JPS5811453A - エア−ル−プダンサ− - Google Patents
エア−ル−プダンサ−Info
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- JPS5811453A JPS5811453A JP10887281A JP10887281A JPS5811453A JP S5811453 A JPS5811453 A JP S5811453A JP 10887281 A JP10887281 A JP 10887281A JP 10887281 A JP10887281 A JP 10887281A JP S5811453 A JPS5811453 A JP S5811453A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
- B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
- B65H20/34—Arrangements for accumulating surplus web by making loops with rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/24—Advancing webs by looping or like devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/31—Features of transport path
- B65H2301/311—Features of transport path for transport path in plane of handled material, e.g. geometry
- B65H2301/31122—Omega-shaped
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、搬送され為帯状物の張力変動を緩衝するエア
ーループダンナーKIIL、張力の安定化が得られ為よ
うにしたエアーループダンサ−Klllすみ。
ーループダンナーKIIL、張力の安定化が得られ為よ
うにしたエアーループダンサ−Klllすみ。
連続搬送部から間欠搬送部へ、まえは間欠搬送部から連
続搬送部へ、という如くに工程の前後において帯状物O
搬送速度が異な為と亀、その中間に緩衝部を設けて円滑
な搬送を行なうが、この緩衝部に用いられる11NIt
) 1つとして、従来社第1図に示すような一一ツダン
を−が多く用いられていゐ、こOI!−ツダンナ−は、
m定■−91A。
続搬送部へ、という如くに工程の前後において帯状物O
搬送速度が異な為と亀、その中間に緩衝部を設けて円滑
な搬送を行なうが、この緩衝部に用いられる11NIt
) 1つとして、従来社第1図に示すような一一ツダン
を−が多く用いられていゐ、こOI!−ツダンナ−は、
m定■−91A。
IB、ICK対し、スプリング2に引張された揺動アー
ム3に設は九可動−−24人、4Bを対向させ、各ロー
ラlム、IB、IC,4人、48間に帯状物5を張架さ
せ為ととによって、工1間の帯状物の受は渡しを行なう
ものである。しか□し、この技術は、1110前後にお
いて帯状物の搬送速度が瞬間的Ka*るとき、応答が悪
く、ロー24ム。
ム3に設は九可動−−24人、4Bを対向させ、各ロー
ラlム、IB、IC,4人、48間に帯状物5を張架さ
せ為ととによって、工1間の帯状物の受は渡しを行なう
ものである。しか□し、この技術は、1110前後にお
いて帯状物の搬送速度が瞬間的Ka*るとき、応答が悪
く、ロー24ム。
4Bのジャンピング現象が生じえルして、帯状物に傷が
付%/%九シするので好會しくない。
付%/%九シするので好會しくない。
との点を簿挟する技術として、第3図に示すようなエア
ーループダンサ−が知られている。この技術は、工@O
中間にお−て、回転可能なガイド四−ラ6ム、6B閾に
ループ6を形成させ、このループ6内に、エアー供給ロ
アから圧力エアー人を供給することによって、該ループ
60両側に設叶え側板8間においてループエアー室9を
構成させゐものであって、意9の内圧P、 半11B、
!lI力TJ:すると、T−B、Pの関係がある。この
エアーループダンサーは、前記第1図に示すローラダン
貨−に比し、無重量系であるため、1110前後KTh
