JPS58133591A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS58133591A JPS58133591A JP57015337A JP1533782A JPS58133591A JP S58133591 A JPS58133591 A JP S58133591A JP 57015337 A JP57015337 A JP 57015337A JP 1533782 A JP1533782 A JP 1533782A JP S58133591 A JPS58133591 A JP S58133591A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- heat exchanger
- duct
- heat
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は冷媒のＩｊｋＩ＃ｌを伴なう強制対油製の熱交
振器にＮするもので、その目的とするところは第１通路
と第２通路の両通路藺を２１撫とし、かつｊｔｉ逸路の
配電を改良することにより安全性が＾く。
振器にＮするもので、その目的とするところは第１通路
と第２通路の両通路藺を２１撫とし、かつｊｔｉ逸路の
配電を改良することにより安全性が＾く。
伝熱性能の高い製品を得ようとするものである。
Ｔｈ１ｋは一般豹な給湯装置のシステムを示したもので
、（ＩＪは貯湯槽、（２）は給水管、（３１４才給ａｔ
。
、（ＩＪは貯湯槽、（２）は給水管、（３１４才給ａｔ
。
（４）は給湯栓、（５）は貯湯槽（１）の外面に設けた
断熱層。
断熱層。
（６１は貯湯槽（１）の外部に設けた強制対流型の給水
加熱用交換器、（７１（７１’は貯湯槽（１）と給水加
熱用熱交換器（６）を連結する水循環路、（８）は水循
環路（７）に設けたポンプ、（％１目才給水加熱用熱交
換器（６）の外面に設けた断熱層である。圧縮機輪、減
圧装６ｋ（１１１及び栗熱用熱交振ｈａ２１は配管＜１
３０３’ （１３１“（１３１”’ＩＣヨり順次連結さ
れて也閉回路を形成し、この密閉回路内に冷媒（例えは
ジフルオルモノクロルメタン、バー２２）か遍正蓋封入
されている。
加熱用交換器、（７１（７１’は貯湯槽（１）と給水加
熱用熱交換器（６）を連結する水循環路、（８）は水循
環路（７）に設けたポンプ、（％１目才給水加熱用熱交
換器（６）の外面に設けた断熱層である。圧縮機輪、減
圧装６ｋ（１１１及び栗熱用熱交振ｈａ２１は配管＜１
３０３’ （１３１“（１３１”’ＩＣヨり順次連結さ
れて也閉回路を形成し、この密閉回路内に冷媒（例えは
ジフルオルモノクロルメタン、バー２２）か遍正蓋封入
されている。
上記のような構成の給湯装置において、給水加熱連転は
圧細概叫の運転により冷媒かｊｌｌｌＫｌの破線矢印の
方向Ｃ循環し、一方、ポンプ（８）の運転によりｔｉｌ
ｌＩＣＩの実線矢印の方向に水か循環し、給水加熱用熱
：１Ｉｌｉｔａ＋においてｊｌｂｌｉ高圧のガス冷媒か
放熱して水を加熱する。放熱により＃＆した冷課はその
後＾圧液冷媒となり減圧装置１１ＱＩＩＫ−より減圧さ
ねて集熱用熱交換！！１２１に入る。ここで外部がら吸
熱して顯次蒸発し低圧のガス冷媒となり、再度圧Ｔｈｍ
ｅｅｔｃＭ人さｔ′Ｉ＾圧高温のガス冷媒として吐出さ
れ給水加熱サイクルを形成する。
圧細概叫の運転により冷媒かｊｌｌｌＫｌの破線矢印の
方向Ｃ循環し、一方、ポンプ（８）の運転によりｔｉｌ
ｌＩＣＩの実線矢印の方向に水か循環し、給水加熱用熱
：１Ｉｌｉｔａ＋においてｊｌｂｌｉ高圧のガス冷媒か
放熱して水を加熱する。放熱により＃＆した冷課はその
後＾圧液冷媒となり減圧装置１１ＱＩＩＫ−より減圧さ
ねて集熱用熱交換！！１２１に入る。ここで外部がら吸
熱して顯次蒸発し低圧のガス冷媒となり、再度圧Ｔｈｍ
ｅｅｔｃＭ人さｔ′Ｉ＾圧高温のガス冷媒として吐出さ
れ給水加熱サイクルを形成する。
第６図、第７図は従来の給水加熱用熱交換器の一例を示
したもので、径の興なる外管（１４１と内管（１５１と
を同心上に配難し流体の通る第１通路ａｂｔ’と第２通
路１７）′を形成した二１管型熱交換器である。
したもので、径の興なる外管（１４１と内管（１５１と
を同心上に配難し流体の通る第１通路ａｂｔ’と第２通
路１７）′を形成した二１管型熱交換器である。
この塾成の熱交換器において、万一内管ａシに穴かあく
と＾圧の冷媒が給水側に流入し、給水を汚染させる不都
合を生じ、安全性に欠点かある。この防止対策として内
管ｉの肉厚を増加させる方法かあるか、重量増、コスト
増となる欠点かある。
