EP3548267A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen auspressen von flüssigkeit aus einer suspension - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen auspressen von flüssigkeit aus einer suspension

Info

Publication number
EP3548267A1
EP3548267A1 EP17790936.3A EP17790936A EP3548267A1 EP 3548267 A1 EP3548267 A1 EP 3548267A1 EP 17790936 A EP17790936 A EP 17790936A EP 3548267 A1 EP3548267 A1 EP 3548267A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
filter
sleeve
filter cake
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17790936.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3548267C0 (de
EP3548267B1 (de
Inventor
Franz DERFLINGER SEN.
Franz DERFLINGER JUN.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3548267A1 publication Critical patent/EP3548267A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3548267C0 publication Critical patent/EP3548267C0/de
Publication of EP3548267B1 publication Critical patent/EP3548267B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32—Discharging presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/128—Vertical or inclined screw presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26—Permeable casings or strainers

Definitions

  • the invention relates to a device for the continuous extrusion of liquid from a suspension, in particular screw press, with a rotationally driven, rotating in a tubular screw housing, carrying a screw conveyor rotor, wherein the screw housing comprises at least partially cooperating with the screw conveyor first filter casing, the radial passages for discharging the filtered liquid and the one filter cake, from retained solids, in the conveying direction of the screw conveyor to a discharge, wherein the rotor, the screw conveyor downstream, the rotor coaxial comprehensive, annular first sleeve for peeling an outer filter cake layer from the filter cake assigned.
  • Such devices are used for example in wastewater treatment and purification in sewage treatment plants.
  • a flocculant of a polymer or the like is added to the sludge of the treatment plant to cause flocculation of the solids in the sludge, whereby the solid and liquid phases of the sludge can be better separated.
  • the sewage sludge obtained only has the lowest possible liquid content. has. So it should be possible as effective as possible separation between solid and liquid phase.
  • Such a screw press discloses DE 60028187 T2.
  • Such screw presses concentrate and dewater the respectively supplied sludge by pressing and draining. The respective filter sizes are dependent on the sludge used or to be dried. But such screw presses can also be used for other purposes, such as inorganic sludge in the industry.
  • this prior art filter for filtering water from a fluid includes, for example, a drum screen and a screw screw, which rotates in the drum screen.
  • the fluid is conveyed in the conveying direction through the screen jacket, whereby solids are retained by the screen jacket and conveyed further in the conveying direction, whereas liquid, in particular water, is pressed out through the screen jacket.
  • the fluid is squeezed out. After reaching a desired, predetermined residual moisture in the retained solid mass, this is discharged from the screw press.
  • the object of the invention is to provide a device of the type described, which can achieve an improved degree of dehumidification in the pressed filter cake, especially in larger screw presses.
  • the invention solves the problem set by the fact that between the sleeve and rotor a delivery channel for the remaining inner filter cake layer is provided and the rotor in the region of the conveying channel has a second filter for discharging the filtered liquid through the rotor.
  • the outer filter cake layer which is closer to the filter jacket and thus better pressed or freed from moisture is peeled off the filter cake with the annular first sleeve and discharged from the apparatus via the discharge.
  • the inner filter cake layer initially remains in the device, is further driven by the pressure of the screw conveyor and introduced into the conveying channel for the remaining inner filter cake layer between the first sleeve and pressure, where this inner filter cake layer provided in this region of this conveyor channel second Filter is further drained. Liquid withdrawn from the filter cake is forced through the second filter, into the interior of the rotor, and subsequently discharged therefrom via a corresponding discharge from the apparatus.
  • the inner filter cake layer reduced in this way with respect to its residual moisture is then in turn discharged via the discharge from the device.
  • the second filter is also cleaned by preciselygepressten filter cake, but it is recommended to achieve an improved filtering effect that the first sleeve is assigned at least one employed against the rotor scraper for cleaning the filter cake from the second filter.
  • This scraper can be attached to the first sleeve in the delivery channel and protrude radially from the sleeve against the second filter.
  • the scraper is preferably oriented rotorachsparallel with its sliding on the second filter scraper blade.
