JPS58131091A - 平版印刷法、並びにこの方法を実施するための平版印刷機及びプリントインキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は結合剤、顔料及び有機溶剤を含有するプリント
インキをインキ装置から平版用版胴上に、かつ１版胴か
らツムブランケット胴を介して印１１用材料上に転移す
る平版印刷法の分桁に関する０ 最も１ｊＩＩな平版法はオフセット印１１１’ある。

近年、オフセット印４ｉｉ１（リトグラフィー）゛は経
済的に著しく型費性を増した０ すフセット印刷においては、水と油との反撥を利用して
、油□分含有の均質プリントインキ膜を版面上！相応す
るインフォーメーション域中に分配する。

オフセット版面はインフォーメーションを有さない位置
で親水性である）、インフォーメーションを有する位１
ｉｆｅ親油マあるという特性を有する。印刷工程の経過
において、この版面な水１処理し、引続き油分含有プリ
ントイン中で着色する。水が付着した親水性の位置には
値水性の油性インキは付着しない０こうして販曲上に単
色プリント図が生じ、これはローラ装置によりプリント
用材料上に転移する。

オフセット印刷においては版面が二次元的であるために
、わずかな容量のプリントインキのみが版画からプリン
ト用紙上に転移する。従って、充分な面被覆を達成する
ためにはプリントインキは、例えげグラビアインキよ各
）高い員覆及び著しく高い粘度である０プリント鮮明度
、すなわちプリント用材料上への正確なインキ転移はプ
リントインキの粘りつき（タック）に強く影響をうけ、
従って、特に枚葉紙オフセット用のインキは高い粘りつ
きを有する。この高粘性の、粘りつきを有するプリント
インキにおいては、印刷機の全幅にわたり完全に均質な
インキ膜を達成するために多数１の任地が必要ｆある。

オフセット印刷機のインキ装ｗ（長いインキ装置）はロ
ーラな３０まで有し、これらの間でペースト状のプリン
トインキは圧延される。

これらの長く、強力なローラにおいては、グラビア印−
において通常のような低沸点溶剤を使用することはでき
ず、高沸点溶剤のみを使用することが１きる。その理由
は、プリントインキがインキローラ上で乾燥し、これに
よりインキ流動がさまたげられるためである。

実際５二は、溶剤としては高沸廃鉱／ｌｌｌ］（沸騰範
囲は２００℃を越え、多くの場合オフセット輪転印−に
おいてはｔＳＯ℃を越え、枚葉紙オフセットにおいては
２６０　°Ｏを越える）及び疎水性↑ある植物油を使用
する。

臼刷機のインキ装置中でプリントインキと湿し水との混
合が行なわれる。水のこの混入により、オフセットプリ
ントインキはその流動学的特性を著しく変える。インキ
の内部力は混入した水によも）下がる。乳化【７た湿し
水はインキの稠賓をかえ、インキの粘り付き（タック）
は著しく減少する。

そのような水と混合したプリントインキを紙上にプリン
トすると、この水は非常に短時間に吸収力のある紙表面
に分散し、プリントインキはそのもともとの粘曇）付き
（タック）をとりもどす。このことは、後続の水と混合
しζあまり粘り付かないプリントインキがあらかじめプ
リントしたインキをもはや紙からはがすことはできない
ようにする。オフセット印刷機中１水を使用することに
よりはじめて、４色−ウェットプリントを油分含有プリ
ントインキを用いて、経済的にプリントするとと一可能
となった。

オフセットプリントインキにおいて、溶剤として高沸点
鉱油の使用は着しい欠点を有する。

鉱油の紙表面中への浸透（徴収）のためには長い時間が
必要であり、紙中の水により阻止されるので乾燥に時間
がかかりす「るか、又は経済的に有利な高さに乾燥温度
を高める（紙の温度Ｉ　Ｓ　Ｏ’〜ｌ・・℃）場合には
紙が干からび、液状になり、その結果、これに続く処理
工程、例えば切断、丁合い及び製本を著しく困−にする
０オフセット輪転印刷においても着しいエネルギー量を
必要とする。

オフ七ット印−機を運転する場合、十分な水食がプリン
トインキ中に乳化するまで（インキ−水平衡）ある程度
の時間−必ｍ１ｌ−？ある。印刺機を運転する場合、及
び中断して、運転を再開する場合、プリントすべき版の
全体〒５−〜ｌかつ非常に迅速に製造可能なプリントキ
ャリヤー、及びエレクトロニクスの情報処理から直接版
面を製造することの可能性及び前記の４色つエットプリ
ンナイングの可能性である。

