JPS5811922Y2 - 高粘度流体のレザ−バ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粘度の高い流体を円滑にポンプに供給するため
のレザーバに関するものである。

高粘度流体をポンプで吸引、吐出するには、単なるタン
クからでは吸引し難いので、流体に予圧を与える装置と
して、従来第２図のような加圧レザーバが用いられてい
る。

第２図はシリンダ型の加圧レザーバであって、１１はそ
の底蓋、１１ ａはポンプに連結される高粘度流体の吐
出口、１１ｂは高粘度流体の供給口、１２は上蓋、１３
は上蓋１２の中心孔に摺動自在に嵌合する押棒、１５は
押棒１３の先端に取付けられたピストンであって、加圧
ばね１４のばね力により常時シリンダ室内の高粘度流体
１６を押圧し加圧している。

この装置では、レザーバ内の高粘度流体が吐出されてし
まうと、新しく補充するためには、加圧ばね１４に打ち
勝つだけの力を持つ補充ポンプを別に用意しなければな
らなかった。

また、高粘度流体の補充によって、加圧ばね１４が撓め
られるので、高粘度流体の量によって高粘度流体に作用
する加圧力が変化する。

従って、高粘度流体の量が減少すると高粘度流体の円滑
な供給が困難になる等の欠点を有する。

この考案は、高粘度流体を封入した可撓性容器と、この
容器を着脱自在に収納し加圧可能な圧力流体容器とによ
り、高粘度流体の円滑な供給を行ない得るレザーバを提
供するものである。

以下、この考案による一実施例について構成作用につい
て述べる。

第１図において、圧力流体容器１は、底部７とこの底部
７に一体的に形成してあり、内孔８を形成する外筒９及
びこの外筒９に開閉自在に取付けた蓋４とより形成する
。

底部７は、一端が内孔８に開口すると共にネジ１Ｃを設
けてあり、他端は底部７の表面に開口し、ポンプ（図示
せず。

）に接続する吐出孔１ｂと、圧力空気源（図示せず。

）に接続する圧力空気供給口１ａとを有する。

外筒９は、はは゛同一肉厚の円筒状の形状（多角形でも
よい。

）に形成してあり、内孔８を形成すると共にフランジ９
ａ。

段部９ｂを設けた開口部９Ｃを有する。

この開口部９Ｃは、内孔８の底部７部分の大きさとほぼ
同一の大きさである。

（なお、この開口部９Ｃの大きさは、後述する可撓性容
器の着脱に必要な大きさであれば、特に実施例に示した
大きさにする必要はない。

）蓋４は、外筒９の開口部９Ｃの段部９ｂに係合する端
部４ｂと、この端部４ｂに連設してあり外筒９の開口部
９Ｃのフランジ９ａより少し大きいフランジ４Ｃ及び空
気抜弁４ａとを有する構成である。

この蓋４と外筒９の開口部９Ｃとは、クランプリンググ
５によって固定する。

このクランプリンググ５の断面形状は、蓋４のフランジ
４ｃ、外筒９のフランジ９ａの夫々に係合するフランジ
５ａ、５ｂ及びフランジ５ ａ 、５ ｂを連結する部
材５Ｃを有する形状でその外形を外筒９の開口部９Ｃに
沿った形で、一部を切り欠いたものでその材質は、弾性
材である。

従って、蓋４と外筒９の開口部９Ｃとは、クランプリン
グ５を変形させ第１図に示すように装着することによっ
て、固定される。

そして外す場合はクランプリング５を変形させて、クラ
ンプリング５を外すことにより蓋４を外筒９の開口部よ
り外すことができる。

なお６は外筒９の段部９ｂと蓋４の端部４Ｃとの間に装
着したシール材である。

圧力流体容器１の内孔８内に設けた可撓性容器２は、合
成樹脂またはゴム等の材質で作成され、前記底部７の吐
出口１ｂに接続する口２Ｃと、この日２Ｃの周囲に設け
てあり底部７のネジ１Ｃに螺合するネジ２ａ、及び高粘
度流体補充用の口を閉鎖するキャップ２ｄ（このキャッ
プ２ｄの部分は高粘度流体を口２Ｃより補充可能な場合
は必要としない。

