JPS5813497A - スクリユ−プレス - Google Patents
スクリユ−プレスInfo
- Publication number
- JPS5813497A JPS5813497A JP11169681A JP11169681A JPS5813497A JP S5813497 A JPS5813497 A JP S5813497A JP 11169681 A JP11169681 A JP 11169681A JP 11169681 A JP11169681 A JP 11169681A JP S5813497 A JPS5813497 A JP S5813497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- screw shaft
- shaft
- press
- blade
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
- B30B9/166—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms the screws being coaxially disposed in the same chamber
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- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本装置はスクリュープレスの改良に関する〇一般に従来
のスクリュープレスは第１図に示されるように供給口１
と排出口６の間に設けた円筒濾材の外筒８とその内部の
スクリュー羽根管外周に設けたスクリュー軸４とからな
り、し給された被圧搾物をスクリュー軸４０回転によっ
て軸線方向に送りつつ順次圧搾することにより、液分ｔ
ケース外に紋り出す一方、紋り終つ几圧搾物ｔスクリュ
ー軸末端のナツト５と排出口６との環状最狭部から排出
する構造を有している。これ等は製紙、搾油、果汁紋９
等のものには有効であるが、排水処理により発生する汚
泥等の微細粒子の圧搾脱水においては、被圧搾物が流動
性を有するため、充分な圧搾効果が得られず、スクリュ
ー軸の回転を少くして、濾過時間管長くしてケーキの含
水率管下げる方法が行われている。又、これ等微細粒子
は摩擦係数が低いため、圧搾率の増加に伴い、スクリュ
ー軸との共まわり現象が発生し、処理が不可能になると
いう問題がめった。本発明は第１のスクリュー軸と
第２のスクリュー軸を設けて、有効な圧搾脱
水手段と共まわり防止手段を提供し、含水率の低い脱水
ケーキ會得ることを目的とする本のでめるＯ 以下図面によって本発明の詳細な説明する。
のスクリュープレスは第１図に示されるように供給口１
と排出口６の間に設けた円筒濾材の外筒８とその内部の
スクリュー羽根管外周に設けたスクリュー軸４とからな
り、し給された被圧搾物をスクリュー軸４０回転によっ
て軸線方向に送りつつ順次圧搾することにより、液分ｔ
ケース外に紋り出す一方、紋り終つ几圧搾物ｔスクリュ
ー軸末端のナツト５と排出口６との環状最狭部から排出
する構造を有している。これ等は製紙、搾油、果汁紋９
等のものには有効であるが、排水処理により発生する汚
泥等の微細粒子の圧搾脱水においては、被圧搾物が流動
性を有するため、充分な圧搾効果が得られず、スクリュ
ー軸の回転を少くして、濾過時間管長くしてケーキの含
水率管下げる方法が行われている。又、これ等微細粒子
は摩擦係数が低いため、圧搾率の増加に伴い、スクリュ
ー軸との共まわり現象が発生し、処理が不可能になると
いう問題がめった。本発明は第１のスクリュー軸と
第２のスクリュー軸を設けて、有効な圧搾脱
水手段と共まわり防止手段を提供し、含水率の低い脱水
ケーキ會得ることを目的とする本のでめるＯ 以下図面によって本発明の詳細な説明する。
第２図乃至第４図を参照して、図において１０は本体で
ろって供給口１１．保持体１２、円筒材外筒１８とｔ備
えり、円筒濾材外筒１８の内部に供給口１１から押出口
１４の途中まで延びる！ 第１のスクリュー羽根１６に外周に設けた第１のスクリ
ュー軸１５ｔ−挿入し、軸ｔｆの先端の細軸部１７ｔ−
第２のスクリュー軸１８に軸承し、第２のスクリュー軸
１８の外周に第２のスクリュー羽根１９’に第１のスク
リュー軸側から押出口へ至るに従って順次外周が大径と
