JPS58116393A - ふとんカバ−等の袋状物の縁部パイピングとその作製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、表裏２枚の布を縁部でバイヤステープ等の縁
テープによりパイピング縫合して形成されるようなふと
んカバー等の袋状物の縁部パイピングとその作製装置に
関するものである。

従来のこの種の縁部パイピングは、１つには第８図に示
すように、表裏布（１１、（２）の縁部を夫々内側に折
返して互いに対向させ、その間に紐等の芯材（３）ヲ挾
んで縦に２つ折りしたバイヤステープ等の縁テープ（４
）ヲ挾み込み、それらを内側において表裏布（１）　、
　（２）の折返し部付近で縫糸（５）で縫合する構造の
ものがあった。しかしこの構造では、縫合が内側でなさ
れている輩ので縫糸（５）が表側に現出せず縁部が扁平
化しないことにおいての良好さを有しはするが、表裏布
（１）。

（２）ｔ−裏返し次状態で縫合しなければならない等の
作製の面倒さがあるばかりでなく、特に表裏布（１）　
、　（２）の縁部が一重で縫合されるだけであるから構
造的に縫合が脆弱で縫合破壊を生じ易い欠点を有するも
のであった。またもう一つには、第４図に示されるよう
に、表裏布（１１、（２）の縁部を重合し、この重合縁
部をバイヤステープ等の縁テープ（４）でくるんだ上か
ら縫糸（５）で縫合する構造のものがあった。しかしこ
の構造のものも表裏布（１）　、　（２）の縁部が単に
重ね合わされただけで一重のままで縫合されるだけであ
ったために、同じく構造的に縫合が脆弱であって、表裏
布（１）。

（２）の重合線部が縁テープ（４）から抜は外れし易く
て縫合破壊を生じ易い欠点を有するものであった。いず
れにせよ、それら第８図と第４図に示すような従来の縁
部パイピングでは、表裏布（１）。

（２）の縁部が一重のままに縫合されるだけであったの
であり、このために表裏布（１）　、　（２）が開かれ
離反する方向に引張られるような力を受けると縫合破壊
が生じてしまい易く、使用上そのような力を頻繁に受は
易いふとんカバー等の袋状物に適用することは耐久性の
面で問題があって好ましいものではながった。

そこで本発明の目的は、縫合破壊の生ずるおそれのない
丈夫な縁部パイピングと、これを容易能率的に作製可能
にする装置を提供しようとするものであり、以下に図示
の実施例について本発明を説明する。

本発明の縁部パイピングは、前記した従来の第４図に示
されたような構造のもの、即ち表裏布（１１、（２）の
縁部を重合し、この重合縁部をバイヤステープ等の緑テ
ープ（４）でくるんだ上から縫糸（５）で縫合する構造
のものを構造的に改良したものであって、その要旨は第
１図或は第２図に示すように表裏布（１）　、　（２）
の重合縁部をこれをくるむ縁テープ（４）の内部におい
て折返し又は巻回して重層化し、この重層化した各布層
に縫糸（５）を貫通させる構造にするものである。

即ち、第１図に示す実施例は、表布（１）と裏布（２）
の重合した縁部を、これをくるむ縁テープ（４）の内部
において一方側に向って縁テープ（４）の折返し巻回形
状に従ってこれに巻き込むように１回の折返しをなして
重層化し、その重層化し念各布層と縁テープ（４）ヲ含
む全層に表裏にわたって縫糸（５）ヲ貫通させて、緑テ
ープ（４）の長さ方向にフィン縫合したものである。し
かしてこの構造では、表裏布（１）　、　（２）の重合
縁部が縁テープ（４）の内部で折返しの２重層をなして
縫糸（５）による貫通縫合がなされているので、表裏布
（１）　、　（２）の重ね合わせ縁部が縁テープ（４）
から抜は外れし難い強固にして丈夫な縫合構造であり、
表裏布（１）。

（２）が開かれ離反する方向に引張られるような相当に
大きな力を受けても容易には縫合破壊を生ずるおそれの
ないものである。

また第２図に示す実施例は、表裏布（１）　、＋２＋の
重合縁部を、これをくるむ緑テープ（４）の内部におい
て、一方何に向って縁テープ（４）の折返し巻回形状に
従って１回から更にもう１回内側に向っての２回折返し
に巻回して重層化し、これに縫糸（５）ヲ貫通させて縫
合したものである。しかしてこの構造では、表裏布（１
）　、　（２）の重合縁部が緑テープ（４）の内部で２
回折返し巻回のｉ重層をなして縫糸（５）による貫通縫
合がなされているので、いっそう強固にして丈夫な縫合
構造である。