  • the cross section of the conveyor channel could narrow in the conveying direction, so be conical in order to increase the delivery pressure in the conveying direction for improved extrusion of the liquid.
  • the first sleeve can be displaced rotorachsparallel with a drive.
  • the first sleeve can have at least one cone, which ensures a clean cut between the inner and outer filter cake layer.
  • the first sleeve with a drive in the direction of the rotor axis displaceable, from the inner diameter ago smaller, and the rotor with game comprehensive, second Subsequent sleeve is.
  • This sleeve narrows or widens the output gap for the filter cake between the first and second sleeve, thereby allowing a corresponding counterpressure adjustment.
  • the second sleeve is equipped on the start side with a cone which lifts the filter cake radially away from the rotor, the remaining filter cake is also lifted off the second filter and fed to the discharge.
  • a washing lance with cleaning nozzles which are directed against the second filter, be arranged within the rotor between the second filter and the rotor axis. These wash nozzles ensure that filter openings or filter bores laying material can be lifted from the inside with counter-pressure from the filter surface and advantageously scraped off with the scraper.
  • the second filter may comprise a fine sieve mounted on a portafilter, a filter cloth or a filter made of porous filter materials such as plastic or ceramic. The appropriate choice naturally depends on the fluid to be filtered.
  • Fig. 1 shows a device according to the invention in a partially sectioned cross section
  • Fig. 2 shows the left section of the device of Fig. 1 in the region of the second filter in an enlarged scale.
  • a device for the continuous extrusion of liquid from a suspension namely a screw press 1
  • a rotationally driven rotor 4 which rotates in a tubular screw housing 2 and carries a screw conveyor 3.
  • the screw housing 2 comprises one at least partially with the screw conveyor 3 cooperating first filter casing 5, which has radial passages 6 for discharging the filtered liquid and which feeds a filter cake K, of retained solids, in the conveying direction 7 of the conveyor screw 3 to a discharge 8.
  • a fluid to be filtered is introduced into the space between the conical screw conveyor 3 and the first filter casing 5 and conveyed by the, about the rotor axis R rotationally driven, screw conveyor in the conveying direction 7 under pressure of the fluid, wherein the retained from the first filter casing 5, forming the filter cake Solids are conveyed in the conveying direction 7 to the discharge 8 and discharged through the passages 6 of the first filter jacket fluid from the device via the drain F is derived.
  • the conical screw conveyor 3 a cylindrical screw conveyor with different pitch could also be used. Also combinations of these are conceivable.
  • the screw can be catchy or (partially) more continuous.
  • the first sleeve 9 has at least one scraped against the rotor 4 scraper 14 for cleaning the filter cake 12 from the second filter 13.
  • the first sleeve 9 with a drive 15, an indicated hydraulic drive, parallel to the rotor axis displaceable, and on the start side equipped with at least one cone 16.
  • first sleeve 9 is a downstream with a drive 17, also an indicated hydraulic drive, in the direction of the rotor axis R, from the inner diameter compared to the first sleeve 9 forth ago smaller, and the rotor with game comprehensive second sleeve 18 downstream, which is an upstream side , the filter cake radially from the rotor 4 lifting cone 19 has.
  • a washing lance 20 is arranged with cleaning nozzles 21, which are directed against the second filter 13.
  • the second filter 13 may comprise a fine sieve mounted on a sieve carrier 22, a filter cloth or a filter made of porous filter material, such as plastic or ceramic. Liquid discharged through the rotor 4 is discharged from the apparatus via a discharge 23.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspension, insbesondere Schneckenpresse (1), mit einem drehangetriebenen, in einem rohrförmigen Schneckengehäuse (2) drehenden, eine Förderschnecke (3) tragenden, Rotor (4) beschrieben, wobei das Schneckengehäuse (2) zumindest teilweise als mit der Förderschnecke (3) zusammenwirkender erster Filtermantel (5) ausgebildet ist, der radiale Durchlässe (6) zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit aufweist und der einen Filterkuchen (K), aus zurückgehaltenen Feststoffen, in Förderrichtung (7) der Förderschnecke (7) einem Austrag (8) zuleitet. Um vorteilhafte Filterverhältnisse zu schaffen, wird vorgeschlagen, dem Rotor (4), der Förderschnecke (3) nachgeordnet, eine den Rotor (4) koaxial umfassende, ringförmige erste Hülse (9) zum Abschälen einer äußeren Filterkuchenschicht (10) vom Filterkuchen (K) zugeordnet ist, wobei zwischen Hülse (9) und Rotor (4) ein Förderkanal (11) für die verbliebene innere Filterkuchenschicht (12) vorgesehen ist und der Rotor (4) im Bereich des Förderkanals (11) ein zweites Filter (13) zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit durch den Rotor (4) aufweist.

