JPS58119816A - スピン溶接装置及びその方法 - Google Patents

スピン溶接装置及びその方法

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JPS58119816A
JPS58119816A JP57227204A JP22720482A JPS58119816A JP S58119816 A JPS58119816 A JP S58119816A JP 57227204 A JP57227204 A JP 57227204A JP 22720482 A JP22720482 A JP 22720482A JP S58119816 A JPS58119816 A JP S58119816A
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spin
spin welding
signal
welding apparatus
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブレーキ装置並びに熱可塑性物の摩擦溶接機(
tkmrmoplaatie friction we
ldingmtschina) t−制御するための方
法及び装置に関する。更に詳細には、本発明は単軸ある
いは多軸製造スピン溶接機(5pin ward−デ)
によシ製造されるスピン溶接された接合部の品質を判定
するための電気・機械的な装置並びに更に、不良fa接
部を含む製品の警報発生セして/あるいは排除のための
方法及び装置に関する。本発明Fiまたリプスピンドル
(j(vg spindlm)にプレーdPをかけるた
めのインテグラル(integral )プレー中手段
に関する。
摩擦溶接によって熱可塑性物品を結合する技術において
、軸線方向で合わされている熱可塑性物の部分をスピン
溶接する装置が使用されることができる。この部分は相
1iに相対的に回転駆動され、それから合わされた関係
で軸線方向に対接される。
米国特許第RE2亀44g1号に開示されている如l!
装ffiにおいては、2つの合わされている部分の17
jt:を回転駆動によ)速[を上げられる最初のナンー
櫂−マでチャックで止められる。前記部分が軸線方向の
対接部内に移動したとき回転駆動は連結を外され、セし
て前記部分の軸線方向の対接部によシ貫性部材の破壊(
krgaking )は摩擦熱に変換され、これが熱可
履性物のシームを巨に溶接する。
上述の装置は個々の容器部分に対し複数の連続操作を行
なうための米国特許@&80へ376号に開示された如
き典型的な大型の装置の一部分である。
明らかに1本発明II′iまた上記に開示された嘱のと
類似の他の装置に有効的に連結することができる。
一般に、スピン#1接工程中に、溶接部は駆動ツール(
driving tool )内の運動エネルギーの蓄
積によって作られる。溶接されるべき2つの機能表面(
fsnational 5urface ) Id密接
に接触され、運動エネルギーは熱の形で散逸され、従っ
て一緒にされ比表面の融合即ち溶接となる。
以下の説明の目的のため、不良溶接というのは通常、溶
接されるべき表面の一方のロス(ioam )、例え欠
けている構成要素又は不適正な合わせ方;あるいは溶接
されるべき構成要素の一方の駆動ツール即ち駆動される
位置の機械的な故障による、適切な強さの接合を作ると
きの破損と定義ずけられる。
このような破損が生じ、そしてツール(tool )即
ちスピンドルが回転を続けると、他の構成部品をスピン
ドル上に載置するのが困難となる。
2000rpmの速さで回転さt’Lることができる。
回転するツール表面を飛び去るようなことt防止するた
め構成部品が載置されるときは動いているスピンドルは
休止′されなければならない。先行技術では、スピンド
ルが休止している間に新しい容器部分をスピンドル上に
載置されることができる工うにスピンドルの回転を停止
するため容器が保持されているスピンドル即ちツールの
インテグラル(iw+tmgral )プレー中のため
の装置に欠けている。本発明の回転ツール(live 
tool)検査の面では、ツールが休止すべ龜スピン溶
接工程におけるある位置において駆動ツールの過度の回
転を検出するよう設計されて−る。
公知のスピン111ImWIK関連して、容器の溶接が
不完全なとき、ある−は完成した容器の溶接が破損した
とき正確に且り直ちに判定するための必要性が存在する
。更に、容器の如きいかなる不良品を一識別し、巨り除
去して、そのような不良品が利用されず、その中に入れ
られる内容物音無駄にしないようにする必要性がある。
全システムの製造高を最高とするためこの操作は正確に
且つ自動的に行なうのが望ましい。更に、改善あるいは
保鏝上の対策を考慮して多量の不完全な容器が製造され
る場合には装置のいかなる特定の部片をも識別する必要
があり、且つ望ましい。
I!に、現存の装置に改装されることができ、あるいは
新しいユニットに組み込まれることができ、従って低電
圧電源全使用する上述の如き装置のための制御シス゛テ
ムヲ般計する必要がある。
従って、本発明の目的はその上に製品w#<+1trに
容器部分の如き製品が置かれるべきツール即ちスピンド
ルヲ停止するためのインテダラルプレー!?装置を提供
することである。
更に本発明の目的は熱可塑性物の溶接が不完全であると
きKそれ全判定し、そして不完全な溶接部によプ製品を
除去即ち排除するための方法及び装置を提供することで
ある。
なは、更に本発明の目的は特定のユニットが過大な数の
不良品を製造しているときそれを判定し、そのとき装置
の問題を識別しめるいは自動釣にそのユニットを停止す
るための方法及び装置を提供することである。
l!に、本発明の他の目的は現存の装置に改装されるこ
とができる制御装置ケ提供することである。
本発明によシ前記及び他の目的を達成するため、本発明
のブレーキの面では各々のスピンドルに関連されたプレ
ー中手段を有する単軸あるいは多軸スピンドル溶接のた
めのプレー中手段mを含むことができる。頂部スピンド
ル及び底部スピンドルがある場合には、本発明は各々の
1つに対してプレー中手段を設けるのが好ましい0本発
明のプレー中手段は製品即ち構成部品をスビ/ドル上へ
載置する前にプレー生作−が行なわれるよう時間を定め
るためカム作動によシ行なわれるのが好ましい。
ブレーキ手段は好ましくは耐摩耗性のプレー中面を押す
ようKなっているカム作動、スゲリン荷重のかかつ九プ
レー中を含むことができ、そして自動調整及び調整可能
であり、巨つスピンドルに焼付<Ua渦)ことがない。
本発明の検査方法及び装置は、本発明が溶接開始につづ
いて時間ベースで好ましく作動する単軸システム、ある
いけ本システムが機械回転位置におけるある固定位置に
おいて製品を走査し、そのときいかなる不良品にも警報
を発しセして/あるいは排除するのに好ましい多軸装置
のいづれかを含むことができる。
よシ複雑な多軸実施!IFi、本発明によれば、ツール
即ちスピンドルがリプ(jaws)、即ち溶接が完了し
た後、そしてスピンドルが休止するある位置で回転して
−るのを検出するための手段を含み、このような状l!