次に以上の縁部パイピングを作製する念め本発明の装置
について述べると、この装置は、第５図に示されるよう
に、ミシンにおける縫針（６）の前方の布供給側位置に
筒状フォーマ−（通称ラッパ）（７）’！に設置し、フ
ォーマ−（７）ヲ通して縁テープ（４）と、表布（１）
と裏布（２）との重ね合わせ縁部とを成形′しながら縫
合していくようにするものである。即ち、フォーマ−（
力は、第６図にその先端部付近の横断面形状を示すよう
に、薄い板金を湾曲することによって横断面Ｕ字状の外
郭壁（８）を形成すると共に、その外郭壁（８）の両肘
向側壁（８ａ）　、　（８ｂ）の端縁部を夫々内側に向
って横断面Ｕ字状に折返し湾曲することによってその間
を布縁導入通過用側口（９）とした一対の内側壁（１０
ａ）、（１０ｂ）　ｆ形成した筒状のものであり、その
先端をミシンにおける縫針（６）の前方で、布押え（図
面省略）に近い位置の針板αυ上に臨ませて設置する。

フォーマ−（７）は、一方の内側壁（１０ｂ）の部位に
側口（９）への布案内用のガイド板（１２１が備えられ
ると共に、後端側に緑テープ（４）の導入部ａ９が備え
られる。

ことにおいて、従来のこの種の装置では、第７図に示さ
れるように、フォーマ−（７）が、その一方側の内側壁
（１０ａ　）と外郭壁の側壁（８ａ）との間の間隔■と
、他方側の内側壁（１０ｂ）と外郭壁の側壁（８ｂ）と
の間の間隔の）とが、互いにほぼ等しいものとされ、そ
れらの両間隔（３）、但）が、このフォーマ−（７）の
内部を通過する縁テープ（４）だけをその横断面形状に
従って折返し巻回成形するに適した小さなものとされ、
従って表裏布（１）　、　（２）の重ね合わせ縁部が側
口（９）から導入された際にこのフォーマ−（７）の内
部で何ら折返されたり巻回されたりされ得ないものとさ
れていたのであるが、これを本発明では次のように改変
することを要点とするものである。

即ち本発明では、第６図に示されるように、フォーマ−
（力における一方側の内側壁（１０ａ）と外郭壁の側壁
（８ａ）との間隔（８）が、この間に側口（９）から導
入される表裏布＜１１　、　（２）の重ね合わせ縁部が
このフォーマ−（７）の内部を通過する縁テープ（４）
の一方側の折返し巻回成形される部分と共にこれの内部
に包み込まれるように折返し又は巻回状に導入されるに
適した従前より大なる間隔であるものとし、この一方側
の間隔［株］が他方側の内側壁（１０ｂ）と外郭壁の側
壁（８ｂ）との間の間隔０よりも大なるものとするもの
である。

この場合、他方側の小の方の間隔（１３）は、この間で
このフォーマ−（７）全通過する縁テープ（４）の他方
側だけが折返し巻回成形され得るに適した従前同様の間
隔とされる。

しかして以上の装置では、縁テープ（４）をフォーマ−
（力の内部に導入部α漕から導入して先端刃に向って誘
導通過させると共に、これに合わせて表裏布（１）　、
　（２）の縁部を重ね合わせ状態でフォーマ−（７）の
内部へ後方から先端刃に向って側口（９）から導入して
通過させることによって、表裏布（１）　、　（２）の
重ね合わせ縁部に縁テープ（４）ラフオーマ−（７）の
横断面形状に従って巻回状にくるみ成形していき、この
ようにしながら縫針（６）でミシン縫合していくもので
ある。この場合、本発明では前記のようにフォーマ−（
７）における一方側の間隔（ト）と他方側の間隔（ロ）
とを大と小にしであるので、側口（９）から導入通過さ
せる表裏布（１）。

（２）の重ね合わせ縁部が、これをフォーマ−（力の内
部へ深く入れるようにしされすれば、自然に一方側の大
なる間隔（へ）の方へ向って、フォーマ−（７）の内部
を通過する緑テープ（４）のこの側での折回し巻回に成
形される部分と共に、この部分に包まれるような形でス
ムーズに折返し又は巻回成形される。そして、その表裏
布の重ね合わせ縁部の折返し又は巻回の程度は、これの
側口（９）がらの導入深さ加減によって調節され得る。

このようにして第１図或は第２図に示されるような所期
の縁部パイピングを容易能率的に作製可能とするもので
ある。

なお本発明装置においては、フォーマ−（７）の側口（
９）の表裏布導入側後端縁α４）全外方に向って反らせ
るように少し湾曲させておくと、上記した表裏布の導入
と折返し巻回作用をきわめて円滑にすることができる。

またミシンの布送り歯α９については、縫針（６）の前
後にわたってのびる送り歯（１５ａ）を縫針（６）の手
前側に設けて、この送り歯（１５ａ）がフォーマ−（７
）からの成形縁部パイピング部分から外れた位置で表裏
布部に接してこれを送る作用なすものとすると共に、フ
ォーマ−（７）からの成形縁部パイピング部分に接して
これを送る作用をなす送り歯（１５ｂ）、（１５Ｃ）　
ｆ：縫針（６）より前方にのびることのないものとして
縫針（６）の後方（布の下流側）に設けるようにすると
、円滑な送り縫合作用を得る上できわめて良好である。

