JPS58113524A - 内燃機関のオイル戻し装置 - Google Patents

内燃機関のオイル戻し装置

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JPS58113524A
JPS58113524A JP21328581A JP21328581A JPS58113524A JP S58113524 A JPS58113524 A JP S58113524A JP 21328581 A JP21328581 A JP 21328581A JP 21328581 A JP21328581 A JP 21328581A JP S58113524 A JPS58113524 A JP S58113524A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
chamber
crank chamber
pressure
air
Prior art date
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Pending
Application number
JP21328581A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Yamakawa
徹 山川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Jukogyo KK
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Jukogyo KK, Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Jukogyo KK
Priority to JP21328581A priority Critical patent/JPS58113524A/ja
Publication of JPS58113524A publication Critical patent/JPS58113524A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M9/00Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
    • F01M9/10Lubrication of valve gear or auxiliaries

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃機関において動弁機構に給油されたWR
WI用オイルを、そのロッカー室からクランク室側に強
制的に戻すオイル戻し装置に関するものである。
一般に内燃機関においては潤滑用のオイルが溜まってい
るクランク室と、そこから離れて動弁機構を有するロッ
カー室とがオイル戻し通路により連通されており、動弁
機構に圧送され(潤滑した後ロッカー室に溜まったオイ
ルを、このオイル戻し通路中自重落下方式でクランク室
に流下させて戻すように構成されている。ところで、ク
ランク室はピストンの往復運動に伴うピストン背圧で正
負に圧力が変動し、所謂脈動圧を生じているため、特に
高速回転の場合は脈動圧のうちの正圧が非常に短い周期
でオイル戻し通路にも作用することで、オイルの自重落
下が阻止されて戻し通路が閉塞状態になることがある。
この高速回転時には詞滑用オイルポンプも高速で駆動し
て動弁機構等の給油量が多く、このため、むしろオイル
戻し層も多くする必要があるのにも拘わらず、上述のよ
うに逆にオイル戻しが損われると、必然的にロッカ室内
にオイルが多量に残留してオイル吹き等の不具合を招く
また、自重落下方式によるオイル戻しでは、縦型機関を
車両搭載の都合で傾けて設置した場合に、実質的に自重
が作用する高さがオイル戻し通路の長さより短くなって
大幅にオイルの戻りが恩(なる。そしてこの場合もクラ
ンク室では上記同様に脈動圧が生じて高速回転時にオイ
ルの戻しを損うことは勿論である。そこでこのような不
具合を防止するため、オイル戻し通路を太くして戻り易
くすることについても限界があり、■つ機関本体の大型
化を招く。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたちので、クラ
ンク室のピストン背圧の圧力変動による脈動圧を刊用し
て、ロッカー室からクランク室に常時空気を吸入させ、
この吸入空気流によりロッカー室のオイルを強制的にク
ランク室に戻すようにして、機関本体の搭載条件等に関
係なくオイルが良好に戻ることを可能にした内燃機関の
オイル戻し装置を提供することを目的とする。
尚、本発明のようにロッカー室からクランク室に空気の
吸入系路を設けた点に関する先行技術として、例えば特
公昭47−4854号公報があるが、これはクランク室
から直接機関吸気系へブローバイガス還元装置の通路を
連通構成した場合に、機関吸気系の吸入管負圧がクラン
ク室に及ぶ点に着目し、このような負圧を用いてクラン
ク室に新気を導入するものである。従って、原理的には
クランク室を単に大気開放にしても良いのであるが、ブ
ローバイガスの大気への漏洩を防止するため、構造的に
本発明と類似の新気導入系路が構成されているに過ぎず
、更に本発明のようにクランク室の脈動圧を利用プるも
のではなく、目的も全く異る。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。まず本発明はクランク室にピストン背圧により圧
力変動を生じ得るものであれば単気筒の内燃機関のみな
らず、多気筒の内燃機関にも適用することができる。即
ち、多気筒の内燃機関において、4サイクル2気筒のよ
うにピストンが同時に往慢運動するものは、共通のクラ
ンク室をそのまま用いることが可能である。
そこで第1図の機関は単気筒または多気筒に関係なく、
