JPS5812262A - 有機溶媒電池 - Google Patents
有機溶媒電池Info
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- JPS5812262A JPS5812262A JP56101738A JP10173881A JPS5812262A JP S5812262 A JPS5812262 A JP S5812262A JP 56101738 A JP56101738 A JP 56101738A JP 10173881 A JP10173881 A JP 10173881A JP S5812262 A JPS5812262 A JP S5812262A
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- Japan
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/109—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure of button or coin shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機溶媒電池における負極の集電の改善に関す
るものである。
るものである。
従来から有機溶媒電池における負極にはリチウムなどの
軽金属を用いているが、負極端子を兼ね、る封口板と密
接着し良好な電気的接触を得ることが、必要不可欠な条
件であることが知られている。
軽金属を用いているが、負極端子を兼ね、る封口板と密
接着し良好な電気的接触を得ることが、必要不可欠な条
件であることが知られている。
そのため、負極が接する封口板の内面に多数の孔や突起
を有する金属板を溶接固定し、集電体として使用し、負
極を圧接着することが通常行われていた。これは負極な
集電体に食い込ませて電気的接触な良好にするためであ
った。
を有する金属板を溶接固定し、集電体として使用し、負
極を圧接着することが通常行われていた。これは負極な
集電体に食い込ませて電気的接触な良好にするためであ
った。
最近、このようにして効果を高めると共に、集電体を封
口板の内面に固定する作業を省略できる加工として、第
３図のように、封口板ａの内面に直接硬質粒子を高圧で
吹も付けて傷をつけ、多数の凹凸すを形成するサンドブ
２スト加工が起用されてきた。
口板の内面に固定する作業を省略できる加工として、第
３図のように、封口板ａの内面に直接硬質粒子を高圧で
吹も付けて傷をつけ、多数の凹凸すを形成するサンドブ
２スト加工が起用されてきた。
しかしこのサンドブ２スト加工をしたあと内面に付着残
存している硬質粒子を、摩擦や吸引、洗浄等により完全
に除去しなければならない複雑な作業が発生し、大きな
欠点があった。
存している硬質粒子を、摩擦や吸引、洗浄等により完全
に除去しなければならない複雑な作業が発生し、大きな
欠点があった。
本発明は金属粒子を高圧で吹き付けることにより、封ロ
板内面礪二凹凸を形成し金属粒子が強固に付着した負極
封目板を得て、これを用いることで、残存粒子の除去作
業が不要で作業性が良い電池内部抵抗の小さな有機溶媒
１ｉＥＡｉ！を提供しようというものである。
板内面礪二凹凸を形成し金属粒子が強固に付着した負極
封目板を得て、これを用いることで、残存粒子の除去作
業が不要で作業性が良い電池内部抵抗の小さな有機溶媒
１ｉＥＡｉ！を提供しようというものである。
本発明を実施例に基すき第１図に従い説明する。
ｌは正極で、３５０℃で焼成した二酸化マンガンからな
る正極活物質に導電剤と結着劇とを加えて円板状に加圧
成形している。２はステンレス製の正極端子を兼ねる電
池容器で、３は金属リチウムよりなる負極である。４は
ステンレス製の負極端子を兼ねた封目板で、第２図のよ
うに負極３と接する内面はサンドブラスト加工によりニ
ッケルークロム鋼粒子を高圧で吹きつけること６二よっ
て多数の凹凸７が形成されニッケルークロム鋼の粒子８
が強固に付着されている。封口板４の内面は、発生した
ステンレス粉と弱く付着したニッケルークロム鋼粒子を
軽く除去するだけで、内面に強固に付着した粒子８は除
去しない。この粒子８は内面の加工された面積の１５〜
２ｏｑｂにわたって付着しており、表面粗さにｉｏ −
５０μとなった。なお、本実施例ζ二使用したニッケル
ークロム鋼粒子の径は加メツシュ１００チハス、２００
メツシュ１０ｔｓハスのものを用いた。５はポリプロピ
レン製の不織布からなるセパレータで、 ° 炭酸プロピレンと１・２−ジメトキシエタ
ンを体積比で１：１に混合した溶媒に、過塩素酸リチウ
ムを溶解した１篭ル／ｌ（Ｄ電解液を含浸している。６
はボリプ目ピレン製バッキングである。電池は発電要素
を内填した電池容器１にパツΦング６を介して、封口板
４を載置し、電池容器１の開口部を内方へ折曲して封口
し、直径加關、高′：５１．６簡の本発明の有機溶媒電
池を組立てた。
る正極活物質に導電剤と結着劇とを加えて円板状に加圧
成形している。２はステンレス製の正極端子を兼ねる電
池容器で、３は金属リチウムよりなる負極である。４は
ステンレス製の負極端子を兼ねた封目板で、第２図のよ
うに負極３と接する内面はサンドブラスト加工によりニ
ッケルークロム鋼粒子を高圧で吹きつけること６二よっ
て多数の凹凸７が形成されニッケルークロム鋼の粒子８
が強固に付着されている。封口板４の内面は、発生した
ステンレス粉と弱く付着したニッケルークロム鋼粒子を
軽く除去するだけで、内面に強固に付着した粒子８は除
去しない。この粒子８は内面の加工された面積の１５〜
２ｏｑｂにわたって付着しており、表面粗さにｉｏ −
５０μとなった。なお、本実施例ζ二使用したニッケル
ークロム鋼粒子の径は加メツシュ１００チハス、２００
メツシュ１０ｔｓハスのものを用いた。５はポリプロピ
レン製の不織布からなるセパレータで、 ° 炭酸プロピレンと１・２−ジメトキシエタ
ンを体積比で１：１に混合した溶媒に、過塩素酸リチウ
ムを溶解した１篭ル／ｌ（Ｄ電解液を含浸している。６
はボリプ目ピレン製バッキングである。電池は発電要素
を内填した電池容器１にパツΦング６を介して、封口板
４を載置し、電池容器１の開口部を内方へ折曲して封口
し、直径加關、高′：５１．６簡の本発明の有機溶媒電
池を組立てた。
このようにして製造した本発明の有機溶媒電池である本
発明品（Ａ）と、比較のため封口板ａの内面を同様に硬
