JPS58112907A - 自動包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的に自動包装機械に関し。

更に詳しくシー、パンフレット、チラシその他の同様な
文献の包装を形成するために用いられるそのような機械
（二用いられるフィルム成形の設計に関し、得られる包
装は包装の主たル表面上にシールで模様を荒らされてい
ないされいな図ン提供するような特別Ｑ〕構成を有する
ものである。

ポリエテレンその他の適当な熱可塑性フィルム材料を利
用する６裡の包装及び袋製造機機が公知である。しかし
ながら１本発明に至るまでいずれのものも大量郵送企業
におけるような紙製品を適切且つ効率的に取扱うものは
知られていない。本出願において、１向々のシートの束
は丁合い機（ｃａｌｌａｔｏｒ　）　　によって包装機
に導く供給コンベヤーに堆積される。

供給コンベヤーは個々の包装されるべき束の間（二所定
の間隔を維持するための適当な押進器を含む。製品の性
質によりそれは間欠的よりもむしろ連続的に取扱わなけ
ればならず更（二文献及び書類の束は包装台に一直線で
供給されることが必要である。機械の間欠的な操作ある
いは方向変換か行われると慣性力が個々の書類７広げる
傾向を有し包装操作を相当困難なものとする。

平たい包装の一面あるいは両面に装飾的な美術作品又は
画像乞付与することかしはしば望ましいことがある。従
って画像シニおける見えない不連続性を回避するために
は、包装物の中心にシールラインを用いることはでさな
い。又、大量郵送の包装を行う場合Ｃ，仮包装れた材料
に付された住所のラベルが兄えるよう（ユ画面に小さな
透明の１窓」が付けられることが通常行われている。こ
のことは住７９ｒの情報が窓とすれてし、まわなくなる
ようにするため（二文献材料乞十分に包装物内で動かな
いように拘束されて包装されること全必要とする。

米国特許４，２１９．９８８　号にはパッケージｔヒー
トシール性可塑性フィルムに包装するための包装機械が
記載されている。フィルムの供給ロールか縦方向に予め
折りたたまれており反転ヘットにおいてフィルムは包装
される製品の周りに巻き付けられてから側面シール器７
ａ−通過され、そこで自由な端部が連結されてチューブ
を形成する。この種のシール方法はシール端部の耳を切
って処分すること全必要とする。最後６ニパツケージを
含むチューブが適当な間隔で末端シール器シー運ばれ、
これは隣接パッケージ間の領域においてシールを形成す
ると同時シニチューブを横方向に切断して個々のシール
されたパッケージを形成する。

米国特許４．２１９．９８８　　号に記載されるような
機械は深刻な欠点を有する傾向を有する。

特に耳の取扱いはこの種の機械の高速度包装≦ユおいて
相当な問題であることが判明している。切り取られた端
部スクラップは静電気を帯びる傾向を有し、従って取扱
いか困難である。耳をリールに巻付ける試みも機械がリ
ールの交換のために定期的（二体転されねばならないの
で機械の生産量を制限されるので全く成功していない。

更（二、末端シールがシール箇所（二おいて同時に耳の
切断処分が行われる　　“よう（＝して形成される場合
には、シールの完全性を維持することが困難な場合があ
る。こ　　“取扱われる場合にはシールがさけて不完全
にシールされた側端部から内容を構成するシートがはみ
出てしまうことが相当にあり得る。

本発明の包装機換は、印刷文献のバックのようなシート
製品を包装するための公知の機械の前記欠陥の全て全除
去するものである。

これらの結果は主（ニフィルムの通路（二おかれた包装
されるべきシート製品を供給Ｔる供給コンベヤーと一般
的に直線の関係にある独特のフィルム成形機を導入する
・こと（二よって主として達成されるものである。利用
される成形機は、供給コンベヤー（二よって成形機内（
二供給されるシート製品の束の周りにほぼ平たい直方体
チューブを製造する機能を有する。

このチューブは一つの王たる表面が内方に折りたたまれ
た所定の末端境界を有し、＠方体升ユーブの残りの王た
る表面がこの境界（二重ｔＧＪ台っているようなもので
ある。フィルム杉成慎から出るに際し、製品を含有する
チュの折りこまれた境界部分に重なる領域（二おいて包
装の最末端から所定の距離をおいた内側において連続的
なたて方向のシールを形成する位置におかれている側面
シール器に供給される。この側面シール工程の後、パッ
ケージは前記側面シール（１横方向に且つ供給コンベヤ
ーから到達する個々の被包装印刷文献バック間Ｃ二維持
された間隔の位置（二おいて溶融接着を形成する端部シ
ール器に供給される。この端部シール操作はパッケージ
を残部から切断することも含むものである。フィルム材
料が末端あるいは第１の主たる表面の境界において内方
（二折りこまれているため３二端部シールの後でパッケ
ージは十分に一体的（二結合されており、製品のシート
は側面シールが欠陥を有する場合ζ二おいてもパッケー
ジの外に出ることはない。

側面シール巌がパッケージの最末端（二ないことにおい
て、そのような１Ｉｌｌｊ面シールが破れる可能性が少
なくなる。このようなことは従従来法の装置においては
あり得ないことであった。又９本発明のフィルム成形機
は側面シール工程の後にパッケージの端を切る必要ヲ生
じない。従って、耳を取扱う必要がない。

