JPS5812948B2

JPS5812948B2 - 片面パイル編地およびその製造法

Info

Publication number: JPS5812948B2
Application number: JP16425578A
Authority: JP
Inventors: 西村正昭
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1978-12-25
Filing date: 1978-12-25
Publication date: 1983-03-10
Also published as: JPS5590653A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、従来のダブル丸編機では編成が不可能であっ
た特殊な外観を呈する片面パイル編地およびその製造法
を提供するものであり、更に詳しくは、編地の片面がパ
イル地で他面が柄編地または、片面がパイル地で他面が
全く異なる素材または全く異なる色よシなる俗にリバー
シブル編地と呼ばれる安定した編地およびその製造法を
提供するものである。

従来の片面パイル編地には、シングル丸編機で編成する
ものと、ダブル丸編機で編成するものとがあるが、いず
れも本発明の如き完全にリバーシブルの片面パイル編地
を編成することは不可能であった。

例えば、シングル丸編機で片面パイル編地を編成するに
は、パイル用シンカーを備えたパイル専用のシングル編
機を用い、第１図に示すよにパイル糸１はシンカーノー
ズｂ上にまたがり、グランド糸２はシンカーノーズｂの
下を通り、シリンダー針Ｃを通って編成された。

ａはシンカーである。

編成された編地は、第２図に示すように、編地の表面が
天竺の表目、編地の裏面がパイルとなり、パイル糸１′
はパイル形成後、裏面にまわり、表裏双方にあらわれ、
グランド糸２′は、原則として、中へ入ってしまう。

このため、片面がパイル編地で他面に柄地をつくったり
、また、片面がパイル編地で他面が色素材を変えた編面
を有すれ編地などのいわゆるリバーシブル編地はできな
かったし、また、編成により、パイルループが、編機上
でただちに形成されるため、編地の取扱いが難しいし、
更には、シングル編地特有の編地の寸法安定性、カール
発生などに問題があった。

一方、■ ダイヤル針にダミー針を用いる ■ シリン
ダー針にパイルジャックを用いる ■ シリンダー針に
クッチオープナーを用いるなどしてダブル丸編機で片面
パイル編地を編成することも行われているが、これらは
いずれもシングルニットの模倣であった。

即ちシリンダー針もしくはダイヤル針のいずれか一方を
シングルニットのパイル用シンカーの代用として使用し
、他方をシングルニットのシリンダー針と同様な働きを
させて編成するもので、編成された編地の性質もシング
ル丸編機で編成されるものと同様のものであった。

また、特公昭５２−４６７０号公報には「パイル編地の
製造法」が記載されているが、該製造法によると、編成
後溶解糸でパイルループが固定されているので編地の取
扱いは容易であるが、パイル糸は、上記■，■，■の場
合と同様にシリンダー針とダイヤル針の双方で編成され
るため、パイル糸は、表面（パイル面）と裏面双方に現
われ、また、その実施例を考察すると、該パイル編地は
、パイルループを固定するループがないので、溶解糸を
後加工で溶解した後、パイルループは不安定となり、こ
のため、経方向に力がかかるとパイルがなくなってしま
うおそれが生ずる。

従って、パイルループを切断したベロアなどの編成は困
難であり、シングルニットの片面パイル編地と同様に、
用途が限定されてしまう、などの欠点が生ずる。

本発明は、従来、シングル丸編機によっても、あるいは
ダブル丸編機によっても編成できなかったダイヤル針（
又はシリンダー針）でのみ、パイル糸とグランド糸とを
同一給糸口を用いて編成し、後加工工程で可溶する糸を
用いて該パイルループを固定し、表地にパイル面を現出
し、裏面は、柄編地または、表裏全く異なる色調または
素材の編生地（通称リバーシブル編地）の編成を可能と
し、後工程で該編生地の可溶性糸を除去した片面パイル
編地およひその製造法に関するものであって、本発明は
、編地の一面を形成するパイル面は、パイルルーフト該
ハイルループの二一ドル・ループ部を固定するパイルル
ープと同一給糸口で編まれたニットループおよび編地の
表面裏面を連結するループの一部よりなり、編地の他面
は、編地の表面、裏面を連結するループの一部および柄
糸などを用いたジャカードまたは３ポジションなどの柄
ループよりなることを特徴とする片面パイル編地であり
、また、ダブル丸編機でパイルループを編成するに際し
、ダイヤル針（又はシリンダー針）でのみ、パイル用糸
とグランド用糸とを同一給糸口を用いて編成し、更に、
該パイルループを固定し、編地の表面と裏面とをつなぐ
ループ、後加工工程で可溶性の糸をダイヤル針（シリン
ダー針）でパイル用糸のうちで、グランド用糸が編成さ
れていないループを編成して固定し、更に柄糸を用いた
ジャカートまたは３ポジションなどの柄ループをシリン
ダー針（又はダイヤル針）で編込み、編生地編成後、後
加工工程で前記可溶性の糸を除去して該パイルループを
解放することを特徴とする片面パイル編地の製造法であ
る。

