JPS58132164A - 帯地の整理仕上法とその装置 - Google Patents
帯地の整理仕上法とその装置Info
- Publication number
- JPS58132164A JPS58132164A JP1131382A JP1131382A JPS58132164A JP S58132164 A JPS58132164 A JP S58132164A JP 1131382 A JP1131382 A JP 1131382A JP 1131382 A JP1131382 A JP 1131382A JP S58132164 A JPS58132164 A JP S58132164A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- obi
- hot air
- resin
- fabric
- finishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ｉ地の整理仕上法及びその曽冒に関するもの
で、給布した帯地に先ず 素材、織組織に応じ、適度な
湿度、温度を有する蒸気を付与し。
で、給布した帯地に先ず 素材、織組織に応じ、適度な
湿度、温度を有する蒸気を付与し。
帯地流れ左右方向に張力を与え、シリン１う乙にて乾燦
、Ｔイ０：／掛効果を施し、改にｌｉｔ会付与の為のｉ
度な１１１度を有するｗＩ脂掖液啼雪することにより、
帯地に均一にしかも織組織の凹凸にかかわらず任意量の
樹脂前を付与し、熱風乾燥室へ等者、乾燥及び樹脂の硬
化を促した後、シリンｌラムにて仕上げることにより、
良好なる風合を得る連数−貰行程にある。
、Ｔイ０：／掛効果を施し、改にｌｉｔ会付与の為のｉ
度な１１１度を有するｗＩ脂掖液啼雪することにより、
帯地に均一にしかも織組織の凹凸にかかわらず任意量の
樹脂前を付与し、熱風乾燥室へ等者、乾燥及び樹脂の硬
化を促した後、シリンｌラムにて仕上げることにより、
良好なる風合を得る連数−貰行程にある。
帯地の整理仕上に於ては、しわ伸し等のセット効果も重
要ではあるが、その第一〇目的はやはりその帯地に適し
た最良の風合を付与することにある。
要ではあるが、その第一〇目的はやはりその帯地に適し
た最良の風合を付与することにある。
しかし近年の高付加価値を目指す帯地の生産に於ては１
種々な糸番手、艙糸敬の米を傭健な毅織りで織成するこ
とが一般的で、な−かつ多品種、少量生産の為、それら
帯地組織の変化に対応できる風合付与を含む整理仕上が
待ち望まれていた。
種々な糸番手、艙糸敬の米を傭健な毅織りで織成するこ
とが一般的で、な−かつ多品種、少量生産の為、それら
帯地組織の変化に対応できる風合付与を含む整理仕上が
待ち望まれていた。
帯地組織の変化に対応で轡る風合付与上は、その風合い
が整理仕上行程中のｌｌ４ＰｉＩ加工の樹脂の塗付吠瞭
とその関連行程により生ずることは明らかであるが、＃
来よりへディンクマンクル瀝、グラビア］−ティンク茫
が一般的で、帯地組織の凹凸及び岸錐に対し、バディシ
クマンクル法では開部分に樹脂液が余分に付着し、又帯
地の瞭みに対して絞り率が対応できず、凹凸のある部分
及び犀い部分ばかたくなり、平滑な部分及び薄い部分け
かたみが足らず帯地組織の変化に対応できず、タイプじ
Ｔ］−ティンク法では樹脂の艙付景がり５に７０−ルの
液もち体積で決定される為、帯地の厚地部分１ｗｋ組掛
の曲部分では妻面的な１脂脂診付しかできず、いわゆる
験のないｌｉｔ会表なり、いづれも満足のできる風合で
はなかった。
が整理仕上行程中のｌｌ４ＰｉＩ加工の樹脂の塗付吠瞭
とその関連行程により生ずることは明らかであるが、＃
来よりへディンクマンクル瀝、グラビア］−ティンク茫
が一般的で、帯地組織の凹凸及び岸錐に対し、バディシ
クマンクル法では開部分に樹脂液が余分に付着し、又帯
地の瞭みに対して絞り率が対応できず、凹凸のある部分
及び犀い部分ばかたくなり、平滑な部分及び薄い部分け
かたみが足らず帯地組織の変化に対応できず、タイプじ
Ｔ］−ティンク法では樹脂の艙付景がり５に７０−ルの
液もち体積で決定される為、帯地の厚地部分１ｗｋ組掛
