JPS58120039A - 温水加熱装置 - Google Patents

温水加熱装置

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JPS58120039A
JPS58120039A JP57001996A JP199682A JPS58120039A JP S58120039 A JPS58120039 A JP S58120039A JP 57001996 A JP57001996 A JP 57001996A JP 199682 A JP199682 A JP 199682A JP S58120039 A JPS58120039 A JP S58120039A
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JP
Japan
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heating element
heating
heat dissipating
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flow path
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Yutaka Takahashi
豊 高橋
Ryoichi Koga
良一 古閑
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/10Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
    • F24H1/101Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply
    • F24H1/102Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply with resistance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/0005Details for water heaters
    • F24H9/001Guiding means
    • F24H9/0015Guiding means in water channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24H9/00Details
    • F24H9/18Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1809Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
    • F24H9/1818Arrangement or mounting of electric heating means

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は給湯用、暖房用等に使用される温水加熱装置に
関するもので、特に即熱性にすぐれ、コンパクトな温水
加熱装置を提供するものである。。−従来の温水加熱装
置について、第6図〜第9図に基づき説明すると、温水
加熱装置は一端を冷水路へ接続する流入口18とした筒
状面発熱体19と、円筒状面発熱体19の外周とで加熱
流路2゜を形成する外ケース21とで構成されている。
外ケース21の流入口18側には流出路22が設けであ
る。円筒状面発熱体19はセラミック材からなる円筒状
基材A23、シート状の基材B24とで発熱抵抗体25
を挾持している。基材A23は成形時の歪みを小さくし
、機械的強度を保持するために所定の厚みtl を必要
とする。基材B24は基材A23外周にローリング焼成
する。この焼成時に生ずる収縮で接合面が剥離するのを
防止するため、基材B24の厚みt2は基材A23の厚
みtl に比べ非常に小さな値である。
上記構成において、流入口18から流入した冷水は円筒
状面発熱体19内管路で加熱されながら左端開放部に達
し、外周加熱流路20に流入し加熱され流出路22より
温水となって流出する。
上記加熱工程において、円筒状面発熱体19の表面温度
は基材A23、基材B24:の厚み”vt’i2と円筒
状面発熱体19表面上における水への熱伝達率との関係
によって決まる。
本従来例においては、円筒状面発熱体19内管路の流速
は、外周側加熱流路20の流速に比べ速い。従って、円
筒状面発熱体19内局面の熱伝達率は外周面の熱伝達率
より大きくなる。それに対し、発熱抵抗体26から表面
への伝熱抵抗は、基材A23の厚みtl が基材B24
の厚みt2に比べ大きいため、内周面側への伝熱抵抗の
方が外周面側への伝熱抵抗よシ高い値となる。従って、
円筒状面発熱体19の内周面は水への熱伝達率は大きい
のに発熱抵抗体26からの伝熱抵抗が大きいため表面温
度が低くなる(第8図Tsiで示す)。
他方外周面は水への熱伝達率は小さいのに発熱抵抗体2
6からの伝熱抵抗が小さいため表面温度が高くなる(第
8図Tsoで示す)。
以上の如く、円筒状面発熱体19内局面、外周面上の表
面温度差が大きく、熱交換状態がアンバランスとなって
、発熱体の全表面が熱交換に対し有効に生かされていな
かった。特に、熱交換効率(発熱体単位面積当シの熱交
換能力)を高めようとすると外周面温度が高くなり、局
部核沸騰を起こす。それにより発熱体表面温度はスケー
ルの主成分である重炭酸カルシウム、重炭酸マグネシウ
ムの飽和溶解度(第9図に重炭酸カルシウムのpH、温
度、溶解”度の関係を示す)を示す温度以上となって、
スクールが発熱体表面に析出、付着する。付着したスケ
ールは発熱抵抗体25から発熱体表面への熱伝達を悪化
させ熱交換効率を低下させるとともに、発熱抵抗体25
の温度を異常に高め抵抗体を破断してしまう。
上記説明で明らかなように、従来の温水加熱装置は円筒
状面発熱体19の基材A23.基材B24の熱伝導条件
と、各基材表面における水への熱伝達率とのマツチング
が悪かったため、熱交換効率の低下、スケールの付着、