以下、図面に記載の一実施例により本発明を説明する。

第３図は、ダブル丸編機のカムの断面図を示すもので、
カムＡは、パイルループ編成用針７の作用する部分８と
グランドループ編成用針９の作用する部分１０より構成
されており、パイルループ編成用針７のバット１１の厚
みＴおよびグランドループ編成用針９のバット１２の厚
みｔは夫々等しくなっている。

即ち、カムＡは二段になっているため、編成時カムＡが
回転すると、第４図に示すように、それにつリテパイル
ループ編成用針７のバット１１はカムの部分８に沿って
上下し、グランドループ編成用針９のバット１２はカム
の部分１０に沿って上下するため、同一給糸口１３から
供給されたパイル糸１とグランド糸２は夫々パイルルー
プ編成用針７およひグランドループ編成用針９に撰択供
給されて編成される際、パイルループ編成用針７でつく
られたループ１４は、ループ長が大きく、一方、グラン
ドループ編成用針９でつくられたループはループ長が小
さくなり、編地上でループ１４はパイルループとなり、
一方、ループ１５はグランドループを形成する。

第５図は本発明の片面パイル編地の製造法の一実施例全
説明する図である。

第１給糸口１では、パイル用糸１を用いてダイヤル長針
イのみニットさせて編成し、同時にグランド用糸２を用
いてダイヤル長針イおよびダイヤル短針ロでニットさせ
て編成する。

第２給糸口２、第３給糸口３では、裏面の柄を形成する
柄形成用糸３，４を用いてシリンダー長針イおよび又は
シリンダー短針ロ′で編成する。

第４給糸口４では、編地の表裏をつなぐ糸５で、ダイヤ
ル長針イをニットさせ、シリンダー長針イ′およびシリ
ンダー短針ロ′をタックさせて編成する。

第５給糸口５では可溶性糸６を用いてダイヤル短針口を
ニットさせて編成する。

以下、これを繰り返す。

上記により編成した片面パイル編生地は第６図に示すよ
うに、パイル編地表面はパイル用糸１、グランド用糸２
、表裏のつなぎ糸５および可溶性糸６により構成されて
おり、しかも、パイル用糸１は、可溶性糸６により固定
されている。

一方、該編地の裏面は、柄形成用糸３，４編地表裏のつ
なぎ糸５および可溶性の糸６によって構成される。

したがって、前記の編地表面に現われたパイル用糸１お
よびグランド用糸２で構成されたループは編地の裏面に
あらわれることはなく、また、柄形成用糸３，４で構成
されたループは編地の表面にあらわれることはなり。

′１、．ここで、本発明は、以上に述べた編成の順序に
限られるものではなく、また、裏面の柄編は無地編、ジ
ャカードや３ポジシヨン柄などの柄編いずれでもよく、
又、表裏のつなぎ糸の編成もニットでもタックでもいず
れでもよく、またその両者を組み合わせた編み方でもよ
い。

以上のように編成した編生地を後加工工程で処理すると
、可溶性の糸６は除去されてパイルループを形成するパ
イル用糸１は解放されて第ｔ図に示す如くパイルを発現
する。

