JPS58114835A - 芯出し装置 - Google Patents
芯出し装置Info
- Publication number
- JPS58114835A JPS58114835A JP21438681A JP21438681A JPS58114835A JP S58114835 A JPS58114835 A JP S58114835A JP 21438681 A JP21438681 A JP 21438681A JP 21438681 A JP21438681 A JP 21438681A JP S58114835 A JPS58114835 A JP S58114835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- centering
- article
- measurement
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/22—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B21/24—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing alignment of axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
- B23Q17/2233—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
- B23Q17/225—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece of a workpiece relative to the tool-axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は基準物品の測定穴に対して芯出物品の測定穴？
高精度に芯出しする芯出し装置に関する。
高精度に芯出しする芯出し装置に関する。
従来、この種の芯出し装置は、先ず、基準物品の基準穴
に測定ヘッド全挿入してその位は全求めさらにこの測定
ヘッド全芯出物品の測定穴に挿入し、前記基準穴に対す
る測定穴の芯ずれを求め、その芯ずれの方向によって必
要な方向に必要な量たけ芯出物品全移動調整していた。
に測定ヘッド全挿入してその位は全求めさらにこの測定
ヘッド全芯出物品の測定穴に挿入し、前記基準穴に対す
る測定穴の芯ずれを求め、その芯ずれの方向によって必
要な方向に必要な量たけ芯出物品全移動調整していた。
しかしながらかかる従来の芯出し装置は、基準物品の基
準穴に対する芯出物品の測定穴の芯ずれ方向が必ずしも
一定ではないため、芯出物品全正方向にせり出したり、
あるいは逆に負の方向にせり出したりしなければならな
い。しかるにこ０種のせり出し装置はそのせり出し方向
をかえると、その送り糸あるいは検出糸に若干の特性上
の差異が生じ、これがせり出し誤差となって高精度な芯
出しが出来なかった。
準穴に対する芯出物品の測定穴の芯ずれ方向が必ずしも
一定ではないため、芯出物品全正方向にせり出したり、
あるいは逆に負の方向にせり出したりしなければならな
い。しかるにこ０種のせり出し装置はそのせり出し方向
をかえると、その送り糸あるいは検出糸に若干の特性上
の差異が生じ、これがせり出し誤差となって高精度な芯
出しが出来なかった。
本発明は従来のこのような不具合全解消するためになさ
れたものであり、その目的とするところは、測定全開始
する前に基準物品の基準穴ならひに芯出物品の測定穴間
に一定方向の芯ずれ全生じさせておくことにより、常に
一定方向へのせ９出し全可能にして芯出精度全向上させ
ることである。
れたものであり、その目的とするところは、測定全開始
する前に基準物品の基準穴ならひに芯出物品の測定穴間
に一定方向の芯ずれ全生じさせておくことにより、常に
一定方向へのせ９出し全可能にして芯出精度全向上させ