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspensi- on
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspension, insbesondere Schneckenpresse, mit einem drehangetriebenen, in einem rohrförmigen Schneckengehäuse drehenden, eine Förderschnecke tragenden Rotor, wobei das Schneckengehäuse einen zumindest teilweise mit der Förderschnecke zusammenwirkenden ersten Filtermantel um- fasst, der radiale Durchlässe zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit aufweist und der einen Filterkuchen, aus zurückgehaltenen Feststoffen, in Förderrichtung der Förderschnecke einem Austrag zuleitet, wobei dem Rotor, der Förderschnecke nachgeordnet, eine den Rotor koaxial umfassende, ringförmige erste Hülse zum Abschälen einer äußeren Filterkuchenschicht vom Filterkuchen zugeordnet ist.
Stand der Technik Eine solche Vorrichtung ist aus der US 1 299 524 A bekannt, wobei die Hülse dem Filter in Förderrichtung nachgeordnet ist und dazu dient den Staudruck am Filterausgang zu erhöhen. Dem Rotor ist zudem ein zweites Filter zugeordnet, das allerdings im Betrieb nicht reinigbar ist.
Derartige Vorrichtungen, insbesondere Schneckenpressen, werden beispielsweise in der Abwasseraufbereitung bzw. -reinigung in Kläranlagen verwendet. Üblicherweise wird dem Schlamm der Kläranlage ein Flockungsmittel aus einem Polymer oder dgl. zugegeben, um ein Flocken der Feststoffe im Schlamm zu bewirken, womit die feste und die flüssige Phase des Schlammes besser getrennt werden können. Zudem soll mit derartigen Schneckenpressen gewährleistet werden, dass der gewonnene Klärschlamm nur einen möglichst geringen Flüssigkeitsanteil auf- weist. Es soll also eine möglichst effektive Trennung zwischen fester und flüssiger Phase möglich sein. Eine derartige Schneckenpresse offenbart beispielsweise die DE 60028187 T2. Solche Schneckenpressen konzentrieren und entwässern den jeweils zugeführten Schlamm durch Auspressen und Entwässern. Die jeweiligen Filtergrößen sind vom eingesetzten bzw. zu trocknenden Schlamm abhängig. Derartige Schneckenpressen können aber auch für andere Zwecke eingesetzt werden, wie beispielsweise anorganische Schlämme in der Industrie.
Eine weitere derartige bekannte Vorrichtung zeigt beispielsweise die EP 549092 B1 . Auch dieses vorbekannte Filter zum Ausfiltern von Wasser aus einem Fluid umfasst beispielsweise ein Trommelsieb und eine Schraubenschnecke, die im Trommelsieb umläuft. Das Fluid wird in Förderrichtung durch den Siebmantel gefördert, wobei Feststoffe durch den Siebmantel zurückgehalten und in Förderrichtung weiterbefördert werden, wohingegen Flüssigkeit, insbesondere Wasser, durch den Siebmantel ausgepresst wird. Durch das Verdichten der zurückgehalte- nen Stoffe in Förderrichtung wird das Fluid ausgepresst. Nach Erreichen einer gewünschten, vorgegebenen Restfeuchte in der zurückgehaltenen Feststoffmasse wird diese aus der Schneckenpresse ausgebracht.
Nachteilig ist bei den vorbekannten Pressen insbesondere, dass der maximal erzielbare Entfeuchtungsgrad der zurückgehaltenen Masse, insbesondere bei grö- ßeren Schneckenpressen, durch die eingesetzte Technologie begrenzt ist, da die Mächtigkeit (dicke) des Filterkuchens die den maximal erzielbaren Entfeuchtungsgrad begrenzt.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die, insbesondere auch bei größeren Schneckenpressen, einen verbesserten Entfeuchtungsgrad im ausgepressten Filterkuchen erreichen kann.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass zwischen Hülse und Rotor ein Förderkanal für die verbliebene innere Filterkuchenschicht vorgesehen ist und der Rotor im Bereich des Förderkanals ein zweites Filter zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit durch den Rotor aufweist.