は不完全な溶接が起っていることを示している。リプス
ピンドルが検出され友とき、機械的な[7うIP <f
latt ) 、光あるいは警報が不良品を有している
場所(Statio%)t−識別するのに使用されるこ
とができる。
好ましくは、機械的な7うrが使用され、これは好1し
くにフラグの存在を検知しそして排除機構に通電する不
良品排除機構を作動するのに使用されることができる。
好ましくは本システムrltまた装置の各部片に帰因す
る不良品の数を判定するための手段を含み、そしてもし
不完全な溶接の数が過大となったとき、自動保守通報そ
して/あるいはシステムの停止が行なわれる。
本発明のその他の目的、利点、新規な特徴は部分的に下
記の記載に述べられている。
本明細書の1部分に含まれ且つそれを形成している添付
図面は本発明のいくつかの実tIa輻様を例示しておシ
、詳細な説明と共に、本発明の詳細な説明するのに役立
っている。
初めに本発明が使用されることができるスピン溶接機(
api*wading mashing )の全体の構
造及び作用の概要について記載するのが有用であろう、
下記のスピン溶接機の詳細は例証のみであり、そして本
発明のプレー中及び検出/排出システムは同様に他の機
械にも使用されることができると理解されるべきである
。仁のような機“械の1つが第1図、第3図及び第3図
忙図示されている。この機械は積み東ねられた半分の容
器のバルク(&%n)供給によりグラスチック容器を組
み立て、その容器に充填し、そして充填された容器の開
口頂部VcdPヤッグをつけ、密封する。
容器は別箇Kn造された容器ドッグ半部4と容器底部半
部6とから組立てられ、各々の容器の2つの半部は容器
の中央において摩擦的に溶接される。
この機械はペース即ちテーブル構造体8の形状内に、そ
の上に制御@10と、一連の処理ユニットと、種々の処
理ユニットに出入りする容器部分を移送するための手段
とを保証している。処理ユニット及び移送手段Fi椴付
位置にお−て第3図に示された相対的配置に対応する互
に噛合う歯車によって駆動される。好ましくは、各々の
駆動歯車及び各々の対応する処理ユニット並びに移送手
段へ回転運動を与えるのに単一の駆動ユニットを使用さ
れることができる。また好ましくは相互に噛合う歯車駆
動製電のピッチライン円は容器が全システムを通り移動
するとき容器半部及び容器の中心線を結合することによ
って形成される円と整合する。処理ユニットはすべて回
転可能なユニットであり、そしてユニット間の移送は第
1図の図に示されているコンIダクトな且つ効率的な配
列を可飽和する回転スターホイールを介して行なわれる
それぞれ上部容器半部4及び下部容器半部6F′i上部
円筒状マンドレル150と下方円筒状マントVklSR
との中心線と整合してスターホイールf!1118から
排出される。マンドレルはスピン溶接機igの中心軸線
の周シの円形経路内で運動するようVcNR付けられて
いる(第3図)。スターホイールの周辺が数箇の上方マ
ンドレル及び下方マンドレルによって追従される経路に
対して切線位鐙へ移動する内置領域において移送が行な
われる。
この移送#1tIN2図に例示され九如き通常の固定案
内レール1g4によって補助される。案内レール154
の端部はスターホイール18上の容器半部の経路と交差
しており、そして容器半部をスターホイールの軸線の周
シに移動し続ける代り釦マンドレル上へ移動せしめる。
スターホイール装置18は上方及び下方にほぼ円形のグ
レー)118を含んでおり、これ等のグレー)1!!1
1はそれ等の一辺に容器半部4及び6の外周に係合する
ためのはぼ半円形であり、且つ8崗方向に間隔をへだて
られた切欠き(+%tost)11Q−有している。上
方及び下方グレートの切欠き部分は重ね合わされており
、そして対の重ね合わされ九切欠き領域はスターホイー
ル装置18の中ヤリヤスチージョンを構成している。グ
レー) I II sa固定円筒部材160t−介して
延びてお〕、且つその下方端部分において駆動−車39
へ連結されている軸l!!8によって保持されている。
この軸t+S+Sは、第3図においてフレーム即ちテー
ブル8により支持され、そして全体的K1111で示さ
れた軸受手段内に軸支されている。
スピン**機駆動歯車4Btliスピン嬉接機工二ット
3!の中心の周F)K上方へ延びている中空駆動軸16
6へ取付けられる。この中空軸rま固定縦軸lT4と中
空駆動軸166との関に位費づけされて−る軸受手段1
68.170及び172の剃シに回転可能である。
その上方端において中央固定軸174F1大体において
176で示されている固定真空供給手段及び環状カムト
ラック1丁Bを支持している。またプラットホーム8r
iその1部分として大体において18Gで示された真空
供給部及び環状カムトラック182を有している。
この時点において、詳細な脱明のための基礎作シのため
スピン溶接機の作動について以下に全体的に記載するこ
とは有用であろう、容器半部は、−fl上方Mび下方ス
ピンドル即ちマンドレル150及び152の中心線と整
合すると、次のスピニンIP(Spi%%(算σ)のた
めのスピンドルによって囲われる、スピンドルはスピン
溶接機3!の中心軸線の鵬如【回転し、そしてまた容器
半部を囲んで−るとき相互の方へ縦方向に移動する。底
部半部會囲んでいる下方スピンドルIS2は更にスビニ
ン!作動中、それ自身の軸線の周)K回転する。
一旦容器半部が摩擦的に溶接されると、スピンドルは囲
われ、結合され九容器を分離せしめそして解放せしめる
