JPS58137660A - 液圧システム - Google Patents

液圧システム

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JPS58137660A
JPS58137660A JP58008000A JP800083A JPS58137660A JP S58137660 A JPS58137660 A JP S58137660A JP 58008000 A JP58008000 A JP 58008000A JP 800083 A JP800083 A JP 800083A JP S58137660 A JPS58137660 A JP S58137660A
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pressure
control valve
pump
stroke
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/42Control of exclusively fluid gearing hydrostatic involving adjustment of a pump or motor with adjustable output or capacity
    • F16H61/439Control of the neutral position, e.g. by zero tilt rotation holding means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/42Control of exclusively fluid gearing hydrostatic involving adjustment of a pump or motor with adjustable output or capacity
    • F16H61/433Pump capacity control by fluid pressure control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
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  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 とon明は、例えば掘削機やクレーンのような移動式機
械で見受けられる液圧装置における動力伝達装置に関す
る0 仁の発明はより詳細には、例えば、掘削機中クレーンに
見受けられる旋回駆動部を予め選定したブレーキ圧力で
自動的に制動するための液圧装置に関する;旋回駆動部
は通常、を圧ポンプ及び岡モータを有する靜箪圧駆動部
と、掘削機やクレーン上で見受けられるブームの水平同
転を指揮する関連する伝動装置及び制御部とから成って
いる。
m回駆動装置は、出力トルクを制御するためにモータに
供給される流体の圧力の直接制御を利用してきた0出力
トルク制御装置を用いて操縦者はモータの出力トルクの
大きさと方向とを選定している。
か\る装置では、旋回駆動部を制御する弁の運動の方向
と大きさの機械的又状電気的制御部を含むものが典■的
であるoAil的な装置は米国特許第5,696,85
6号明細書に示されている0パイロット操作制御弁を利
用することKよって遠隔操作することがで龜る液圧装置
を提供することが本発明の目的〇一つである〇 典型的には、旋回駆動部のトルク制御によってクレーン
上のブームを自由旋回又は惰力運転させることができる
。即ち、液圧装置内にコマンド信号がない場合、ブーム
又はブームと荷重は、ブームケーブル又拡荷重が過度に
振動することなく摩擦力によって停止点にまで惰性で動
くことになる。
掘削機は、通常流量制御部が備わっていてブームのブロ
ックしたセンターブレーキングを行なう◇即ち、コマン
ド信号が無い時はブーム又はブームと荷重は即座に停止
点にまで減速する。
この場合、モータからの戻多流体は、モータ作動ボート
リリーフ弁の設定点において逃がされる。ブロックされ
たセンターブレーキングによってブームと荷重とが迅速
に一列に並べられ、同様にまた傾斜した面上で運転する
掘削機と共にブームを静止状態に維持することができる
0ある運転状1況のもとでは、また旋回駆動部を予め選
定した減少圧力、即ち、リリーフ弁の設定圧力よ)低い
圧力設定で制動するのが望ましい0 クレーン上の自由旋回ブレーキ装置で初期の訓練及び経
験をしてきた操縦者のある者は、ブロックされたセンタ
ーブレーキ装置を備えた掘削機の操縦に遭遇した時紘、
自由旋回特性を持つもの一方が好ましいと述べているこ
とがわかった0逆に、ブロックされ九装置を備えた掘削