質粒子を高圧で吹き付けてサンドブラスト加工し、この
加工面の清浄化作業を完全上行ない、１！３図の要部拡
大図のように、強同じ付着した硬質粒子も完全に除去し
凹凸を形成したのち、他は全く同様に組立てた従来品（
Ｂ）とを製造し、これらの電池の内部抵抗の差の影響が
最もよく現われる重負荷性能を測定比較した。測定方法
は両電池（Ａ） 、 （Ｂ）を−１０℃でＩＯＫΩの定
抵抗放電を行い、放電深度が２１１．４０１８０−の時
点で、−１Ｏ℃で抵抗を３００ρに３秒間切り換えて作
動電圧を一定し表に示した。
発明品（Ａ）と、比較のため封口板ａの内面を同様に硬
質粒子を高圧で吹き付けてサンドブラスト加工し、この
加工面の清浄化作業を完全上行ない、１！３図の要部拡
大図のように、強同じ付着した硬質粒子も完全に除去し
凹凸を形成したのち、他は全く同様に組立てた従来品（
Ｂ）とを製造し、これらの電池の内部抵抗の差の影響が
最もよく現われる重負荷性能を測定比較した。測定方法
は両電池（Ａ） 、 （Ｂ）を−１０℃でＩＯＫΩの定
抵抗放電を行い、放電深度が２１１．４０１８０−の時
点で、−１Ｏ℃で抵抗を３００ρに３秒間切り換えて作
動電圧を一定し表に示した。
表
この表かられかるように、本発明品（Ａ）は従来品〔Ｂ
）４二比較して、封口板内面に強固に付着し残存したニ
ッケルークロム鋼の粒子８が、電池内で＾導電性を有す
ると共に安定であり鋭利な突起を多数有しているため、
負極３を圧着することにより鋭利な突起が内部まで達し
、特に金属リチウムの表面層の抵抗を受けず、その凹凸
７により接触山積が拡がるため、優れた集電効果を得る
ことができる。
）４二比較して、封口板内面に強固に付着し残存したニ
ッケルークロム鋼の粒子８が、電池内で＾導電性を有す
ると共に安定であり鋭利な突起を多数有しているため、
負極３を圧着することにより鋭利な突起が内部まで達し
、特に金属リチウムの表面層の抵抗を受けず、その凹凸
７により接触山積が拡がるため、優れた集電効果を得る
ことができる。
本実施例では封目板の内面に加工を施していたが、封目
板の材料である金属板の片面に同様に加工してお趣、そ
のあと抜き絞り等で封目板を製造できる。
板の材料である金属板の片面に同様に加工してお趣、そ
のあと抜き絞り等で封目板を製造できる。
以上のように、本発明の封口板の内面に凹凸を形成し金
属粒子を付着せしめ負極を圧着した有機溶媒′電池は、
作業性が良く、内部抵抗の小さな優れた重貞荷放ｍ法症
が得られるものである。
属粒子を付着せしめ負極を圧着した有機溶媒′電池は、
作業性が良く、内部抵抗の小さな優れた重貞荷放ｍ法症
が得られるものである。
第１図は本発明の実施例であるボタン型有−溶媒電池の
断面図、第２図は封目板の要部拡大＃面図、第３図は従
来の封口板の要部拡大断面図である。 ３・・・負極 ４・・・對口板人・・・凹凸
８・・・粒子ａ・・・封口板 ｂ
・・・凹凸特許出願人の名称
断面図、第２図は封目板の要部拡大＃面図、第３図は従
来の封口板の要部拡大断面図である。 ３・・・負極 ４・・・對口板人・・・凹凸
８・・・粒子ａ・・・封口板 ｂ
・・・凹凸特許出願人の名称
Claims (2)
- （１）＠金属からなる負極と、正極と、有機溶媒を用い
た電解液とからなる電池において、負極封目板の内面に
金属粒子を高圧で吹き付は多数の凹凸を設けると共に、
内面に金属粒子を強固に付着させた加工がされ、負極が
圧着されてなる有１１１１１１［［ｔＬ。 - （２） 前記加工が、封目板の材料となる金属板の片
面になされた後、この片面が内面となるように封口板が
形成されていることを特徴とする特許請求の範囲１１１
項記載の有機溶媒電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101738A JPS5812262A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 有機溶媒電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101738A JPS5812262A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 有機溶媒電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812262A true JPS5812262A (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=14308590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101738A Pending JPS5812262A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 有機溶媒電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812262A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9293741B1 (en) * | 2010-12-29 | 2016-03-22 | Greatbatch Ltd. | Mechanical conditioning by bead blasting lithium iodine cell case |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56101738A patent/JPS5812262A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9293741B1 (en) * | 2010-12-29 | 2016-03-22 | Greatbatch Ltd. | Mechanical conditioning by bead blasting lithium iodine cell case |
| US10141545B2 (en) | 2010-12-29 | 2018-11-27 | Greatbatch Ltd. | Mechanical conditioning by bead blasting lithium iodine cell case |
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