加えてミシンの針板ａυ上に、フォーマ−（７）の先端
部近くから縫針（６）の背後を縫針（６）の前後にわた
って布送り方向にのびる布縁ガイドａ６１ヲ設けて、こ
のガイド（１６１でフォーマ−（７）がらの成形縁部パ
イピング部分の側縁が案内されながら縫合されるように
すると、その成形縁部パイピング部分がジグザグにゆが
んだりするおそれなく安定して送られ、円滑にきれいに
縁部パイピングの成形縫合がなされ得る。

以上の説明から明らかなように、本発明の縁部パイピン
グによれば、表裏布（１）　、　（２）の重合縁部をこ
れをくるむ縁テープ（４）の内部において折返し又は巻
回して重層化し、この重層化した各布層に縫糸（５）を
貫通させたことにより、従来のこの種の縁部パイピング
では得られなかった縫合破壊の生ずるおそれのない強固
にして丈夫な縫合構造の縁部パイピングであり、ふとん
カバーその他この種の縫合構造の丈夫さ耐久性を要求さ
れる袋状物の縁部パイピングとして甚だ大な効果を発揮
するものである。そして本発明の装置によれば、フォー
マ−（７）における一方何の内側壁（１０８）と外郭壁
の側壁（８ａ）との間の間隔（ト）が、この間に側口（
９）から導入される表裏布（１）　、　（２）の重ね合
わせ縁部が緑テープ（４）と共に折返し又は巻回状に導
入されるに適した間隔であって、他方側の内側壁（１０
ｂ）と外郭壁の側壁（８ｂ）との間の間隔０よりも大で
あるものとしたことにより、従来のこの種の装置では作
製できなかった所期の縁部パイピングを容易能率的に作
製可能ならしめるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は夫々本発明の縁部パイピングの実施例
を示す横断面図、第８図と第４図は夫々従来の縁部パイ
ピング例を示す横断面図、第５図は本発明装置の実施例
の要部を示す斜視図、第６図はその装置におけるフォー
マ−の先端部付近の拡大横断面図、第７図は従来装置に
おけるフォーマ−の先端部付近の横断面図である。 （１）・・・・・・・・・・・・表布 （２）・・・・・・・・・・・・裏布 （４）・・・・・・・・・・・・縁テープ（６）・・・
・・・・・・・・・縫針 （７）・・−・・・・・・・・フォーマ−（８）・・・
・・・・・・・・・外郭壁（８ａ）、（Ｂｂ）・・・・
・・・・−・・側壁（９）・・・・・・・・・・・・側
口 （１０ａ）、（１０ｂ）・・・・・・・・・内側壁ａυ
・・・・・・・・・・・・針板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１表裏布（１）　、　（２）　ｔ−縁部で重合し、
   この重合縁部金縁テープ（４）でくるんだ上から縫糸（
   ５）で縫合した構造のふとんカバー等の袋状物の縁部パ
   イピングにおいて、前記表裏布（１）　、　（２）の重
   合縁部をこれをくるむ前記録テープ（４）の内部におい
   て折返し又は巻回して重層化し、この重層化した各布層
   に前記縫糸（５）を貫通させたことを特徴とするふとん
   カバー等の袋状物の縁部パイピング。 （２）板金を湾曲することによって横断面Ｕ字状の外郭
   壁（８）　ｆ：形成すると共に、その外郭壁（８）の両
   対向側壁（８ａ）、（８ｂ）の端縁部を夫々内側に向っ
   て横断面Ｕ字状に折返し湾曲することによってその間を
   布縁導入通過用側口（９）とした一対の内１１１壁（１
   ０ａ）、（１０ｂ）　を形成してなる筒状フォーマ−（
   力を、ミシンにおける縫針前方の布供給側位置に設置し
   、前記フォーマ−（刀の内部に縁テープ（４）全誘導通
   過させると共にその前記側口（９）から表裏布（１）　
   、　（２）の重ね合わせ縁部を導入通過させることによ
   って表裏布（１）　、　（２）の重ね合わせ縁部に緑テ
   ープ（４）ラフオーマ−（７）の横断面形状に従って巻
   回状にくるみ成形していきながらミシン縫合していくよ
   うにしてなるふとんカバー等の袋状物の縁部パイピング
   作製装置において、前記フォーマ−（７）における一方
   何の内側壁（１０ａ）と外郭壁の側壁（８ａ）との間の
   間隔（ト）が、この間に前記側口（９）から導入される
   表裏布（１）、（２）の重ね合わせ縁部が前記縁テープ
   （４）と共に折返し又は巻回状に導入されるに適した間
   隔であって、他方側の内側壁（１０ｂ’）と外郭壁の側
   壁（８ｂ）との間の間隔■よりも大であるものとしたこ
   とを特徴とするふとんカバー等の袋状物の縁部パイピン
   グ作製装置。