Erfindungsgemäß wird also die dem Filtermantel nähere und dadurch besser aus- gepresste bzw. von Feuchtigkeit befreite äußere Filterkuchenschicht mit der ring- förmigen ersten Hülse vom Filterkuchen abgeschält und aus der Vorrichtung über den Austrag ausgebracht. Die innere Filterkuchenschicht verbleibt zunächst noch in der Vorrichtung, wird durch den Druck der Förderschnecke angetrieben weitergefördert und in den Förderkanal für die verbliebene innere Filterkuchenschicht zwischen erster Hülse und mit Druck eingeleitet, wo diese innere Filterkuchen- Schicht über einen in diesem Bereich dieses Förderkanals vorgesehenen zweiten Filter weiter entwässert wird. Dem Filterkuchen dabei entzogene Flüssigkeit wird durch das zweite Filter hindurch, in das Rotorinnere hineingepresst und aus diesem in weiterer Folge über eine entsprechende Ableitung aus der Vorrichtung abgeleitet. Damit lässt sich der Entfeuchtungsgrad des Filterkuchens merklich verbessern. Die auf diese Weise hinsichtlich ihrer Restfeuchte reduzierte innere Filterkuchenschicht wird in weiterer Folge wiederum über den Austrag aus der Vorrichtung abgeleitet.
Der zweite Filter wird zwar auch vom vorbeigepressten Filterkuchen abgereinigt, allerdings empfiehlt es sich, um eine verbesserte Filterwirkung zu erzielen, dass der ersten Hülse wenigstens ein gegen den Rotor angestellter Schaber zum Abreinigen des Filterkuchens vom zweiten Filter zugeordnet ist. Dieser Schaber kann dabei an der ersten Hülse im Förderkanal befestigt sein und von der Hülse gegen den zweiten Filter radial vorragen. Der Schaber ist dabei vorzugsweise mit seiner am zweiten Filter gleitenden Schaberklinge rotorachsparallel ausgerichtet. Gegebenenfalls könnte sich der Querschnitt des Förderkanals in Förderrichtung verengen, also konisch ausgebildet sein, um den Förderdruck in Förderrichtung zur verbesserten Auspressung der Flüssigkeit zu steigern. Um den Gegendruck bzw. das Abschälverhalten der ringförmigen ersten Hülse bezüglich des Filterkuchens vorteilhaft einstellen zu können, ist es von Vorteil, wenn die erste Hülse mit einem Antrieb rotorachsparallel verlagerbar ist.
Anlaufseitig kann die erste Hülse wenigstens einen Konus aufweisen, der für ei- nen sauberen Schnitt zwischen innerer und äußerer Filterkuchenschicht sorgt. Um zudem den Gegendruck für den im Förderkanal verbliebenen inneren Filterkuchen zwecks Einstellung des Trocknungsgrades vorteilhaft einstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass der ersten Hülse eine mit einem Antrieb in Richtung der Rotorachse verlagerbare, vom Innendurchmesser her kleinere, und den Rotor mit Spiel umfassende, zweite Hülse nachgeordnet ist. Diese Hülse verengt oder weitet den Ausgangsspalt für den Filterkuchen zwischen erster und zweiter Hülse und erlaubt dadurch eine entsprechende Gegendruckeinstellung. Ist die zweite Hülse dabei anlaufseitig mit einem den Filterkuchen radial vom Rotor abhebenden Konus ausgestattet, so wird auch der verbliebene Filterkuchen vom zweiten Filter abgehoben und dem Austrag zugeleitet.
Um den zweiten Filter vorteilhaft reinigen zu können, wird vorgeschlagen, dass innerhalb des Rotors zwischen dem zweiten Filter und der Rotorachse eine Waschlanze mit Reinigungsdüsen angeordnet ist, die gegen den zweiten Filter gerichtet sind. Diese Waschdüsen sorgen dafür, dass Filteröffnungen bzw. Filterbohrungen verlegendes Material von innen mit Gegendruck von der Filteroberfläche abgehoben und vorteilhaft mit dem Schaber abgeschabt werden kann.