機で初期の訓練を受は良何人かの操縦者では、自由旋回
ブレーキ装置を備えたクレーンを操縦するととKなった
時に、ブロックされ友センター装置を望む声が上ってい
る。
以上の観点からして、本発明の目的は、簡単な調節によ
って、操縦者が、自由旋回ブレーキ装置、ブロックされ
たセンターブレーキ装置、又は自由旋回とブロックされ
たセンターブレーキ装置との間の任意の減圧ブレーキを
選択的に選ぶことができる、旋回駆動部を予め定め九圧
力で自動的に制動するための流体回路装置を提供するこ
とである◎ 従って、こ\にはトルク制御液圧装置と速度制御液圧装
置の両方のための旋回駆動部の選択的自動ブレーキ装置
が開示されている〇液圧装置紘、逆転可能な可変容積重
ポンプと、該ポンプの変位方向及び変位置を制御するた
めの液圧サーボモータと、前記ポンプと並列に連結され
ると共に前記ポンプによって駆動されるのに適合した液
圧モータと、前記モータの位置と方向とを制御するため
のパイロット操作方向切換弁と、前記ポンプの変位を検
出して、前記弁を移動するためのパイレット圧力によゐ
力に抗して前記方向切換弁に力を印加する手段とから成
っている。
よ〕詳細に杜、トルク制御液圧装置は、充填ステージ、
ポンプ容積を変更するように操作可能な斜板、斜板の角
度管変更するために充填ステージに連結された斜板偏倚
シリンダに抗して作用する斜板ス)Gl−クシリンダ、
及び斜板の角度運動を検出する丸めの斜板角度フィード
バック弁を含む逆転可能な可変容積型ピストンポンプと
;ストロークシリンダへの流体流量全制御するためであ
って、しかも第1及び第2の大面積環状部と第1及び第
2の対向した小面積端部を有する、スプリングセンタ差
動面積スプールを含んでいる斜板制御弁と;ポンプを横
切って平行に且つ制御弁の第1及び第2の両小面積端部
に接続されていて駆動トルクを旋回駆動部に供給する液
圧モータと;りyりと、制御弁、充填ステージ及び偏倚
シリンダとの間に接続された制御圧カリリーフ弁と;タ
ンクとフィードバック弁との間でリリーフ弁と直列にそ
してリリーフ弁と偏倚シリンダと並列に接続された制御
圧力減圧弁と;制御弁の第1及び第2環状部と、それぞ
れ第1及び第2のシャトル弁を介してフィードバック弁
に接続され九第1及び第2のパイロット圧力導管を有す
る手動による流体的遠隔制御弁とから成っている0 第1図を参照すると、本発明を具体化した液圧伝動装置
は、導管11.12によって流体モータ1sKii続さ
れた逆転可能な可変容積重ポンプ10から成っていゐ0
ポンプ10の容積は、小面積ピストン14と大面積ピス
トン15とから成る差動面積型式のサーボモータシステ
ムによって変化させることができる0可変容積型ポンプ
10は、流体を導管17及び低圧カリリーフ弁18を介
して小断面積ピストン14と、導管20を介してフィー
ドバック装置21へ伸びる可調節減圧弁19とへ配送す
る充填及び補助又は制御圧力用定容積型ポンプ16を含
んでいる。充填及び制御圧力ポンプ16はまた導管22
を介してストローク制御弁として機能するノ(イロット
操作方向切換弁に接続されているが、これについては、
程なく記述することにする0スト四−夕制御弁25は、
シャトル27 、28を介した導管!5 、26によっ
てストローク制御弁2sの両端に対して手動作動による
液圧遠隔制御弁24に接続されてお夛、流体が送られる
と弁を一方又は他方へとシフトさせることになるOフィ
ードバック装置21は、ポンプ10の送出し容積を検知
しそして液圧遠隔制御器からの圧力に対抗して制御弁2
Bヘフイードバツク圧力を加える働きをしている。より
詳細には、弁21は、フィードバック流体を導管29 
、50を介して制御弁2sのシャ7トルの両端に位置す
るピストン!1 、52に向かわせる働きをしている。
中立位置では、液圧遠隔制御部24からの両方の導管に
おける出口圧力はゼpである。液圧モータにオーバーホ
ール負荷が何ら存在しないのであれば、主システムの支
路にお妙る圧力もまたゼロである。もしもオーバーホー
ル負荷が発生して主回路の右側支路に圧力が生じると、
まず最初の反作用としてス)a−り制御弁25が左ヘシ
フトされ、制御流体を大径のストロークシリンダ15へ
吐出し、それKよってポンプ10の送出し容積を変更し
て主回路の右側支路からの流体を受妙入れることになる
oしかしながら、斜板角度フィードバック装置21は、
ストローク制御弁52の左端上の差動面積に連通するフ
ィードバック圧力を発生するように構成されている0斜
板角の関数としてO圧力特性が第2図の曲線で示されて
いる。
ス)0−り制御弁250力平衡は、遠隔制御部24が中
央にもたらされ九時、ポンプがオーバーホール負荷によ
って中立位置から充分離れるようにシフトされる前に主
システム内の圧力がある予め選定された値を越えねばな
