JPS58120896A - 紙コ−テイング用活性エネルギ−線硬化型被覆用組成物 - Google Patents
紙コ−テイング用活性エネルギ−線硬化型被覆用組成物Info
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- JPS58120896A JPS58120896A JP307882A JP307882A JPS58120896A JP S58120896 A JPS58120896 A JP S58120896A JP 307882 A JP307882 A JP 307882A JP 307882 A JP307882 A JP 307882A JP S58120896 A JPS58120896 A JP S58120896A
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- parts
- coating composition
- active energy
- curable coating
- composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子線あるいは紫外線などの活性エネルギー線
の照射により、硬化する紙コーテイング用被覆組成物に
関する。
の照射により、硬化する紙コーテイング用被覆組成物に
関する。
近年電子線あるいは紫外線などの活性エネルギー線の照
射により硬化する、いわゆる活性エネルギー線硬化型被
覆組成物は高固型分、省エネルギー、低温での高速硬化
等の種々の利点か近のエネルギー事情を考慮すると、今
まで以上に急速にその需要の伸びが期待される。紙コー
、ティングの分野においても例外ではなく、従来から行
なわれているニス引き、ビニール引き、あるいはラミネ
ート加工等の代りにｏ、ｐ、ニスとして活性エネルギー
線硬化型被覆物が絵本の表紙や衣類、薬品、化粧品等の
パッケージに使用されているが、加工時の種々の要求性
能すなわち、レベリング性、耐ブロッキング性、スリッ
プ性、のりつけ性、ホットスタンプ適性等の要求性能を
充分に満たしていないのが現状である。
射により硬化する、いわゆる活性エネルギー線硬化型被
覆組成物は高固型分、省エネルギー、低温での高速硬化
等の種々の利点か近のエネルギー事情を考慮すると、今
まで以上に急速にその需要の伸びが期待される。紙コー
、ティングの分野においても例外ではなく、従来から行
なわれているニス引き、ビニール引き、あるいはラミネ
ート加工等の代りにｏ、ｐ、ニスとして活性エネルギー
線硬化型被覆物が絵本の表紙や衣類、薬品、化粧品等の
パッケージに使用されているが、加工時の種々の要求性
能すなわち、レベリング性、耐ブロッキング性、スリッ
プ性、のりつけ性、ホットスタンプ適性等の要求性能を
充分に満たしていないのが現状である。
上記の要求性能を満たすには、滑剤の選択が重要である
が、従来より用いられている滑剤では上記の要求性能を
充分に満たすことが出来ない。
が、従来より用いられている滑剤では上記の要求性能を
充分に満たすことが出来ない。
従来から用いられている滑剤としては例えばステアリン
酸などの脂肪酸及びそれらの金属石けん類、エステル類
、アマイド類やパラフィン類、ワックス類、シリコーン
系ワックス等、および酸化珪素等の無機質があげられる
。
酸などの脂肪酸及びそれらの金属石けん類、エステル類
、アマイド類やパラフィン類、ワックス類、シリコーン
系ワックス等、および酸化珪素等の無機質があげられる
。
しかしながらこれらの滑剤では種々の要求性能を充分に
満たすことが出来ない。例えば、ステアリン酸はブルー
ム及びプレートアウトを起こしやす（透明性が悪い、エ
ステル類、アマイ（設書こ類は滑性が不充分で、耐ブロ
ッキング性も悪・・ ） い、金属石けんはプレートアウトを起こしやすく、透明
性に問題がある、パラフィン類は一般に塗装作業性、耐
ブロッキング性が悪い、シリコン系ワックスではレベリ
ング性、のりつけ性、ポットスタンプ適性が悪いなどで
ある。
満たすことが出来ない。例えば、ステアリン酸はブルー
ム及びプレートアウトを起こしやす（透明性が悪い、エ
ステル類、アマイ（設書こ類は滑性が不充分で、耐ブロ
ッキング性も悪・・ ） い、金属石けんはプレートアウトを起こしやすく、透明
性に問題がある、パラフィン類は一般に塗装作業性、耐
ブロッキング性が悪い、シリコン系ワックスではレベリ
ング性、のりつけ性、ポットスタンプ適性が悪いなどで
ある。
本発明者らは、かかる状況に鑑み、種々の要求性能すな
