JPS58127135A - 消耗型浸漬熱電対 - Google Patents
消耗型浸漬熱電対Info
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- JPS58127135A JPS58127135A JP927682A JP927682A JPS58127135A JP S58127135 A JPS58127135 A JP S58127135A JP 927682 A JP927682 A JP 927682A JP 927682 A JP927682 A JP 927682A JP S58127135 A JPS58127135 A JP S58127135A
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- JP
- Japan
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- housing
- heat
- contact
- temperature sensing
- sensing element
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
- G01K7/10—Arrangements for compensating for auxiliary variables, e.g. length of lead
- G01K7/12—Arrangements with respect to the cold junction, e.g. preventing influence of temperature of surrounding air
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
- G01K7/04—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は溶融金属中に浸漬して温度を測定するのに用
いる消耗型浸漬熱電対に関する。
いる消耗型浸漬熱電対に関する。
製鋼工程において溶鋼の温度管理は非常に重要であり、
溶鋼の温度測定精度は′ａＩＮ製品の品質に大きな影響
を及ぼすことになるので、正確にかつ経済的に溶鋼温度
を測定できる側溝装置が望唸れている。ところで従来溶
鋼温度の測定には、第１図に一例を示すような白金−白
金ロジウム合金を用いた消耗型浸漬熱電対１が用いられ
ている。図中２はセラミック製のハウジング、３はこの
ハウシングの一側に突設した感温素子、４はハウジング
の他側に嵌着したプラスチックＨ料製の接触子、５は感
ｒ品素子に電気的に接続したリード線である。
溶鋼の温度測定精度は′ａＩＮ製品の品質に大きな影響
を及ぼすことになるので、正確にかつ経済的に溶鋼温度
を測定できる側溝装置が望唸れている。ところで従来溶
鋼温度の測定には、第１図に一例を示すような白金−白
金ロジウム合金を用いた消耗型浸漬熱電対１が用いられ
ている。図中２はセラミック製のハウジング、３はこの
ハウシングの一側に突設した感温素子、４はハウジング
の他側に嵌着したプラスチックＨ料製の接触子、５は感
ｒ品素子に電気的に接続したリード線である。
接触子４にはホルダーの先端に固着したコネクタ（いず
れも図示しないうが着脱自在に嵌着され、６はこの接触
子およびコネクタ等を溶湯から保護する紙管で、ハウジ
ング２に固着されている。捷た７はスラグを貫通する際
に感温素子３を保護する溶融キャップで、必要に応じて
ハウシング２に被着して用いる。
れも図示しないうが着脱自在に嵌着され、６はこの接触
子およびコネクタ等を溶湯から保護する紙管で、ハウジ
ング２に固着されている。捷た７はスラグを貫通する際
に感温素子３を保護する溶融キャップで、必要に応じて
ハウシング２に被着して用いる。
上記構成中、感温素子３は熱起電力発生用の白金線と白
金ロジウム線とを別々にダイスにより細線化加工し、そ
の後加工歪み除去のため１０００〜１２００℃で焼鈍し
て白金素線８と白金ロジウム素線９とを得、これら素線
の一端部を溶接して接合点１０を設け、これを石英Ｕ字
管ＩＩ内に通して構成されている。この石英Ｕ字管１１
内の空気により測温時に各素線が酸化して測温精度が落
ちるので、この空気量が少ないほどｆＡＩＩ編精度が向
」ニすることは周知のことである。しかし素線を石英Ｕ
字管１１内に通す構造である以上、」１記空気量を一定
量以下にすることは不可能である。さらにまた−４−記
構成の熱電対においては、感温素子３の石英（Ｊ字管１
１からリード線５に至る間の各素線の露出部１２が、感
温素子固定用のセメント１３を充填する際に断線したり