スピンドルの各々は、それ自身に対して固定しているが
スピンs!Imユニット3!の中心軸線の周シを回転す
る軸上を縦方向に移動される。上方マンドレル150の
ための軸Fi184で示されており、そして下方スピン
ドルll51のため軸は186で示され−ている。各々
の上方スピンドル軸1B4は支持部材188から下方へ
砥びておシ、そして各々の下方スピンドル軸1811は
支持部材190から上方へ延びている。これ等の支持部
材18畠及び190はスピン溶接機の中心において主回
転軸118によって保持されているので、スピンドル軸
1B4及び1s 5IIixヒyfaM機3!の中心軸
線のjI4Dを回転する。スピン溶接機中心軸線の周シ
の軸184及び18gの回転運動がスピンドル15G及
び151t−一緒に回転せしめる。
それ等の軸1B4及び181に:対するスピンドルの縦
方向の運動はそれぞれスピンドルlSO及び181に作
動的に連結された接合棒19!及び194の手段によっ
て達成される。これ等の接合棒は、上方及び下方スピン
ドルがスピン溶接機31の中心軸線の醐シヲ回転すると
き上方及び下方スピンドルを縦方向に位置づけするため
、前述の固定カムトラックと協働するカムフォロアを有
している。上方接合棒192は固定上方カムトラック1
7a内を走行するためのカムフォロアxsst−その上
に有している。下方接合棒1944また下方カムトラッ
クIINI内を運動するための、それと関連したカムフ
ォロアtsst有している。
各々の下方スピンドルl52fl’i、スピン溶接機3
2の中心軸線の周fiKマンドレルの回転の所定度数(
ss@6*r @/ degree )の間そのグーり
領域!OOがスピン溶接機駆動ベルト34(第2図)と
接触するとき、更にその軸1g11の軸線の周りにスピ
ニング可能である。この目的のため、軸受手段(図示せ
ず)が各々のスピンドルtsgとその軸186との間の
中間に置かれている。
大体において1マロで示され九上方真空供給部は上方マ
ンドレル内の中央開孔(図示せず)の周辺へ供給する真
空ポートへ適切に連結されている。
この開孔の形状は#1ぼ上方容器半部4の形状に合致し
ている。真空は容器半部4が上方スピンドルtSOによ
シ囲まれたとき容器半部4の外周の周シに加えられる。
第4図及び第5図について説明すると、第3図の如きト
ップツーりンr(topt・ol−リ)即ちスピンドル
小組立部品15!に関連する本発明のブレーキ装置のそ
れぞれ縦方向及び頂部断面が示されている。類似の組立
体が第3図の下方ツーリング即ちスピンドル組立体をブ
レーキするのに使用されることができ、且つプレー中組
立体はスピン溶接機上の各々の回転ツールのため設けら
れることができると理解されるべきである。
第4図のトップツーりンr即ちスピンドル150Fi第
3図に示された如く単一のベルトあるいは第4図のベル
)$1 g 3に係合する複数のベルトによって駆動さ
れることができる。無負荷あるいはプレー中がスピンド
ル即ちツール!02に加えられ、それが回転を続けると
その上の構成部品に負荷をかけるのが困難になると理解
すべきである、上記構成部品は回転するスピンドルを離
れ「とぶ(/Jツ)J傾向を有する。スピンドルに適正
に載置する良めスピンドルは休止してい躯ければならな
い。
スピンドル110に7”シー中組立体を装備する次め、
スピンドルに関連した固定表面の側に平らな表面!03
が設けられている。これは機械によシあるーは他の顕像
の方法によシ行なわれることができる。数字!O!はス
ピンドルシェルを示しており、このシェル202にはス
テンレススチール・櫂ンVあるいは他の耐摩耗性バンド
又は摩擦ストリy f (rskhing 5trip
 ) 204が設けられておシ、これに対してプレ線中
シェーが押しつけられる。スピンドルは好ましくはアル
電ニウムで作られておシ、アルζ二9ムはプレー4ft
トLテ経験されるようKjI!粍に耐見られないので耐
摩耗性材料204が設けられている。
ブレーキ組立体はがルトあるいは他の緊付具、ト■によ
シ表−面203へlルト止めちるいは他の方法で堰付け
られているプレ線中マウント(kraka vnosn
t ) !! 06によシ取付けられている。プレ線中
アー五20 ?tjブレーキマウント!06内にピがッ
トピン211によって揺動可能に支持されている。プレ
線中アーム!0フはもどシばね′21フによってセット
スクリュー219及びロックナツト220に対して押し
つけられていル、摩擦ストリプグ204とブレーキシュ
ー231との間の間隙224を調整するため、プレ線中
アーム!07の位置がセットスクリュー219及びロッ
クナツト220によ#)調整される。
プレー+1?ハカムローラ214に接触するタイiンr
カム230により作動され、カムローラ214は更にブ
レーキブロック!108へ固定的に取付けられている。
プレ線中10ツク208はプレーキシニー保持器81O
から延びている案内ロッド!OIK摺動的に支持されて
いる。圧縮スゲリンダ2111によりプレ線中ブロック
1!08とプレ線中シエー保持器怠lOとの間に閤11
!1mが維持されておシ、摩擦ストリップ!!04に対
してプレ線中シエー231によりブレーキの力が加えら
れる前に圧縮スゲリンダ2180力に打勝たなければな
らない、このようにして、スピンドルに対するブレーキ
の4テンシヤルジヤ建ンr(pat ant ial 
jams(sy )が除去される。プレー’?/−%−
保持器!lOはプレ線中シエー保持器ピぎット!11!