わち、レベリング性、耐ブロッキング性、スリップ性、
のりつけ性、ホットスタンプ適性等の要求性能を充分に
満たす、紙コーテイング用、活性エネルギー線硬化型被
覆組成物１）開開５８（２０！３：Ｊ６ （２）を得る
ために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達した。
わち、レベリング性、耐ブロッキング性、スリップ性、
のりつけ性、ホットスタンプ適性等の要求性能を充分に
満たす、紙コーテイング用、活性エネルギー線硬化型被
覆組成物１）開開５８（２０！３：Ｊ６ （２）を得る
ために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達した。
本発明は分子量が１０００以下の滑剤（ト）と分子量が
１０００より大きい滑剤（Ｂ）とを重量比（Ａ／Ｂ ）
が１１５０〜５０−／１ 、好ましくは１／２０〜２０
／１ の割合で１つ両者の含有量の和が全体の０５〜
２０重量饅、好ましくは０５〜１０％となるように配合
したことを特徴とする紙コーテイング用活性エネルギー
線硬化型被覆用組成物・である。
１０００より大きい滑剤（Ｂ）とを重量比（Ａ／Ｂ ）
が１１５０〜５０−／１ 、好ましくは１／２０〜２０
／１ の割合で１つ両者の含有量の和が全体の０５〜
２０重量饅、好ましくは０５〜１０％となるように配合
したことを特徴とする紙コーテイング用活性エネルギー
線硬化型被覆用組成物・である。
本発明に用いられる分−１＠１ｏｏｏ以下の滑剤にはパ
ラフィンワックス、高級脂肪酸、脂肪族アルコール、脂
肪酸アマイド、金属石けん、脂肪酸エステル、マイクロ
クリスタリンワックス等があり好ましくは、分子量４６
０〜１ ｏｏｏ、粒子径３０μ以下、融点９７〜１００
℃でトルエン、酢酸ブチル等の有機溶媒に分散したマイ
クロクリスタリンワックスを用いるのがよく、また分子
量が１０００より大きい滑剤には、ポリエチレンワック
ス、４フツ化エチレン樹脂等があり、好ましくは、分子
量１０４〜３Ｘ１０５、粒子径２〜１０μ、融点１００
〜６５０℃の４フツ化エチレン樹脂を、好ましくは、適
当なアクリレートオリゴマーに分散混合した後、三本ロ
ール等で練合したものを用いるが、トルエン等の有機溶
媒に分散したものを用いることもできる。
ラフィンワックス、高級脂肪酸、脂肪族アルコール、脂
肪酸アマイド、金属石けん、脂肪酸エステル、マイクロ
クリスタリンワックス等があり好ましくは、分子量４６
０〜１ ｏｏｏ、粒子径３０μ以下、融点９７〜１００
℃でトルエン、酢酸ブチル等の有機溶媒に分散したマイ
クロクリスタリンワックスを用いるのがよく、また分子
量が１０００より大きい滑剤には、ポリエチレンワック
ス、４フツ化エチレン樹脂等があり、好ましくは、分子
量１０４〜３Ｘ１０５、粒子径２〜１０μ、融点１００
〜６５０℃の４フツ化エチレン樹脂を、好ましくは、適
当なアクリレートオリゴマーに分散混合した後、三本ロ
ール等で練合したものを用いるが、トルエン等の有機溶
媒に分散したものを用いることもできる。
本発明に用いられる組成物中の滑剤以外の成分は通常の
活性エネルギー線硬化型化合物すなわち、ラジカル架橋
型エチレン性不飽和二重結合を有するプレポリマー又は
これとモノマーとの混合物であり、プレポリマーとして
は、例えばエボギシ樹脂をアクリル酸又はメタクリル酸
でエステル化したもの、水酸基を有するアルギツド樹脂
をアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化したもの、
アルキッド又はポリエステルとアクリル酸のポリオール
エステル化物をジイソシアネートで架橋したもの等があ
げられ、またモノマーとしては、アクリル酸メチル、２
エチルへキシルアクリレート、グリシジルアクリレート
、スチレン等のビニル単ｎｔ体、エチレングリコール、
ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール等ノ多価アルコールのアクリル酸エ
ステル、又はメタクリル酸エステル、フタル酸、マレイ
ン酸等の多価カルボン酸のアクリルエステル等があげら
れる。活性エネルギー線として紫外線を用いる場合には
、このほかに光重合開始剤、光増感剤、増感助剤等を用
いるが、光重合開始剤、光増感剤としては、一般的に知
られているベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ
−ブチルエーテル、α−メチルベンゾイン等のベンゾイ