の曲部分では妻面的な１脂脂診付しかできず、いわゆる
験のないｌｉｔ会表なり、いづれも満足のできる風合で
はなかった。
本発明は帯地組織の変化に対応可能な樹脂給付と、その
樹脂給付に最適な前行程及び後行程を構成することによ
り成る帯地整理仕上の連続−貫行程である。
樹脂給付に最適な前行程及び後行程を構成することによ
り成る帯地整理仕上の連続−貫行程である。
すなわち、ＩＦ地に適度な湿度、温度を有する蒸気の任
意量を与え、捨糸より成る組織を一度史緩させ９組織内
の張力を整え、ベントロール。シリシタ「５ムにてバッ
トした後、樹脂液（＃１剤に溶かした樹脂）表溶剤（Ｓ
１脂がエマル５３ンの場合は樹脂液と水）を任意の配合
でその任意量をＩＩＩ艙付し、熱風乾燥、樹脂硬化の後
ペン）０−ルで生地流れ左右方向の張力を整えシリンタ
ｒラムにてＰ４七シトする方法、及びその装置であって
１本発明の利点りして １）ｊｌｔ合に関する最も重要な要因である樹脂塗付を
数本並列に配するスづレー力ンでｌｌ１１１する為。
意量を与え、捨糸より成る組織を一度史緩させ９組織内
の張力を整え、ベントロール。シリシタ「５ムにてバッ
トした後、樹脂液（＃１剤に溶かした樹脂）表溶剤（Ｓ
１脂がエマル５３ンの場合は樹脂液と水）を任意の配合
でその任意量をＩＩＩ艙付し、熱風乾燥、樹脂硬化の後
ペン）０−ルで生地流れ左右方向の張力を整えシリンタ
ｒラムにてＰ４七シトする方法、及びその装置であって
１本発明の利点りして １）ｊｌｔ合に関する最も重要な要因である樹脂塗付を
数本並列に配するスづレー力ンでｌｌ１１１する為。
織組織の凹凸、生地の厚薄に対して均一な樹ｉｔ付が容
易である。
易である。
２）当該スづレーガンに供給する樹脂液は各々流量調節
パルプを設けた樹脂液槽、！：溶剤槽（樹脂がエマルシ
ョンの場合は水槽）から流出する構成の為加工中の樹脂
液鴻度を任意に調節することが容易で、織組織のＪｌ！
なる鮫十本の帯を連続して加工する場合も流れる帯地を
見ながらパルプの調節をすればよく、タ一本の帯地の中
であっても例えば綬締り部分、平織り部分の樹脂濁度及
び景の変更。
パルプを設けた樹脂液槽、！：溶剤槽（樹脂がエマルシ
ョンの場合は水槽）から流出する構成の為加工中の樹脂
液鴻度を任意に調節することが容易で、織組織のＪｌ！
なる鮫十本の帯を連続して加工する場合も流れる帯地を
見ながらパルプの調節をすればよく、タ一本の帯地の中
であっても例えば綬締り部分、平織り部分の樹脂濁度及
び景の変更。
が＠昼である。
３）帯地電材ｊｊ−更の際の樹脂交換に際して、樹脂槽
の樹脂を入れ替え、空吹きをすればよく、バットやＤ−
ルをう九う杯要也なく作業性がよい。
の樹脂を入れ替え、空吹きをすればよく、バットやＤ−
ルをう九う杯要也なく作業性がよい。
４）？、気気付製装置、蒸気発生器と熱風タクトキから
成り、バＲ２ブとタン八−を設けた構成で、蒸気のｌ１
ｉｉ！度を任意にｇ９戸でき、過熱酒気をも供給可能で
あり、帯地繋材又は帯地＃Ｉ醗１組織の厚薄にも奢易に
対応できる為１例資ば従来 強捻糸で瞭く織成した帯地
に蒸気のみを多饋に吹き 本分を含み過ヂて乾蝉不良に
なる等のｌＪ！念はなく、良好な前処理が可能である ５）樹脂塗付移の乾燥を直線に導布する熱風乾妙￥みし
た為 ＃＃！硬化後、シｐり感、ｍのｘ会がそこなわれ
ることがない。
成り、バＲ２ブとタン八−を設けた構成で、蒸気のｌ１
ｉｉ！度を任意にｇ９戸でき、過熱酒気をも供給可能で
あり、帯地繋材又は帯地＃Ｉ醗１組織の厚薄にも奢易に
対応できる為１例資ば従来 強捻糸で瞭く織成した帯地
に蒸気のみを多饋に吹き 本分を含み過ヂて乾蝉不良に
なる等のｌＪ！念はなく、良好な前処理が可能である ５）樹脂塗付移の乾燥を直線に導布する熱風乾妙￥みし
た為 ＃＃！硬化後、シｐり感、ｍのｘ会がそこなわれ
ることがない。
火に本発明を響面に徒って説明する。
給布振落１ｔｉ３１に積ま４れた。ミシン掛により継が
１また齢士本の帯け、給布伽力＃４修Ｏ−ル２１を経て
、蒸気付４勢置ｌの上部を接近してｉ！ｊ過し、そこで
熱風発生装置５４から生ずる熱風を４７／バー４０でそ
の熱ｌＩｔ景を調節し、ｌ＆気全発生器３３発生する蒸
気をｌ〜ルプ５１でその蒸気量を設定した也のを上述の