クランク室において圧力変動を生じ得るものであり、符
@1はクランクケース、2はシリンダである。クランク
ケース1のシリンダ2下部のクランク室3にはクランク
軸4が回転自在に設&Jてあり、このクランク軸4がコ
ンロッド5を介してシリンダ2に挿入されているピスト
ン6に連接し、クランクケース1の底部にはオイルパン
7が取付けられてそこにlI湧用のオイルが溜っている
。シリンダ2の上部にはシリンダヘッド8が載置されて
、燃焼室9及びそれと連通する吸、排気ボート10.1
1が形成され、シリンダヘッド8に被着されるロッカー
カバー12の内部のロッカー室13に吸、排気ボート1
0.11を開閉する吸、排気弁14゜15の動弁機構1
6が設けである。そして、吸気ポート10は更に吸気管
17を介してエアクリーナ゛18を具備する気化器19
に連通する。
これにより機関運転時、ピストン6が上下に11復運動
するときそのピストン背圧がクランク室3に作用する。
即ち、ピストン6の下死点への移行の際にはクランク室
3が正圧になり、逆に上死点への移行の際にはクランク
室3が負圧になり、こうして正負の圧力変動による脈動
圧を生じる。
このような構成において本発明によると、クランクケー
ス1に吸入口20が開口して設置プられ、この吸入口2
0内にクランク室3が負圧の場合にのみ開く逆止弁21
がある。また、ロッカーカバー12のオイルが溜まって
いる底部に導出口22が設けられて、この導出口22と
上記吸入口20とがオイルもどしを兼ねた吸入通路23
により連通され、ロッカーカバー12は更に新気導入用
の通路24によりエアクリーナ18の方に連通されるの
であり、こうして大気側からロッカー室13を経てクラ
ンク室3に空気の吸入系路が構成される。
次いでクランク室3の脈動圧の正圧に対処1べくそのク
ランク室3に空気の排出系路が構成されるが、クランク
室3にはブローバイガスがあって、これを大気に排出す
ることは好ましくないから、クランク室3側のオイルパ
ン7はブローバイガスの還元を兼ねた排出通路25によ
り吸気系の例えば吸気管11にPCvバルブ26を介し
て連通しである。
そして、この排出通路25のPCvバルブ26の通路抵
抗により、吸気管17の吸入管負圧に対してクランク室
3の脈動圧が正圧の場合にのみ空気とブローバイガスの
排出作用を行うようになっている。
本発明はこのように構成されているから、機関運転時ク
ランク室3には既に述べたようにピストン背圧の圧力変
動による脈動圧が生じているため、この脈動圧の負圧で
逆止弁21が開いて、エアクリーナ18からの新気が通
路24、ロッカー室13、吸入通路23を経てクランク
室3に吸引される。こうしてロッカー室側の導出口22
は底部に設けられてそこには動弁機構16を潤滑した後
のオイルが溜まっているため、上述の吸引作用でこのオ
イルが空気と共に吸引されることになる。こうして、ク
ランク室3の脈動圧が負圧になる毎にロッカー室13の
オイルが吸入通路23を経てクランク室3に強制的に戻
され、更にオイルパン7に落ちて溜まる。そして、クラ
ンク室3の脈動圧の周期、即ちその負圧によるオイルの
強制戻し作用は、オイルポンプの圧送による潤滑作用と
等しく機関回転数に応じて変化するので、高速回転の場
合はl!l漬油量が増大するのに適応してオイルの強制
戻しも多量に行われる。次いで、クランク室3の脈動圧
が正圧の場合はその圧力で逆止弁21が閉じて上述のオ
イルの強制戻し作用が停止し、クランク室3の空気と共
にブローバイガスが排出通路25.PCVバルブ26を
軽て吸気系に還元されるのであり、このことからクラン
ク室3の−゛・動圧によりオイルの強制的な戻しとブロ
ーバイガスの還元の自作用が交互に繰り返して行われる
次いで第2図において、単気筒または4サイクル2気筒
以外の多気筒の場合について説明すると、クランクケー
ス1内を隔127で仕切ることにより各気筒毎に独立し
、且つ共通のオイルパン7に対してはオイルと空気の通
し孔28を経て連通した例えば3気筒の3個のクランク
室3a、 3b、 3cが形成されて、各クランク室毎
に脈動圧を生じるようになっている。そして、各クラン
ク室3a、 3b、 3cとロッカー室13とが各クラ
ンク室毎の逆止弁21a。
21b 、 21cを有する吸入通路23により連通さ
れ、その他は第1図とj5J掃に構成される。
かくしてこの実施例では、各クランク室3a、 3b。
3Cの脈動圧の負圧が位相をずらしながら非常に短い周
期で生じ、これによりロッカー室13からのオイル強制
戻しが絶え間なく一層効果的に行われる。
そして、各クランク室3a、 3b、 3cに戻された
オイル、空気及びそこに生じるブローバイガスは通し孔
28を経てオイルパン7@に押出され、第1図と同様に
オイルはオイルパン7内に溜まり、空気とブローバイガ
スは吸気系に還元される。
以上の説明から明らかなように本発明によると、機関運
転時にクランク室3に生じるピストン背圧の脈動圧をポ
ンプ作用として利用し、ロッカー室13からクランク室
3に向って空気を吸引させ、この吸引空気流によりロッ
カー室13の潤滑後のオイルを強制的に戻すので、機関
本体が傾いて搭載される場合でもオイルの戻りが非常に
良く、高速回転の場合で6オイル吹き等の不具合を生じ
ない。
また、オイル戻しを兼ねた吸入通路23は太くする必要
がないので小型化が図られ、多少曲折形成しても良いの
で設計の自由度が増す。更に、既に述べたようにクラン
ク室3の換気、ブローバイガスの還元が円滑に行われ得
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の実施例を承り断面図、第2
図は他の実施例を示す模式図である。 3 、3a、 3b、 3c・・・クランク室、7・・
・オイルパン、13−Oy カー室、2j、 21a 
、 21b 、 21c −・、逆止弁、23・・・吸
入通路、24・・・通路、25・・・排出通路、28・
・・通し孔。 第1図 第2図 7