以上述べたように、本発明方法は、シリンダー針（又は
ダイヤル針）のみで同一給糸口からの糸を編成すること
を可能としたことによってダブル丸編機により、表面と
裏面と全く異なった編外観をもったパイル編地の編成を
可能とし、この原理を応用すれば、横編機、ダブルシリ
ンダ一式のセーター機、通常のシングルニット機でも簡
単に本発明のパイル編地の作成が可能であり、また、可
溶性の糸を溶解しない状態の編生地は後加工工程で処理
するまではパイルループが固定されていて取扱いに便利
であるなどの効果を奏し、また、後加工工程で処理され
た編地は、パイルループがグランド糸のニットループで
固定されているためパイル糸の抜け脱落などは発生せず
、耐久性もあり、ベロアなどにも使用が可能である点、
片面がパイルで他面が任意柄の編地が得られること、編
地の表面と裏面とを形成する糸が全く別れるため、表地
と裏地に任意素材の糸、任意の色の糸を分けて用いるこ
とができるため、通称リバーシブル編地として用いるこ
とができる片面パイル編地であり、また、裏面天簗゛編
地を給合した編地であるため、寸法安定性がよく、カー
リングは発生しない。

以上の特長をもつ本発明の片面パイル編地は種種の用途
に用いられるものである。

実施例１２０ゲージのダブル丸編機を用いて第５図に示す編組織
図に従って編成するに際し、パイル糸１として綿糸３０
ｓ／１（白色）を、グランド糸２としてエステル７５デ
ニール先染加工糸（白色）を、柄形成用糸３としてエス
テル１５０デニール先染加工糸（紺色）を、柄形成用糸
４としてエステル１５０デニール先染加工糸（赤色）を
、編地表裏のつなぎ糸５としてエステル７５デニール先
染加系（白色）および可溶性の糸６として水溶性ビニロ
ン糸５０デニール（白色）を用いた。

編成後、後加工工程によって可溶性の糸６を除去した片
面パイル編地は、表面は白色のパイル編地を呈し、裏面
は赤色と紺色の柄編地の先染のリバーシブル編地が得ら
れた。

実施例２２６ゲージのダブル丸編機を用いて第８図に示す編組織
図に従って編成するに際し、パイル糸１として綿糸３０
ｓ／１、グランド糸２としてエステル７５デニール加工
糸を、柄形成用糸３，４としてエステル１００デニール
加工糸を、編地表裏のつなぎ糸５として、エステル７５
デニール加工糸および可溶性の糸６として水溶性ビニロ
ン５０デニールを用いた。

編成後の編生地の拡大図は第９図に示す通りである。

該編生地に後加工工程を施し、可溶性の糸６を除去した
片面パイル編地は、第１０図に示すようになり、表は綿
パイル、裏はかのこを呈する片面パイル編地が得られた
。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来の片面パイル編地を編成す
る説明図、第３図は、ダブル丸編機のカムの断面図、第
４図は第３図の編成機能を説明するための図、第５図は
、本発明の一実施例を示す編組識図、第６図は第５図の
編生地の拡大平面図、第７図は第５図の編地の拡大平面
図、第８図は、本発明の他の実施例を示す編組織図、第
９図は第８図の編生地の拡大平面図、第１０図は第８図
の編地の拡大平面図である。１・・・パイル用糸、２・・・グランド用糸、３・・・
柄形成用糸、４・・・柄形成用糸、５・・・編地表裏の
つなぎ糸、６・・・可溶性の糸、７・・・パイルループ
編成用針、８・・・パイルループ編成用針の作用する部
分、９・・・グランドループ編成用針、１０・・・グラ
ンドループ編成用針の作用する部分、１３・・・同一給
糸口。

Claims

【特許請求の範囲】１編地の一面を形成するパイル面は、パイルループと
該パイルループのニードル・ループ部を固定するパイル
ループと同一給糸口で編まれたニットループおよび編地
の表面一面を連結するループの一部よりなり、編地の他
面は、編地の表面、裏面を連結するループの一部および
柄糸などを用いたジャカードまたは３ポジションなどの
柄ループよりなることを特徴とする片面パイル編地。２ダブル丸編機でパイルループを編成するに際し、ダ
イヤル針（又はシリンダー針）でのみ、パイル用糸とグ
ランド用糸とを同一給糸口を用いて編成し、更に、該パ
イルループを固定し、編地の表面と裏面とをつなぐルー
プ、後加工工程で可溶性の糸をダイヤル針（シリンダー
針）でパイル用糸のうちで、グランド用糸が編成されて
いないループを編成して固定し、更に柄糸を用いたジャ
カードまたは３ポジションなどの柄ループをシリンダー
針（又はダイヤル針）で編込み、編生地編成後、後加工
工程で前記可溶性の糸を除去して該パイルループを解放
することを特徴とする片面パイル編地の製造法。