発熱抵抗体の破断等の欠点を有していた。
本発明は複数のセラミック基材にて発熱抵抗体を挾持し
て積層した発熱素子と、前記素子側面に流体加熱流路を
構成する外ケースよシなる温水加熱装置において、発熱
素子の表面に放熱部材を設けるとともに、放熱部材と外
ケース内壁間に凹凸を有したシート状の如き乱流発生手
段を挿入することによシ、熱交換効率(発熱体単位面積
当りの熱交換、能力)を向上させるとともに、発熱素子
の表面温度を略等しくし、スケール生成温度以下に制御
、保持することを容易にし従来の欠点を解消した温水加
熱装置の提供を目的とする。
以下本発明の実施例について第1図〜第6図に基づいて
説明する。
第1図、第2図において、1は円筒状発熱素子でセラミ
ック基材A2、セラミック基材B3とで発熱抵抗体4を
挾持している。基材A2の厚みtAは焼成時の歪みを小
さくし、発熱素子1の機械的強度を保持するため比較的
大きな値を必要とする。
基材Ti3の厚みtBは焼成時に生ずる収縮で基材At
、基材83間の接合面がはく離するのを防止するため基
材A2の厚みtAに比べ非常に小さな値である。発熱素
子1の外周面は金属層5が形成され、その上に溶接され
た螺旋状の銅線からなる放熱部材6が設けられている。
銅線を溶接する代りに、セラミック基材B3の表1面に
螺旋状の凹凸を設は放熱部材6としても同様な作用を果
す。円筒状発熱素子1は内管側が加熱内管路7、右端が
温水配管路への接続ネジ8を取付けた温水流出口9とな
っている。外クース10は発熱素子1の外周間で加熱流
路11を形成するとともに、右方上端に冷水流入口12
が取付けである。放熱部材6と外ケース間には放熱部材
6側を凹凸面13とし、シート材14が挿入しである。
15は電源コード、16は制御部、17は温度センサー
である。
第3図、第4図において、Flは外周加熱流路11を流
れる旋回流を示し、F2は加熱内管路7を流れる旋回流
を示す。■はシート材14の凹凸面13に発生する微少
な乱流渦である。
第6図は発熱素子1の表面温度分を展開したグラフであ
る。図中、TAは加熱内管路7側の表面温度、TBは外
周加熱流路11側の表面温度を示す。
上記構成において、電源コード15を外部電源に接続、
発熱抵抗体4に通電して冷水を流入口12から供給する
(第3図Fi )。外周加熱流路11に流入した流れは
螺旋状に溶接された放熱部材6により旋回流となる(第
3図F1)。旋回流F1は加熱流路11内に挿入された
シート材14の凹凸面13に接しながら流れる。この時
、流れFlは凹凸面13部で微少な乱流渦Vを発生する
。微少な乱流渦■をともなった旋回流F1 は加熱され
ながら発熱素子1の左端に達し、向きを変え加熱内管路
7を旋回流F2となって加熱され、温水となって流出口
9から流出する。上記加熱工程において、熱は発熱素子
1の内外表面と放熱部材6表面と広い面積から伝達され
る。又、外周加熱流路11においては、旋回加速により
熱塊層が非常に薄くされるとともに、微少乱流渦Vの作
用により熱拡散が促進され、発熱素子1表面上における
高温水がなくなって熱伝達率が非常に向上する。この結
果、発熱素子1から水への熱伝達効率が向上するととも
に、発熱素子1外周面の熱伝達率が内周面の熱伝達率に
比べ著しく大きくなるため、基材A2.基材B3の伝熱
量にほぼ等しい熱伝達率となり、第6図に示すように、
発熱素子1の加熱内管路7 ij表面温度TAと外周加
熱流路11側表面温度がほぼ等しくなる。
又、発熱素子1表面の螺旋状放熱部材6と加熱流路内に
起る旋回流とによって、発熱素子1表面上の温度分布が
均一化されて局部加熱がなくなり、局部沸騰、発熱素子
の破壊等が防止できる。又、乱流発生手段であるシート
材14は外ケースとの間に非接触層を作るため、シート
材自身の断熱性    ゛に更に非接触層に滞溜する水
の断熱性がプラスされ、外ケースから外部へ漏れる熱交
換効率が向上する。
以上のごとく、発熱素子の内外表面温度がほぼ等しくな
り、表面温度をスケール生成条件以下に制御、保持する
ことが容易となる。又、発熱素子の表面子゛均温度がほ
ぼ等しいことから、素子全表面を最適な熱交換条件に保
つことができ、素子表面の使用効率が向上する。更に、
外ケースからの放熱が少くなり熱交換効率が向上する等
の効果を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の温水加熱装置の一実施例を示す一部破
断面とした側面図、第2図は第1図のA−A’線断面図
、第3図、第4図は流れ方向を示す断面図、第6図は発
熱素子表面温度の展開特性図、麺6図は従来の温水加熱
装置の゛−一部破断面した側面図、第7図は第6図のB
−B’線断面図、第8図は従来の円筒状発熱体の表面温
度を示す展開特性図、第9図は重炭酸カルシウム溶解度
とpH、温度との関係を示す図である。 1・・・・・・発熱素子、2・・・・・・基材A、3・
・・・・・基材B、4・・・・・・発熱抵抗体、6・・
・・・・放熱部材、7・・・・・・加熱内管路、1o・
・・・・・外ケース、11・・・・・・加熱流路、14
・・・・・・シート材(乱流発生手段)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第4図 If 第5図 展開肉声θ(・C)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数の上2ミック基体にて発熱抵抗体を挾持して
    積層した少くとも1つの発熱素子、前記素子側面に被加
    熱流体を発熱する流路を構成する外ケース、流体流入口
    、流体流出口とを有し、前記発熱素子の放熱面に放熱部
    材を設けるとともに、前記放熱部材と外ケース間に乱流
    発生手段を挿入した温水加熱装置。
  2. (2)  乱流発生手段は凹凸を有するシート材より構
    成された特許請求の範囲第1項記載の温水加熱装置。
JP57001996A 1982-01-08 1982-01-08 温水加熱装置 Granted JPS58120039A (ja)

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