ることである。
以下本発明の実施例全図面に基づいて説明する。
図面において１０は支持台で、この支持台１０上には基
準穴Ｈ１全有する基準物品Ｗ１が載置され、さらにその
上に測定穴Ｈ２全有する芯出物品Ｗ２が載置さハている
。１１は前記支持台１ｏの中央に上方向に向けて突設形
成された測定ヘッドで、この測定ヘッド１１には前記基
準穴Ｈ１に抛人、きれる大径の第１測定軸１１ａならび
に前記基準穴Ｈ２に挿入される小径の第２検出軸ｔｔｂ
が同軸上において一体形成されている。
準穴Ｈ１全有する基準物品Ｗ１が載置され、さらにその
上に測定穴Ｈ２全有する芯出物品Ｗ２が載置さハている
。１１は前記支持台１ｏの中央に上方向に向けて突設形
成された測定ヘッドで、この測定ヘッド１１には前記基
準穴Ｈ１に抛人、きれる大径の第１測定軸１１ａならび
に前記基準穴Ｈ２に挿入される小径の第２検出軸ｔｔｂ
が同軸上において一体形成されている。
一方前記支持台１０の側方には、押圧ロッド１３ｘと、
この押圧ロッドＬ３Ｘｉ４退勤作させる押圧シリンダ装
置！１１４ｘよりなる押圧装置１５ｘが設置されている
。この押圧装置１５ｘの押圧ロッドＬ３ｘは前記基準物
品ｗ２θＸ方向に押圧すべく前記測定ヘッド１１の軸線
に対して垂直全なすＸ軸方向において進退可能に、設け
られ、またこれと同一構成の押圧装置の押圧ロッド１３
Ｙは基準物品ＷｌｋＯＹ方向に押圧すべく前記測定ヘッ
ド１１の軸線に対して垂百全なすＹ軸方向に進退ｇＪ能
に設けられている。
この押圧ロッドＬ３Ｘｉ４退勤作させる押圧シリンダ装
置！１１４ｘよりなる押圧装置１５ｘが設置されている
。この押圧装置１５ｘの押圧ロッドＬ３ｘは前記基準物
品ｗ２θＸ方向に押圧すべく前記測定ヘッド１１の軸線
に対して垂直全なすＸ軸方向において進退可能に、設け
られ、またこれと同一構成の押圧装置の押圧ロッド１３
Ｙは基準物品ＷｌｋＯＹ方向に押圧すべく前記測定ヘッ
ド１１の軸線に対して垂百全なすＹ軸方向に進退ｇＪ能
に設けられている。
これら一対の押圧ロッド１３Ｘ、Ｌ３Ｙの押圧力は合成
され、基準物品Ｗ１を第２図において○Ａ力方向押圧す
るようになっている。
され、基準物品Ｗ１を第２図において○Ａ力方向押圧す
るようになっている。
また前記支持台１０の側方には、押付ロッド１６Ｘと、
この押付ロッド１６Ｘ？進退勤作させる押付シリンダ装
置１７Ｘならびにスプリング１８Ｘよりなる押付装置１
９Ｘが設置されている。この押付装ｆｌ１１９Ｘの押付
ロッド１６Ｘは芯出物品Ｗ２ｉ■Ｘ方向に押付すべく前
記測定へノドの軸線に対して垂直デなすＸ軸方向におい
て進退可能に設けられ、ｉ・たこれと同一構成？なす押
付装置の押付ロッドＬ６Ｙは同じくＹ軸方向に進退可能
に設けられ、芯出物品Ｗ２ｔ−■Ｙ方向に押付するよう
になっている。これら一対の押付ロッド１６Ｘ、Ｌ６Ｙ
の押付力は互いに合成され、芯出物品Ｗ２ｉ■Ａ方向に
押圧するようになっている。
この押付ロッド１６Ｘ？進退勤作させる押付シリンダ装
置１７Ｘならびにスプリング１８Ｘよりなる押付装置１
９Ｘが設置されている。この押付装ｆｌ１１９Ｘの押付
ロッド１６Ｘは芯出物品Ｗ２ｉ■Ｘ方向に押付すべく前
記測定へノドの軸線に対して垂直デなすＸ軸方向におい
て進退可能に設けられ、ｉ・たこれと同一構成？なす押
付装置の押付ロッドＬ６Ｙは同じくＹ軸方向に進退可能
に設けられ、芯出物品Ｗ２ｔ−■Ｙ方向に押付するよう
になっている。これら一対の押付ロッド１６Ｘ、Ｌ６Ｙ
の押付力は互いに合成され、芯出物品Ｗ２ｉ■Ａ方向に
押圧するようになっている。
さらに前記支持台１０の側方にはパルスモータ等の駆動
モータ２０Ｘ、ねじ軸２ＬＸならびにせり出しロッド２
２Ｘよりなるせり出し装置２３Ｘが設けられている。こ
のせり出し装置２３Ｘのせり出しロッド２２Ｘは前記Ｘ
軸方向に移動可能に設けられ、芯出物品Ｗ２ｔｅｘ方向
にせり出すようになっている０またこれと同−構成音な
すせり出し装置のせり出しロッド２２ＹがＹ軸方向に移
動可能に設けられ、前記芯出物品Ｗ２ｔ−ｅＹ方向にせ