なるように設けて、互いに回転自在とする。第１のスフ
１ツユー羽根１６と第２のスクリュー羽根１９０間に第
１のスクリュー羽根１６のリング状のはね出し羽根１６
′會若干延長して、第１のスクリュー羽根から押し出さ
れると古の圧搾抵抗を若干減少させ、第２のスクリュー
羽根に係合させる。
ろって供給口１１．保持体１２、円筒材外筒１８とｔ備
えり、円筒濾材外筒１８の内部に供給口１１から押出口
１４の途中まで延びる！ 第１のスクリュー羽根１６に外周に設けた第１のスクリ
ュー軸１５ｔ−挿入し、軸ｔｆの先端の細軸部１７ｔ−
第２のスクリュー軸１８に軸承し、第２のスクリュー軸
１８の外周に第２のスクリュー羽根１９’に第１のスク
リュー軸側から押出口へ至るに従って順次外周が大径と
なるように設けて、互いに回転自在とする。第１のスフ
１ツユー羽根１６と第２のスクリュー羽根１９０間に第
１のスクリュー羽根１６のリング状のはね出し羽根１６
′會若干延長して、第１のスクリュー羽根から押し出さ
れると古の圧搾抵抗を若干減少させ、第２のスクリュー
羽根に係合させる。
第１のスクリュー軸は回転伝導機構例えばプーリー２０
により減速モーター２１で駆動される。
により減速モーター２１で駆動される。
第１のスクリュー羽根の圧搾操作は前記一般的スクリュ
ープレスの圧搾と変りなく、第４図に示すように、第１
スクリユー軸の軸端Ｅに至るまでの軸１５と羽根１６と
の間の環状容積？Ｊ［水減少することによって、圧搾脱
水全行うもので紋った液分を外筒１８の濾体から部外へ
排出し、固形分濃度金増す。このようなスクリュープレ
スにあっては、スクリュープレス装置の終ｉＢのスクリ
ュー軸と外筒とのスキマにより決定される脱水ケーキの
厚み【小さくするとケーキの含水率を低下させることが
出来るが、これ金小さくすると被圧搾物の移送能力が低
下するという欠点がめる０よって本発明においてはとの
スキマＡｔ−通常より大きくとるものとする。
ープレスの圧搾と変りなく、第４図に示すように、第１
スクリユー軸の軸端Ｅに至るまでの軸１５と羽根１６と
の間の環状容積？Ｊ［水減少することによって、圧搾脱
水全行うもので紋った液分を外筒１８の濾体から部外へ
排出し、固形分濃度金増す。このようなスクリュープレ
スにあっては、スクリュープレス装置の終ｉＢのスクリ
ュー軸と外筒とのスキマにより決定される脱水ケーキの
厚み【小さくするとケーキの含水率を低下させることが
出来るが、これ金小さくすると被圧搾物の移送能力が低
下するという欠点がめる０よって本発明においてはとの
スキマＡｔ−通常より大きくとるものとする。
含水率の低く々る手段として、濾過体の外被は脱水され
て盟くなって本内部がベトベトして脱水が行われないと
ころがら、混合攪拌が有効でめるとの特公昭５１−２１
１８７号がおるが、スクリューの連続脱水工程中に混合
攪拌？挿入することは、スペースが長くなり、不利と考
えられる。
て盟くなって本内部がベトベトして脱水が行われないと
ころがら、混合攪拌が有効でめるとの特公昭５１−２１
１８７号がおるが、スクリューの連続脱水工程中に混合
攪拌？挿入することは、スペースが長くなり、不利と考
えられる。
第１のスクリュー軸端Ｅから押出日照に股は−ａｔｌＥ
２のスクリュー軸１８は第１のスクリューによりスキマ
Ａの厚みで押し出される被圧搾物上内側から順次掻き取
るように羽根１９ｔ−外周ＧはＡよりも小さくなり、こ
の部分は第１のスクリュー羽根１６′の終端から出口ま
での羽根の作用ｔうけない所馴７リーボードＣの最終押
出口にめ几る０ 第２スクリユー軸１８は細軸部２２に回転伝導機構２８
ｔ−介して減速モーター２４により駆動される。第１ス
クリユー軸と第２スクリユー軸の回転数ｔそれぞれＮ１
＋”２とするとき、Ｅ地１Ｌ（Ｄｌｌ−ｐ／２ ） 点での移送量Ｑ１はＱｓ” ４ ・ＰｌＩ
Ｎｌ（Ｉ’＝第４スクリューＥ点でのピッチ）第２スク
リユー軸の軸端Ｆ地点での移送量Ｑ！は（Ｐ１＝は第２
スクリユーの１点でのピッチ）フリーボードのスキマＧ
からの移動量Ｑ３は、以上から、Ｅ地点からの移動量に
対する圧搾率は （ｈ ＝Ｑｔ＋Ｑｓのとき、１と彦る
からＱｖｔ減少させることにより、Ｅからアまでの間の
圧搾率が変化し、適当な圧搾脱水上実施出来る。この場
合、第２スクリユーによる第１スクリユーからの被圧搾
物の掻き取りがクサビ状に行われることにより、せん断
