JPS58132349A - 鋳型ガス抜孔の孔明機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、時型造型ラインにおいて、祷型造型機によっ
て造型された鋳型（上型）が型合せ工震へ搬送される途
中において咳鋳型にガス抜孔を明ける丸めの孔明機に関
する。

注湯時に発生するガスのｇ彰響を防止するために、鋳型
に適数側のガス抜孔を形成する手段として、回転ドリル
を用いての回転穿孔形式あるいは打抜パンチを用いての
打抜１１１式が知られている。

前者の回転穿孔形式の場合は砂落ち（Ｉｌｌれ）が少く
ｓ型の破損率が低いという長所を有する反面、孔明けの
ための所要時間が長く鋳型造型速度、つｔｂｓ型の搬送
フィン速度の高速化に対応できない点に問題がある。一
方、後者の打抜き形式の場合は、孔明けの所要時間を短
かくできる反面、打抜き時における砂落ち（崩れ）が多
く鋳型の強度を損つ九り、ときには砂落ちが＃型キャビ
ティまでも及んで鋳型破損を招いたりする点で問題があ
る。

本発明の目的は、上述した不机合に霞み、打抜き形式に
よる孔明は作業を砂落ちをほとんど生じさせることなく
！１！権することの可能な鋳型用の孔明橋を撮供するこ
とにある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて鵬停的に脱明す
る０図示のように、ローフ】ンベヤ１によって構成され
た禮型搬送ラインを跨ぐようにして咳ローフコンベヤ１
の両脇に立設されたフレーム２の上部には、鋳枠１０よ
り本大きい長方形の枠状に形成され九固定架台３が固着
され、さらに該ｍ＊架台５上には同じく長方形の枠状に
形成され九可動架台４が転勤可能の適数個のボール５を
介してＳ型搬送ライン方向と平行な方向（以下前後方向
という）およびＳ型搬送フィン方向と直交する方向（以
下左右方向という）に移動可能に載１されている。可動
架台４の前、後の内情下部には、鋳型９における鋳枠１
０の上部に形成され丸先端＋−ハ状のかつ前後一対のノ
ックビン１１と対応するようにそれぞれ下端部にピン孔
６ＪＬを有する位置決めロケ−７１１−６が配設されて
いる。しかして、位置決めロケータ−６は可動架台４に
固着されたロッドホルダー７によって上下動可能に支持
されるとともに、可動架台４に支持され九位青決め用の
エアＶりンダ８によって上下動されるようになっておシ
、トリｖＫよる孔明は作業に先行して孔明けすべき＃型
９に対して可動架台４を一定の相対付着に位置決めする
。なお、可動架台４は常には固定架台５と可動架台４と
の間においてｍｓ力方向張設されたスプリング１２およ
び左右方向に張設され九スプリング１２によって本来の
位置よりやや後側でかつ右寄）の位置に保持されている
。

また、可動架台４上には第１可動テーブル１３が前後方
向に移＠可能に＠付けられ、該第１可動テーブル１５に
は第２可動テーブル２２が左右方向に移＠可能に取付け
られている。＠１角動テーブル１５は左右方向に長い長
方形の枠状に形成されるとともに、その左右両端部が可
動架台４の左右上面に固着された前後方向に延在するガ
イドレール１４上に移動可能に載看されていて、ポール
車５１１５を介して１ｅＩ後進される。すなわち、ボー
Ｖネｖ１５は可動テープＡ／１３の後側中央部に後方に
肉１て水平延在するように固着されるとともに、可動架
台４上に固定されたナツトホルダー１６内に回転可能に
収容されたナツト１７と螺合されていて、咳ナツト１７
の正逆転によって前後進される。なお、ナツト１７は可
動架台４上に固着され九プフケット１８Ｋｌ［ｉ＋付け
られた正逆転可能なステッピングモータ１９からベルト
伝動装着２０を介して回転される。を九ボールネジ１５
はベルト伝動装！ｆ２０に訃ける従動デーりおよびブラ
ケット１８を貫通している。

一方、第２町動テーブル２２は前記第１町動テーブル１
５上に配置されるとともに、該第１可動テープＡ／１５
の上部に左右方向に平行に横架固定され九２本のガイド
バー２５に＃Ｉ動可能に取付けられている。第２可動テ
ーブル２２の下面に取付けられたナツト２４は第１可動
テーブル１３に前記ガイドバー２５と平行に横架されか
つ回転可能に支持されたポール車ｙ２５と螺合されてお
り、核ポールネジ２５の正逆転によって第２可動テープ
ｖ２２が左右動されるようＫな１ている。なお、ボール
ネジ２５は＃ｃ１可動テープＡ／１５に固着されたブラ
ケット４６に取付けられた正逆転可能なステッピングモ
ータ２６からぺｖト伝妨装着２７を介して回転される。