の周9にピがツトされておシ、プレーキシニーが常にス
ピンドル及び更に詳細には摩擦ストリップ204に対し
て平た一平面を提供するのを保証している。この2重ピ
がット装置によってプレ線中シューは、時計方向に回転
し、且つスピンドルとその底面でのみ接触するのを防止
しながら左方へ(第4図に示す如く)移動することがで
きる。ローラピン218r1カムローラ214のために
設けられており、そしてプレ線中ブロック!08内に設
けられた軸受表面の間で軸支されている。案内棒209
上を摺動するプレ線中ブロック208が逃げるのを防止
するため保持リング!2sがaffられている。l!に
、ブレーキブロック!O畠内に1ツシンダ1128が設
けられていて、これを介して案内棒209が適合してい
る。プレー命マウント208内のピがットピン!111
の九め他のプツシンダ229が設けられている。
ブレーキシューは適切なセメントあるいは他の適当な手
段によってブレーキシューへ取付けられている。
作動について説明すると、カムはスピンドルに負荷がか
けられる時の前にブレーキをかけるための位置内に回転
する。カムは、カムローラピン!13によってプレ線中
ブロック!!08へ固定されているカムローラ214に
接触する。力五怠300作用の下で、プレ線中10ツク
g0111’j、、それが圧縮ばね180力に打勝ち、
そして間FJ!!4の距離を走行するまで案内棒9に沿
って左方へ移動する。その時点において、ブレーキ本体
20gは、ピぎットビンIIKニジプレー中アーム!O
?に41I動可能に支持されているブレーキシュー保持
器! t 6に接触する。プレ線中アーム!O丁Fiま
た、ピが゛シトビン211に揺動可能に支持されている
ので、全組立体はスピンドル150のプレー中面!04
に対して長方形を保つ?tAルツレー中シュー1!10
と共和左方へ揺動(p(w・t)することができる。
プレ線中シュー!!10とブレーキ面204との間の間
隙824は適当なブレーキ作用を保証するためセットス
クリュー!191及びロックナツト!!OKよって調整
されることができる。
次に、第6図において、本発明のリプツール(live
tool)検査システムのブロック線図が示されている
。各々の駆動スピンドル、例えば第3図における1fi
2はその円周の周り忙位置づけさレタ光学的走査バー(
opiieal 5can bar )321を装備し
ている。この走査パーはスピンドル即ちマンドレル1s
2が回転されるとき一連の反射イン/#ルスを生ずる一
連の反射パー及び非反射−々−より成っティる。fKP
miea Electric Eyeから市販されてい
るモデル16RLSの如キ近接プローy(proh#)
 301が多軸機械のタイミングマーカー(t imi
ng mαデに一デ)の近接を感知す名のに使用される
。グローブ、まホール効果型デバイスであればよく、そ
して、軸18.6(第3図)が回転する各々の時間中K
例えば5乃至t omsの単一/#ルスを放出する。I
EI(lチャー)A参照。
このプローブは走査点において第10容器の到着l!l
1lKシステムを作動するた論理グロー1として作用す
る。従って、予め空のツール即ちスピンドルは無視され
る。一旦デ四−)1Set+システムを作動すると1反
射型の電気の目(alaatria ays)s80が
ツールが回転しているのを判定する友め各々の通過する
ツールを走査する。下記に説明する如く判定された過大
な回転は電気の目sO鵞によ)その視野を通)回転する
各々の走査Δ−に対して出力I々ルスを出さしめる。
114a・File−紳1ally−から市販されてい
る毫デルPORの如き電気の目30!がこの目的のため
使用されることができる。エイツタ−7検出システムは
システム内の他の電気の目とのよ〕少い温償(・roa
m軸j&)t−防ぐため周波数変調赤外線エミッター/
検出器システム(319、Jl!10)よ如成っている
のが好ましい、如何なる場合においても、エイツター/
検出器システムは非常に早一応答時間を有していなけれ
ばならない。
リプスピンドル検出器303け第10図のタイムチャー
トに示された電気の目から/ぐルスを受散シ、そして受
取ったdルスの総数をプリセットディレタルレジスタと
比較する。受散った/臂ルスの数がプリセットレジスタ
設定点以下であれば検出器!I03によって出力は発生
されない。−譬ルス数が所定の設定点を超えると、検出
器303は比較的短い持続時間の、例えば10mmの信
号71ルスを発する、第10図のタイムチャートCを参
照。
Y#デaos、Inaから市販されている、モデル扁Z
)f−118の如き検出器303がこの目的に使われる
ことができる。第8図に最啄よく判もかである如く、検
出器は好ましくは、トリがラッチ回路3114と、10
進(decade )カウンタ328及びワ7’7Mッ
ト(ass 5hot ) 3 fl @よす成ってい
る、トリガラッチ回路324はSCRと同じような作用
をする。301からイニシャルトリガ信号を受取ると、
トリが/ラッチ回路824d制御システム(これは12
1ルト直流パスから動力を供給される)K通電し、そし
てまた10進カウンタ2RmがIKある各々のスピンV
ル回転カウントを開始するように自動的に10進カウン
メ!!sをクリアする。
1)進カク/り31SK関しては、電気の030!!か
らのその/#ルスカウントが例えば約6の程度の所定の
レベルを超えると、それが出力を発生するようにグログ
ラムされている。出力が発生される前にしきい値が使用
される理由は、ニオツタ/検出器システム320の視野
を通過するスピンVル即ちツールの典型的な状態を予め
設けることであり、このとき典型的な、多くの反射面3
!!はエミッタ/検出器320の視野内にある。
約6の相変の所定のカウントはツールがり1(回転して
いる)場合とツールが休止している場合との間の状@4
を判別するのに選択されているが、反射面s g gF
iそれ等がエミッタ/検出器の視界内に移動するように
エミッタ/検出器の方へ移されつつある。
電気の目302からの10進カウンタ325における/
臂ルスカウントがしきい値を超えると、それはある理由
でツール即ちスピンドルが休止しておらず、そして溶接
が不良であるかあるいはそうでなければ終了されていな
いことを意味している。
これにより、不良及び作動不良信号が、ワンショット3
26によって発生され、とのワンシwk326はRCC
タイミツ回路を有する2カツド(Qsad)論理チップ
であればよい、10進カウンタ325からしきい値l#
ルスカ9ントを超え九という信号を受けるとワンショッ
トs 2 an rリプ」、ツール即ちスピンドル状態
(即ち不良溶接)を示す持続時間的10mmの/々ルス
を放出する。
多軸の実施態様においては、1G進カクンタ32 !!