による脱水作用が行われるから、ここで第２スクリユー
軸會中空の筒体として、小孔會多数設けた濾筒とすれば
、外筒８と共に内側で脱水され、含水率聖像くする上で
有効な手段とすることが出来る。
２のスクリュー軸１８は第１のスクリューによりスキマ
Ａの厚みで押し出される被圧搾物上内側から順次掻き取
るように羽根１９ｔ−外周ＧはＡよりも小さくなり、こ
の部分は第１のスクリュー羽根１６′の終端から出口ま
での羽根の作用ｔうけない所馴７リーボードＣの最終押
出口にめ几る０ 第２スクリユー軸１８は細軸部２２に回転伝導機構２８
ｔ−介して減速モーター２４により駆動される。第１ス
クリユー軸と第２スクリユー軸の回転数ｔそれぞれＮ１
＋”２とするとき、Ｅ地１Ｌ（Ｄｌｌ−ｐ／２ ） 点での移送量Ｑ１はＱｓ” ４ ・ＰｌＩ
Ｎｌ（Ｉ’＝第４スクリューＥ点でのピッチ）第２スク
リユー軸の軸端Ｆ地点での移送量Ｑ！は（Ｐ１＝は第２
スクリユーの１点でのピッチ）フリーボードのスキマＧ
からの移動量Ｑ３は、以上から、Ｅ地点からの移動量に
対する圧搾率は （ｈ ＝Ｑｔ＋Ｑｓのとき、１と彦る
からＱｖｔ減少させることにより、Ｅからアまでの間の
圧搾率が変化し、適当な圧搾脱水上実施出来る。この場
合、第２スクリユーによる第１スクリユーからの被圧搾
物の掻き取りがクサビ状に行われることにより、せん断
による脱水作用が行われるから、ここで第２スクリユー
軸會中空の筒体として、小孔會多数設けた濾筒とすれば
、外筒８と共に内側で脱水され、含水率聖像くする上で
有効な手段とすることが出来る。
フリーボードＣは第１スクリュー羽根１６′の先端から
押出口Ｇｔでの区域で従来のスクリュープレスに訃いて
は、これが余り長いと押し出すための被圧搾物の固形倫
濃度が必要となり、圧搾率會大きくする必要があり、含
水率は低くなるが、共まわり現象が起き易いなど問題が
めった。この共まわり現象は外筒との摩擦係数と共忙圧
搾力が関係するが、本発明のフリーボード部はクサビ状
の空間を形成し、推進力會与える第１スクリユーに対し
、＠面が第２スクリユーの羽根１９に接し、１＠次掻き
取られながら、相互圧縮で作用し、推進させられるので
、第１スクリユーのみで直接推進する場合に比し、第１
スクリユーとの圧搾作用が小名くなるという利点がおる
。従って、第２スクリユーの外周はクサビで固定された
状態であるから、ここでのスベリが生じ難く、又、第１
スクリユーは圧搾力が従来のものより小さく出来ると共
に、先端で内＠會第２スクリューに係合しており、この
２つの間に回転差がめるため、スベリ止め効果があり、
共まわり現象が防−：１屈来るものである。
押出口Ｇｔでの区域で従来のスクリュープレスに訃いて
は、これが余り長いと押し出すための被圧搾物の固形倫
濃度が必要となり、圧搾率會大きくする必要があり、含
水率は低くなるが、共まわり現象が起き易いなど問題が
めった。この共まわり現象は外筒との摩擦係数と共忙圧
搾力が関係するが、本発明のフリーボード部はクサビ状
の空間を形成し、推進力會与える第１スクリユーに対し
、＠面が第２スクリユーの羽根１９に接し、１＠次掻き
取られながら、相互圧縮で作用し、推進させられるので
、第１スクリユーのみで直接推進する場合に比し、第１
スクリユーとの圧搾作用が小名くなるという利点がおる
。従って、第２スクリユーの外周はクサビで固定された
状態であるから、ここでのスベリが生じ難く、又、第１
スクリユーは圧搾力が従来のものより小さく出来ると共
に、先端で内＠會第２スクリューに係合しており、この
２つの間に回転差がめるため、スベリ止め効果があり、
共まわり現象が防−：１屈来るものである。
更に本発明におっては、脱水時間、供給量、圧搾率會大
きく変化して、自由に運転出来るという点である。すな
わち、第２のスクリューの回転数全変化するばかシで表
く、第１のスクリューの回転数全自由に選択することが
出来るので下水汚泥等の圧搾脱水において、濃度、性状
等に容墨に追従出来る。従来のスクリュープレスに３い
ては、これ程自由な選択は不可能である。
きく変化して、自由に運転出来るという点である。すな
わち、第２のスクリューの回転数全変化するばかシで表
く、第１のスクリューの回転数全自由に選択することが
出来るので下水汚泥等の圧搾脱水において、濃度、性状
等に容墨に追従出来る。従来のスクリュープレスに３い
ては、これ程自由な選択は不可能である。
第８図は嬉２図の実施例Ｋをいて、第１スクリユーと第