り出すようになっている。
モータ２０Ｘ、ねじ軸２ＬＸならびにせり出しロッド２
２Ｘよりなるせり出し装置２３Ｘが設けられている。こ
のせり出し装置２３Ｘのせり出しロッド２２Ｘは前記Ｘ
軸方向に移動可能に設けられ、芯出物品Ｗ２ｔｅｘ方向
にせり出すようになっている０またこれと同−構成音な
すせり出し装置のせり出しロッド２２ＹがＹ軸方向に移
動可能に設けられ、前記芯出物品Ｗ２ｔ−ｅＹ方向にせ
り出すようになっている。
一方前記測定ヘツ下にセ４アマイクロメータが形成され
ている。このエアマイクロメータは前記基準穴Ｈ１に対
する測定穴Ｈ２の芯ずれ全検出するもので、例えば第３
図に示すように、基準穴Ｈ１と測定穴Ｈ２との関係にお
いて芯ずれがなければ、基準穴Ｈ１の一方の側面から測
定穴Ｈ２の一方の側面までの距離ＴｔＬＸｌ、基準穴Ｈ
１の半径ｆ ｒ Ｌ、測定穴Ｈ２の半径ｆｒ２としたと
きＬＸＩ−ｒｌ＋ｒ２となり、また基準穴Ｈ１の他方の
側面から測定穴Ｈ２の他方の側面までの距１１ｔＬｘ２
としたとき、ＬＸ２−ｒＬ＋ｒ２となり、従って距離Ｌ
Ｘ・１とＬＸ２は等しくなる。
ている。このエアマイクロメータは前記基準穴Ｈ１に対
する測定穴Ｈ２の芯ずれ全検出するもので、例えば第３
図に示すように、基準穴Ｈ１と測定穴Ｈ２との関係にお
いて芯ずれがなければ、基準穴Ｈ１の一方の側面から測
定穴Ｈ２の一方の側面までの距離ＴｔＬＸｌ、基準穴Ｈ
１の半径ｆ ｒ Ｌ、測定穴Ｈ２の半径ｆｒ２としたと
きＬＸＩ−ｒｌ＋ｒ２となり、また基準穴Ｈ１の他方の
側面から測定穴Ｈ２の他方の側面までの距１１ｔＬｘ２
としたとき、ＬＸ２−ｒＬ＋ｒ２となり、従って距離Ｌ
Ｘ・１とＬＸ２は等しくなる。
しかるに第１図に示すように基準穴Ｈ１と測定穴Ｈ２と
の間に芯ずれΔＸ（Ｘ軸方向）があれば、距離ＬＸＬと
ＬＸ２との間に差が生じているため、この差がなくなる
ように芯出物品■２全せり出せば、両者の芯全一致させ
ることができる。なお、第１測定軸１１ａ、第２測定軸
１１ｂの各半径ｉＲ：Ｌ 、Ｒ２とし、また測定ヘッド
１１と前記基準穴Ｈ１測定穴Ｈ２とのＸ軸方向のすき１
１それぞれＯＸＬ 、 ＯＸ２ 、 ＯＸ３ 、 ＯＸ
４とすると、この距！ＬＸｌ、ＬＸ２ａそれぞれＬＸｌ
−Ｒ１＋Ｒ２＋ＯＸ２ ＋０Ｘ３Ｌｘ２−ＲＬ＋Ｒ２＋
ＯＸ３ ＋ＯＸ４で表わされるがその中で半径Ｒ１、Ｒ
２は両方に共・通しているため、距離ＬＸＩ 、ＬＸ２
を一致させるにはすきまＯＸＩ 、 ＯＸ２ 、 ＯＸ
３ 、 ＯＸ４の関係全下記の条件全満足するように制
御すれはよい。
の間に芯ずれΔＸ（Ｘ軸方向）があれば、距離ＬＸＬと
ＬＸ２との間に差が生じているため、この差がなくなる
ように芯出物品■２全せり出せば、両者の芯全一致させ
ることができる。なお、第１測定軸１１ａ、第２測定軸
１１ｂの各半径ｉＲ：Ｌ 、Ｒ２とし、また測定ヘッド
１１と前記基準穴Ｈ１測定穴Ｈ２とのＸ軸方向のすき１
１それぞれＯＸＬ 、 ＯＸ２ 、 ＯＸ３ 、 ＯＸ
４とすると、この距！ＬＸｌ、ＬＸ２ａそれぞれＬＸｌ
−Ｒ１＋Ｒ２＋ＯＸ２ ＋０Ｘ３Ｌｘ２−ＲＬ＋Ｒ２＋
ＯＸ３ ＋ＯＸ４で表わされるがその中で半径Ｒ１、Ｒ
２は両方に共・通しているため、距離ＬＸＩ 、ＬＸ２
を一致させるにはすきまＯＸＩ 、 ＯＸ２ 、 ＯＸ
３ 、 ＯＸ４の関係全下記の条件全満足するように制
御すれはよい。
ＯＸ２七ＣＸ３− ＯＸＬ ＋ ＯＸ４従ってかかるす
きまを測定するために前記測定ヘッドＨＫはノズルが配
置されており、以下このノズル配置について説明する。
きまを測定するために前記測定ヘッドＨＫはノズルが配
置されており、以下このノズル配置について説明する。
なお、このノズルは笑際上Ｘ軸方向ならびにＹ軸方向の
２方向に個別に検出するため各軸毎に同様の配置で設け
られているが、ここでは便宜上Ｘ軸方向のノズルについ
てのみ説明する。
２方向に個別に検出するため各軸毎に同様の配置で設け
られているが、ここでは便宜上Ｘ軸方向のノズルについ
てのみ説明する。
前記ノズルはＸ軸上で前記基準穴Ｈ１に対応するノズル