、該セメントにより酸化されてしまい、使用時に断線に
よる故障を起こすことが多かった。
金ロジウム線とを別々にダイスにより細線化加工し、そ
の後加工歪み除去のため１０００〜１２００℃で焼鈍し
て白金素線８と白金ロジウム素線９とを得、これら素線
の一端部を溶接して接合点１０を設け、これを石英Ｕ字
管ＩＩ内に通して構成されている。この石英Ｕ字管１１
内の空気により測温時に各素線が酸化して測温精度が落
ちるので、この空気量が少ないほどｆＡＩＩ編精度が向
」ニすることは周知のことである。しかし素線を石英Ｕ
字管１１内に通す構造である以上、」１記空気量を一定
量以下にすることは不可能である。さらにまた−４−記
構成の熱電対においては、感温素子３の石英（Ｊ字管１
１からリード線５に至る間の各素線の露出部１２が、感
温素子固定用のセメント１３を充填する際に断線したり
、該セメントにより酸化されてしまい、使用時に断線に
よる故障を起こすことが多かった。
この発明は」−記従来の欠点を解消するもので、感温素
子内の空気量を微少量とすることにより測温精度が高く
、断線による故障がなくかつ製作費も安価ですむ消耗型
浸漬熱電対を提供しようとするものである。
子内の空気量を微少量とすることにより測温精度が高く
、断線による故障がなくかつ製作費も安価ですむ消耗型
浸漬熱電対を提供しようとするものである。
以下第２図乃到１図によりこの発明の一実施例を説明す
る。
る。
図中第１図と同一または相当部分は同一符号を１４しで
ある。２０は感温素子で、石英ガラス板２１Ｊ−に白金
を真空蒸着法、スパッタリング法などによりプリント配
線して、先端部が折曲った則（−３−１ 巾の金属被膜２２を形成させ、この上に白金ロジウム合
金を同様にプリント配線して細甲の金属被膜２３を形成
させ、各金属被膜２２．２３の先端部を交差させて接合
点２４を形成しである。２５および２６は各金属被膜２
２．２３０基端部に圧着、接着あるいは超音波溶接など
適宜の方法により固着した端子である。２７は石英ガラ
ス板で、端子部を除いた石英ガラス板２１のプリント配
線倶１にシール材としてセラミツクコ−Ｈ！ｔｌ１２８
を！布した上に積層して、石英ガラス板２１と一体化し
である。なおセラミックコート剤２８は、石英ガラス板
２１の周縁部のみに塗布してもよいし、金属被膜２２．
２３に沿って、あるいは石英ガラス板２１の全面に塗布
してもよく、要は金属被膜２２．２３を溶融金属および
外気に対してシールする構成とすればよい。上記構成の
感温素子２０は、ハウジング２９に穿設したスリット状
の角孔３０内に挿入され、この角孔の上端部に設けた開
口部３１に＃熱セメント等の充填材３２を充填すること
によりハウシング２９と一体化されている。
ある。２０は感温素子で、石英ガラス板２１Ｊ−に白金
を真空蒸着法、スパッタリング法などによりプリント配
線して、先端部が折曲った則（−３−１ 巾の金属被膜２２を形成させ、この上に白金ロジウム合
金を同様にプリント配線して細甲の金属被膜２３を形成
させ、各金属被膜２２．２３の先端部を交差させて接合
点２４を形成しである。２５および２６は各金属被膜２
２．２３０基端部に圧着、接着あるいは超音波溶接など
適宜の方法により固着した端子である。２７は石英ガラ
ス板で、端子部を除いた石英ガラス板２１のプリント配
線倶１にシール材としてセラミツクコ−Ｈ！ｔｌ１２８
を！布した上に積層して、石英ガラス板２１と一体化し
である。なおセラミックコート剤２８は、石英ガラス板
２１の周縁部のみに塗布してもよいし、金属被膜２２．
２３に沿って、あるいは石英ガラス板２１の全面に塗布
してもよく、要は金属被膜２２．２３を溶融金属および
外気に対してシールする構成とすればよい。上記構成の
感温素子２０は、ハウジング２９に穿設したスリット状
の角孔３０内に挿入され、この角孔の上端部に設けた開
口部３１に＃熱セメント等の充填材３２を充填すること
によりハウシング２９と一体化されている。
−４−１
感温素子の端子２５．２６にはそれぞれ銅ニツケル補償
導線からなるリード線３３と、純銅補償導線からなるリ
ード線３４が接続してあり、これらのリード線は接触子
４に公知の方法で接続され、接触子の接触片部３５．３
６を形成している。
導線からなるリード線３３と、純銅補償導線からなるリ
ード線３４が接続してあり、これらのリード線は接触子
４に公知の方法で接続され、接触子の接触片部３５．３
６を形成している。
」１記構成の消耗型浸漬無電対３７においては、感温素
子２０の上記構成により、感温素子２０内に封入され金
属被膜２２．２３が接する空気量は、従来の石英Ｕ字管
１１を用いる場合の数十分の一以下の微少量となり、高