本発明の課題は公知平版印刷法を改良し、その利点をそ
こなうことなしに前記欠点を除くことである。特に、高
沸点溶剤をプリントインキに入れずに、かつインキ装胃
中１プリントインキが乾燥してしまうことなしに均貴な
インキ塗布が達せられることが課題である。

特別に構成された短かいインキ装置と低沸点溶剤を有す
るプリントインキを使用する平版印刷法によりこの課題
が解決するという意外な事実が判明した。

オフ竜ット印刷のための頬かいインキ装置はす１に公知
であるが、従来の、ゆっくり乾燥するプリントインキの
使用においてその本来の短かくするという構想ははたさ
れず、それ以外のローラを補充しなければならなかった
０この公知の構成は大きな直径を有するツム簡−ラに基
づき、これをプリントインキ中に浸し、とのローラ上で
転移ローラを用いてプリントイン＊ｇの層厚な調節する
。インキ中に浸す該♂ムローラはプリントインキ中の又
は紙からの不純物−二よる機械的損傷に対して非常に弱
い。従って、＃♂ムクーラは非常に正確に製造しなけれ
ばならず、更に損傷の後はもはや使用することはできな
い。比較的粘性のプリントインキの影響下に長いローラ
はわずかにたわむために、このインキ装置を用いて均質
１薄いインキ膜をうるためには大きな技術的費用が必要
１ある。

本発明ははじめに記載したｓ類の平版印刷法に関し、こ
の印刷法はプリントインキ中の全有機溶剤量に対して少
なくとも・Ｏ重量嘔まｆの有機溶剤が沸騰範囲１００−
１００℃を示すプリントインキがインキ装置の中ｆドク
タが接しているスクリンローラを介し、かつスクリン四
−ラに［Ｉ続するインキ転移ローラを介し、版胴上に転
移することを特徴とする。

ここ〒、有機溶剤とは、プリントインキの乾燥の際に揮
発するか又は吸収される成分〒ある。しかし、先ずは溶
剤として作用し、乾燥の際には結合剤としてプリントイ
ンキ中に残留する、醗化によ・）乾燥する油は有機溶剤
の中には入らない。

プリントインキ中の有機溶剤の少なくとも゛・ｏ［ｉｔ
ｓまでが沸騰範囲１５０−１６４ｔｌであるプリントイ
ンキを使用するのが有利である。

沸騰範囲がす１に約ｉ　ｏ　ｏ　℃で開始する溶剤を多
く使用する場合、インキ装＃がおおわれているの一１１
１ｊｌ！い。

唯一のインキ転移ローラのかわりに、２個以上の平行に
運転するインキ転移ローラな使用することもできる。し
かしながら、インキ転移ローラが直接スクリンローラと
及び版胴と一緒に運転し、多くのローラが配列されてい
ないのが重要である。

本発明による方法の有利な実施ｓｕｍにおいてはスクリ
ンローラが浸漬ローラとして働らく、ｔなわちスクリン
ローラはプリントインキ溜中に入っている。プリントイ
ンキはもちろん他の公知法において、例えばブラシによ
りインキだしローラ上に塗布することもできる。

本発明による方法において、インキ膜形成ツムローラの
機械的な傷つきやすさを、スクリンにした金属ローラな
使用することにより回避する。このローラはたわみに対
しても更に安定でありいかつエツチング又はダラピアに
より製造したスクリン支持板を支持部材として使用して
いるのでインキは正確に掻き取られる。

スクリンローラの全幅にわたる均質なインキ覗番）込み
凹所による）均質なインキ付与が達せられ、プリントモ
チーフの真なる位置での異なるインキ使用に影響をうけ
ない。このことはオフセット印刷における規格化をも可
能とする。従来のインキ装置１は、プリント工程の間イ
ンキ付与を一定に保つことは！きない。しかし、新規の
構成（＝おいては水導入のみを監視するだけ〒よい。

特に、例えば粗の紙のために厚い又は薄いインキ層が必
要な場合は、深く又は浅くエツチングしたスクリンロー
ラに交換することにより達せられる。インキ粘度はもは
や温変の影響によ−り変化しないので、スクリンローラ
の温Ｗ調節によＩ）、良好なインキ案内が有利に達せら
れる。従来の長いインキ装置においては、内部庫擦及び
、インキの多くの分解工程により加熱し、こねによりイ
ンキはプリントの際低粘度を甘受しなければならない。