ける帯状物5の搬送速度がJ%なると自、帯状物5の搬
送速度差を応答よく緩衝する。しかし、工程前後の帯状
物の搬送速度差が大で且つ瞬間的な搬送速度差が生じる
と11、第2mK仮想−で示す如く、meが大小に大暑
〈変化して、亭11RiIX大きく変化する仁ととなる
。このように半liRが変化すると、張力Tが変化し、
帯状物5が工程の前後において不安定となる。
ーループダンサ−が知られている。この技術は、工@O
中間にお−て、回転可能なガイド四−ラ6ム、6B閾に
ループ6を形成させ、このループ6内に、エアー供給ロ
アから圧力エアー人を供給することによって、該ループ
60両側に設叶え側板8間においてループエアー室9を
構成させゐものであって、意9の内圧P、 半11B、
!lI力TJ:すると、T−B、Pの関係がある。この
エアーループダンサーは、前記第1図に示すローラダン
貨−に比し、無重量系であるため、1110前後KTh
ける帯状物5の搬送速度がJ%なると自、帯状物5の搬
送速度差を応答よく緩衝する。しかし、工程前後の帯状
物の搬送速度差が大で且つ瞬間的な搬送速度差が生じる
と11、第2mK仮想−で示す如く、meが大小に大暑
〈変化して、亭11RiIX大きく変化する仁ととなる
。このように半liRが変化すると、張力Tが変化し、
帯状物5が工程の前後において不安定となる。
例えば写真フィルムの加エエliの場合、写真フィルム
の両縁に連続的に穿孔するパフォレーシ胃ン穿孔工程か
ら、一時停止させて定尺(12枚、24.36枚撮)K
よ〕長さが異なる。)K切断する定尺切断工程を経て、
パトローネ捲取工稿へと進行すゐが、ζO工11に前記
エアーループダンサ−を適用する場合、前記穿孔工程と
定尺切断工程との間に投砂られることとなる。しかし、
このエアーループダンを−が前記従来技術の如く、工程
前後における帯状物の張力変動を生じさせるならば、穿
孔工1、定尺切断工程ともに障害が起電る。
の両縁に連続的に穿孔するパフォレーシ胃ン穿孔工程か
ら、一時停止させて定尺(12枚、24.36枚撮)K
よ〕長さが異なる。)K切断する定尺切断工程を経て、
パトローネ捲取工稿へと進行すゐが、ζO工11に前記
エアーループダンサ−を適用する場合、前記穿孔工程と
定尺切断工程との間に投砂られることとなる。しかし、
このエアーループダンを−が前記従来技術の如く、工程
前後における帯状物の張力変動を生じさせるならば、穿
孔工1、定尺切断工程ともに障害が起電る。
そこで1本発明の目的は、工程の前後で帯状物の搬送速
度が大きく異なると自、しかも瞬間的に異なるときでも
、皺帯状物の張力を安定化し得るようKしたエアールー
プダンサ−を提供するにある0本発明のその他の目的は
、本明細書の以下の記述によって羽らかにされる。
度が大きく異なると自、しかも瞬間的に異なるときでも
、皺帯状物の張力を安定化し得るようKしたエアールー
プダンサ−を提供するにある0本発明のその他の目的は
、本明細書の以下の記述によって羽らかにされる。
本発明の上記目的は、搬送される帯状物によって形成さ
れゐルーズにエアーを供給するととKよってループエア
ー室を構成し、該ループエアー室の前後で前記帯状物の
搬送速度が異なると111該帯状物の張力変動を緩衝す
るエアーループダンサ−において、前記ループエアー室
からのエアー漏洩量を調節する構成まえは前記ループエ
アー室へのエアー供給量を調節する構成を有することを
特徴とするエアーループダンサ−によって達成される。
れゐルーズにエアーを供給するととKよってループエア
ー室を構成し、該ループエアー室の前後で前記帯状物の
搬送速度が異なると111該帯状物の張力変動を緩衝す
るエアーループダンサ−において、前記ループエアー室
からのエアー漏洩量を調節する構成まえは前記ループエ
アー室へのエアー供給量を調節する構成を有することを
特徴とするエアーループダンサ−によって達成される。
以下、図示する実施例に基いて本発明を詳述すゐ。
第3mおよび第4図は本発IjlO第一実施例を示す正
画図および■−■踪断面断面図み、この実施例において
杜、ループエアー室9かhoエアー漏洩量によって、前
記T=R・P式において生機8が変化しても張力Tを一
定にすべく、−内圧Pを調節する構成の異体例を示して
か〕、儒*SO一方または両方に、上記を満足させゐよ
うに空気力学的に決定され九通孔鐙が設けてあみ、すな
わち、1i190!11B#jll、IDt!I1.