と＾圧の冷媒が給水側に流入し、給水を汚染させる不都
合を生じ、安全性に欠点かある。この防止対策として内
管ｉの肉厚を増加させる方法かあるか、重量増、コスト
増となる欠点かある。
また、この熱交換器では内管ｔＡ５の外＠Ｉｃｊｌｌ過
路ｕｂｌ’を形成すべく外管値４を設けるため、その外
１寸法ｈ′か大きくなり、第６図のように円柱状に巻い
た場合は熱交換器の全高Ｂ″か大きくなり。
路ｕｂｌ’を形成すべく外管値４を設けるため、その外
１寸法ｈ′か大きくなり、第６図のように円柱状に巻い
た場合は熱交換器の全高Ｂ″か大きくなり。
半面の渦巻状に巻いた場合は（５ｇ＋示せず）熱交換器
の全外径寸法が大きくなり広い設散スペースを必壷とし
給湯装諏を小淑化することができない欠点かある。
の全外径寸法が大きくなり広い設散スペースを必壷とし
給湯装諏を小淑化することができない欠点かある。
本発明は上記のような従来品の欠点を解消すると共に安
全性及び伝熱性能の高い熱交換ｉｔ得たものである。
全性及び伝熱性能の高い熱交換ｉｔ得たものである。
即ち本発明は熱伝導体と凝縮作用を行なう流体の通る第
１ｊｌｌ路とを一体に成形し、第２ｊｌｌ路を形成する
管を前記第１通路の上方側の熱伝導体内に平行に配置し
、第２通路を第１通路の上方側に位置させたものである
。このような構成をとることにより陶通路間を２重壁と
している。
１ｊｌｌ路とを一体に成形し、第２ｊｌｌ路を形成する
管を前記第１通路の上方側の熱伝導体内に平行に配置し
、第２通路を第１通路の上方側に位置させたものである
。このような構成をとることにより陶通路間を２重壁と
している。
次に本発明の一実施例として示した第２図、第３図に従
って、その構成を説明する。（１６１はアルミニウム等
ｃＬ）軽量で熱伝欅性に優わた材料で押出酸形加工によ
り形成さｊた弗１通路、住Ｔ１は秦１通路Ｃ１６１に平
行にかつ、第１過路αｅの上方に配置した弗２通路であ
り愉Ｑ桟により形成されている。住９は鋤１通路ａ６１
と一体に形成された紐状熱伝導体で、！餞を収納する穴
（２）が長手方向に貫通して設けられ。
って、その構成を説明する。（１６１はアルミニウム等
ｃＬ）軽量で熱伝欅性に優わた材料で押出酸形加工によ
り形成さｊた弗１通路、住Ｔ１は秦１通路Ｃ１６１に平
行にかつ、第１過路αｅの上方に配置した弗２通路であ
り愉Ｑ桟により形成されている。住９は鋤１通路ａ６１
と一体に形成された紐状熱伝導体で、！餞を収納する穴
（２）が長手方向に貫通して設けられ。
第１過路αｅと第２ｉ１１１路（Ｌ７＋を一定間隔を隔
てて保持している。ｃｌｌｌはｓ１過路１−内に突出し
て設けたフィンで、熱伝導体０と一体に形成され伝熱性
能を同上するために設けられている。第１通路鯵及び塾
２通路Ｑ７＋を完成した長尺の押出成形品を第２図に示
すように渦巻状に巻き熱交換器を完成する。
てて保持している。ｃｌｌｌはｓ１過路１−内に突出し
て設けたフィンで、熱伝導体０と一体に形成され伝熱性
能を同上するために設けられている。第１通路鯵及び塾
２通路Ｑ７＋を完成した長尺の押出成形品を第２図に示
すように渦巻状に巻き熱交換器を完成する。
この熱交換器のｊｉｌｍｍ（ｌｔｉｌに冷媒としてジフ
ルオルモノクロメタン（１１−２２）、 １８２通路（
１７１に水をそわぞれ流し、冷媒の凝輪時の放熱により
水を加熱した場合について第４図に従って説明する。
ルオルモノクロメタン（１１−２２）、 １８２通路（
１７１に水をそわぞれ流し、冷媒の凝輪時の放熱により
水を加熱した場合について第４図に従って説明する。
凝−過＆Φ冷媒は気液２相状塾となっており、凝縮じた
液冷媒は重力により）方へ移動するため。
液冷媒は重力により）方へ移動するため。
第】過ｗＩａ・内での冷媒は上方−の気相部（２）と下
方−の歇相郁（ハ）とに分かむでいる。前記液相郁（ハ
）は第１過路αｅの内黴全胸に一様の犀さで液膜を形成
するのではなく、重力により上方部では膜犀は薄く、上
方部では犀くなる。この液相のＷ＆厚か厚いはど熱抵抗
が大きく、熱伝導体０での熱伝導部は熱伝導長さか短い
方か小さい。従って本発明では第２通路αＴ１内（Ｊｌ
水（２）に効率よく熱を伝えるには。
方−の歇相郁（ハ）とに分かむでいる。前記液相郁（ハ
）は第１過路αｅの内黴全胸に一様の犀さで液膜を形成
するのではなく、重力により上方部では膜犀は薄く、上
方部では犀くなる。この液相のＷ＆厚か厚いはど熱抵抗
が大きく、熱伝導体０での熱伝導部は熱伝導長さか短い
方か小さい。従って本発明では第２通路αＴ１内（Ｊｌ
水（２）に効率よく熱を伝えるには。
欲相の膜犀の薄い方を第２通路α７１に近い力に配置す