Das zweite Filter kann ein auf einem Siebträger aufgezogenes Feinsieb, ein Filtertuch oder ein Filter aus porösen Filterwerkstoffen, wie Kunststoff oder Keramik, umfassen. Die entsprechende Wahl hängt naturgemäß vom zu filtrierenden Fluid ab.
Kurze Beschreibung der Erfindung
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in teilgeschnittenem Querschnitt und Fig. 2 den linken Ausschnitt der Vorrichtung aus Fig. 1 im Bereich des zweiten Filters in vergrößertem Maßstab.
Weg zur Ausführung der Erfindung Eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspension, nämlich eine Schneckenpresse 1 , umfasst einen drehangetriebenen, in einem rohrförmigen Schneckengehäuse 2 drehenden, eine Förderschnecke 3 tragenden Rotor 4. Das Schneckengehäuse 2 umfasst einen zumindest teilweise mit der Förderschnecke 3 zusammenwirkenden ersten Filtermantel 5, der radiale Durchlässe 6 zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit aufweist und der einen Filterkuchen K, aus zurückgehaltenen Feststoffen, in Förderrichtung 7 der Förderschnecke 3 einem Austrag 8 zuleitet.
Ein zu filtrierendes Fluid wird in den Raum zwischen der konischen Förderschnecke 3 und dem ersten Filtermantel 5 eingebracht und von der, um die Rotorachse R drehangetriebenen, Förderschnecke in Förderrichtung 7 unter Auspressung des Fluides gefördert, wobei die vom ersten Filtermantel 5 zurückgehaltenen, den Filterkuchen bildenden Feststoffe in Förderrichtung 7 zum Austrag 8 hin gefördert werden und durch die Durchlässe 6 des ersten Filtermantels hindurchtretendes Fluid aus der Vorrichtung über den Ablass F abgeleitet wird. Statt der konischen Förderschnecke 3 könnte auch eine zylindrische Förderschnecke mit unterschiedlicher Steigung zum Einsatz kommen. Auch Kombinationen davon sind denkbar. Zudem kann die Schnecke eingängig oder (teilweise) mehrgängig ausgebildet sein.
Erfindungsgemäß ist dem Rotor 4, der Förderschnecke 3 nachgeordnet, eine den Rotor 4 koaxial umfassende, ringförmige erste Hülse 9 zum Abschälen einer äußeren Filterkuchenschicht 10 vom Filterkuchen K zugeordnet, wobei zwischen der Hülse 9 und dem Rotor 4 ein Förderkanal 1 1 für die innere Filterkuchenschicht 12 vorgesehen ist und der Rotor 4 in dem Bereich des Förderkanals 1 1 ein zweites Filter 13 zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit durch den Rotor 4 aufweist. Die erste Hülse 9 weist wenigstens einen gegen den Rotor 4 angestellten Schaber 14 zum Abreinigen des Filterkuchens 12 vom zweiten Filter 13 auf. Dabei ist die erste Hülse 9 mit einem Antrieb 15, einem angedeuteten hydraulischen Antrieb, rotorachsenparallel verlagerbar, und anlaufseitig mit wenigstens einem Konus 16 ausgestattet.
Zudem ist der ersten Hülse 9 eine mit einem Antrieb 17, ebenfalls einem angedeuteten hydraulischen Antrieb, in Richtung der Rotorachse R verlagerbare, vom Innendurchmesser im Vergleich zur ersten Hülse 9 her kleinere, und den Rotor mit Spiel umfassende zweite Hülse 18 nachgeordnet, die einen anlaufseitigen, den Filterkuchen radial vom Rotor 4 abhebenden Konus 19 aufweist.
Zudem ist innerhalb des Rotors 4, zwischen dem zweiten Filter 13 und der Rotorachse R, eine Waschlanze 20 mit Reinigungsdüsen 21 angeordnet, die gegen den zweiten Filter 13 gerichtet sind. Das zweite Filter 13 kann ein auf einem Siebträger 22 aufgezogenes Feinsieb, ein Filtertuch oder ein Filter aus porösen Filterwerk- Stoffen, wie Kunststoff oder Keramik, umfassen. Durch den Rotor 4 abgeleitete Flüssigkeit wird über einen Austrag 23 aus der Vorrichtung ausgebracht.