）とを有する袋状の形状を有するものである。

第１図に示すように圧力流体容器１に装着する前に高粘
度流体を補充しである。

２ａは、底部７のネジ１Ｃと可撓性容器２のネジ２ａの
付近に設けたシール部材である。

圧力流体容器１に可撓性容器２を装着した状態において
、ポンプを駆動するとき、圧力空気供給口１ａより圧力
空気を流入させると、内孔８内には、空気圧力が作用し
、この空気圧力は、可撓性容器２全体を押圧するので、
この押圧力が高粘度流体３に作用し、可撓性容器２内の
高粘度流体３は、口２Ｃを介して、吐出口１ｂへ送出さ
れる。

なおこのとき、高粘度流体の粘度により圧力空気の圧力
を選定する。

このようにして、可撓性容器２内の高粘度流体３を送出
し終る時点に達すると、圧力空気の供給及びポンプを停
止させ、空気抜弁４を操作して、内孔８内に保留されて
いる空気を排出する。

次にクランプリング５を変形させ、蓋４と外筒９とより
取外し蓋４を開け、可撓性容器２をネジ１Ｃとネジ２Ｃ
とが外れる方向に回転させ、内孔より取り出す。

このときこの可撓性容器２を複数個用意しておき、高粘
度流体３が充分補充された別の可撓性容器を内孔８内に
装着して、開口部９Ｃにクランプリング５によって蓋４
を取り付ける。

そして前述したように再度ポンプを駆動すると共に、圧
力空気供給口１ａより所定の圧力の圧力空気を供給する
。

なお可撓性容器を再利用する場合は、キャップ２Ｃを外
し高粘度流体３を補充すればよい。

次に蓋４の着脱機構の別の実施例として第３図、第４図
を説明する。

この機構は、圧力流体容器の圧力流体容器１が蓋４と嵌
合する部分にフランジ２２を設け、蓋４の端部４ｄをフ
ランジ２２の外周面に嵌め込み、蓋４の端部４ｄがフラ
ンジ２２を越えた部分に円周方向の切欠き穴４ｅを３個
所設け、クランプばね２１をこの位置に装着した構成で
あって、前記実施例のクランプリング５に相当するクラ
ンプばね２１には、取手２１ｂ、湾曲凹部２１ａが形成
されている。

図面はクランプばね２１の湾曲凹部２１ ａが蓋４の端
部４ｄの切欠き穴４ｅに嵌入し、これを抜けて本体１の
外周面と側面のフランジ２２に当接して蓋４を係止して
いる状態を示している。

蓋４を取外すときは、クランプばね２１の取手２１ ｂ
を手で持って約６０°回動させて湾曲凹部２１ ａを蓋
４の端部４ｄの外周面上に押し上げ、クランプばね２１
を押し拡げてフランジ２２との保合を外し蓋４を引き抜
く。

蓋４を係合するときは、前記と逆に蓋４を押し込んでか
ら、クランプばね２１を約６０’回動させればよい。

以上述べたように、この考案は、圧力流体容器内に高粘
度流体を充填した可撓性容器を装着し、圧力流体容器に
圧力空気を供給して、可撓性容器に押圧力を作用させる
構成であるため、高粘一度流体の粘度に応じて圧力空気
の圧力を選択すれば、その粘度に関係なく適当な押圧力
を高粘度流体に作用させることができる。

従って高粘度流体をスムーズに供給することができる。

また、高粘度流体の使用が終了して、可撓性容器を取り
換える場合には、圧力流体容器の外筒より蓋を外し、高
粘度流体を充填した後、あるいは、すでに充填しである
可撓性容器を圧力流体容器に装着することにより高粘度
流体補充がすみやかになる。

等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の断面図、第２図は従来装置の断
面図、第３図は他の実施例の断面図、第４図は第３図の
Ａ−Ａ断面図である。 １・・・・・・圧力流体容器、１ａ・・・・・・圧力空
気供給口、１ｂ・・・・・・吐出口、２・・・・・・可
撓性容器、２Ｃ・・・・・・口、４・・・・・・蓋、７
・・・・・・底部、８・・・・・・内孔、９・・・・・
・外筒、９ｃ・・・・・・開口部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧力空気供給口１ａと、高粘度流体の吐出口１ｂとを有
   する底部７に連設し内孔８を形成すると共に開口部９Ｃ
   を有する外筒９と、この外筒９の開口部９Ｃに開閉自在
   に装着される蓋４と、内部の圧力空気を排出する空気抜
   弁４ａとより構成する圧力流体容器１；全体が袋状をし
   ており、合成樹脂又はゴム等の弾性材で作られその一端
   に前記圧力流体容器１の吐出口１ｂに装着される口２Ｃ
   を有する可撓性容器２；を有する高粘度流体のレザーバ
   。