るために第１通路員の上方に第２通路α１１を配設して
いる。前記第１通路（ｌｂｌ及び第２通路１Ｌを保持し
た紐状熱伝導体住９をｊｉｓ２図のように渦巻状ＩＣ巻
いて熱交換器を形成する。前記熱伝導体α９はＩＩＴ′
ｒｋＵ形状が偏平化し、その知性ｄは従来の２ ｆｉｔ
娶熱交熱交換器小さいので渦Ｉｋ型に巻いた場合その外
径りを小さくすることかできる。
るために第１通路員の上方に第２通路α１１を配設して
いる。前記第１通路（ｌｂｌ及び第２通路１Ｌを保持し
た紐状熱伝導体住９をｊｉｓ２図のように渦巻状ＩＣ巻
いて熱交換器を形成する。前記熱伝導体α９はＩＩＴ′
ｒｋＵ形状が偏平化し、その知性ｄは従来の２ ｆｉｔ
娶熱交熱交換器小さいので渦Ｉｋ型に巻いた場合その外
径りを小さくすることかできる。
上記実施例においてｊｌ１４１ ｉｉ！ＩＩＭ（ｌｂｌ
、熱伝導部■。
、熱伝導部■。
穴■、フィンＱυはアルミニウムの一体押出成形で容易
に形成でき、この押出成形材に會Ｑ＆を挿入して油圧な
とでｉｒ住桧を拡管して熱伝導体（１！Ｊと密着させる
ことにより接触熱抵抗を小さくすることかできる。熱交
換器は渦巻型に限らす、蛇行状等にした場合も収納スペ
ースを少なくすることができる。
に形成でき、この押出成形材に會Ｑ＆を挿入して油圧な
とでｉｒ住桧を拡管して熱伝導体（１！Ｊと密着させる
ことにより接触熱抵抗を小さくすることかできる。熱交
換器は渦巻型に限らす、蛇行状等にした場合も収納スペ
ースを少なくすることができる。
また、アルミニウムで成形された１ｆｓ１通Ｍ（Ｌｂ内
に冷媒（例えはＭ−２２）を通し、第２通路α７１を形
成する１α＆に銅管を用い第２通路αＴ１内に水を通せ
ば耐食性上の藺−はなく、従来Ｑ）ものに比べ銅使用量
を大＠に低融でき、＆量、低コスト化かｌ＋ねる。
に冷媒（例えはＭ−２２）を通し、第２通路α７１を形
成する１α＆に銅管を用い第２通路αＴ１内に水を通せ
ば耐食性上の藺−はなく、従来Ｑ）ものに比べ銅使用量
を大＠に低融でき、＆量、低コスト化かｌ＋ねる。
第５図４２他実施例を示したもので、管α８挿入用の穴
■の外部に軸方向ＣＺひる禽を任意の数たけ設け、１０
１挿入すると熱伝導体１うと管α檜との間に外部に通じ
る導出孔（ハ）を形成するようＩＣ構成したものである
。このような構成にするとｔ（１＆あるいは熱伝導体ａ
９に万−穴があいた場合でも、この導出孔ａｔｊ！１つ
て流体か外部に流出するため異常を検知でき、さらに安
全性の高い熱交換器を得ることかできる。
■の外部に軸方向ＣＺひる禽を任意の数たけ設け、１０
１挿入すると熱伝導体１うと管α檜との間に外部に通じ
る導出孔（ハ）を形成するようＩＣ構成したものである
。このような構成にするとｔ（１＆あるいは熱伝導体ａ
９に万−穴があいた場合でも、この導出孔ａｔｊ！１つ
て流体か外部に流出するため異常を検知でき、さらに安
全性の高い熱交換器を得ることかできる。
上記のように本発明による熱交換器は＄１通路と熱伝導
体とを一体に成形し、第２通路を＃輪作用を行なう流体
の通る３１１通路の上方＠１ｃヰ行に１諷している。こ
のため熱抵抗が小さく、伝熱性能か優れていると共に第
１ｊ！ｉｔ路と一２通路とを平りに並設したことにより
、カー隔Ｉｉに穴かあいた場合でも第１通路と第２通路
との流体が混合するおそれかなく、極めて安全性が高い
。しかも第１通路及び第２通路を内蔵している熱伝導体
は断面形状が偏平化しているため熱交換器の外形寸法を
小さくでき給湯装置の小皺化か図ねるなどの効果
体とを一体に成形し、第２通路を＃輪作用を行なう流体
の通る３１１通路の上方＠１ｃヰ行に１諷している。こ
のため熱抵抗が小さく、伝熱性能か優れていると共に第
１ｊ！ｉｔ路と一２通路とを平りに並設したことにより
、カー隔Ｉｉに穴かあいた場合でも第１通路と第２通路
との流体が混合するおそれかなく、極めて安全性が高い
。しかも第１通路及び第２通路を内蔵している熱伝導体
は断面形状が偏平化しているため熱交換器の外形寸法を
小さくでき給湯装置の小皺化か図ねるなどの効果
４１図は給湯装置のシステム図、第２図は本発明による
給水加熱用熱交換器の外観斜視図、第３図はｊｌ！２図
のＡ−ＡＩｌｌｈｌ１図、第４図は第３図における流体
流通状態を示す断面図、１８５図は他実施例を示す！＃
面図、第６図は従来の給水加熱用熱交換器の外観斜視図
、第７５！Ｏは第６図のＢ−Ｂ断面図である。 （６１・・・給水加熱用熱交ａｍ、（１６１・・・第１
通路、Ｑ７＋・・・第２通路、ｄ訓・・１゛、■・・・
熱伝導体、 ＣＵ・・・フィン。 ■・・・気相部、＠・・・液相郁。 代理人 弁理士 大 島 −公 １ 第２図 第４図
給水加熱用熱交換器の外観斜視図、第３図はｊｌ！２図