ＮＸ１． ＮＸ２と、同じくＸ軸上で測定穴Ｈ２に対応
スるノズルＮＸ３ 、 ＮＸ４ とより構成され、この
ノズ＃ＮＸ１ 、 ＮＸ２ 、 ＮＸ３ 、 ＮＸ４に
よってすきまＯＸＬ、０Ｘ２０Ｘ３ 、 ＣＸ４ ｋ検
出するようになっている。このノズルＮＸ１． ＮＸ２
、 ＮＸ３ 、 ＮＸ４と絞り３０ 、３１ 、３２
、３３全介してエア供給源３４＆通、しる供給路上に
は圧力検出器３５ 、３６ 、３７ 、３８が接続され
、前記ノズルＮＸＬ。
ＮＸ１． ＮＸ２と、同じくＸ軸上で測定穴Ｈ２に対応
スるノズルＮＸ３ 、 ＮＸ４ とより構成され、この
ノズ＃ＮＸ１ 、 ＮＸ２ 、 ＮＸ３ 、 ＮＸ４に
よってすきまＯＸＬ、０Ｘ２０Ｘ３ 、 ＣＸ４ ｋ検
出するようになっている。このノズルＮＸ１． ＮＸ２
、 ＮＸ３ 、 ＮＸ４と絞り３０ 、３１ 、３２
、３３全介してエア供給源３４＆通、しる供給路上に
は圧力検出器３５ 、３６ 、３７ 、３８が接続され
、前記ノズルＮＸＬ。
ＮＸ２ 、 ＮＸ３ 、 ＮＸ４にて検出された圧力信
号が電気信号に変換するようになっている。３９はこの
圧力検出器３５ 、３６からの出力信号全加算する加算
器、４０は同じく圧力検出器３７ 、３８からの出力信
号全加算する加算器で、これら加算器３９，４０からの
信号は比較器４１に入力されている。比較器４１は前記
２つの出力信号全比較し、一致信号全出力するようにな
っている。モータ制御回路４２は上記比較器４１からの
一致信号により前記せり出し装＠２３Ｘの駆動モータ２
０Ｘの回転をストップさせ、せり出し全停止させるよう
になっている。
号が電気信号に変換するようになっている。３９はこの
圧力検出器３５ 、３６からの出力信号全加算する加算
器、４０は同じく圧力検出器３７ 、３８からの出力信
号全加算する加算器で、これら加算器３９，４０からの
信号は比較器４１に入力されている。比較器４１は前記
２つの出力信号全比較し、一致信号全出力するようにな
っている。モータ制御回路４２は上記比較器４１からの
一致信号により前記せり出し装＠２３Ｘの駆動モータ２
０Ｘの回転をストップさせ、せり出し全停止させるよう
になっている。
なお、この制御回路はノズルＮＹＬ 、 ＮＹ２ 、Ｎ
Ｙ３ 。
Ｙ３ 。
ＮＹ４にも設けられているが、同一構成であるため、説
明全省略する。
明全省略する。
上記構成における作動全説明すると、先ず測定ヘッド１
１が基準穴Ｈ１ならびに測定穴Ｈ２に挿通するようにし
て基準物品ｖ１１ならびに芯出物品Ｗ２ｉ支持台１０上
に載置する。しかる後押圧装置の押圧ロツ。
１が基準穴Ｈ１ならびに測定穴Ｈ２に挿通するようにし
て基準物品ｖ１１ならびに芯出物品Ｗ２ｉ支持台１０上
に載置する。しかる後押圧装置の押圧ロツ。
ド１３）（，１３Ｙによって基準物品Ｗ１ｔｔ９Ａ方向
に押圧し、また押付装置の押付ロッド１６Ｘ、１６Ｙに
よとの間には一足方向の芯ずれ△Ｘ、△Ｙが生ず芝。
に押圧し、また押付装置の押付ロッド１６Ｘ、１６Ｙに
よとの間には一足方向の芯ずれ△Ｘ、△Ｙが生ず芝。
従ってこの芯ずれ全補正すべくまずＸ軸方向のせり出し
装置２３Ｘが作動される。
装置２３Ｘが作動される。
一方前記ノズルＮＸＬ 、 ＮＸ２ 、 ＮＸ３ 、
ＮＸ４にはエアが供給され、この各すきまＯＸＩ 、
ＣＸ２ 、ＣＸ３ 、 ＣＸ４の大きさに応じた背圧が
発生し、これが圧力検出器３５ 、３６ 、３７．３８
にて電気信号に変換されて出力される。このとき前記し
たように基準穴Ｈ１と測定穴Ｈ２との間にＸ軸方向にお
いて△Ｘの芯ずれが生じているため、前記（！Ｘ ２
＋ＯＸ３− ＯＸＬ ＋ＯＸ４の条件が満足しない。従
って加算器３９と４０との出力は一致せず、比較器４１
は一致信号全出力しない。このためモータ制御回路４２
は停止信号全出力せず、せり出し装置２３Ｘはそのまま
せり出し動作を続行する。
ＮＸ４にはエアが供給され、この各すきまＯＸＩ 、
ＣＸ２ 、ＣＸ３ 、 ＣＸ４の大きさに応じた背圧が
発生し、これが圧力検出器３５ 、３６ 、３７．３８
にて電気信号に変換されて出力される。このとき前記し