 2>”% %定のスピンドルがその前にある関忙しき
い値を超えて・譬ルスカウントを累算するか否かKより
、他のスピンドルを電気の目と近接して通過することK
よりリセット信号(第10図、タイムチャート参照)が
発生される。このリセット信号は、検出器301がmM
!位置スピンドル即ちツールの各々によって作動される
ことを除けば検出器301に類似している検出器BO4
により発生される。この―珊グローブ即ちり七ットグロ
ーブは各々の溶接位置ツールの走査サイクルの終シにI
I臂ルス(約1l)を生ずる。これはりプスピンドル検
出器30Bのディジタルレジスタあるいは10進力97
タ318をOにリセットする。
従って、各々の溶接位置スピンドルは個々に走査される
。換言すれば、多軸実施輻様が例えば14スピンドルを
有すると仮定すると、検出器304Fi機械の各380
度回転の間にカウンタ/しVメタ3!5に対して14の
リセット信号を発生し、一方センサ3″OIHm械の1
回転の間に1つの信号/4ルスのみ全発生する。カウン
タ/レジスタ32fiは不良が検出されたか否かに関係
なく、溶接位置ツール即ちスピンドルがその前に来る毎
にリセットされる。
ワンショットが不良溶接信号を生ずると、電子的遅延回
路より成っている7ラダセツトタイマー(flag s
at thnar ) 30 Bによって受取られるよ
う罠なっており、前記電子的遅延回路は米国ミシガン州
のy−デCon、Ina、によプ製造された回路モデル
I&DK−128−Aであり、これがこの目的のため使
用されることができる。この回路は本質的にはフライン
グ(即ちノン・クロックあるいはランダム)Aルスによ
ってトリがされ、そしてこのとき自動的にそのプリセッ
トタイはンダサイクルを行なう電子的遅延回路である。
そのタイミングサイクルの終りにフラグセットタイマー
(flag ant t(s−y ) カ自11h的K
 IJ 七ツ) スbm第9図からIIk−明らかであ
る如く、フラグ七ットタイマー30sは基本的には/#
ルスストレッチャー(pslam a紳−−に−デ)と
して作用し、そしてトリガが一ド3!丁及びNOR瞼理
タイミンー遅延回路とより成っている。持続時間的16
mmの・譬ルスがトリf327に供給され、そして直ち
K(B s a以下の出力)回路3!!8がタイムアウ
トするまで遅延回路328から信号を出力する、第10
図、タイムチャート参照。遅延回路328は、一旦トリ
がされると、機械の回転速度及び機械1台当〕のスピン
ドル数に応じて選択されるプリセット時間周期の関/#
ルスを出力する;その時間周期は回転速度及びスピンド
ル数にほぼ逆比例する。
回路328からの出力はフラグセットユニット30丁の
ソレノイド30gに通電するのに使用される、第10図
、タイミングチャートE参照。フラグセットユニットは
、溶接場所の不良製品と直接関連しているフラグ指示器
309i機械゛的に引上げるのに使用される電磁式装置
あるいは空気式装置のいづれかであればよい。
機械的なフラグあるいは他の光学的な、電気的な、磁気
的な、又は可聴的な指示器が、機械の速fあるいは容器
の同期を更に考慮することなく不良製品の正確な位置を
機械・k「知らせる」。従って、空気作動フィンf(f
i%1デ)308あるいはa但の要素が作動すると殆ん
ど瞬間的にフラグ部材sonをトリップ(trip)l
、、、それから次のflIJI場所に関連するフラグを
トリップしないようK、更に殆んど瞬間的に後退する。
フラグ部材SOSが作動器a 08によってトリップさ
れたとき、機械を監視している操作員が、ガえば第3図
のスターホイール40の出口の位置において、不完全に
溶接され九製品を肉眼で判定できるように誓意されなけ
ればならない。
リプツール検出8830!Iからのいかなる出力/母ル
スをも受板る本質的にデイゾタルレVスタ等よυ成って
匹るリプツール製造ロックアウト装置  ′(1ive
  tool  predsatiovh  1oek
ost  device )agtt−リプツール−出
6303に取付けられる仁とができる0発生し友各々の
不良品は1個づつカウンタ321を更新する。所定の不
良品レベルに達したとき、ロックアクト装置は自動的に
機械による製造の続行を中止するかセして/あるいは保
守を要請することができる。ロックアウトカウンタ/レ
ジスタは、直流論理電源へ接続されることができ、且つ
排除製品の累積数が所定量を超えたとき機械を停止しセ
して/あるいは保守を要求するY−デ東O%、 Int
o、のモデル/l6DK−129であればよい。
不良容器を排除するため、本発明はフラグリー/ (f
lart rmadvr) 313−314、自動排除
タイマー315及び排除器(ajeatoデ)316を
備えている(8J7図参照)。
フラダリー〆の目は光源312と電気の目又は光センサ
31!Iとの間の光ビームの速断を検知するビームブレ
ーク装置であればよい。リ−〆31LI−314は機械
からの不良品出口位置と一致するように機械回転内のあ
る位置に位置づけされる(第3図参照)。フラダ弗るい
は類似の装置が電気の目あるいは類似の装置(即ち、磁
気的なセンナ、電気的なセンナあるいけ他の形式の光学
センナ)のV−ムを遮断し、そのとき第10図、タイム
チャートGに示された如く、約5溝−の/ダルス出力を
生ずる。この型式の[タイムIyジョン(ti講−p・
aiti@%)」装置はシステム1常にスピン溶接機と
完全な同期状llK置き、これによシシステムの金精[
Kおけるファクターとしての機械製造速度を移動するこ