Claims

Patentansprüche
1 . Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspension, insbesondere Schneckenpresse (1 ), mit einem drehangetriebenen, in einem rohrförmigen Schneckengehäuse (2) drehenden, eine Förderschnecke (3) tragenden Rotor (4), wobei das Schneckengehäuse (2) einen zumindest teilweise mit der Förderschnecke (3) zusammenwirkenden ersten Filtermantel (5) umfasst, der radiale Durchlässe (6) zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit aufweist und der einen Filterkuchen (K), aus zurückgehaltenen Feststoffen, in Förderrichtung (7) der Förderschnecke (3) einem Austrag (8) zuleitet, wobei dem Rotor (4), der För- derschnecke (3) nachgeordnet, eine den Rotor (4) koaxial umfassende, ringförmige erste Hülse (9) zum Abschälen einer äußeren Filterkuchenschicht (10) vom Filterkuchen (K) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Hülse (9) und Rotor (4) ein Förderkanal (1 1 ) für die verbliebene innere Filterkuchenschicht (12) vorgesehen ist und der Rotor (4) im Bereich des Förderkanals (1 1 ) ein zwei- tes Filter (13) zum Ableiten der filtrierten Flüssigkeit durch den Rotor (4) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Hülse (9) wenigstens ein gegen den Rotor (4) angestellter Schaber (14) zum Abreinigen des Filterkuchens (12) vom zweiten Filter (13) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (9) mit einem Antrieb (15) rotorachsenparallel verlagerbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (9) anlaufseitig wenigstens einen Konus (16) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Hülse (9) eine mit einem Antrieb (17) in Richtung der Rotorachse (R) verlagerbare, vom Innendurchmesser her kleinere, und den Rotor (4) mit Spiel umfassende, zweite Hülse (18) nachgeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Hülse (18) anlaufseitig einen Filterkuchen (12) radial vom Rotor (4) abhebenden, Konus (19) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (9) und die zweite Hülse (18) mit einem gemeinsamen Antrieb rotorachsen- parallel verlagerbar sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Rotors (4), zwischen dem zweiten Filter (13) und der Rotorachse (R), eine Waschlanze (20) mit Reinigungsdüsen (21 ) angeordnet ist, die gegen den zweiten Filter (13) gerichtet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Filter (13) ein, auf einen Siebträger (22) aufgezogenes Feinsieb, ein Filtertuch oder ein Filter aus porösen Filterwerkstoffen, wie Kunststoffen oder Keramik, umfasst.
EP17790936.3A 2016-11-30 2017-10-02 Vorrichtung zum kontinuierlichen auspressen von flüssigkeit aus einer suspension Active EP3548267B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA51087/2016A AT519379B1 (de) 2016-11-30 2016-11-30 Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspension
PCT/AT2017/050025 WO2018098512A1 (de) 2016-11-30 2017-10-02 Vorrichtung zum kontinuierlichen auspressen von flüssigkeit aus einer suspension