ま九、第２可拗テーブル２２には本実権例では２基のバ
ンチ装置Ｉ２８が装備されている。第２可動テープＡ／
２２には第１可動テーブル１５、可動架台４シよび固定
架台３を通して垂下された前面開放のスカート部２９が
形成されており、そしてパンチ装＃２８における打抜き
パンチ５０のパンチホルダー３１が前記スカート部２９
に縦向きにかつ互に平行に取付けられた各２本ずつのガ
イドロッド５２に摺動可能に取付けられるとともに、各
パンチホルダー５１は第２可動テーブル２２上に設は九
バンチ昇降用のエアシリング５５によって上下動される
ようになっている。な訃、打抜パンチ５０はスカート部
２９の下部に＠付けられたプツシ、２１によってその昇
降動を案内される。

一方、前記＃型搬送フィンの下方において、前記１ｉＩ
ｔ！架台３の真下位！ｆＫは打抜バンチ５０による孔明
けに際し鋳型下面を受承する丸めのりフタ−装着５４が
設電されている。Ｎｓ型９の下方に対向設着され走りフ
タ−装置ｆ５４のテーブル５５は、フレーム３６に取付
けられたリフトシリンダ５７によって昇降されるととも
に１複数本のガイドワット３８によって昇降動作の安定
化が図られている。テープＩ４１５５上には鋳型９より
もやや大きい上方を開放した受ｊｌｉ５９が形成され、
そして収受１１５？内には底部にエヤマット４０がｇｋ
ｆ＆されるとと−に、幀エヤマット４０上に砂が精一杯
に充填されて砂床４１が形成されている。しかして、砂
床４１は鋳型下面の受承体を構成するものであり、・必
要に応じて砂の流動性を高める電味でパウダーを混入さ
せてもよく、あるいは砂に代え樹脂粒をもって構成する
ことも可能である。

また、リッター装置５４の側方には砂床４１の上面を掻
均すための拘平装＃４２が設電されている。この杓子装
置４２は８４図に示すように砂床４１の幅よシやや広幅
に形成された掻均板４５と、該橿拘板４５を水平方向に
往復動させるためのフレーム３６に取付けられたエヤシ
リンダ４４と、掻均板４３の往復動作をｃ６！！化する
丸めのガイドロッド４５とから構成されていて、Ｓ型の
孔明は作業完了ごとに砂＋ｉＪ″４１の掻拘しを行う。

なお、上述し九位着決めロケータ−６の上下動作、パン
チ装置Ｗ２８に与えられる第１可動テーブル１５の前後
進と第２可動テーブル２２の左右動との２次元の水平複
合運動および打抜バンチ５゜の昇降＠作さらにはリフタ
ー練！１５４の昇降動作ならびに杓平装冒４２の往復動
？１ｉについては、九とえばマイクロコンピュータ等の
制御装置によって予め定められたプログラムに従って制
御される。

本実瘤例は上述のように構成し丸ものであル、以下その
作用を説明する。４型搬送フインを間欠的に搬送される
侍型９が孔明は位置に趨すると、まず位置決め用のエヤ
シリンダ８が作動され位置決めロケータ−６を下降させ
てそのピン孔６＆を鋳枠１０のノックピン１１に嵌合さ
せるが、この場合ｑ述したように固定架台３上の可動架
台４が一−ｐ５を介して前後、左右に自由に動き得るこ
とから、上記嵌合動作は無理なく行われ、可動架台４と
鋳型９とは一定の位青関係をもって固定される。一方、
リッター装［３４におけるリフトシリンダ３７が上昇作
動されテーブル５５と共に受箱５９が上昇して砂床４１
を鋳型９の下面に当接させるが、この場合エヤマット４
０にて受承されている砂床４１は峡エヤマット４０の弾
力性によ１て１１１ｓ！９の下面に対して上面全体が隙
間無しに密着されることになる。

斯る状順に訃いて、ステッピング毫−夕１９．２６がそ
れぞれ回転駆軸され、ベルト伝動装置ｆ２０．２７およ
びボールネジ１５．２５を介して第１町動テーブル１５
には前進運動がま九第２町動テーブル２２には左または
右への横移動が与えられ、打抜バンチ５０（一方１＋は
場合によっては双方）を所定の孔明は位置へ誘導し、そ
の位置で停止させる。