らないものとなっている。
アクチュエータ15によって負荷を旋回するために、遠
隔制御部24が中央位置から手動で偏位される。これに
よってパイロット圧力がパ圧力上昇があると、シャトル
弁はシフトして圧力がストローク制御弁25の左側にお
いて差動面積に作用することができる。ストローク制御
弁2sは右−ヘシフトされ、大行鵬シリンダjsはタン
クヘドレンされることになる。斜板が僅かに移動した後
、斜板角度フィードバック装置21は、右側シャトルを
介してストローク制御弁25の右側における差動面積へ
送り込まれる圧力を発生させる。これによってストロー
ク制御弁25は無効となシ、パイロットコマンドを増大
させるには遠隔制御部24をさらに移動させゐことが必
要である。減圧弁1!の調節によって選ばれ九ある予め
設定されたレベルでは、コマンド圧力はフィードバック
圧力との平均を失ない、ストローク制御弁2sは右側へ
移動し、そしてポンプ1ooIF積による押出しによっ
て主システムの右側文路内へ流れが生じるであろう。負
荷と立ち向かうと、圧力がストローク制御弁2sの右側
端部における小ピストンに作用する。ストローク制御弁
2sの左側における差動面積に作用するパイロット圧力
と、ストローク制御弁2!の右側端部において差動面積
に作用するフィードバック圧力とピストンに作用するシ
ステム圧力との和との間で力がバランスすることになる
。それによってポンプ吐出圧力、卸ちモータ出力トルク
を制御することができる。
被駆動負荷が増大して設定トルクを越えようとすると、
スト費−り制御弁!墨は左側ヘシフトして斜板角度を減
少させる0もしポンプが中立位置へ接近し、被駆動負荷
が減少しないのなら、フィードバック圧力は第2図に示
されているように減少してゼロになる。帰するところの
力がストロークスプール2sの左側における差動面積に
作用するパイロット圧力の結果として生Cる力を越える
点にまで圧力が上昇するまで、斜板鉱中立位置に保持さ
れる。ストローク制御弁25がシフトして中心を横切っ
て斜板を移動しようとする時、フィードバック圧力拡上
昇してシャトル弁に送られ始め、この圧力はストローク
制御スプール25の左側における差動面積に至ることに
なる。この圧力がパイロット圧力を越えない限9、何の
効果も生じない。
遠隔制御パイロット圧力がフィードバック最大圧力より
大きいと仮定すると、ストローク制御スプールは左側へ
移動し続けてポンプにストロークO運動をさせることに
なる。もしオーバーホール負荷が増大し続けると、ポン
プは全容積にまでストロークし切ることになる。
高慣、性負荷の型が抵抗性のものでsr、111回が遠
隔制御部の左儒支路内にパイロット圧力を加えて、次に
遠隔制御弁ハンドルを中央に持ってくることによっであ
る速度Ktで加速された場合は、遠隔制御部24からの
両導管内のパイロット圧力はゼロになるであろう。斜板
はある角度をなしてしまっているので、フィードバッタ
最大圧力はストローク制御弁25の右側における差動面
積に作用している。これKよってストp−り制御弁2s
は左側ヘシフトし、制御流体が、大ストロークシリンダ
15へ至るのを許容してその結果変位が減少することに
なる。主システムO左側支路で圧力の上昇がToLこの
圧力杜ストローク制御弁O左儒端部における小ピストン
に作用する。力Oバランスが確立され、負荷は、ポンプ
が中立位置に到達するまで予め選定された圧力レベルで
減少される。
この装置は、オーバーホール圧力が予め選定された圧力
以下であれば何時でも旋回体を本質的に静止状態に維持
するものであることがわかるであろう◎車両をいずれの
方向にも旋回させるトルク社操縦者が遠隔制御部24を
手動で制御することによって変更可能である。
もし、操縦者が通常よシ迅速に減速しようと思えば、操
縦者は遠隔制御部を中立位置を横切って移動する仁とで
よシ速い減速圧力を生じさせることができる。最高減速
圧力は最大駆動圧力よシも高くなる。
このようにして、この流体装置線出力トルク制御の利点
を保持しつつ、付随する回路を利用することによって自
動ブレーキを達成している。
操縦者は液圧遠隔制御部24を利用して旋回駆動部を制
御する。遠隔制御部24を中立位置から移動させる仁と
で所定の方向への旋回の指令が与えられる。ポンプによ
って流れが送や出される前に、レバーのある程度O移動
(例えば10−〜1!sgII)が必要であゐ。初期行
程の後本装置の出力トルクはレバーの行程に比例するよ
うになる@もし、ハンドルが全速旋回位置から中央KH
されると、モータ祉、運動が止まるまで予め選定された
ブレーキ圧力になるまで減速される◎より高−減速度が
iIまれるのであれば、遠隔制御部を中央を横切って変
位させて反対方向のトルクを指令することができる◇こ
れによってブレーキ圧力は最大圧力速度にまで上昇し、