たように基準穴Ｈ１と測定穴Ｈ２との間にＸ軸方向にお
いて△Ｘの芯ずれが生じているため、前記（！Ｘ ２
＋ＯＸ３− ＯＸＬ ＋ＯＸ４の条件が満足しない。従
って加算器３９と４０との出力は一致せず、比較器４１
は一致信号全出力しない。このためモータ制御回路４２
は停止信号全出力せず、せり出し装置２３Ｘはそのまま
せり出し動作を続行する。
せり出し動作が進んですきまＯＸＩ 、 ＣＸ２ 、
ＣＸ３ 、 ＣＸ４が変化して前記条件が満足されると
、比較器４１は一致信号全出力し１．そｑＪ＠果モータ
制御回路４２より停止指令が出力され、そしてＸ軸方向
のせり出し動作は軽重する。
ＣＸ３ 、 ＣＸ４が変化して前記条件が満足されると
、比較器４１は一致信号全出力し１．そｑＪ＠果モータ
制御回路４２より停止指令が出力され、そしてＸ軸方向
のせり出し動作は軽重する。
再び上記と同様の動作でもってＹ軸方向のせり出し動作
が行なわれ、基準穴Ｈ１の芯と測定穴Ｈ２の芯が高精度
に一致される。
が行なわれ、基準穴Ｈ１の芯と測定穴Ｈ２の芯が高精度
に一致される。
なお図示してないが上記芯出し後上方よりクランパにて
押付クランプし、しかる後ボルト穴にボルト全挿入し、
さらにこれ全゛ナツトランナで締付けて画布を一体組付
してもよい。
押付クランプし、しかる後ボルト穴にボルト全挿入し、
さらにこれ全゛ナツトランナで締付けて画布を一体組付
してもよい。
前記したように本発明装置は、基準物品ならび芯出物品
全予め一部にずらして芯ずれ方向が常に一定の方向にな
るようにしたものであるため、せり出し方向が常に一定
になり、高ｗ１度の芯出しができる利点全方する。
全予め一部にずらして芯ずれ方向が常に一定の方向にな
るようにしたものであるため、せり出し方向が常に一定
になり、高ｗ１度の芯出しができる利点全方する。
図面は本発明の実施例金示すもので、第１図は本発明装
置の全体構成全示す概略構成図、第２図は第１図の■矢
視平面図、第３図は基準穴と測定穴の芯全一致させた状
態を示す一部断面図である。・Ｗｌ・・・基準物品、Ｗ
２・・・芯出物品、Ｈｌ・ψ拳基準穴、Ｈ２・・・測定
穴、１１・・・測定ヘッド、１５Ｘ＠−−押圧装置、１
９Ｘ −−−押付装置、２３Ｘ・・・せり出し装置、４
１・・・比較器、４２・°号◆・モータ制御回路。 特許出願人 晋田工例株式会社 １ｔ７２図 十３図 手 続 補 正 書 ｃ方式〕昭和５７年５月
３日 特許庁長官 島田春樹 殿 工 事件の表示 昭和５６年特許願第２１４３８６号 ２ 発明の名称 芯出し装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒４４８ 住 所 愛知県刈谷市朝日町１丁目１番地昭和５７年
４月２７日（発送日〕 ５ 補正の対象 図面 ６ 補正の内容 図面のｆｍｌ （内容に変更なし）を提出する。 以上
置の全体構成全示す概略構成図、第２図は第１図の■矢
視平面図、第３図は基準穴と測定穴の芯全一致させた状
態を示す一部断面図である。・Ｗｌ・・・基準物品、Ｗ
２・・・芯出物品、Ｈｌ・ψ拳基準穴、Ｈ２・・・測定
穴、１１・・・測定ヘッド、１５Ｘ＠−−押圧装置、１
９Ｘ −−−押付装置、２３Ｘ・・・せり出し装置、４
１・・・比較器、４２・°号◆・モータ制御回路。 特許出願人 晋田工例株式会社 １ｔ７２図 十３図 手 続 補 正 書 ｃ方式〕昭和５７年５月
３日 特許庁長官 島田春樹 殿 工 事件の表示 昭和５６年特許願第２１４３８６号 ２ 発明の名称 芯出し装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒４４８ 住 所 愛知県刈谷市朝日町１丁目１番地昭和５７年
４月２７日（発送日〕 ５ 補正の対象 図面 ６ 補正の内容 図面のｆｍｌ （内容に変更なし）を提出する。 以上
Claims (1)
- 基準物品の基準穴ならびに芯出物品の測定穴にそれぞれ
挿通されこの基準穴ならびに測定穴の芯ずれ全測定する
測定ヘッドと、この測定ヘッドの測定に先だって前記基