これによりインキ転移及びプリント図中のインキ層厚が
変わる。インキ付与の調節を十分に行なうことに・よっ
てのみ制晶；横じを仲１避することができる。

艷に、本発明は本発明による方法を実施するための、イ
ンキ装置、湿し装置、リトグラフィー用版胴及びツムブ
ランケット胴を備える平版印刷機に関し、該インキ装置
はドクタが接しているスタリン四−ラ及びスクリンロー
ラと版胴との間に配置さｈたインキ転移ローラを有する
ことを特徴とする。

スクリンローラが浸漬ローラとしてプリントインキ溜中
に入っているのが有利１ある。イヤ０岬（８ｃｈａｂｌ
ｏｎｉａｒ＠ｕ）を完全に除外するために、版胴及びイ
ンキ転移ローラは同じ直径を有しているのが有利１ある
０ 平版印刷機がインキ転移ローラと版胴に隣接する湿し装
置のローラとの間に配置された中間ローラを有している
のが有利！ある。これにより、乾燥したインキは湿し装
置中１再び溶ける。中間ローラが版胴及びインキ転移ロ
ーラと同じ直径を有しているのが有利である。更に、温
し装置のローラも版胴及びインキ転移ローラと同じ直径
を有していることは有利である。

更に、本発明は結合剤、顔料、有ｓ＃ｌ剤及び公知添加
物を基礎とする、本発明による平版印刷法を（Ｌ輪する
ためのプリントインキに関し、このプリントインキの有
ｍｉｓ剤は、有ａＳＳ剤の全量に関して６０＠＠−まで
５ｌＩＩ範囲Ｚｏｏ〜２００℃、有利にｉｓｏ〜２００
℃を示すことを特徴とする。

水は版胴を介し、並びに場合により存在する中間ローラ
を介して湿し装置からインキ装置に転移し、そこ！運転
中のローラによりインキ中に乳化される。す１に記載し
たように、これによ１；プリントインキの流動学的特性
は有利に影響される。本発明による平版プリント法にお
いないの〒１この方法のためのプリントインキははじめ
から５〜３０重量−の水含量を有しているのが有利１あ
る。顔料水線状物及び雪水性添加物を加オることによも
）達成することの１きる、インキのこの水含量はインキ
−／水平衡の調節を早める。

本発明により次の利点が達せられる：インキのための割
れ１惟の少ない蜘かいインキ装置は多くのロープを有す
る従来のインキ装置にくらべて著しく揮発性成分の揮発
連層な減少させる。従って、ここ１は粘１が低く、着し
く早く揮発する、これ（二より紙中に早く吸収される、
沸騰範囲約１００°〜２００℃の溶剤な會有するインキ
を使用することができる。すべての物理的乾燥工程、す
なわち紙中への吸収、オフセット輪転機−加熱装置中で
の溶剤の揮発はと獣によ番Ｉ着しく早くなる。引き続く
、化学的工程、すなわち酸化的乾燥も、乾燥遅延性溶剤
が迅速になくなるの１はやめられる。紙を積み重ねた状
ｌＩ〒の戻りは十分に減少するので、高い機械を損傷さ
せる炭酸カルシウム、硫酸カルシウムでの）臂つ／−ス
プレー又は有機Ａウダースプレーバ必要なくなる。印刷
物はこれにょＯっやを増し、高い耐摩耗性を有する。

本発明の著しい利点は短かいインキ装置によるギヤ目等
（８ａｈａｂ１ｏｎｉ・ｒ＠ｎ）の減少及びスクリンロ
ーラによるインキ膜の連続的な再生である。

オフセット輪転機−ヒーター−乾燥炉中１の温度は機械
達賓、印刷材料及びインキＭ厚に応じて、着しく減少す
る。こねによ番）、著しいエネルーー節約が可能である
。紙は乾燥しきらず、これにより寸法安定である、すな
わち紙は乾燥の験ｓ囲から全く水を取り込まず、加工に
よ６）も［７くは貯蒙の際にもはや「成長」しない１）
有利な条件下にこのインキをオフセット輪転機中ＦＩＲ
光で乾燥させることも、乾燥装置なしに処理することも
できる。どのような方法で乾燥させるかということは溶
剤、紙、印刷速変及びイン中層厚により決まる。