ン糸ノモノ、ベンゾフェノン、Ｐ−クロルベンゾフェノ
ン等のケトン系のものアントラキノン、フエナントラキ
ノン等キノン系のものがあげられ、増感助剤としてはジ
ェタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミン類
があげられる。
活性エネルギー線硬化型化合物すなわち、ラジカル架橋
型エチレン性不飽和二重結合を有するプレポリマー又は
これとモノマーとの混合物であり、プレポリマーとして
は、例えばエボギシ樹脂をアクリル酸又はメタクリル酸
でエステル化したもの、水酸基を有するアルギツド樹脂
をアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化したもの、
アルキッド又はポリエステルとアクリル酸のポリオール
エステル化物をジイソシアネートで架橋したもの等があ
げられ、またモノマーとしては、アクリル酸メチル、２
エチルへキシルアクリレート、グリシジルアクリレート
、スチレン等のビニル単ｎｔ体、エチレングリコール、
ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール等ノ多価アルコールのアクリル酸エ
ステル、又はメタクリル酸エステル、フタル酸、マレイ
ン酸等の多価カルボン酸のアクリルエステル等があげら
れる。活性エネルギー線として紫外線を用いる場合には
、このほかに光重合開始剤、光増感剤、増感助剤等を用
いるが、光重合開始剤、光増感剤としては、一般的に知
られているベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ
−ブチルエーテル、α−メチルベンゾイン等のベンゾイ
ン糸ノモノ、ベンゾフェノン、Ｐ−クロルベンゾフェノ
ン等のケトン系のものアントラキノン、フエナントラキ
ノン等キノン系のものがあげられ、増感助剤としてはジ
ェタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミン類
があげられる。
本発明組成物には、必要に応じ保存時におけるゲル化防
止のための重合禁止剤を加えることができ、その例とし
ては、Ｐ−ベンゾキノン、ハイドロキノン、ハイドロキ
ノンモノメチルエーテル、モノーｔｅｒｔ−ブチルハイ
ドロキノン等がある。
止のための重合禁止剤を加えることができ、その例とし
ては、Ｐ−ベンゾキノン、ハイドロキノン、ハイドロキ
ノンモノメチルエーテル、モノーｔｅｒｔ−ブチルハイ
ドロキノン等がある。
本発明組成物の着色剤としては通常の塗料又は印刷イン
キに使用されている顔料が使用でき、その例としてはシ
リカ、パライト、タルク、ケイ酸マグネシウム等の体質
顔料、部室、酸化チタン、ベンガラ、カーボン等の無機
顔料、ブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネントレッド
Ｒ、ハンザイエロー等の有機顔料等が含まれ、ほかに種
々の染料も任意に使用する事が出来る。
キに使用されている顔料が使用でき、その例としてはシ
リカ、パライト、タルク、ケイ酸マグネシウム等の体質
顔料、部室、酸化チタン、ベンガラ、カーボン等の無機
顔料、ブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネントレッド
Ｒ、ハンザイエロー等の有機顔料等が含まれ、ほかに種
々の染料も任意に使用する事が出来る。
本発明組成物には、その粘度調整のために１種又は２種
以上の不活性な揮発性有機溶媒を加えることが出来、そ
の例としてはメチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン、メチルアルコール、フロビルアルコール、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、キシレン等をあげることができる。
以上の不活性な揮発性有機溶媒を加えることが出来、そ
の例としてはメチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン、メチルアルコール、フロビルアルコール、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、キシレン等をあげることができる。
本発明組成物には、その物性改質等の目的で種々の樹脂
を混合することが出来、その例とし−Ｃは、アクリル樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン１１ 脂、ニトロセ