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ピストン背圧による圧力変動で脈動圧を生じ
    るクランク室よりロッカー室を介して大気側に空気の吸
    入系路を構成すると共に、上記クランク室側にはブロー
    バイガスの還元を兼ねた空気の排出系路を設け、上記吸
    入系路において上記クランク室の脈動圧の負圧で空気と
    共に上記ロッカー室に溜まっているオイルを吸引して強
    制的に戻すように構成したことを特徴とする内燃機関の
    オイル戻し装置。
  2. (2)  ピストン背圧による圧力変動で脈動圧を生じ
    るように各気筒毎に独立させ、且つオイルと空気の通し
    孔を経てオイルパン側に連通する複数個のクランク室よ
    りロッカー室を介して大気側に、各クランク室の脈動圧
    の負圧により、いずれも上記ロッカー室を経た空気の吸
    入を行う吸入系路を構成すると共に、上記各クランク室
    と通し孔を経て連通するオイルパンにブローバイガスの
    還元を兼ねた空気の排出系路を設け、上記吸入系路にお
    いて各クランク室毎にその脈動圧の負圧で空気と共に上
    記ロッカー室に溜っているオイルを吸引して強制的に戻
    すように構成したことを特徴とする内燃機関のオイル戻
    し@置。
JP21328581A 1981-12-28 1981-12-28 内燃機関のオイル戻し装置 Pending JPS58113524A (ja)

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JPS58113524A true JPS58113524A (ja) 1983-07-06

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