熱風と混合し、＊地業材、縁組織に適した湿度の蒸気を
その適した蒸気量で帯地に付与し、ベント０−ル２２で
帯地の昇方向に張力を与えシリンタドラムにてしわ伸し
に共に乾燥、七シトし、樹脂哨−室２に導入される。
１また齢士本の帯け、給布伽力＃４修Ｏ−ル２１を経て
、蒸気付４勢置ｌの上部を接近してｉ！ｊ過し、そこで
熱風発生装置５４から生ずる熱風を４７／バー４０でそ
の熱ｌＩｔ景を調節し、ｌ＆気全発生器３３発生する蒸
気をｌ〜ルプ５１でその蒸気量を設定した也のを上述の
熱風と混合し、＊地業材、縁組織に適した湿度の蒸気を
その適した蒸気量で帯地に付与し、ベント０−ル２２で
帯地の昇方向に張力を与えシリンタドラムにてしわ伸し
に共に乾燥、七シトし、樹脂哨−室２に導入される。
樹脂ｑＩＳ室２内にば、並列するＩＩ！ｔＩＩ側のスづ
レーｆｌ：／３を設置し、樹ｉ液８は樹脂調節パルプ５
２にて、又溶剤９ば溶剤１節パルプ５３にて、桝駈誇と
溶剤が帯地に最も適した樹脂液Ｉｆｆになるよう容易に
調節できる構成とし、コンフレシｇ−３４から生ずる圧
＠ｔ！ｉ気と共にスフレ−カン３に供給する。この場合
樹脂＃８が水溶性エマルションタイプの樹脂の場合は溶
剤９のかわりに水を用いる。
レーｆｌ：／３を設置し、樹ｉ液８は樹脂調節パルプ５
２にて、又溶剤９ば溶剤１節パルプ５３にて、桝駈誇と
溶剤が帯地に最も適した樹脂液Ｉｆｆになるよう容易に
調節できる構成とし、コンフレシｇ−３４から生ずる圧
＠ｔ！ｉ気と共にスフレ−カン３に供給する。この場合
樹脂＃８が水溶性エマルションタイプの樹脂の場合は溶
剤９のかわりに水を用いる。
樹ｐｆｔＩＩＦ１彎宮２に導かれた帯地は並ケｊするス
フレ−カンにより、帯地の撲材、織組鈴の′凹凸、瞭簿
尋の状況に適した最良の樹脂濁度とそのか付置を任意に
設定し啼寅される。
フレ−カンにより、帯地の撲材、織組鈴の′凹凸、瞭簿
尋の状況に適した最良の樹脂濁度とそのか付置を任意に
設定し啼寅される。
尚、樹１！１ｉｌｄｌｆ室２の上部にはフィルター３８
を交ｍ ’ｏｒ能に設−Ｌ、Ｉ出ファン３５により溶剤
蒸気の混合した余剰の空気を排出する。
を交ｍ ’ｏｒ能に設−Ｌ、Ｉ出ファン３５により溶剤
蒸気の混合した余剰の空気を排出する。
樹胸誇艙付後の帯地は熱風乾隊室に導かれ、熱風噴出管
５から噴出する熱風により、乾費、５ｔｉｕ化が促進さ
れ、ベント０−ル２３で昇方向の張力を与え、シリンダ
ｒう乙７にて完全に乾畑ｔＩ！７トされ、＆落ロール２
４にて仕上り１Ｍ落槍３２に積まれる。＠風乾燥室には
排出ファン３６を設は溶剤蒸気を排出し、又シリンダｒ
うムロ、７にはその熱源として熱源供給管３７を配管し
１本装鱈主１０−ルは駆動０−ルとしである。
５から噴出する熱風により、乾費、５ｔｉｕ化が促進さ
れ、ベント０−ル２３で昇方向の張力を与え、シリンダ
ｒう乙７にて完全に乾畑ｔＩ！７トされ、＆落ロール２
４にて仕上り１Ｍ落槍３２に積まれる。＠風乾燥室には
排出ファン３６を設は溶剤蒸気を排出し、又シリンダｒ
うムロ、７にはその熱源として熱源供給管３７を配管し
１本装鱈主１０−ルは駆動０−ルとしである。
図面は本発明の実施例を承すもので、その実施工程の側
ｒＩＩＪ図である。 １４向中、１：無気付与装置 ２：樹脂吻霧室 ３ニス
づレーカン ４：熱風乾９＃室 ５：熱風噴出管 ６．
７：シリンダロール ８：樹８！掖 ９：＃！Ｉ剖 ２
１：給布張力ｇＷｓｏ−Ｌ ２２，２３：ベントロー
ル ２４：振落０−ル ３１：給布振落箱 ３２：仕上
り振Ｗｉ鞭 ３３：蒸気発生器３４：コンプレシサ−３
５，３６１出ファン３７：熱源供給管 ３８：フィルタ
ー ４０：タン八−５１：蒸気関節パルプ ５２：樹
脂関部パルづ ５３：溶剤調節Ｉｓルプ ５４：無職発
生装置 である。 特許出願代理人 ｆｐ埋土（７２７６＞中沢義典
ｒＩＩＪ図である。 １４向中、１：無気付与装置 ２：樹脂吻霧室 ３ニス
づレーカン ４：熱風乾９＃室 ５：熱風噴出管 ６．
７：シリンダロール ８：樹８！掖 ９：＃！Ｉ剖 ２
１：給布張力ｇＷｓｏ−Ｌ ２２，２３：ベントロー
ル ２４：振落０−ル ３１：給布振落箱 ３２：仕上
り振Ｗｉ鞭 ３３：蒸気発生器３４：コンプレシサ−３