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3548267A1 true EP3548267A1 (de) 2019-10-09
EP3548267C0 EP3548267C0 (de) 2023-06-07
EP3548267B1 EP3548267B1 (de) 2023-06-07

Family

ID=60185935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17790936.3A Active EP3548267B1 (de) 2016-11-30 2017-10-02 Vorrichtung zum kontinuierlichen auspressen von flüssigkeit aus einer suspension

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11298903B2 (de)
EP (1) EP3548267B1 (de)
AT (1) AT519379B1 (de)
PL (1) PL3548267T3 (de)
WO (1) WO2018098512A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110065257B (zh) * 2019-04-19 2021-07-20 广西长寿奥秘科技有限公司 一种食用油加工便于调节挤压夹层的压榨装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1299524A (en) * 1918-04-18 1919-04-08 Larrowe Construction Company Pulp-press.
US1851191A (en) 1927-02-11 1932-03-29 American Voith Contact Co Pulp screw press
US1838996A (en) * 1928-02-15 1931-12-29 American Voith Contact Co Screw press for dewatering and washing diluted substances
US2930314A (en) 1957-04-15 1960-03-29 Chisholm Ryder Co Inc Juice extractor
JPH04157095A (ja) 1990-10-15 1992-05-29 Ishigaki Mech Ind Co スクリュープレス
JPH0698515B2 (ja) 1990-11-29 1994-12-07 石垣機工株式会社 スクリュープレスの運転方法並びにその装置
JPH0763873B2 (ja) 1991-12-20 1995-07-12 富国工業株式会社 回転篩
AT398090B (de) 1992-05-15 1994-09-26 Andritz Patentverwaltung Vorrichtung zum abtrennen von flüssigkeit aus feststoff-flüssigkeit-mischungen mit einer feststoffrückhalteeinrichtung sowie vorrichtung in form einer schneckenpresse
JP2544706B2 (ja) 1994-03-25 1996-10-16 富国工業株式会社 連続圧搾機
SE9500526D0 (sv) * 1995-02-14 1995-02-14 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för förtjockning av massa
TW550166B (en) 1999-11-09 2003-09-01 Ishigaki Mech Ind Screw press
FR2815288B1 (fr) * 2000-10-16 2003-01-24 Euratec Presse a vis
JP4532722B2 (ja) * 2000-11-28 2010-08-25 三菱化工機株式会社 スクリュウプレス
JP3955456B2 (ja) * 2001-10-30 2007-08-08 三菱化工機株式会社 スクリュープレス
AT412857B (de) * 2002-07-19 2005-08-25 Andritz Ag Maschf Schneckenpresse zum abtrennen von flüssigkeit aus feststoff-flüssigkeits-gemischen, insbesondere faserstoffsuspensionen
EP1586439B1 (de) 2004-04-15 2016-07-27 Andritz AG Schneckenpresse zum Abtrennen von Flüssigkeit aus Feststoff-Flüssigkeits-Gemischen, insbesondere Faserstoffsuspensionen
US7347140B2 (en) * 2005-01-21 2008-03-25 Andritz Ag Screw press for separation of liquid from solid-liquid mixtures especially pulp suspensions
US20090050580A1 (en) * 2005-06-16 2009-02-26 Tsukishima Kikai Co., Ltd. Filtering Apparatus and Filtering Method
CN200973996Y (zh) * 2006-09-01 2007-11-14 李素娟 螺旋式陶瓷过滤机
JP6118711B2 (ja) * 2013-10-31 2017-04-19 月島機械株式会社 縦型スクリュープレス式濾過装置
DE202015009140U1 (de) * 2015-12-01 2016-11-03 Voith Patent Gmbh Schneckenpresse