そO上しバーの移動量に比例することになる。最大ブレ
ーキ圧力は、中立ハンドル設定位置における予め選定さ
れたブレーキ圧力Kllしい分だけ最大駆動圧力よpも
高くなっている。
斜板角度フィードバック装置21は第5図に示されてい
るが、図示されてiるように下部を切9落し喪中央部5
4を備えたスプールS5と中央位置に方向付けられた密
耐ランド!4 、 syとから成っている0スプール5
5はポンプストローク機構によって軸線方向に位置付け
られている◇検知孔が圧力を取シ出して、これら圧力を
導管29 、50を介してストローク制御弁の差動面積
へ送夛込む◎ スプール器sが右ヘシフトされると、制御圧力社右側の
検知孔へ入いることになる。左匈の検知孔での圧力は低
い値のま\となっている。
もし、正確な変位制御を望むのであれば、フイートバッ
クスプールは、ポンプ押出し容積に比例したフィードバ
ック圧力を与えるように変更することができる。ストロ
ーク制御弁のいずれか一端における小ピストンと、それ
の連通経路を除去することによって、本装置は、米国特
許第3,758,255号に含まれたのと拳似したポン
プ容積制御として機能する。
ストローク制御弁25は、本質的には米!1ri14I
許第5,758,255号のパイロット作動弁に類供し
ている。この構成は、ゼロから全変位管で動かすには、
米国特許第5,758,255号で行なわれるような比
較的大きな角度O−の斜板角変位で関に合うようにする
のが好ましい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明を具体化し九液圧装置の概略図である
。 第2図は、可変容積製ポンプの容積に対するフィードバ
ック圧力曲線である。 第5図は1本装置に利用されるフィードバック装置の部
分断面図であゐ0 10・・・逆転可能な可変容積型ポンプ11、 12.
 17.20. ff12.25.2&、 29. !
10・・・導管1s・・・液圧モータ 14・・・小面積ピストン 15・・・大面積ピストン 16・・・定容積型ポンプ 16・・・リリーフ弁 19・・・可調節減圧弁 21・・・フィードバック装置 2s・・・ストローク制御弁 24・・・液圧遠隔制御弁 27、28・・・シャトル弁 51、52・・・ピストン 5ト・・スプール 図面の浄書(内容に変更なしン 手  続  補  正  書 (自発)(1)昭和58
年3月16日 特許庁長官 若杉和夫 殿 l 事件の表示 特願昭58−8000号 2 発明の名称 動  力  伝  達  装  置 3 補正をする者 事件との関係   特許出願人 ヴイー、カーズ、インコーボレーテッド4  代  理
  人 5 補正の対象 (1)別紙め如き正式にタイプ印書した明細書を提出(
内容に変更なし) (1)別紙の如き正式に浄書した図面を提出(内容に変
更なし) (1)委任状を別紙の如く補正 7 添付書類の目録 (1)  訂  正  願  書         1
  通(2)訂正明細書    1 通 (3)  図        面         1
  通(0委任状原文及び訳文    各1通手続補正
書(自発)(2) 1、事件の表示 特許[158−8000号 2− 尭明の名称 動力伝達装置 & 補正をする者 事件とO関係 特許出願人 グイツカーズ、インコーポレーテツド 本代環へ (1)  陶日付手続補正書(自発)(1)に添附の明
細書第10頁15〜16行「制御弁24」を[制御部2
4」と訂正 (1)同第10員19行「制御器」を「制御部」と訂正 (1)同第11員8行「支路」を「両支路」と訂正 (1)  同第12頁11行「右側」を「左側」と訂正 (1)  同第1s頁5行「平均」を「平衡」と訂正(
1)同第14頁4行「ストロークスプール」を「スト四
−り制御スプール」と訂正 (1)  PI第16頁5行「速い」を「高−」と訂正
(1)  −第16員14行「1A」をr 1/2’J
と訂正 (1)  同第19頁15行「制御弁」を「制御部」と
訂正

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 逆転可能な可変容量瀧ポンプと、該−ンプの変位の
    方向と変位量とを制御するための液圧サーボモータ手段
    と、前記ポンプと並列に連結されると共に前記ポンプに
    よって駆動されるぺ〈適合される流体モータと、前記サ
    ーボモータシステムの位置と方向とを制御する丸めのス
    トローク制御弁として機能するパイpット操作方向切換
    弁と、前記ポンプの変位を検出して、前記弁を移動する
    ためのパイロット圧力による力に抗して前記方向切換弁
    に力を印加する手段とから成る液圧システム。 2 前記サーボモータ手段は小面積のピストン及びシリ
