倍発泡のスチレン発泡体に置換し振動板とし
た時の節円径を、スチレン発泡体の径を変化させて測定
した結果を第４図に示した。
央部を４ｏ倍発泡のスチレン発泡体に置換し振動板とし
た時の節円径を、スチレン発泡体の径を変化させて測定
した結果を第４図に示した。
第４図において、横軸はｄｉ／ｄｏ （ｄｉは内周部発
泡体の直径、ｄｏはハニカム円板の外径を示す。従軸は
ｄｎ第１次共振周波数における節円径を示す。第４図よ
りｄｉ／ｄｏ＝ｏすなわち従来例のハニカム円板の節円
径は直径１２５ｍｍであるが、本実施例のごと（ｄｉ／
ｄｏを増していくとｄｉ／ｄｏ＝ｏ、２でｄｎは最小の
直径１１１ｍｍとなり、それ以上では再びｄｎは増大す
ることがわかる。このことから外径を１９０ｍｎ１とす
るときｄｉ／ｄｏ＝ｏ、２でのｄｉは直径３８ｍｍとな
り、中心部を直径３ＢＩＴ１ｍの円形発泡体に置換し振
動板を作成することが望捷しいことがわかる。カップリ
ングコーンに厚さ１００μｍのアルミニウム箔を使用し
ている場合、本実施例により節円径を縮小することによ
り、０．５３ｇの重量軽減ができる。
泡体の直径、ｄｏはハニカム円板の外径を示す。従軸は
ｄｎ第１次共振周波数における節円径を示す。第４図よ
りｄｉ／ｄｏ＝ｏすなわち従来例のハニカム円板の節円
径は直径１２５ｍｍであるが、本実施例のごと（ｄｉ／
ｄｏを増していくとｄｉ／ｄｏ＝ｏ、２でｄｎは最小の
直径１１１ｍｍとなり、それ以上では再びｄｎは増大す
ることがわかる。このことから外径を１９０ｍｎ１とす
るときｄｉ／ｄｏ＝ｏ、２でのｄｉは直径３８ｍｍとな
り、中心部を直径３ＢＩＴ１ｍの円形発泡体に置換し振
動板を作成することが望捷しいことがわかる。カップリ
ングコーンに厚さ１００μｍのアルミニウム箔を使用し
ている場合、本実施例により節円径を縮小することによ
り、０．５３ｇの重量軽減ができる。
また中心部を軽量な発泡スチロールにすることにより１
．１３ｇの重量軽減ができ、合計１．ｅｅｇ（従来の振
動板重量の１０．ｓ％）の軽量化が可能になり、スピー
カの能率を向上させることができ、引いては駆動エネル
ギーの低減化を図ることができるものである。
．１３ｇの重量軽減ができ、合計１．ｅｅｇ（従来の振
動板重量の１０．ｓ％）の軽量化が可能になり、スピー
カの能率を向上させることができ、引いては駆動エネル
ギーの低減化を図ることができるものである。
また、第５図に示しだ様に中央部裏面の発泡体および表
面材を逆ドーム状にすることにより軽量化の効果はより
一層大きくなるものである。
面材を逆ドーム状にすることにより軽量化の効果はより
一層大きくなるものである。
以上のように本発明によれば、軸対称構造の環状心材の
円周部に、当該環状心材より曲げ剛性。
円周部に、当該環状心材より曲げ剛性。
密度の小さい円形心材を配置して二重心材とし、この二
重心材の両面に表面材を貼り付けるようにしたので、第
１次共振周波数の節円径を小さくすることができ、もっ
て振動系の軽減化を図りスピーカの能率を向−Ｌさぜる
ことかできる利点を有するものである、
重心材の両面に表面材を貼り付けるようにしたので、第
１次共振周波数の節円径を小さくすることができ、もっ
て振動系の軽減化を図りスピーカの能率を向−Ｌさぜる
ことかできる利点を有するものである、
第１図は従来のスピーカ用振動板の一部切欠平面図、第
２図は本発明のスピーカ用振動板の一実施例を示す一部
切欠平面図、第３図は同振動板の断面図、第４図は同振
動板の節円径と中央の円形心材の関係を示す図、第５図
は本発明のスピーカ用振動板の他の実施例を示す断面図
である−１２・・・・・・環状心材、１３・・・・・・
円形心材、１４・・・・・・表面材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
２図は本発明のスピーカ用振動板の一実施例を示す一部
切欠平面図、第３図は同振動板の断面図、第４図は同振
動板の節円径と中央の円形心材の関係を示す図、第５図
は本発明のスピーカ用振動板の他の実施例を示す断面図
である−１２・・・・・・環状心材、１３・・・・・・
円形心材、１４・・・・・・表面材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (2)
- （１）軸対称構造の環状心材の内周部に曲げ剛性および
密度が前記環状心材よりも小さい円形心材を配して二重
心材とし、この二重心材の両面に表面材を貼り合わせて
成るスピーカ用振動板。 - （２）円形心材の中央部を逆ドーム形状としたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のスピーカ用振動板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142782A JPS58138196A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142782A JPS58138196A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | スピ−カ用振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138196A true JPS58138196A (ja) | 1983-08-16 |
Family
ID=12054689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2142782A Pending JPS58138196A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138196A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4817165A (en) * | 1987-01-27 | 1989-03-28 | Amalaha Leonard D | Acoustic speaker device with a diaphragm having a spider web type core |
| EP1555849A3 (en) * | 2004-01-15 | 2007-03-07 | Bose Corporation | Acoustic passive radiator with rocking-mode reduction |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP2142782A patent/JPS58138196A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4817165A (en) * | 1987-01-27 | 1989-03-28 | Amalaha Leonard D | Acoustic speaker device with a diaphragm having a spider web type core |
| EP1555849A3 (en) * | 2004-01-15 | 2007-03-07 | Bose Corporation | Acoustic passive radiator with rocking-mode reduction |
| US7568552B2 (en) | 2004-01-15 | 2009-08-04 | Bose Corporation | Acoustic passive radiator rocking mode reducing |
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