とに留意されなければならない。
機械的なフラグが使用されるとき、ブラダ位置上リセッ
トするため、フラrK接触するためのローラslOと、
固定フィンが−311とを含むリセットユニットが設け
られている。このユニットは機械的なフラr%施轢の例
示にすぎず、他のリセット装置が他の形式の不良指示器
に便用され、且つこの指示器はそれが光源31R及び光
センナ311を通過後までその最初の位置にり七ットし
な−と理解されるべきでるる。
フラrリー〆314からの出力IIルスは、第10図タ
イムチャートHK示された知く、プリセットタイZンダ
サイクル(フラグセットタイマー305に関して上記に
説明し友方式と同様に)を起こす自動排除タイマー31
5により受取られる。
そのタイミングサイクルの終りに自動排除タイマーFi
y−デaon、InoのモデルDK−12f−Aでよい
、タイマー315の「オン」時間け、その対応するフラ
グが検知される時における不良品の位置によって、そし
て下記に説明する如くそのツール。
即ちスピンドルから不良品を排除するのにどの位時間が
必要であるかによって決定される。
容器排除装置1 (aontainar ajactt
or ) n上記のフラグセットユニット306−30
8に類似しておシ、そして好ましくは装置の出口(・%
tfaad )において不良品を除去するため自動排除
装置タイマーのタイミングサイクルの指示に従って作用
するソレノイド作動空気式装置でよい。この装置は機械
から容器を排除するためソレノイド31gと、空気式作
動器31フと好ましくは空気式フィンがである要素5l
it含み、そして第10図のタイムチャート■に示され
た如くタイマーSISの出力に従って時間を定められて
いる。
本発明の好ましい実施態様の上述の記載は例示及び説明
の目的のため提供されたものである0本発明全開示され
た詳細な形状に限定し、あるいはあますところなく記載
する意図1−有するものではなく、且つ明らかに上記の
教示に照らして変更及び変化が行なわれ得る−のである
。例えば、タイtyダー4ルス及びタイば/r倍信号発
生するための特殊な手段、指示器手段及び指示器リセッ
ト手段並びに特殊な排除手段は、例えば従来技術の範囲
内で変態され得るもので6る0本実施轢11aFi本発
明の原爆及びその実際的な応用をよく説明するために選
択され、そして記載されており、これによシ、他の当業
者によシ本発明を種々の実施輻様様において、巨り考え
られる特定の用途に適するように種々の変更を行なうこ
とによってよりよく利用することがで自る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のシステムに使用されることができるグ
ラスチック容器の組重ねられ念堆積から上方及び下方プ
ラスチック容器半部を分配するための機械の斜視図であ
り、これ等の容器半部は容器を作るため一緒に結合され
、容器に充填されそして容器の頂部に蓋が散付けられる
。 第2図は第1図の機械のいくらか概略的な平面図である
。 第3図Fi第1図及び第2図の機械のスピン溶接工エツ
トの縦断面図である。 第4図は断面でブレーキ手段を示している第3図の頂部
ツーリング小組立部品の縦断面図である。 第5図は第4図のA−A線の断面である。 第6図は本発明によるリプスピンドル検査システムの1
0ツク線図である。 第1図は本発明による不良品排除システムのブロック線
図である。 第8図はaS図のりブスピ/ドル検出のブロック線図で
ある。 第9図は第6図のフラダセットタイマーのプ關ツク線図
である。 第10図は第6図及び第7図のシステムのタイzyrチ
ャートである。 4・・・容器ドッグ半部 6・・・容器底部半部 10・・・制御盤 18・・・スターホイール 32・・・スピン溶接機 43・・・駆動歯車 150・−・上方スピンドル 152中下方スピンドル 118g・−・グレート tso・・・真空供給部 188・・・支持部材 19L194・・・接合部 !04・・・摩擦ストリップ 1ios・・・ブレーキマウント 20丁・・・プレ線中アーム 21O・・・プレ線中シュー !14・・・カムローラ 230・・・タイミングカム 30!・・・電気の目 5ill、120・・・エミッタ/検出器システム32
5・・・カウンタ 特許出願人  コスデン・テクノロジー・インコ−4レ
ーテツド FIG、 5 FIG、7        3K)七1]11 手続補正書(自発) 昭和58年2月17日 特許庁長官  若 杉 和 夫  殿 1゛事1″*″′ 特、□57−2□7□1.4や3、
補正をする渚 4、代 理 人〒107 6、補正のt、f象 図1

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L 回転して−るツールを停止するためのプレー−?装
    置t−有するスピン溶接装置において二a)該ブレーキ
    装置t−蝦付けるためのプレ線中アー為マクントと; b)該プレ線中マウント内においてビーブトビン上に揺
    動可能に支持され九ブレーキアーふと;C)該ブレーキ
    アームにより揺動可能に保持され、且つ該回転してiる
    クールの摩擦面に係合するためのブレーキシューtその
    上に有しているプレ線中シエ一手段と; d)#プレー中装置が不作動にあるときKFi該プレー
    中シエーから弾性的に間隔をへだてられておシ、  − 巨り該回転しているツールに プレー中をかけるため該プレ線中シュ一手段に周期的に
