JPS58122094A - 浄化槽汚泥処理法 - Google Patents
浄化槽汚泥処理法Info
- Publication number
- JPS58122094A JPS58122094A JP582882A JP582882A JPS58122094A JP S58122094 A JPS58122094 A JP S58122094A JP 582882 A JP582882 A JP 582882A JP 582882 A JP582882 A JP 582882A JP S58122094 A JPS58122094 A JP S58122094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- materials
- sludge
- purification tank
- org
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
窒素処理する方法の改良に関する。
近年の浄化槽の非常な普及によって、そこから発生する
浄化槽汚泥の量も急激に増加しつつある。この浄化槽汚
泥を処理する方法として生物学的脱窒素法など各種の方
法があげられるが、生物学的脱窒素法を適用するにあた
っては次の問題点があった。
浄化槽汚泥の量も急激に増加しつつある。この浄化槽汚
泥を処理する方法として生物学的脱窒素法など各種の方
法があげられるが、生物学的脱窒素法を適用するにあた
っては次の問題点があった。
即ち、脱窒素灰応用の有機炭素源として原液中有機物を
想定した場合、その生物分解性、資化性が非常に低いこ
とである。これは浄化槽汚泥が生じ尿カど腐敗性有機廃
水が浄化槽において浄化微生物によって相当な質的安定
化を受けて生成していることに起因する。したがって、
この浄化槽汚泥中有機動の脱窒素用有機炭素源としての
有効性が非常に低いことから、生物処理工程で多量のア
ルコール等薬品添加が必要となり、又、装置容量もきわ
めて過大となる。
想定した場合、その生物分解性、資化性が非常に低いこ
とである。これは浄化槽汚泥が生じ尿カど腐敗性有機廃
水が浄化槽において浄化微生物によって相当な質的安定
化を受けて生成していることに起因する。したがって、
この浄化槽汚泥中有機動の脱窒素用有機炭素源としての
有効性が非常に低いことから、生物処理工程で多量のア
ルコール等薬品添加が必要となり、又、装置容量もきわ
めて過大となる。
本発明は、上記問題点を克服することを目的とするもの
で、浄化槽汚泥を生物学的脱窒素法で脱窒素処理するに
際し、浄化槽汚泥中に残留する高分子の生物難分解性有
機物を発生期の酸素を発生する物質と接触させて分解し
、低分子化させた後生物学的脱窒素処理に供することを
特徴とする浄化槽汚泥処理法を提供する。
で、浄化槽汚泥を生物学的脱窒素法で脱窒素処理するに
際し、浄化槽汚泥中に残留する高分子の生物難分解性有
機物を発生期の酸素を発生する物質と接触させて分解し
、低分子化させた後生物学的脱窒素処理に供することを
特徴とする浄化槽汚泥処理法を提供する。
本発明方法においては、予じめ生物難分解性有機物にオ
ゾン03+過酸化水素H202等の発生期の酸素を発生
する物質と接触させて分解し低分子化させるため、後工
程の生物学的膜窒素処理において、反応速度が向上し、
脱窒素処理が円滑に行われ、そのため有機炭素源として
のアルコール等薬品の添加量が削減し、また装置容量の
低減化をはかることができる。
ゾン03+過酸化水素H202等の発生期の酸素を発生
する物質と接触させて分解し低分子化させるため、後工
程の生物学的膜窒素処理において、反応速度が向上し、
脱窒素処理が円滑に行われ、そのため有機炭素源として
のアルコール等薬品の添加量が削減し、また装置容量の
低減化をはかることができる。
次に、本発明方法の一実施例を図面に基いて説明する。
第1図に本発明方法を適用したプロセスの具体例を示す
。第1図において、除渣された浄化槽汚泥原液1は調整
槽2に供給されこの部分に03またはH2O210等の
発生期の酸素を発生する物質を吹き込み高分子有機物を
分解する。その後第1脱窒槽3、硝化槽4でNH4−N
酸化、N0x−N除去処理が行われる。
。第1図において、除渣された浄化槽汚泥原液1は調整
槽2に供給されこの部分に03またはH2O210等の
発生期の酸素を発生する物質を吹き込み高分子有機物を
分解する。その後第1脱窒槽3、硝化槽4でNH4−N
酸化、N0x−N除去処理が行われる。
なお第1図中、5は硝化槽4から出てきた処理物を上澄
液とスラリーとに分離する沈澱槽、6は沈澱槽5で分離
された処理水、7は余剰汚泥、8は沈澱槽5から第1脱
窒槽3に返送される返送汚泥、9は硝化槽4の出口から
第1脱窒槽3に返送される循環液、11は第1脱窒槽3
に有機炭素源として供給されるアルコール等の薬品であ
る。
液とスラリーとに分離する沈澱槽、6は沈澱槽5で分離
された処理水、7は余剰汚泥、8は沈澱槽5から第1脱
窒槽3に返送される返送汚泥、9は硝化槽4の出口から
第1脱窒槽3に返送される循環液、11は第1脱窒槽3
に有機炭素源として供給されるアルコール等の薬品であ
る。
本方法によれば、調整槽2にH2O2+ 03を吹き込
むことで浄化槽汚泥中の生物難分解性有機物が低分子化
されるので、反応速度が向上し、また薬品11の添加量
が削減されるとともに、装置容量の縮小化をはかること
ができる。
むことで浄化槽汚泥中の生物難分解性有機物が低分子化
されるので、反応速度が向上し、また薬品11の添加量
が削減されるとともに、装置容量の縮小化をはかること
ができる。
第1図は本発明方法の一実施例を示す工程図である。
1・・・浄化槽汚泥原液、2・・・調整槽、3・・・第
1脱窒槽、4・・・硝化槽、5・・・沈澱槽、6・・・
処理水。 7・・・余剰汚泥、8・・・返送汚泥、9・・・循環液
。
1脱窒槽、4・・・硝化槽、5・・・沈澱槽、6・・・
処理水。 7・・・余剰汚泥、8・・・返送汚泥、9・・・循環液
。
Claims (1)
- 浄化槽汚泥を生物学的脱窒素法で脱窒素処理するに際し
、浄化槽汚泥中に残留する高分子の生物難分解性有機物
を発生期の酸素を発生する物質と接触古せて分解し低分
子化させた後生物学的脱窒素処理に供することを特徴と
する浄化槽汚泥処理法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP582882A JPS58122094A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 浄化槽汚泥処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP582882A JPS58122094A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 浄化槽汚泥処理法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58122094A true JPS58122094A (ja) | 1983-07-20 |
Family
ID=11621907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP582882A Pending JPS58122094A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 浄化槽汚泥処理法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58122094A (ja) |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP582882A patent/JPS58122094A/ja active Pending
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