II洩−j”、&:f−7−AO量が増加して、室9の
内圧Pが像下し、結果として、張力Tを−定にすゐ、t
Th、通孔10は%図示の如き連続孔であゐ必要はなく
、多数0県合小孔量を下方へ行く穏増加すゐように配置
させること。
画図および■−■踪断面断面図み、この実施例において
杜、ループエアー室9かhoエアー漏洩量によって、前
記T=R・P式において生機8が変化しても張力Tを一
定にすべく、−内圧Pを調節する構成の異体例を示して
か〕、儒*SO一方または両方に、上記を満足させゐよ
うに空気力学的に決定され九通孔鐙が設けてあみ、すな
わち、1i190!11B#jll、IDt!I1.
II洩−j”、&:f−7−AO量が増加して、室9の
内圧Pが像下し、結果として、張力Tを−定にすゐ、t
Th、通孔10は%図示の如き連続孔であゐ必要はなく
、多数0県合小孔量を下方へ行く穏増加すゐように配置
させること。
または下方へ行く11に集合小孔径を大暑くす石こと等
、他の任意の構成を採用で自重。
、他の任意の構成を採用で自重。
第swJは本発明の第二実施例を示す縦断両図であゐ、
この実施例において紘、一方または両方の側板8を、ル
ープ6に対して平行でなく、下方へ行<8に間隔が広が
ゐように配置することによって、前記第一実施例と同様
の作用効果を得ようとするもO′eToる。すなわち、
ループ60両儒と側板80F’illとowe空閣8が
下方へ行く租広くなりてお)、エアーループ室90半1
1Rが増すほどエアー漏洩量が増大し、内圧Pが低下し
ill!l果として張力Tを一定にする。空間8の各中
線空気力学的に決定し得る。
この実施例において紘、一方または両方の側板8を、ル
ープ6に対して平行でなく、下方へ行<8に間隔が広が
ゐように配置することによって、前記第一実施例と同様
の作用効果を得ようとするもO′eToる。すなわち、
ループ60両儒と側板80F’illとowe空閣8が
下方へ行く租広くなりてお)、エアーループ室90半1
1Rが増すほどエアー漏洩量が増大し、内圧Pが低下し
ill!l果として張力Tを一定にする。空間8の各中
線空気力学的に決定し得る。
第6図は本発明の第五実施例を示す概略正面図である。
この実施例においては、ループエアー室9へのエアー供
給量によりて、前記T、−R,P式において半径Rが変
化しても張力Tを一定にすべく、内圧Pを調節する構成
の具体例を示している。
給量によりて、前記T、−R,P式において半径Rが変
化しても張力Tを一定にすべく、内圧Pを調節する構成
の具体例を示している。
工種前後O帯状物5の搬送速度差O変動周期が短く、准
ると、室9の半径8の変動i周期が短くな〕、用いられ
為空気人が圧縮性流体であることから、例えば室11の
半径Rが大から小へなったとき、室9内部のエアー人が
圧縮され、内圧Pが高く牟る。
ると、室9の半径8の変動i周期が短くな〕、用いられ
為空気人が圧縮性流体であることから、例えば室11の
半径Rが大から小へなったとき、室9内部のエアー人が
圧縮され、内圧Pが高く牟る。
この内圧Pの上昇分が前11’r=Rep式で半径Rの
滅茶分に相当すれば、張力Tが一定となるが、前述のよ
うに半11Ro変動周期が短くなゐと脈動周波数が高く
なるOで、半径8の減少分を上關る内圧Pの上昇ttね
亀、従って張力Tの変動を生じる。また、上記とは逆に
変動する場合もある。
滅茶分に相当すれば、張力Tが一定となるが、前述のよ
うに半11Ro変動周期が短くなゐと脈動周波数が高く
なるOで、半径8の減少分を上關る内圧Pの上昇ttね
亀、従って張力Tの変動を生じる。また、上記とは逆に
変動する場合もある。
そこで、本実施例においては、室9の内圧ptm定する
圧力測定器ll管設けると共に%宣9前後における帯状
物5の搬送速度V1.V黛を一定するタコゼネ等の速度
一定912.13を設けて速度差(Vtとhの差)を測
定し、演算回路14で処理することKよりて、エアー供
給ロアからのエアー供給量を規制する電磁弁15の開口
量をフィードバック制御〔但し、tは時間を表わす、〕
を計算し、内圧がPKなるように電磁弁15の開口量を
制御すれば張力Tを一定に保つことができる。
圧力測定器ll管設けると共に%宣9前後における帯状
物5の搬送速度V1.V黛を一定するタコゼネ等の速度
一定912.13を設けて速度差(Vtとhの差)を測
定し、演算回路14で処理することKよりて、エアー供
給ロアからのエアー供給量を規制する電磁弁15の開口
量をフィードバック制御〔但し、tは時間を表わす、〕
を計算し、内圧がPKなるように電磁弁15の開口量を
制御すれば張力Tを一定に保つことができる。
なお、本発明は上記台実施例を適当に組合せることも可
能である。
能である。
第1図および第2図は各々従来例を示す概略正面図、第
3図および第4図は本発明の第一実施例を示す概略正面
図および同上図ow−y纏断面間断面図図および第6図
は各々本発lIO第二実施例を示す縦断面図および第三
実施例を示す概略正面図であゐ。 図中、Sは帯状物、6はループ、7はエアー供給口、8
は側板、9線ループエアー室、10は通孔、11は圧力
一定器、Uは速度測定器、14は演算回路。 腸は電磁弁を各々示す。 特許出願人 小函六写真工業株式会社 代理人弁理士 坂 口 償 昭 (ほか1名)
3図および第4図は本発明の第一実施例を示す概略正面
図および同上図ow−y纏断面間断面図図および第6図
は各々本発lIO第二実施例を示す縦断面図および第三
実施例を示す概略正面図であゐ。 図中、Sは帯状物、6はループ、7はエアー供給口、8
は側板、9線ループエアー室、10は通孔、11は圧力
一定器、Uは速度測定器、14は演算回路。 腸は電磁弁を各々示す。 特許出願人 小函六写真工業株式会社 代理人弁理士 坂 口 償 昭 (ほか1名)
Claims (1)
- 搬送される帯状物によりて形成されるループにエアーを
供給することによってループエアー室を構成し、該ルー
プエアー室の前後で前記帯状物0搬送速度が異なるとき
、該帯状物の張力変動を緩衝スるエアーループダンt−