    ンダと大面積のピストン及びシリンダとから成る差動■
    積l1lO%のであシ、前記ストローク制御弁拡大爾積
    ピストンへの及び大面積ピストンからO供給又拡排出流
    体管制御してお9、さらに補助ポンプを有していて、前
    記小面積ピストンが前記補助ポンプの出力に接続されて
    おり、前記補助ポンプの前記出力はまた前記ストローク
    制御弁にも供給されている、特許請求の範囲第1項記載
    Oi[圧システムO 墨 前記サーボモータの位置を検出する丸めの前記手段
    は、前記サーボモータの変位に応答すると共に前記スト
    ローク制御弁へOII接流体Kl!絖されてパイロット
    圧力による運動方向に対抗するフィードバック弁から成
    っている特許請求の範囲第2項記載の液圧システム04
     前記最後に述べた方向切換弁と直列にそして前記小面
    積のピストン及びシリンダと並列に接続されている制御
    圧力IJ リーフ弁を含んでいる特許請求の範囲第1項
    記載の液圧システム。 5 パイ謬ット圧力を前記方向ストローク制御弁へ供給
    する手動による液圧遠隔制御部と、前記ストローク制御
    弁にMゐ前記導管内のシヤトル弁手段とを含み、前記フ
    ィードバッグ弁は、フィードバック圧力がパイロット圧
    力に対抗するように前記シャ)ル弁に接続されている%
    特許請求の範囲第4項記載の液圧システム。 6 充填ステージ、ポンプ容積を変更するように操作可
    能な斜板、斜1[0角度を変更するためO斜板偏倚シ?
    、yダに対して作用する斜板スト謂−タシリy〆を含む
    逆転可能な可変容積型ピストンポンプと、斜板の角度運
    動を検出するための斜薯角度フィードバック弁と、スト
    ロークV9ンダへの流体流量を制御する丸めのものであ
    りて、第1及び第2の大面積の環状部と第1及び第2の
    対向した小面積端部とを有して−てばねで中央に付勢さ
    れた差動面積スプールを含んで・いる斜板制御弁と、ポ
    ンプを横切って並列にそして制御弁の第1及び第!O真
    小爾積端部に接続されて、駆動トルクを旋回駆動部に供
    給すゐ箪圧毫−夕とから成る液圧システム0 7 タンクと制御弁及び偏倚シリンダ間に接続され圧制
    御圧力171J−7弁を含んでいる特許請求の範囲第6
    項記載の液圧システム。 s タンクとフィードバック弁との間でリリーフ弁と直
    列にそしてリリーフ弁と偏倚シリンダとに並列に接続さ
    れた制御圧力減少弁を含んでいる特許請求の範囲第7項
    記載Oi[圧システム0 ! 制御弁の第1及び第20環状部に接続された第1及
    び第2のパイロット圧力導管と、第1及び第2のシャト
    ル弁とを有しておシ、前記第1及び第2の制御導管は、
    それぞれ第1及び第!のシャトル弁を介してフィードバ
    ッタ弁KII続されている手動による液圧遠隔制御弁を
    含んでいる特許請求の範囲第6項記載OIm圧システム
JP58008000A 1982-01-20 1983-01-20 液圧システム Expired - Lifetime JPH0689848B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US340980 1982-01-20
US06/340,980 US4480438A (en) 1982-01-20 1982-01-20 Power transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58137660A true JPS58137660A (ja) 1983-08-16
JPH0689848B2 JPH0689848B2 (ja) 1994-11-14

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ID=23335750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58008000A Expired - Lifetime JPH0689848B2 (ja) 1982-01-20 1983-01-20 液圧システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4480438A (ja)
EP (1) EP0084835B1 (ja)
JP (1) JPH0689848B2 (ja)
CA (1) CA1191073A (ja)
DE (1) DE3368966D1 (ja)

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