    係合するように作動可能であるブレーキ作動手段と t具備することを特徴とするスピン溶接装置。 z 該ブレーキ作動手段がカムローラと、該カムローラ
    を支持するカムローラピンと、該カムローラピンを支持
    するためのプレー中本体とを具備し、該プレー中本体は
    案内棒に堰付けられており、そして更に該案内棒上KM
    プレー中本体を保持するための手段と、該プレー中装置
    が不作動であるとき間隔をへだてた関係KMブレーキシ
    ュ一手段を維持するため該ブレーキ本体と該ブレーキシ
    ュ一手段との間に位置づけされている圧縮ばねとを具備
    する特許請求の範囲第1項又Fi第30項記載のスピン
    溶接装置。 龜 ’IIIcMプレー中シューと該摩擦面との間の関
    me調整するための調整手段を含む特許請求の範囲第7
    項記載のスぜン溶接装置。 也 該調整手段が該プレ線中アームの位置を設定するた
    めのセットスクリューと、該セットスクリューをロック
    するためのロックナツトと、該セットスクリューに対し
    て該プレ線中アームを押すための対向している戻りばね
    とを具備している特許請求の範囲第s1a記載のスピン
    溶接装置。 −α)スピン溶接場所においてツールの状態を検知する
    ための検出手段と; b)該ツールの状or判定し、且つ該ツールが回転して
    いるのが判定されたとき出力を発生する九めの#検出手
    段に接続された処理手段と;6)該出力を受取シ、且つ
    該回転しているツールが位置づけされている溶接場所の
    指示を生ずるための該処理手段に接続された指示手段と
    を具備するスピン溶接された接合部の品質を判定するた
    めの装#を史に含む特許請求の範囲第116記載のスピ
    ン溶接装置。 La)f$種指示存在を検出するための該指示手段に応
    答し、そして検出信号音生する第2検出手段と、 b)#指示された浴接場所に関連した不良品全除去する
    ための該第2椎出!!!lに連結された排除手段と を更に具備している特許請求の範囲第5項又は第20項
    記載のスピン溶接装置。 7、該検出手段が、該ツールが回転されたとき/々ルス
    を生ずるため該ツール上に配置された光学的手段會具備
    している特許請求の範囲@5項又は第20項記載のスピ
    ン溶接装置。 & 該光学的手段が該ツール上に円周方向に配置された
    光学的走査パーと、周波数変調赤外線二ξツタ及び検出
    器とを具備している特許請求の範囲第7項記載のスピン
    溶接装置。 t 該処理手段が該・臂ルスを受板りそしてカウントし
    、且つ/櫂ルスカウントが所定のカウントを超えたとき
    出力・譬ルスを発生するための該手段に接続されたリプ
    ツール検出器手段を具備している特許請求の範囲第7項
    記載のスピン溶接装置。 la 更に、走査位置くおいて第1の載置される溶接場
    所の到着ll1iK該装置を作動するための第1/ロー
    1手段を含む特許請求の範囲第9項記載のスピン溶接装
    置。 xt、l!<s該ツールの走査サイクルの終りにリセッ
    ト/ぐルスを生ずるための第2グロー1手段を含み、そ
    して該リプツール検出器手段が更にカウンタを具備し、
    且つ該リセットノタルスが該力9ツタを特徴とする特許
    請求の範囲第9項記載のスピン溶接装置。 12 該リグツール検出器手段が更に、該カウンタが所
    定のカウントを超えるまで出力會妨げるためのスレショ
    ルド(thデeahold )検出器を含む特許請求の
    範囲第11項記載のスピン溶接装置。 l& 該処理手段′が更に%該すプツール検出器手段の
    出力を受取るためのタイミング手段を含み、そして該処
    理手段出力が該タイミング手段により発生された所定の
    持続期間の電圧を加えられているIダルスでめシ、該・
    譬ルス持続期間は少くともスピン溶接機の溶接場所の数
    及び該スピン溶接機の製造速度に左右され、該タイミン
    グ手段は該電圧を加えられている/母ルスの終りにおい
    て自動的にリセットするように作動する特許請求の範囲
    第tgm紀載のスピン溶接装置。 1表 該指示手段が該電圧を加えられているI#ルスを
    受取り、且つ不完全な溶接場所1C近接して機械的指示
    器を作動するための手段を具備している特許請求の範囲
    第13項記載のスピン溶接製蓋。 11L  該電圧を加えられている/#ルスを受取るた
    めの該手段が機械的指示器を設定するための関連する空
    気式作動手段゛を有するソレノイドである特許請求の範
    囲第14項記載のスピン溶接装置。 14L  該機械的指示器が該溶接場所の下方に位置づ
    けされ、且つ該空気式作動手段により上昇された位置に
    作動されるフラグ部材であり、これ罠より該フラrが機
    械の速gK関係なく、不良容器の位置の指示を与える特
    許請求の範囲第1Is項記載のスピン溶接装置。 17、  該第2検出手段が該機械からの製品の出口位
    置に位置づけされており、該装置が更に該指示手段をリ
    セットするためのリセット手段を含んでいる特許請求の
    範囲第14項記載のスピン溶接装置。 l& 該排除手段が更に該第2検出手段の出力を受載シ
    、且つプリセットタイム信号(p?@attised 
    signal ) f生ずる九めの排除器タイマーを具
