JPS58126320A - レベル均整手段付き繊維供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 梳解機および同類機へバット（ｂａｔｔ）として送ら庇
る繊維を収集し稠密化するためのシュート装置および同
様の装置において、バットから最終的に作られる糸に欠
陥が生じるのを阻止すべくバットは均一な密度な持つこ
とが重要である。

繊維は比較的に弛緩した束としてシュートへ通常流れる
から、繊維がバットとして現われるようシュート内の繊
維全圧縮または稠密化する何等かの装置ｄを設けるのが
常法である。例えば、１９７５年７月２９１」発行の米
国特＋ｌＦ　范３８９６５２３８′には対向固定壁へ接
匠、離間して繊維を一般に均一な態様で稠密化する振動
シェーカ板またはスパンカ（５ｐａｎｋｅｒ　）板分符
し、この板ノ橡動速度をこの板に繊維分供給するフィー
ドローラの回転速度により制御するようにした供給装置
が開示されている。

シュート内の繊維の圧縮はシュート内に収容さｔ″した
繊５ｍを圧縮するよう作用する圧縮空気流を用いて得る
こともでき、またこの圧縮空気流はペロー筐たは例えば
米国特ｉｆ’Ｆ第４１３６９１１号Ｖｒ開示さ几た型の
より複雑な空気流装置から得ることができる。

最後に、繊維全シュートへ運ぶのに用いられる空気流は
シュートの壁にスロットケ設けかつ米国特許第３４８２
８８３号に開示された如きかかるスロットの開放部分を
変化させる調節可能なニードルを用いることにより制御
できる。

圧縮空気流が繊維をＩｆ＃すぺ〈シュートへ流（５） 入し、シュート内を流几、シュート分越えて出るときに
リントを拾うがこのリントは空気がシュートから去った
後に空気から分離せねばならず、故に追加のｐ過装置＆
を必要とし捷たは既存の濾過装置ぽπ負担をかけること
になる。更に、空気により繊維に課せられる力は収集さ
れた繊維のｒｆｉにわたって一般に均一であり、また繊
維のレベルが不均一であれば、空気により与えられる一
般に等しい圧縮の結果、収集繊維の密度がその幅にわた
って不均一になる。他方、振動スパンカ板は追加の空気
濾過を必要とする問題を回避するが、繊維束をスパンカ
板へ無差別に供給することｅま繊維のレベルが不均一に
なりスパンカ板の幅にわたって各種の異なる密度に圧縮
されることになる。

これに対し、零発すＪは追加の空気濾過を必要とせず、
しかも繊維がバットの形態でシュートから出るときの繊
維密度の均一性を顕著に向上するシュートを提供する。

木発１４ｒよれば、繊維供給装置πけ実質的に（６） 包囲された繊維収集シュートの上方に位置する開繊ロー
ラが設けられ、前記シュートは開繊ローラからその軸方
向長さＶｒ沿って繊維を受は収り、また下方ｆ延びたー
シュート壁はシュート内ｆ収集された繊維の常レベルの
上方および下方に延び友部域に複数個のバーホレーショ
ンが形成されている。開繊ローラの上方部分のまわリニ
かつシュート壁のパーホレーションに向かって一般に接
線方向の空気流を発生する手段が設けられている。収集
さ一１′Ｎ、た繊維の常レベルはパーホレーションの部
域内にあるから、繊維のレベルが変動するとパーホレー
ションハ繊維しベ７しが高い部域では大きい程度に、ま
た繊維レベルが低い部域では小さい程Ｉ！ｃに覆われる
。

その結果、繊維レベルが低い部域には多垣の空気が、ま
た繊維レペＭが高い部域には少嵐の空気が流入する。１
Ｊｌｉ繊ローラから去る繊維の束は空気流に乗せられる
から、かかる束のより多くのものが繊維レベルの低い部
域へ運ばれ、これによりシュート内の繊維のレベルゲ一
般に均整（７） する。

更に、本発明の嘉二の実施例においては、前記ノパーホ
レーションはシュート内に収集さｎる繊維の常レベルに
隣接した（例えばすぐ下）部域においてシュート壁に形
成することができる。この実施例では、パーホレーショ
ンは繊維レベルの極＜五＜に位置するため通常はシュー
ト内に収集された繊維によっておおわれるが、シュート
の幅全横Ｉノｊる繊維レペ７しに変動が生じると、空気
は一ヒ述したのと同様にやはり繊維レベｌしの低い部域
に流れ、繊維レベルの高い部域に流れる空気は少岨とな
る。かくしてシュート内に収集さ几た繊維のレベルはそ
の幅を横切って均一化される。