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018098512A1 (de) 2018-06-07
EP3548267C0 (de) 2023-06-07
PL3548267T3 (pl) 2023-10-09
US20190375178A1 (en) 2019-12-12
US11298903B2 (en) 2022-04-12
AT519379A1 (de) 2018-06-15
EP3548267B1 (de) 2023-06-07
AT519379B1 (de) 2020-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3043194A1 (de) Einrichtung zum mechanischen trennen von fluessigkeiten aus fluessigkeitsfeststoffgemischen in einer schneckenpresse
WO1988003048A1 (en) Process and installation for dewatering waste water sludge
DE2130930A1 (de) Vorrichtung zum entziehen von fluessigkeiten aus faserstoffen
EP1468744B1 (de) Schubzentrifuge mit rotierbarem Trichter zur Vorbeschleunigung des Gemisches
DE102018113135A1 (de) Vorrichtung zur Klärschlammentwässerung
EP3548267B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen auspressen von flüssigkeit aus einer suspension
EP0951930A1 (de) Verfahren und Anlage zum Abtrennen von Feststoffanteilen aus einer Trübe
DE102022127838B4 (de) Klärschlammfilter mit mechanischer Abreinigung und einem integrierten mechanischen Austragsystem
AT515482B1 (de) Schneckenpresse
EP1305098A1 (de) Abscheidevorrichtung zum abscheiden von flüssigkeit aus feststoffen sowie deren verwendung
EP2707206A1 (de) Pressschneckenseparator
EP0736370A2 (de) Einrichtung zum Entfeuchten von Material
DE102016109835A1 (de) Siebtrommelvorrichtung, damit versehene Feststoff-Flüssigkeitstrennvorrichtung und Kläranlage sowie Feststoff-Flüssigkeitstrennverfahren
DE202015101486U1 (de) Schneckenpresse
AT509618A1 (de) Pressschneckenseparator
DE19706803C2 (de) Einrichtung zur Verwendung eines Großwolfes zur mechanischen Trockenextraktion und Zerkleinerung organischer Rohstoffe
DE10030784B4 (de) Einrichtung zum Entwässern von Feststoffen,die von Fluiden separiert sind
EP1130156B1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Störstoffen aus faserhaltigem Gut
AT407973B (de) Schneckenpresse
DE202017006821U1 (de) Schneckenpresse
DE2434943A1 (de) Vorrichtung zur entfernung von fluessigkeit aus einer suspension
DE1502229A1 (de) Vorrichtung zur mechanischen Abtrennung von Fluessigkeiten aus Fluessigkeit-Feststoff-Gemischen in einer Schneckenpresse
AT16471U1 (de) Schneckenpresse
WO2000046019A1 (de) Förderpresse
EP1468743A1 (de) Schubzentrifuge

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190329

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B30B 9/14 20060101ALI20221005BHEP

Ipc: B30B 9/18 20060101ALI20221005BHEP

Ipc: B30B 9/26 20060101ALI20221005BHEP

Ipc: B30B 9/12 20060101AFI20221005BHEP

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20221125

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20221201

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20221208

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1573811

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230615

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017014880

Country of ref document: DE

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20230614

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20230621

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 42261

Country of ref document: SK

U20 Renewal fee paid [unitary effect]

Year of fee payment: 7

Effective date: 20231016

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230908

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230913

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231007

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Payment date: 20231018

Year of fee payment: 7

Ref country code: CZ

Payment date: 20231002

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20231102

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017014880

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20240308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607