い測温精度が得られる。
子２０の上記構成により、感温素子２０内に封入され金
属被膜２２．２３が接する空気量は、従来の石英Ｕ字管
１１を用いる場合の数十分の一以下の微少量となり、高
い測温精度が得られる。
また金属被膜２２．２３は石英ガラス板２１．２７によ
り被覆されていて充填材３２に触れることがないので、
組立時あるいは使用中において断線事故をおこすことも
ない。また熱起電力発生用金属に対しては、従来のよう
な線引加工、焼鈍、溶接などのめんどうな工程は不要と
なり、プリント配線の採用により安価に量産することが
できるのである。
り被覆されていて充填材３２に触れることがないので、
組立時あるいは使用中において断線事故をおこすことも
ない。また熱起電力発生用金属に対しては、従来のよう
な線引加工、焼鈍、溶接などのめんどうな工程は不要と
なり、プリント配線の採用により安価に量産することが
できるのである。
上記実施例においては金属被膜２２．２３を石英ガラス
板でサンドイッチする構造としたが、石英ガラス板２７
を積層するかわりに第５図に示すようにプリント配線の
」二に耐熱性セラミツクコ−１−剤の塗布などにより測
流時間に耐える耐熱材層４０を形成させて、金属被膜２
２．２３を溶融金属および外気に対してシールする構成
としてもよい。
板でサンドイッチする構造としたが、石英ガラス板２７
を積層するかわりに第５図に示すようにプリント配線の
」二に耐熱性セラミツクコ−１−剤の塗布などにより測
流時間に耐える耐熱材層４０を形成させて、金属被膜２
２．２３を溶融金属および外気に対してシールする構成
としてもよい。
捷だ上記実施例におけるリード線３３．３４および接触
子４を省略して、端子２５．２６を接触子の接触片とし
て、これに直接接触する構成のコネクタをホルダー先端
に固設し、このコネクタにハウジング２９を眉脱自在に
接続するようにしてもよい。この場合はリード線の接続
作業等が不要となり、構造も簡素化される。
子４を省略して、端子２５．２６を接触子の接触片とし
て、これに直接接触する構成のコネクタをホルダー先端
に固設し、このコネクタにハウジング２９を眉脱自在に
接続するようにしてもよい。この場合はリード線の接続
作業等が不要となり、構造も簡素化される。
この発明は上記各実施例に限定されるものではなく、た
とえばプリント配線用の基板としては石英ガラス板のほ
かに適宜の耐熱性セラミック材料等を用いてもよく、捷
たリード線３３．３４は金属被膜２３．２４に直接植込
接続する等してもよい。また以上は測温専用の熱電対に
ついて説明したが、この発明は酸素や炭素の！！！度を
測定するセンサーに感温素子を併設した複合型の熱電対
にも適用できるものである。
とえばプリント配線用の基板としては石英ガラス板のほ
かに適宜の耐熱性セラミック材料等を用いてもよく、捷
たリード線３３．３４は金属被膜２３．２４に直接植込
接続する等してもよい。また以上は測温専用の熱電対に
ついて説明したが、この発明は酸素や炭素の！！！度を
測定するセンサーに感温素子を併設した複合型の熱電対
にも適用できるものである。
以上説明したようにこの発明によれば、耐熱材料製の基
板」−に熱起電力発生用の２種の金属を１個所において
接合部を形成するようにプリン１−配線し、このプリン
ト配線部を耐熱材料により被覆して感温素子を構成した
ので、感温素子内の空気量を微少量とすることができ、
測温精度が高く、断線による故障がなく、かつ製作費も
安価ですむ消耗型浸漬熱電対が得られる。
板」−に熱起電力発生用の２種の金属を１個所において
接合部を形成するようにプリン１−配線し、このプリン
ト配線部を耐熱材料により被覆して感温素子を構成した
ので、感温素子内の空気量を微少量とすることができ、
測温精度が高く、断線による故障がなく、かつ製作費も
安価ですむ消耗型浸漬熱電対が得られる。
第１図は従来の消耗型浸漬熱電対の一例を示す縦断面図
、第２図はこの発明の一実施例を示す消耗型浸漬熱電対
の縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図
は同じく感温素子の製作工程を示す斜視図、第５図はこ
の発明の他の実施例を示す感温素子の縦断面図である。 ２０・・感温素子、２１・石英ガラス板、２２・・・金
属被膜、２３・金属被膜、２４・・・接合点、２５端子
、２６・・端子、２７・・・石英ガラス板、２８（−７
−１ ・・セラミックコート剤、３３・・リード線、３４・リ
ード線、３７・・消耗型浸漬熱電対、４ｏ−耐熱材層。 出願人 浅 野 昭 三 代理人 乾 晶 雄 Ｌ−８−）
、第２図はこの発明の一実施例を示す消耗型浸漬熱電対
の縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図
は同じく感温素子の製作工程を示す斜視図、第５図はこ
の発明の他の実施例を示す感温素子の縦断面図である。 ２０・・感温素子、２１・石英ガラス板、２２・・・金
属被膜、２３・金属被膜、２４・・・接合点、２５端子
、２６・・端子、２７・・・石英ガラス板、２８（−７
−１ ・・セラミックコート剤、３３・・リード線、３４・リ
ード線、３７・・消耗型浸漬熱電対、４ｏ−耐熱材層。 出願人 浅 野 昭 三 代理人 乾 晶 雄 Ｌ−８−）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ハウジングの一側に感温素子を突設し、ハウジン
グの他側に上記感温素子に電気的に接続された接触子を
形成し、該接触子部と該接触子に接続されるホルダーと
を包囲する保護管を上記ハウジングに被着して成る消耗
型浸漬熱電対において、耐熱材料製の基板上に熱起電力
発生用の２種の金属を１個所において接合部を形成する
ようにプリント配線し、このプリント配線部を耐熱材料
により被覆して上記感温素子全構成し、上記金属の上記
接合部と反対側の端部にリード線を接続して、該リード
線を上記接触子に接続したこと全特徴とする消耗型浸漬
熱電対。 ２ ハウジングの一側に感温素子を突設し、ハウジング
の他側に上記感温素子に電気的に接続された接触子全形
成し、該接触子部と該接触子に接続されるホルダーとを
包囲する保護管を上記ハウシングに被着して成る消耗型
浸漬熱電対において、耐熱材料製の基板−ヒに熱起電力
発生用の２種の金属を１個所において接合部を形成する
ようにプリント配線し、このプリント配線部を耐熱材料
により被覆して上記感温素子を構成し、」１記金属の」
１記接合部と反対側の端部に接触片を直接固着接続して
上記接触子を構成したことを特徴とする消耗型浸漬熱電
対。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP927682A JPS58127135A (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | 消耗型浸漬熱電対 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP927682A JPS58127135A (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | 消耗型浸漬熱電対 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127135A true JPS58127135A (ja) | 1983-07-28 |
Family
ID=11715934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP927682A Pending JPS58127135A (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | 消耗型浸漬熱電対 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58127135A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102636282A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-15 | 上海理工大学 | 一种高频响薄膜热电极温度传感器及其制备方法 |
| CN105784163A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-20 | 威卡自动化仪表（苏州）有限公司 | 一种高温热电偶 |
-
1982
- 1982-01-23 JP JP927682A patent/JPS58127135A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102636282A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-15 | 上海理工大学 | 一种高频响薄膜热电极温度传感器及其制备方法 |
| CN105784163A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-20 | 威卡自动化仪表（苏州）有限公司 | 一种高温热电偶 |
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