好ましくは、シュートにはスパンカ根分設けてパーホレ
ーション吋き壁部分の下の繊維を圧縮し、この結果、繊
維を圧縮するのに高圧空気が必要とされず、比較的にお
だやかな空気流を使用できる。比較的におだやかな空気
流全必要とするだけであるから、かかる空気流を得るの
に比較的に小形のブロワ全開いてシュート内に含ま几る
閉回路を確立し、これにより、空気の濾過は必要とさ几
ず、また空気流は繊維束を開繊ローラから分離するのを
助成するのに有効利用できる。

電子の目の如き繊維レベル感知装置會シュート内に繊維
の１ｆＩ記常レベルに配置でき、この感知装置ｉｔｄ開
繊ローラからシュートへの繊維の流ｆ′Ｌ’ｊ制御する
のに使用できる。

図面を参照するに、第１図は繊維収集、供給装置分示し
、この装置は入ロダク）１０に有しこのダクトヲ通って
繊維が源６８から、モータ１４により回転されるフィー
ドローラ１２へ空気流に乗って放出さ几る。人ロダクｌ
−１０＆″ｉ出ロ１６分存しこの出口全通って搬送空気
が濾過および引き、続く使用のために従来の態様で排気
される。フィードローラ１２は従来の開繊ローラ１８へ
放出し、この１４Ｈ繊ローラは装置の実質的に全幅に沿
って軸方向に延び、かつモータ２０により駆動さ几る。

開繊ローラ１８は開繊ロー（９） う１８へ送られた繊維束？開繊すべく局面から延びた複
数個の突起２２を有する。

実質的に包囲されたシュート２４は開繊ローラ１８の下
で一般に下方に延びており、また繊維が開繊ローラの而
から去るときに繊維を収容すべく開繊ローラ１８の軸線
に沿って平行に延びた開放端２６を有する。シュート２
６は静止した、パーホレーションを持たないｄＱ壁２８
、および２枚の垂直側９３０１’；２図）（］ｌ−有す
る。

シュート２４の他の壁は開繊ローラ１８の軸方向１厄囲
に実質的に等しい幅を持つシュート開口２６から下方に
延びた固定壁部分３２を含む。

この壁３２はその幅を横切って延びかつシュート内に収
集された繊維の常レベルの上方および下方Ｖｒ延びた部
域に形成された複数個のバーホレーション３４ｆ含んで
おり、ｒＪＱＥレベルけＬで示されている。

可ｖＪ壁３６はパーホレーションｆ−ｔＬｋｕ８’１１
３２の延擾部分として下方に位置しており、その上端３
８で枢支されて下端が静止前壁２８へ接近。

（１０） ｆｉ１間するように振１σ１し、かかる４辰納は駆ｕＪ
モータ４０、および壁８［−分３６の１戊端に接続され
た偏・しリンク装置４２により得らｎ、る。

一対の従来のフィードローラ４４．４６ｉｆシユート２
４の底ｊｆｌｓ　ｖｃ配百さ几て繊維分シュート２４か
ら梳解侵（図示せず）の如き繊維処理装置へバットの形
慝で送出スル。

水平な分割壁４８は隔室５０因にバーホレーション（」
き壁部分３２および町１幼壁部分３６の背後に配置され
ており、分割壁４８の端とバーホレーション付き壁部分
３２との間には開隔５２が残されている。過当な空気プ
ロワ５４が分割壁４８に担持され、その入口端が分割９
．４８の下に、またその出口端がその上に位１ｄシてい
る。

隔室５０の下方部分は実質的に密封または閉鎖され、空
気密封板５６が１ζ方フイードローラ４４Ｖｃ隣接して
配置さ几て隔室５０のＦ端への空気の流入ケ禁止してい
る。同様に、隔室５０の上端は空気密封板５８、および
開繊ローラ１８のまわりのハウジング壁６０により実質
的に密封゛または閉鎖され、隔１ｐ６２Ｉｉ分割壁４８
から上方に延びてパーホレーション付き壁部分３２を通
る空気およびブロワ５４の出口端から流れる空気を分割
する。ｄｌｌ記構成により、ブロワ５４は実質的に閉回
路で流れる空気流を発生するが、この閉回路は、矢印６
４で示す如く、ブロワ５４の出口から開繊ローラ１８の
上方部分のまわりをその回転方向ｒ通り、次いで開繊ロ
ーラ１８から一般に接線方向にパーホレーション付き壁
部分３２へ向カい、次いでバーホレーション付き壁部分
３２および間隔５２ｆｒ：通ってブロワ５４の人口側に
達する。