ルロース、アルキッド樹脂等を挙げることが出来る。
を混合することが出来、その例とし−Ｃは、アクリル樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン１１ 脂、ニトロセ
ルロース、アルキッド樹脂等を挙げることが出来る。
さらに本発明組成物には、必要に応じ連泡塗料あるいは
印刷インキに添加される消泡剤、紫外線吸収剤、沈澱防
止剤、顔料分散剤等の各種飽加剤及び添加助剤を加える
こともできる。
印刷インキに添加される消泡剤、紫外線吸収剤、沈澱防
止剤、顔料分散剤等の各種飽加剤及び添加助剤を加える
こともできる。
本発明の組成物を用いて被覆を行なう方法としては通常
の吹付け、カーテン塗り、ロール塗り等があげられる。
の吹付け、カーテン塗り、ロール塗り等があげられる。
本発明の被覆組成物を硬化するにあたり、用いる活性エ
ネルギー線としては、電子線、α線、β線、γ線あるい
は、水銀アース中圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ等から
発生する紫外線を挙げることが出来る。
ネルギー線としては、電子線、α線、β線、γ線あるい
は、水銀アース中圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ等から
発生する紫外線を挙げることが出来る。
下記実施例中の部数はすべて重量基準である。
製造例１
ＵＡ−６１０５４０部
（三菱レイヨン■ エポキシアクリレート）ＵＫ−６０
１２２０部 （三菱レイヨン■ ウレタンアクリレート）ＵＡ−４１
０１１５０部 （三菱レイヨン■ポリオールアクリレート）ＵＫ−４０
０３３０部 （三菱レイヨン■ ポリエステルアクリレート）ベンゾ
フェノン １２部ジェタノールアミ
ン ６部上記組成物を均一になるよう
に混合攪拌し紫夕）線硬化型塗料用組成物（Ａ）を得た
。
１２２０部 （三菱レイヨン■ ウレタンアクリレート）ＵＡ−４１
０１１５０部 （三菱レイヨン■ポリオールアクリレート）ＵＫ−４０
０３３０部 （三菱レイヨン■ ポリエステルアクリレート）ベンゾ
フェノン １２部ジェタノールアミ
ン ６部上記組成物を均一になるよう
に混合攪拌し紫夕）線硬化型塗料用組成物（Ａ）を得た
。
実施例１
紫外線硬化型塗料用組成物（ト）ｉｏｏ部にマイクロク
リスタリンワックス１５部、４７ツ化工チレン樹脂１５
部を加え均一になるように高速分散器で分赦し、グラビ
アコーターで１０部程度ｅこなるようカルトン紙に塗布
し、高圧水銀灯（８０ｗ／２ｍ ）下１５（１）、空気
中で０５秒間照射し、塗膜を硬化させて試験用試料とし
た。
リスタリンワックス１５部、４７ツ化工チレン樹脂１５
部を加え均一になるように高速分散器で分赦し、グラビ
アコーターで１０部程度ｅこなるようカルトン紙に塗布
し、高圧水銀灯（８０ｗ／２ｍ ）下１５（１）、空気
中で０５秒間照射し、塗膜を硬化させて試験用試料とし
た。
実施例２
紫外線硬化型塗料用組成物（Ａ）１００部にマイクロク
リスタリンワックス２部、４７ツ化エチレン樹脂１．５
部を加え実施例１と同様の方法で試験用試別とした。
リスタリンワックス２部、４７ツ化エチレン樹脂１．５
部を加え実施例１と同様の方法で試験用試別とした。
実施例ろ
紫外線硬化型塗料用組成物（Ａ）１００部にマイクロク
リスタリンワックス３部、４７ツ化工チレン樹脂２部を
加え実施例１と同様の方法で試験用試別とした。
リスタリンワックス３部、４７ツ化工チレン樹脂２部を
加え実施例１と同様の方法で試験用試別とした。
実施例４
紫外線硬化型塗料用組成物（Ａ）１００部にマイクロク
リスタリンワックス５部、４７ツ化工チレン樹脂２部を
加え実施例１と同様の方法で試験用試別とした。
リスタリンワックス５部、４７ツ化工チレン樹脂２部を
加え実施例１と同様の方法で試験用試別とした。
比較例１
紫外線硬化型塗料用組成物（Ａ、） １００部にＢＹＫ
３０１（ビックマリンクロット社シリコン系ワックス）
を０１部加え実施例１ど同様の方法で試験用試別とした
。
３０１（ビックマリンクロット社シリコン系ワックス）
を０１部加え実施例１ど同様の方法で試験用試別とした
。
比較例２
紫外線硬化型塗料用組成物（Ａ）１００部モンタン酸ワ
ックス２部を加え実施例１と同様の方法で試験用試別と
した。
ックス２部を加え実施例１と同様の方法で試験用試別と
した。
比較例３
紫外線硬化型塗料用組成物（Ａ）１００部にパラフィン
ワックス２部を加え実施例１と同様の方法で試験用試料