において、前記ループエアー室からのエアーwIIII
L量を調節する構成を丸線前記ループエアー室へのエア
ー供給量を調節する構成を有することを特徴とするエア
ールーツダンサ−0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10887281A JPS5811453A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | エア−ル−プダンサ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10887281A JPS5811453A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | エア−ル−プダンサ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5811453A true JPS5811453A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14495722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10887281A Pending JPS5811453A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | エア−ル−プダンサ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5811453A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59186451A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-23 | Fujitsu Ltd | デ−タ伝送方式 |
JPH01275965A (ja) * | 1988-02-19 | 1989-11-06 | Jr Howard W Morgan | 圧力容器 |
JPH0547617U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-25 | 日本建鐵株式会社 | 加圧タンクの安全装置 |
US20160368639A1 (en) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Nxp B.V. | Air-guided tape-and-reel system and method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5239509A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-26 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | Method of adjusting strip tension in continuous treatment lines for me tal strips |
JPS55139654A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Tape tension control method |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP10887281A patent/JPS5811453A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5239509A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-26 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | Method of adjusting strip tension in continuous treatment lines for me tal strips |
JPS55139654A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Tape tension control method |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59186451A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-23 | Fujitsu Ltd | デ−タ伝送方式 |
JPH01275965A (ja) * | 1988-02-19 | 1989-11-06 | Jr Howard W Morgan | 圧力容器 |
JPH0547617U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-25 | 日本建鐵株式会社 | 加圧タンクの安全装置 |
US20160368639A1 (en) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Nxp B.V. | Air-guided tape-and-reel system and method |
US10336480B2 (en) * | 2015-06-18 | 2019-07-02 | Nexperia B.V. | Air-guided tape-and-reel system and method |
US11203450B2 (en) | 2015-06-18 | 2021-12-21 | Nexperia B.V. | Cover tape feeder for a tape-and-reel system |
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