電子の目６６は装置の側壁３０の一つの内部に、バーホ
レーション吋き壁部分３２の実質的に上下両縁間の一点
において収容され、その目的は装置内の繊維のレベルＬ
を従来の態様で制御することである。しかして、繊維レ
ベ１ｖＬは所定レベルの下に降ドすると、この降下が′
電子の目６６ｒより１惑知され、次いで電子の目が信Ｗ
’に発生し、こｎＦよりモータ２０を操作して開繊ロー
ラ１８を選択的に駆１ν１し、より多くの繊維をシュー
ト２４へ供給する。繊維レベルＬは装ｊａの操作中ある
極度変化するが、バーホレーション付き壁部分３２の垂
直１危囲は、かがる繊維レベルの予想される変１σ１ケ
古めで、シュート内に収集さｎ、る繊維の常レベルの上
方および下方に延びるようπ選釈されている。

＠２図において、繊維レベルＬは水平線に関して傾斜す
るよう右上へ延びた傾斜を有する実線で示されてい今。

これは不ｌｌ１１＜合な状態である。

何故ならば、前述のり目〈、この状態の結果、シュート
２４の一側π池側よりも多くの繊維が収集し、また振動
壁部分３６による繊維の稠密化の結果、フィードローラ
から放出されるバットはその幅にわたって不均一な留度
全持つことになる。

前記の好ましくない状崗は本発明によれば矢印６４で示
した空気流とバー小し−ション付き壁８１６分３２との
組合せにより矯正されるａ遍２図を見るに、繊維レベＭ
が実線で示す如く右上（１３） へ傾斜すると、壁部分３２の右側の近くのパーホレーシ
ョン３４の大部分が繊維πより覆われるがこれは壁部分
３２の左側の近くのより完全ＶＣＩｇ出したパーポレー
ション３４ｆｆ対比されるものである。その結果、開繊
ローラ１８の面から去ってブロワ５４の吸引によりパー
ホレーション付き壁部分３２を通って引かれる空気流は
最大数のパーホレーション３４が露出した第２図の左へ
向かう方向に流動しようとする。開繊ローラ１８から去
る繊維は完全に開繊されているから、軽酸で比較的に弛
緩した束の形態であっておだやかな空気流に容易に乗せ
られ、故に、１＜−ホＶ　−Ｖヨン付き壁部分の幅にわ
たる各種の点へ運ばれる繊維の・数は繊維により覆わ几
ないバーホレーンヨン付き壁部分の面積に正比例するこ
と１ｌ−ｔｉＪＪらかである。しかして、第２図の夷線
状鞄において、より多くの繊維が左へ運ばれて繊維レベ
νの低唱をこれが実質的に水平になる壕で増加させる。

同様に、第２図の点線で示す状態において、（１４） 前記と同じ態様で、より多くの繊維が右へ連ばｎｌこｔ
ｌ、により繊維のレベルを均整しようとする。第２図に
示した二つの繊維レベル状態は例示に過ぎないものであ
り、繊維レベルに生じるａ１何なるアンバランスまたは
不拘−モパーホレーシヨン付き壁部分３２を通る変動空
気流により軽減されることは理解されよう。

また、シュートの幅を横切っての繊維の満足すべきレペ
Ｍ均一化は、シュート壁のパーホレーション分シュート
内の繊維の′融しベルの上方および上方に設ける代りに
全て前記常しベＭの上方に設けても得られる。即ち、第
３図に示す実施例（′射２図のものに相当する部分には
同一符号ケ付している）においては、電子の目６６′は
パーホレーション３４の垂直方向の範囲の中間位１ぽで
はなくてパーホレーション３４の頂部列のすぐ上に設け
られている。このように電子の目６６′がパーホレーシ
ョン３４の頂部列のすぐ上１／ｉ７設けられているため
、繊維の′繍しベルＬ′も通常パーホレーション３４の
頂部列のすぐ上（１５） ｒ位ＩＷすることになる。しかし、シュートの頂部に収
眼さｒした繊維束の蓄積厚さは小さく、圧縮すれないで
弛緩しているので、パーホレーションｆ＝ｔき壁部分３
２の背後のブロワ５４によって生ぜしめられる１及引に
より、開繊ローラ１８の周囲を通り収集された繊維に向
かう空気流はバーホレーション３４より上方の収集繊維
を通１１）、次いでパーポレーション３４自身ヲ通って
流れる。第２図と同様に実線と二点鎖線で示すようにシ
ュートの幅方向の繊維レベルＬが変動すると、蓄積した
繊維のレベルが高いところでは繊維を通る空気流に対す
る抵抗が大きくまた繊維のレベルが低いところではこの
抵抗は小さい。従って、繊維の常レベルがパーホレーシ
ョン３４の頂部列の上方にあってかかるパーホレーショ
ンは必ずしも露出されないが、本実施例においても第２
図について説明したのと同様のレベル均一化作用が得ら
れる。