とした。
ワックス２部を加え実施例１と同様の方法で試験用試料
とした。
比較例４
紫外線硬化型塗料用組成物（Ａ） １ ｏ ｏ ｔ！＋
Ｓにステアリン酸アマイド２部を加え実施例１と同様の
方法で試験用試料とした。
Ｓにステアリン酸アマイド２部を加え実施例１と同様の
方法で試験用試料とした。
製造例２
ＵＡ−６１０５６０部
ネオペンチルグリコールジメタクリレート １０
０部カルピト−ルアクリレート
４０部上記組成物を均一になるように混合攪拌し、電子
線硬化型塗料用組成物の）を得た。
０部カルピト−ルアクリレート
４０部上記組成物を均一になるように混合攪拌し、電子
線硬化型塗料用組成物の）を得た。
実施例５
電子線硬化型塗料用組成物（Ｂ） １００部にマイクロ
クリスタリンワックス１５部、４７ツ化工チレン樹脂１
５部を加え均一になるように高速分散器で分散し、ロー
ルコータ−で６μ程度になるようカルトン紙に塗布し、
窒素雰囲気中で加速電圧３００ＫＶ、ビーム電流２５
ｍ Ａの電子線加速器を用い、Ｉ Ｍｒａｄ／秒なる条
件で電子線を照射して塗膜を硬化させ試験用試料とした
。
クリスタリンワックス１５部、４７ツ化工チレン樹脂１
５部を加え均一になるように高速分散器で分散し、ロー
ルコータ−で６μ程度になるようカルトン紙に塗布し、
窒素雰囲気中で加速電圧３００ＫＶ、ビーム電流２５
ｍ Ａの電子線加速器を用い、Ｉ Ｍｒａｄ／秒なる条
件で電子線を照射して塗膜を硬化させ試験用試料とした
。
実施例６
電子線硬化型塗料用組成物（Ｂ） １００部にマイクロ
クリスタリンワックス２部、４７ツ化工チレン樹脂１５
部を加え実施例５と同様の方法で試験用試料とした。
クリスタリンワックス２部、４７ツ化工チレン樹脂１５
部を加え実施例５と同様の方法で試験用試料とした。
以上の実施例、比較例の試料に関し下記の試験方法によ
り評価を行なった。
り評価を行なった。
試験結果を表−１に示す。
（１）付着性
試験用試料にセロハンテープを密着させ、勢よくＦ方に
はがし、塗膜の付着性を次の４段階に分類した。（◎非
常に良好、○良好、△悪い、×非常に悪い） （２）耐ブロッキング性 塗布面が対向するように重ねあわせたものに荷重５００
ｆ ／ｃｍ’を加え、温度６０℃、湿度８０チで２４
時間放置後、引張試験機により剥離させ、次の４段階の
分類より耐ブロッキング性を評価ｔ〜だ。（◎剥離の際
に殆んど抵抗なし、○剥離の際僅かに抵抗あり、Δ剥離
の際に抵抗あり、Ｘ剥離の際に強い抵抗あつ ） （３） スリップ性 塗布面と非塗布面とを重ね合わせたものを、室温（２０
℃）で２４時間保存後、すべり角〜４０°、×４１°以
上） （４）光沢 塗布面の光沢をクロスメーター（スガ試験機■）で測定
し、光沢を次の４段階に分類した。（◎光沢度９１以上
、０８１〜９０、Δ７１〜８０、×７０以下） （５） レベリング性 塗布面を目視により次の４段階に分類した。
はがし、塗膜の付着性を次の４段階に分類した。（◎非
常に良好、○良好、△悪い、×非常に悪い） （２）耐ブロッキング性 塗布面が対向するように重ねあわせたものに荷重５００
ｆ ／ｃｍ’を加え、温度６０℃、湿度８０チで２４
時間放置後、引張試験機により剥離させ、次の４段階の
分類より耐ブロッキング性を評価ｔ〜だ。（◎剥離の際
に殆んど抵抗なし、○剥離の際僅かに抵抗あり、Δ剥離
の際に抵抗あり、Ｘ剥離の際に強い抵抗あつ ） （３） スリップ性 塗布面と非塗布面とを重ね合わせたものを、室温（２０
℃）で２４時間保存後、すべり角〜４０°、×４１°以
上） （４）光沢 塗布面の光沢をクロスメーター（スガ試験機■）で測定
し、光沢を次の４段階に分類した。（◎光沢度９１以上
、０８１〜９０、Δ７１〜８０、×７０以下） （５） レベリング性 塗布面を目視により次の４段階に分類した。
（◎非常に良好、○良好、△やや悪い、×非常に悪い）
（６）のりつけ性
塗布面と紙面に酢酸ビニル、アクリルエマルジョン糸を
塗布し、２４時間放置後、付着性を次の４段階により分
類した。（◎非常に良好、○良好、△や〜悪い、×非常
に悪い）表 −１ 注）セロハンテープが付着しなかった。
塗布し、２４時間放置後、付着性を次の４段階により分
類した。（◎非常に良好、○良好、△や〜悪い、×非常
に悪い）表 −１ 注）セロハンテープが付着しなかった。
１紹肛ｇ５８−１２０３９６ （５）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 分子量が１０００以下の滑剤（ト）と分子量が１
０００より大きい滑剤０）とを重量比（Ａ／Ｂ ）１１