つづいて、パンチ昇降用のエヤシリンダ３２が作動され
、打抜バンチ５０は下降して鋳型９を貫通することによ
１てガス抜孔を穿孔するが、この場合第５図に示すよう
に鋳型９の下面は砂床４１によって受承されているので
、打抜きに伴う砂落ち、つｔ）貫通端部の孔周辺におけ
る時硬の廟壊を引き起すことなく孔明けが行われる。な
お、パンチの打抜きＫよって生ずる時砂の切シ砂は腋パ
ンチと共に砂床４１側へ落ちる。つづいて、打抜バンチ
３０は上昇復帰され、かくして鋳型９には１個のガス抜
孔が形成されることになるが、その後は上記の孔明は作
業をプログラムに従ってｌａ）返し行うことによって１
個の４ｆｌＪ１９に所定数のガス抜孔を形成し、そこで
すべての孔明けが完了すると位１決めロケータ−６がノ
ックピン１１から抜脱され可動架台４が４型９から切喝
されるとともに、第１、＠２の１２）可動テーブル１３
．２２がそれぞれ原付ｆｆＫ（Ｉ帰されて次回の孔明は
作業に備え、−方り７ター装＃５４のテーブル５５およ
び！！！５９が下降復帰され砂床４１が鋳型下面から離
間される。リフター装着５４が原位置に復帰後、均平装
置１［４２のエヤＳ／　ＩＪンダ４４が作動して掻拘板
４５を往復動せしめることにより砂床４１を平らに橿胸
して次回の孔明は作業に備え、そしてこの掻拘し作用に
よって＊＊された砂は図示はしないがＶ８−トおよび回
収コンベヤによって回収される。

なお、本実施例では２次元の水平運動を行う１組の可動
テーブル１３．２２に２基のパンチ装着２Ｂを設けであ
るが、基本的には１基で差支えない。

ｔた、可動架台４にそれぞれパンチ装！ｆ２８を備え九
２組の可動テーブルを設着することも可能であり、この
ような構成とすれば孔明は作業のサイタルタイ五の短縮
を図る上でより有効である。さら（各テープ〃の移動手
段としてのボールネジ１５゜２５をラック・ビニオン、
ベルトやチ翼−ン式の伝動装置に代えたり、テーブル移
動案内手段として車噛を利用することが可能であシ、ま
たパンチホＶダー５１のガイドロッド５２はパンチ径や
縛砂質によっては省略しても差支えない。また、時型下
面を押えるための砂や樹脂粒等の粒状物からＷ４成した
受承体４１を鋳型に対して弾力的に密着させるべく、本
実施例ではエヤマット４０を利用したが、これに代えて
ゴムマットあるいはスポンジマットさらにはスプリング
マット等を利用することが可能である。

以上詳述し九ように、本発明は鋳型搬送フィンの上方に
、該搬送フィンと平行な方向および搬送ラインを噴切る
方向に移動可能に投彎したパンチ軽胃の打抜パンチによ
り、搬送フィン上の鋳型に孔明けをするに際し、砂や樹
脂粒等の粒状物からなる受承体によって＃型の下面を押
圧せしめたもとで打抜パンチによシ打抜くようにしたの
で、鋳型の砂落ちを誘発することなく迅速に孔明けを行
うことができるものであり、このことは鋳型に対するガ
ス抜孔形成のためのすイタルタイムを短縮して＃型４１
型ｆｔＩ業の高速化に適応することかり能となる。ま九
、本発明は、前記受承体の鋳型下面への押付けをエヤマ
ット等の弾性体を介して行うようにしたので、受傘体上
面が鋳型下面に対して多少の凹凸の有無に拘らず密着さ
れることになって打抜き時の砂落ちの抑制効果がより増
大される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の５１！篭例を示し、喀１図は孔明機の正
断面図、第２図は同じく側断面図、第５図は同じく平面
図、第４図はりフタ−装置および拘平験電を示す平面図
、第５図は孔明は態様を示す部分拡大説明図である。 １・・・ローブコンベヤ　　　　　　５・・・固　定　
架　台１３・・・ｆＩＩＩＪ１可動テーブル　　　　　
　２２・・・第２可動テーブル２８・・・パンチ装＃　
　　５０・・・打抜／（ンチ５４・・・リフター装置ｆ
　　　　　５５・・・テ　−　グ　ル５９・・・受　　
　箱４０・・・エヤマット４１−・・砂　　　　床

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）＃型搬送フィンの上方に設電した架台には孔Ｗ１
   ４Ｊ＠の打抜パンチを上下動可能に備えたパンチ装着を
   ＃型搬送フィンと平行な方向および詩聖搬送ザインを横
   切る方向に移動可能に取付け、＃型Ｊｌ送フィンの下方
   に上下動可能に設置し九９フＩ−のテーブル上には前記
   打抜パンチ〈よる孔明けに際し＃型下面に密着される砂
   等の粒状物から構成した。受承体を設けたことを特徴と
   する鋳型ガス抜孔の孔明機。
2. （２）＃型搬送フィンの上方に設置した架台には孔明用
   の打抜パンチを上下動可能に備えたパンチ装着を詩聖搬
   送フィンと平行な方向および＃型搬送フィンを横切る方
   向に移動可能に取付け、詩聖＊＊フィンの下方に上下動
   可能に設置したリフ！−のテーブル上には前記打抜パン
   チによる孔明けに際し樽型下面に密着される砂等の粒状
   物から構成し九受欺体を設けるとともに、受承体とテー
   ブルとの間には＃受承体を弾力的に支持するためのエヤ
   ーマットあるいはスｌンジ等からなる弾性体を介装せし
   め九ことを特徴とする鋳型ガス抜孔の孔明機。