また本発明はいくつかの追加の利点をも実現する。＠Ｉ
Ｋ、前記閉空気回路は開繊ローラ１８の−Ｆ方部分の１
わりにその回転方向π通り、次いでここから一般に接線
方向にパーホレーション付き壁部分３２へ向かうから、
この空気は軽量な繊維束を開繊ローラ１８から分離する
のを助成すると共に、かかる束がシュート２４へ送出さ
れるよりもむしろシュート開口２６を越えてＩＪｌ！ｌ
繊ローラ１８Ｖｒ追従するのケ阻！トするのを助成する
。更に、空気流は装置ｍ内の閉回路で流れるから、空気
が装置ｍから出るようπなっている場合のようにリント
ラ除去するためにかかる空気全濾過する必要がない。最
後に、゛空気流はシュート内に収集された繊維を圧縮す
るよりもむしろ軽量な繊維束をシュートへ運び込むため
に用いられるから、比較的におだやかな空気流が必要な
だけであり、比較的に小形の空気プロワ５４が本発明の
］」的に対して適切である。

本発明は例示の目的のみで以−１＝詳述され、上記開示
から当技術者にす］らかなあるいは上記ＩＪ？Ｉ示によ
り当技術者に示唆される変化または同情な構成を除くよ
うにこの記載等ｆより限定さハ、（１７） るものでない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の繊維供給装置の略側面図、第２図は第
１図に示した装置の略正面図、第３図は本発明の禰二の
実施例ケ示す第２図と同様の図である。 １８・・・開繊ローラ、２４・・・シュート、３４＠ｌ
バーホレーシヨン、４０・１モータ、４２・・・偏心リ
ンク装置、５４・・・ファン、６６・・・′電子の目。 レイテッド シト！

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、梳解機の如き繊維処理装置へ繊維を供給する装置で
   あって、・抽方向に延びた回転可能なｉノｌｉｌ繊ロー
   ラと、前記開繊ローラの下で一般に下方に延びて実質的
   に包囲された繊維収集シュート手段とを含み、１ｊｔＪ
   記シユ一ト手段は繊維が前記＋ノＦｌ繊ローラから去る
   ときにこの繊維全収容すべく前記開繊ローラの軸線に沿
   って平行に延びた開放上端と、この開放上端から一般に
   下方に延び、前記開繊ローラの前記軸方向範囲に実質的
   に等しい幅を存する壁と分有する装置に絞いて、（ｍ１
   曲記シュート壁にその幅會嘴切って延びかつｉｌＴ　記
   シュートに収集された繊維の常しヘ７レノすぐ下方に垂
   直方向上限が位萌する部域に形成されたパーホレーショ
   ン、および ｆｂ１曲記開繊ローラから去るｉｔＪ記繊維を乗せるた
   め、かつｉｔＩ記シュート内にその幅ケ１黄切つて収集
   さ′ｔ′した繊維のレベルを均整にするのを助成するた
   めに、前記ローラの上方部分の１わりＶｃ流れそしてこ
   こから一般ＶＣ接線方向にｌｆｆ記パーホレーションへ
   向かって流石、る空気流を発生する手段、 全設けたことを特徴とする繊維供給装置。 ２、前記空気流発生手段は吸引側を１ＪＩＪ記パーホレ
   ーシヨンに開放連通させて前記シュート壁の外部に配置
   面したブロワ手段分含む特許請求の範囲第１項記載の繊
   維供給装置。 ３、前記ブロワ手段からの空気の放出は＋ｌｊｌ記開繊
   ローラの上半分の′まわりにその回転方向に指向すせて
   ｔｌｒｈ記バーホレーションと１ｆ前記プロワ手段と倉
   通りかつ前記開繊ローラの前記上方ｒ）’Ｂ分のまわり
   に延びた閉空気回Ｗ１を形成するようにした特許請求の
   範囲＠２項記載の繊維供給装置ｉＶ、ｎ４、前記シュー
   ト壁は前記シュート内の繊維會稠笛化すべく　ｉｆｌ記
   シュート壁に関して振藺Ｊ運げσＪすべく上端を枢支さ
   れたＯｆ動部分を含み、＋４ｆＩ記ロ丁−Ｊｌ貨部分の
   １４ＬＪ記枢支−上端はｌ′ｉｔＪ記シュート壁の（３
   ） 前記バーホレーション部域の下方にかつこｔＬ［隣接し
   て位置した特許請求の範囲第１項記載の繊維供給装置。 ５、前記シュートはその上端に隣接してかつ前記パーホ
   レーション部域の上限のすぐ上方のレベルに配置された
   繊維レベル感知手段全内部に含み、更ｒ、前記レベル感
   知手段からの信号π応答して前記シュートへの繊維の供
   給？選択的に制御する手段を含む特許請求の範囲第１項
   記載の繊維供給装置、