５，３６１出ファン３７：熱源供給管 ３８：フィルタ
ー ４０：タン八−５１：蒸気関節パルプ ５２：樹
脂関部パルづ ５３：溶剤調節Ｉｓルプ ５４：無職発
生装置 である。 特許出願代理人 ｆｐ埋土（７２７６＞中沢義典
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、帯地の＠哩仕上法に於て、１１度と阪量を任意に設
定ｈｒ能な熱風と、任意に設定可能な量の蒸気とを混合
し、帯地に付与し、しわ伸し乾燥処理を施した後、任意
に可変可能な＃４脂１１１１ｖの樹脂前の可変可能な任
意量を１１こよ＃ｊ艙付し、熱風乾燥の後、熱０−シ乾
燥を施して成る。風合付与の為の樹脂加工を含む帯地整
理仕上の方法。 ２、帯地の幣雫仕上工程に於て、温１．！：Ｊｌｔ量を
任意に設定可能な熱風発生陣旨の排出タクトに、任意設
定量の蒸気を吹き込むことにより得る熱風との混合蒸気
を ｊｌ′ｉＡ帯地の下部より上方に向けて付与した後
、熱ロール１１面にて乾燥させ、任意濃度の樹ＩＩｊ１
１．！：その＊＊を別々に流量調ＩＩｆＪ可能に混合し
、曽列する被数個のスづレー刀ンに供給し、噴彎するこ
とｉより帯地に均一に混合樹脂前を付与した後、熱風乾
燦、熱０−ル乾燥をして成る構成を有する帯地１１ｉＮ
仕上の装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131382A JPS58132164A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 帯地の整理仕上法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131382A JPS58132164A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 帯地の整理仕上法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132164A true JPS58132164A (ja) | 1983-08-06 |
Family
ID=11774518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131382A Pending JPS58132164A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 帯地の整理仕上法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58132164A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60167965A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-31 | 内外特殊染工株式会社 | 繊維処理機の無人化処理方法並びにその装置 |
| JP2007119943A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Kuraray Kiko Kk | ウエブの熱処理方法及び熱処理装置 |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP1131382A patent/JPS58132164A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60167965A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-31 | 内外特殊染工株式会社 | 繊維処理機の無人化処理方法並びにその装置 |
| JP2007119943A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Kuraray Kiko Kk | ウエブの熱処理方法及び熱処理装置 |
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