    備しておシ、該排除器タイマーがtJ5に該タイム信号
    の終りにおいて自動的にリセットするよう作動可能であ
    る特許請求の範囲第6項記載のスピン溶接装置。 it  該排障器手段が更に該タイム信号を受取シ、且
    つ該機械の製品出口において不良品を除去するための関
    連する空気式作動手段を有するソレノイドを含む特許請
    求の範囲第18項記載のスピン溶接装置。 2α スピン溶接された接着部の品質を判定するための
    手段II−有するスピン溶接装置にして;α)スピン溶
    接場所においてツールの状輻ヲ検知するための検出手段
    と; b)該ツールの状111r判定し、且つ該ツールが回転
    していることが判定されたとき出力全発生するための該
    検出手段に接続された処理手段と;6)該出力を受取る
    ための該処理手段に接続されており、且つ該回転してい
    るツールが位置づけされている該#接場所の指示を生ず
    る指示手段とを具備することを特許とするスピン溶接装
    置。 !!L リプツール検査システムによりスピン溶接され
    fc接着部の品質會判定するための方法にして、 a)該ツールが回転されているとき回転信号音生ずるた
    めの手段t−装備された溶接場所のツールを走査すると
    と; b)その上罠製品を有している第1溶接場所のツールの
    7.到着のとき該システムに動力を起こすこと; 6)検出器によシ該回転信号を受取ること:d)該回転
    信号をしきい値と比較し、そして該回転信号が該プリセ
    ット値を超えるとき出力を発生すること、 −)該出力により般定状0まで指示器手段に電圧を加え
    、これにより不良品の位置が識別されること と1−特徴とする方法。 22 a)該設定状級における該指示器手段の存在を検
    出し、これKより検出信号が発生されること、 b)該不良品を機械から除去するため該検出信号によシ
    排除器手段に電圧を加えること、6)#クールの走査サ
    イクルの終、9に該検出器手段をリセットし、これによ
    り各々のツールが個々に走査されること とをlrK含んでいる特許請求の範囲第21項記載の方
    法。 2& 比較ステップが出力を生ずる場合に発生数をカウ
    ントするステップを含み、そしてカウントされた発生が
    予定の数t−超えるとき該機械の製造続行を自動的に停
    止する特許請求の範囲8111項記載の方法。 j14  [に、保守信号を生ずるステップを含む特許
    請求の範囲第!!3項記載の方法。 2!L 該走査ステップが更に、該溶接場所のツール上
    の反射走査−4−によって生ずる一連の/臂ルスを走査
    するととを含み、そして鱈受取るステラを グが更に該一連の・臂ルスを含み、且つ該・4ル数とグ
    リセットレジスター数とを比較しそして該・譬ルス数が
    該グリセットレゾスター数ケ超えるとき該出力を生ずる
    特許請求の範囲第21項記載の方法。 2区 該電圧を加えるステップが更に1タイマーによっ
    て該出力を受取ること、グリセットタイζンr信号を生
    ずること、そして蚊タイiyr信゛号の終シに自動的に
    該タイマー全リセットすることを含む特許請求の範囲1
    1E11項記載の方法。 27、  該電圧を加えるステップがl!に該プリセッ
    トタイ2ンダ48号によプレレノイドを作動することを
    含み、これにより機械的な指示器が設定状aK置かれる
    特許請求の範囲第3!6項記載の方法。 3& 該指示計手段の存在を検出するステップが更に、
    電気の目によって製品に対応する溶接場所のツールから
    の該製品の出口近くの位置において該指示器の通過を検
    知すること、及び該不良信号を出力/#ルスの形で生ず
    ることとを含んでいる特許請求の範囲第22項記載の方
    法。 2Q、  該排除手段に電圧を加えるステップが更に、
    排除器タイマーによって該検出信号を受取ること、これ
    により該排除器がプリセットタイ2ンダ信号を生じ、更
    に該ブリセットタイミ/ダ信号の終りに自動的に該排除
    器タイマーをリセットすること、及び核グリセットタイ
    ピンダ信号により#排除器ンレノイドを作動し、これK
    より不良品が排除されることとを含む特許請求の範囲第
    22項記載の方法。 3a 更にブレーキ装置を有していて、該プレーdF袈
    電が: a)−万端で揺動可能に支−持されたブレーキアームと
    ; b)該プレ線中アームの他の端で該プレ線中アームによ
    りて揺動、可能に支持されたプレ線中シエ一手段と; C)該プレ線中シエー一手段から間−をへだてた休止位
    置に弾性的に支持されたカム7オロ9一手段とを含み; d)これにより該カムフォロワ一手段は、作動されると
    、該ブレーキシュ一手段に係合し、且つこれKよりプレ
    ー中力が加えられるようKなっている特許請求の軛咄a
    go項記載のスピン溶接装置。
JP57227204A 1982-01-06 1982-12-27 スピン溶接装置及びその方法 Granted JPS58119816A (ja)

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BE895531A (fr) 1983-07-04
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