亀部材全測定ヘッドの軸線に対して垂直な面内で一方向
に押圧する抑圧装置と、この押圧装置の押圧方向と逆方
向に前記芯出物品を押付ける押付装置と、この押付装置
の押付方向と逆方向に前記物品全せり出し移動させるせ
り出し装置と、前記測定ヘッドからの測定信号によって
基準穴に対する測定穴の中心が所定の位置にせり出され
たこと全検出して前記せり出し装置のせり出し動作全停
止させる制御装置を設けｋことｔ−特徴とする芯出し装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21438681A JPS58114835A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 芯出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21438681A JPS58114835A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 芯出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58114835A true JPS58114835A (ja) | 1983-07-08 |
Family
ID=16654924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21438681A Pending JPS58114835A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 芯出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58114835A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350637U (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | ||
| EP0559385A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-08 | Excellon Automation | Work table orientation apparatus and method |
| KR100934954B1 (ko) * | 2009-08-10 | 2010-01-06 | (주)미래테크 | 링형 가공대상물의 동심조정장치 |
| US8479564B2 (en) | 2008-01-21 | 2013-07-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air-micrometer calibration device |
| US8485021B2 (en) | 2008-01-21 | 2013-07-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Measuring head for air micrometer |
| US10099328B2 (en) * | 2014-06-04 | 2018-10-16 | Nsk Ltd. | Workpiece auto-centering apparatus and auto-centering method |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP21438681A patent/JPS58114835A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350637U (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | ||
| JPH039948Y2 (ja) * | 1986-09-22 | 1991-03-12 | ||