本発明によるプリントインキの組成及び製造は溶剤以外
は従来の技術に相応する。従来常用のプリントインキに
おける多くの場合２００℃を大きく越える沸騰範囲を有
する高沸点鉱油のかわＩ）に、ここでは沸騰範囲１５０
℃より高い、着しく低沸点の溶剤を使用する。更にはや
く揮発する沸騰範囲１００℃をうわまわる溶剤及び溶剤
混合物は榎われたインキ装置中１使用することが１きる
。溶剤としては脂肪族、ナフテン拳、同素環式、複素環
式及び芳香族溶剤又は溶剤混合物で、エステル基、ケト
基、カルＩニル基、カル−キシル基、ア建ノ基又は複素
環又は同素環を有していてよい０これらは有利に水と混
和しないか、又はわずかに混和性である。これら溶剤の
沸騰範囲は版胴１転あたりのインキ使用量により、更に
気侯の条件によｅ）及びインキ装置中１の揮発可能性に
より下限を有する。小さいインキ装置を覆うことにより
このことは有利になるの１、著しく早く乾燥するインキ
を使用することもできする。

次に添付図面につき本発明による平版印ａｍのｖｊ１１
１Ｉ！Ａ例を詳説する。

平版印刷機はインキ装置１３、湿し装置６、版胴３、ｔ
ムブランケット胴１１及び圧胴−を有スる。ゴムブラン
ケット胴１１と圧胴−の間を印刷材料１０が通過する。

インキ装置１３はＰフタ２が接しているスクリンローラ
１、及びスクリンローラ１と版胴３との間に配置されて
いるインキ転移ローラ４からなる。スクリンローラｌは
浸漬ローラとして働らき、インキ１ｗ１１中に人ってい
る。

湿し９ｂＷＳはローラ５．１４及び１５及び水７１２か
らなる。水の配量はローラ１４及び１５の間の汁力な調
節することによＩ）行なわれる。

湿し装ｆＭ、６のローラ５とインキ転移ローラ４との間
には中間ローラ７が配置されている。

第２図の平版印＠４機においてはすべての口〒う及び胴
は同じ直径を有する。

本発明によるプリントインキは例えば次の組成を有する
： 例： 枚ＩＪＩ！オフセット印刷及びオフセット輪転印刷のた
めのプリントインキの組成をそれヂれ示した。

１厘 枚集紙オフセツオフセット輸 ト用プリントイ　転印Ｔｉ１ｌｊのためンキ（重量囁）
　のプリントイ ンキ（嵐１％） 顔料レッド５７（カラーインデッ クスによる）　　　　　　　　　　　　　１７　　　　
１７アルキＰ樹脂（脂肪酸約６０−、 フタール酸約Ｂｅ１Ｇ）　　　　　　　　　　　４　　
　　　　Ｂフェノール樹脂、ローラオニウム変性　３・
　　　　２９鉱物油、沸点ｉｓ・〜２０・ｔ＋　　　　
　ｓｚ、ｓ　　　　ｚｚワ竜りン　　　　　　　　　　
　！ＩＩ　　　　　４Ｉリ工チレンワツクス分散液　　
　　　　５　　　　　４乾燥遅延剤（クレゾール誘導体
）　　　　　ｏ、ｓ　　　　　ｏ、ｓチ アビニ駕ン酸　　　　　　　　　　　　　　Ｏ，Ｓイソ
ゾロノ−ル　　　　　　−　　　　２１００　　　Ｚｏ
。

成分アルキド樹脂、コロ７オニウム貧性フエノール樹脂
、鉱油、ワセリン、Ｉリエチレンワツクス分教液及び乾
燥遅嬌剤を高温！処理し溶液とする。冷却溶液に調料赤
色５７を添加する０３本ロールミル上で分散させる。オ
フセット輪転印刷機用プリントインキの場合には、最後
（７’）’１−１７砕き工松の前にアピエチ／酸、イソ
ゾロパノール及び水を添加する。このようにして得ら４
たプリントインキをそれぞれ本発明による平版印刷装置
上牧葉紹オフセット法もしくはオフセット輪転ｍ−法に
よ１１　Ｍ　０紙上に印刷する。