のＡ−ＡＩｌｌｈｌ１図、第４図は第３図における流体
流通状態を示す断面図、１８５図は他実施例を示す！＃
面図、第６図は従来の給水加熱用熱交換器の外観斜視図
、第７５！Ｏは第６図のＢ−Ｂ断面図である。 （６１・・・給水加熱用熱交ａｍ、（１６１・・・第１
通路、Ｑ７＋・・・第２通路、ｄ訓・・１゛、■・・・
熱伝導体、 ＣＵ・・・フィン。 ■・・・気相部、＠・・・液相郁。 代理人 弁理士 大 島 −公 １ 第２図 第４図
Claims (1)
- （１） 熱伝導体とａｎｔ作用を行なう流体の通る第
１ｉｉ１ｔｗ１を一体に成形し、前記熱伝導部内の第１
通路上方に第２通路形成用の管を前記第１ｊ！ｌ路と平
行にｍ通し、前記ｓ１通路の上方に第２通路を配置した
熱交換器。 （２＋１ｌｓ１通路と熱伝導体とをアルミニウム材料で
一体成形し、襲２通路用σ）管を銅材料で形成し。 第１通路内に冷媒を、第２通路内に水を通した特許請求
の範囲第１項記載の熱交換器。 ＋３１ 熱伝導体の第２通路形敗用智外胸に、軸力向
に沿って外部へ通じる４８口を設けた特許請求の範！８
知１項記叡の熱交振器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57015337A JPS58133591A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57015337A JPS58133591A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133591A true JPS58133591A (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=11885965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57015337A Pending JPS58133591A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133591A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004061012A (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換装置およびそれを用いたヒートポンプ給湯機 |
| WO2012153361A1 (ja) * | 2011-05-06 | 2012-11-15 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
| JP2015158196A (ja) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | ツインバード工業株式会社 | 熱交換器 |
-
1982
- 1982-02-01 JP JP57015337A patent/JPS58133591A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004061012A (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換装置およびそれを用いたヒートポンプ給湯機 |
| WO2012153361A1 (ja) * | 2011-05-06 | 2012-11-15 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
| CN103502763A (zh) * | 2011-05-06 | 2014-01-08 | 三菱电机株式会社 | 热交换器及具有该热交换器的制冷循环装置 |
| JPWO2012153361A1 (ja) * | 2011-05-06 | 2014-07-28 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
| JP5787992B2 (ja) * | 2011-05-06 | 2015-09-30 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
| JP2015158196A (ja) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | ツインバード工業株式会社 | 熱交換器 |
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