２スクリユーの回転差上差動ギヤーによって行うように
した変形例を示す本ので、軸２２に差動ギヤーの第１の
出力軸會ボックス２５ｔ−介して固定的に結合し、第１
スクリユーの軸１７に差動ギヤ２６の第２の出力軸上記
し、差動ギヤーの入力軸２７ｔ−モーターにより駆動す
るようにしたもので、第１スクリユーの回転を第２図の
例と同様にして与えると共に、第１スクリユー軸と連結
する差動ギヤーの第２０出′：ｊ 力軸により入力し□、１１第１の出力軸に差動回転数上
出力せしめる。差動ギヤーの入力回転数を変更する仁と
で、第１出力軸と第２出力軸の差動回転数音自由に変更
出来ることから、入力軸２７にモーター２８から■プー
リー２９を介して回転１４えることが出来、■プーリー
やモーター等のスベリにより第１、第２スクリユー軸相
互の回転数に変化が逢い利点がある。
２スクリユーの回転差上差動ギヤーによって行うように
した変形例を示す本ので、軸２２に差動ギヤーの第１の
出力軸會ボックス２５ｔ−介して固定的に結合し、第１
スクリユーの軸１７に差動ギヤ２６の第２の出力軸上記
し、差動ギヤーの入力軸２７ｔ−モーターにより駆動す
るようにしたもので、第１スクリユーの回転を第２図の
例と同様にして与えると共に、第１スクリユー軸と連結
する差動ギヤーの第２０出′：ｊ 力軸により入力し□、１１第１の出力軸に差動回転数上
出力せしめる。差動ギヤーの入力回転数を変更する仁と
で、第１出力軸と第２出力軸の差動回転数音自由に変更
出来ることから、入力軸２７にモーター２８から■プー
リー２９を介して回転１４えることが出来、■プーリー
やモーター等のスベリにより第１、第２スクリユー軸相
互の回転数に変化が逢い利点がある。
以上のようにして、この発明のスクリュープレスによれ
ば、第１のスクリュー羽根と差動回転する第２のスクリ
ュー羽根により、第１のスクリュー羽根で圧搾され押し
出された被処理物會掻き取り、せん断による脱水作用全
行いつつ、押し出すようにしであるので、きわめて良好
なる圧搾脱水効率會得ることが出来ると共に、第１と第
２のスクリューの間に回転差動かめるため、被処理物が
第２スクリユーと共まわり現象圧搾率會自由に変化させ
て運転することが出来るのでめるＯ
ば、第１のスクリュー羽根と差動回転する第２のスクリ
ュー羽根により、第１のスクリュー羽根で圧搾され押し
出された被処理物會掻き取り、せん断による脱水作用全
行いつつ、押し出すようにしであるので、きわめて良好
なる圧搾脱水効率會得ることが出来ると共に、第１と第
２のスクリューの間に回転差動かめるため、被処理物が
第２スクリユーと共まわり現象圧搾率會自由に変化させ
て運転することが出来るのでめるＯ
第１図は従来のスクリュープレスの断面図、第２図はこ
り発明に係るスクリュープレスの断面図、＊８図は一つ
の変形金示す第８図と同様の図、第４図は要部の拡大断
面図である。 １０・・・本 体 １５・・・第１スクリユー
軸１６・・・第１スクリュー羽根 １８・・・＃！２スクリュー軸 １９・・・第２スクリュー羽根 特許出願人 高 橋 康 彦
り発明に係るスクリュープレスの断面図、＊８図は一つ
の変形金示す第８図と同様の図、第４図は要部の拡大断
面図である。 １０・・・本 体 １５・・・第１スクリユー
軸１６・・・第１スクリュー羽根 １８・・・＃！２スクリュー軸 １９・・・第２スクリュー羽根 特許出願人 高 橋 康 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 α） 筒型濾材よりなる外筒と、外筒内に設けた回転ス
クリュー軸によりなるスクリュープレスの被圧搾物供給
口より中途迄會第１のスクリュー軸で次第に大径にして
、これに配するスクリュー羽根で圧搾して推進し、軸心
全回じくする第２のスクリュー軸に第２のスクリュー羽
根を配設し、前記第１のスクリュー羽根による推力をう
る被圧搾物會クサビ状に圧搾し、被圧搾物に内部せん断
全与えるようにし几こと全特徴とするスクリュープレス
。 ■） 第１と第２のスクリュー軸回転数金互に変化せし
めるようにしたことに！黴とする特許請求の範囲第１項