枚葉給オフセット法においては枚葉紙を噴噂することな
し仁積み重ねた状伸〒室温−ｔ％乾燥させる。オフセッ
ト輪転印幅ｊ法においては印刷機に乾燥炉を枝振する。

９５°Ｃの紙ストＩＪッゾの温１で乾燥させる。

どちらの場合にも優れたプリント結果が達せられる。

【図面の簡単な説明】

際付図面は本発明方法を実施するための装置の概略断面
図を示す。第１図は版胴とローラのＬｉ１ｌ径が異なる
本発明の平版用１６１ｊ　槻の概略断゛面図ｆあ０、第
２図はすべての胴及びローラの直径が同一１ある本発明
の平版印刷機の概略断面図である。 ｌ・・・スクリンローラ、２・・・Ｐフタ、３・・・版
胴、４・・・インキ転移ローラ、５．１４．Ｉ＆−・ロ
ーラ、６・・・湿し装置、７・・・中間ローラ、８・・
・インキ溜、９−・圧胴、１０−・印刷材料、１１・・
・ゴムブランケット胴、１２−・・水溜、１３・・・イ
ンキ装置 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ、　結合剤、顔料及び有ｖＩ＆溶剤を含有するプリン
   トインキをインキ９ｂ置から平版用版胴上に、かつ＃′
   Ｉｉ版胴からゴムブランケット胴を介して印刷用材料上
   仁転移する平版印刷法において、プリントインキの有機
   溶剤の全量に関り。 で少なくとも６０重ｔ４ま１の有機溶剤が沸騰範ｔｌｉ
   ｌ　ｌ　０　Ｇ〜２００　’Ｏを示すプリントインキを
   インキＳ＊の中ｆドクタが接しているスクリンローラを
   介し、かつスクリンローラに後接続するインキ転移ロー
   ラを介し、版胴上に転移させることを特徴とする平版印
   刷法。 ２　有機浴剤の少なくとも６ｏ東量−までが沸騰範囲１
   ５０〜２００　℃である特許請求の範囲第１墳１叡の方
   法。 λ　スクリンローラが？９！！漬ローラとして作動する
   特許請求の範囲第１項又は！Ｊ２項記載の方決Ｏ 也　結合剤、顔料及び有機溶剤を含有するプリントイン
   キをインキ装置から平版用版胴上に、かつ核版胴からツ
   ムブランケット綱を介して印刷用材料上に転移する平版
   印刷法を実施するための、インキ装置、湿しｉ！黄、平
   版用版胴及びゴムブランケット胴を備える平版印Ｆｔｓ
   機において、インキ装置（１３）、ドクタ（２）が接し
   ているスクリンローラ（１）及びスクリンローラ（１）
   と版胴（３）との間に配置されたインキ転移ローラ（４
   ）を有することを特徴とする平版印＠機。 翫　スクリンローラ（１）がインキ溜（８）中に浸漬ロ
   ーラとして入っている特許請求の範囲第４項記載の装置
   。 ａ　版胴（３）及びインキ転移ローラ（４）が同じ直径
   を有する特許請求の範囲第４墳又は第５項のいずれか１
   項に記１の装置。 ？、ｆｆ１１装置（６）のローラ（５，１４，１５）が
   版胴（３）及びインキ転移ローラ（４）と−ｊじｉｌ径
   を有する特許請求の範囲第４項〜第６墳のいずれか１項
   に記載の装置。 ＆　結合剤・ｊＩ料及び有機溶剤を含有するプリントイ
   ンキをインキ装置がら平版用版胴上に、かっ該版胴から
   ツムブランケット胴を介して印刷用材料上に転移する平
   版印刷法を実織するための、インキ装置、ｔｌＬｋｆｌ
   、平版用板＊４＆びゴムブランケット−を備える平版印
   ＠機において、インキ装ＷＣ１３）、ドクタ（２）Ａ？
   接しているスクリンローラ（ｉ）、スクリンローラ（１
   ）と版胴（３）との間に配置されたインキ転移ローラ（
   ４）及びインキ転移ローラ（４）と版胴（３）にＩＩ！
   ！する−【７装黄（６）の−一う（５）との間に配置さ
   れた中間ローラ（７）を有することを特徴とする平版印
   刷機。 甑　中間ローラ（７）が版１１１（３）及びインキ転移
   ローラ（４）と同じ直径を有する特許請求の範囲第８項
   記軟の装置。 ｌａ　湿し装置（６）の關−ラ（Ｓ、１４．１５）が版
   胴（３）及びインキ転移ローラ（４）と同じ直径を有す
   る特許請求の範囲第８項又は第９項のいずれか１項に記
   載の装置。 １１、結合剤、顔料及び有機溶剤を含有するプリントイ
   ンキをインキ装置から平版用版胴上に、かつ該版胴から
   ツムブランケット胴を介して印刷用材料上に転移する平
   版印刷法を実織するための、結合剤、顔料、有ｓｌ溶剤
   及び公知添加剤を基礎とするプリントインキにおいて、
   全有機溶剤量に対し少なくとも６０重量−までの有機溶
   剤が沸騰範囲１００〜２００℃を示すことを特徴とする
   プリントインキ。 ＩＬ　少なくとも６０嘔までの有機溶剤が１６０〜Ｚｏ
   ｏ℃の沸騰範囲を有する特許請求の範囲第１１項記載の
   プリントインキ。 ｌλ水含量が５〜３０重量−である特許請求の範囲第１
   １項又は第１２項記載のプリントインキ。