| EP0559385A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-08 | Excellon Automation | Work table orientation apparatus and method |
| US8479564B2 (en) | 2008-01-21 | 2013-07-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air-micrometer calibration device |
| US8485021B2 (en) | 2008-01-21 | 2013-07-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Measuring head for air micrometer |
| KR100934954B1 (ko) * | 2009-08-10 | 2010-01-06 | (주)미래테크 | 링형 가공대상물의 동심조정장치 |
| US10099328B2 (en) * | 2014-06-04 | 2018-10-16 | Nsk Ltd. | Workpiece auto-centering apparatus and auto-centering method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH028689Y2 (ja) | ||
| CN102589505B (zh) | 一种机械产品端面微小间隙的测量装置 | |
| JPS58114835A (ja) | 芯出し装置 | |
| US4899594A (en) | Device for measuring the cutting forces on machine tools | |
| US3603203A (en) | Pneumatic tool-sensing system for machine tool | |
| CN103245272A (zh) | 用于短内圆锥测量的量规 | |
| US7258013B2 (en) | Device and method to measure a bearing system | |
| US4417490A (en) | Lathe tool calibrator and method | |
| JP4157721B2 (ja) | スパークプラグの製造方法 | |
| TWM615289U (zh) | 應用於加工機之測頭量測系統 | |
| CN206876104U (zh) | 一种大型轴类零件锥度的检测装置 | |
| JPS60238258A (ja) | 自動芯出し装置 | |
| JPH0349851A (ja) | 機上測定装置 | |
| JPH09189501A (ja) | 外径測定装置 | |
| JP2556618Y2 (ja) | コレットチャックのチャック状況検出装置 | |
| JPH0812043B2 (ja) | 内径測定装置 | |
| CN108458664A (zh) | 一种球头拉杆轴承轴向游隙检测机 | |
| JP7148663B2 (ja) | 外径測定装置及びその調整方法 | |
| JPS6027607Y2 (ja) | 射出成形機等における製品チヤツキング装置の芯出装置 | |
| ITBO980217A1 (it) | Testa per il controllo di dimensioni lineari. | |
| JP3149576B2 (ja) | 内径測定装置 | |
| JPS6021764Y2 (ja) | 被加工物の穴深さ検査装置 | |
| JP2018128411A (ja) | ワーク寸法測定装置 | |
| JPH05302807A (ja) | 平面度測定装置 | |
| JPH01216751A (ja) | 回転軸中心の検出方法 |