記載のスクリュープレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169681A JPS5946718B2 (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | スクリユ−プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169681A JPS5946718B2 (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | スクリユ−プレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813497A true JPS5813497A (ja) | 1983-01-25 |
| JPS5946718B2 JPS5946718B2 (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=14567839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11169681A Expired JPS5946718B2 (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | スクリユ−プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946718B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007508139A (ja) * | 2003-10-15 | 2007-04-05 | ノルディック ウォーター プロダクツ エービー | 汚泥処理用の装置と方法 |
| WO2014139505A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Hans-Joachim Boltersdorf | Schneckenpresse mit einem förderrohr sowie ein verfahren zum betrieb einer schneckenpresse |
| EP3100984A1 (en) * | 2015-06-05 | 2016-12-07 | ARK Co., Ltd. | Sludge dehydrator equipped with main-axis screw conveyer section and non-axis screw conveyer section |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104057634A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-24 | 王徽 | 双级螺旋轴及双级螺旋压榨脱水机 |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11169681A patent/JPS5946718B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007508139A (ja) * | 2003-10-15 | 2007-04-05 | ノルディック ウォーター プロダクツ エービー | 汚泥処理用の装置と方法 |
| WO2014139505A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Hans-Joachim Boltersdorf | Schneckenpresse mit einem förderrohr sowie ein verfahren zum betrieb einer schneckenpresse |
| EP3100984A1 (en) * | 2015-06-05 | 2016-12-07 | ARK Co., Ltd. | Sludge dehydrator equipped with main-axis screw conveyer section and non-axis screw conveyer section |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5946718B2 (ja) | 1984-11-14 |
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