５０〜５０／１の割合で、且つ、両者の含有量の和が全
体の０，５〜２０重量％となるように配合したことを特
徴とする紙コーテイング用活性エネルギー線硬化型被覆
用組成物。 ２、分子量が１０００以下の滑剤がマイクロクリスタリ
ンワックスであり、分子量が１０００より大きい滑剤が
４フツ化エチレン樹脂であることを特徴とする特許請求
範囲第１項記載の被覆組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP307882A JPS58120896A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 紙コ−テイング用活性エネルギ−線硬化型被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP307882A JPS58120896A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 紙コ−テイング用活性エネルギ−線硬化型被覆用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120896A true JPS58120896A (ja) | 1983-07-18 |
| JPH0135117B2 JPH0135117B2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=11547300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP307882A Granted JPS58120896A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 紙コ−テイング用活性エネルギ−線硬化型被覆用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120896A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857578A (en) * | 1988-07-29 | 1989-08-15 | Rust-Oleum Corporation | Wood coating composition from alkyd resin, PTFE and microcrystalline wax |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51145533A (en) * | 1975-05-07 | 1976-12-14 | Dennison Mfg Co | Radioactive ray hardening coating |
| JPS55135853A (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Transfer paper for electrophotography |
-
1982
- 1982-01-12 JP JP307882A patent/JPS58120896A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51145533A (en) * | 1975-05-07 | 1976-12-14 | Dennison Mfg Co | Radioactive ray hardening coating |
| JPS55135853A (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Transfer paper for electrophotography |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857578A (en) * | 1988-07-29 | 1989-08-15 | Rust-Oleum Corporation | Wood coating composition from alkyd resin, PTFE and microcrystalline wax |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0135117B2 (ja) | 1989-07-24 |
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