端切りを必要としないので画像の完全性が保たれ、得ら
れるパッケージの審美的外観を増大する。

更（−、フィルム成形機（二ある程度の調整能力を付与
することシーより、平たいチューブ状パッケージの全体
の厚み全正確にコントロールすることができ、パッケー
ジ内Ｃ二含まれる材料上（二印刷されることのある任意
の住所情報を透明な窓領域と合致させることかできる。

前記従来法に対する改良は、包装機械内（１平たい熱可
塑性フィルム材料の折りたたまれていないウェブをほぼ
平たいチューブに転換することのできるフィルム成形機
を導入↑ることＣ二よって達成される。一つの態様にお
いてフィルム成形機はほぼ対等な合成シート材料のフィ
ルム成形機はほぼ直方体の単一の合成シート材料よりな
るが、二等辺直角三角形を一体的に形成して有する。こ
の二等辺直角三角形の両辺はそれぞれ直方体シートの末
端部及び隣接側端部と一直線上にある。このシート金属
は次いで直方体及びその延長、即ち二等辺直角形の一辺
が隣接の側端に平行となるよう（二折りたたまれる。更
にフィルム成形器は該隣接端部より内方に形成されたノ
ツチ馨有し、ノツチ内には更Ｃ：小さな折りたたまれた
三角形の区分が存在する。この小さい折りたたまれた三
角形区分とより大きな二等辺直角三角形の斜辺と直方体
シートの隣接端部との交点の間隔はその寸法が得られる
パッケージの全幅を決定するようにコントロールされる
。折りたたまれていないフィルムのウェブか成形機内を
張り巡らされて通過するにつれ、平たい直方体のチュー
ブが連続的（二形成される。同時ζ二包装される製品が
末端部からフィルム成形機内、従つ又平たいチューブか
その形成と同時（二供給される。

もう一つの別の配置（二おいては、小さな三角形部分と
より大きな二等辺三角形の斜辺と隣接端部の前記交点の
間の距離が一定範囲において調整可能であり各種幅の製
品（−順応する。

従って１本発明の主たる目的は、はらはらのシート材料
の束を包装するための改良された包装機械を提供するこ
とである。

本発明のもう一つの目的は熱可塑性フィルムの折りたた
まれていないシートｔその一つの主たる表面と第２の王
たる表面の折り込まれた端部の間に重なりを有する直方
形断面の平たいチューブ（二転換Ｔる新規フィルム成形
器乞有する包装機械を提供することである。

更（二本発明の目的は、シート製品がフィルム包装体自
体の上Ｃ二装飾的な図面が不愉快なシール勝が図面を走
ることなく、シール操作後にパッケージの端切りを行う
必要がない方法で包装されることのでさる包装機械を提
供することである。

本発明のこれら及びその他の目的及び利点は以下の好ま
しい実施態様の説明及び添付図面！参考↑ることによっ
て当業者に明らかとなるであろう。数個の図面（二おけ
る同一の番号は対応する部分を示すものである。

本発明の構成の詳ａを説明する前にある種の用語の定義
を行う。この用語は以下の説明において便宜的に用いら
れるものであり、限定的≦１考えられるべきではない。

１上方に」。

「下方ＣＪ、ｒ右方向に」、「左方向に」という用語は
参照する図面における方向を指す。

「内方（二」及び「外方（二」という用語は装置及びそ
の関連部分の幾何学的中心部にそれぞれ向ってのあるい
はそれから離れての方向を示す。該用語は上記特別の意
味、その派生語及び同様な意味の用語を含むものである
。

次（１第１図及び第２図を参照−［ると１本発明におい
て用いられる包装機械は一般的に番号１０によって示さ
れる供給コンベヤーを含み、これは連続的シー被包装製
品を受は取るように適応されている。本発明は排他的で
はないが主として印刷物例えば８’／２　’Ｘｉ　１　
’　（約２２ｃｒｎＸ約２８　ｃｍ　）のばらばらの頁
などの形状の印刷物を包装すること７目的としているの
でそのような製品はＴ合い機（図示せずｊ内で束Ｃ二さ
れ、これらの束を推進器要素１１間（二堆積し９丁合い
機から揃ってフィルム成形部の方向に移動される。推進
器要素は以下に説明する機械の他の要素と共にモーター
電源によって同期的に駆動されている無限ベルト１２上
に載置されている。無限ベルトはガイドローラ１６及び
１４及び遊びロー５１５上で運転されている。更じステ
ックボックス１フ内で緊張下に保持されているカイトロ
ーラー１６は移動ベルト１２の速度の任意の一時的な変
化を補償するための便利な手段を提供する。

供給コンペ−ｔｙ−ｉｏの放出末端は一般的（二番号１
８ζ二よっ℃示されるフィルム成形部（二対向しており
、このフィルム成形部は機械のフレーム１９の上部水平
部分（二固定されている。フレーム１９上には父子たい
折りたたまれていない形状の所定の幅及び厚みの熱可塑
性フィルム材料の連続ウェブを含有するロール２１を受
けるように配置されているフィルムロールスピンドル２
０も又載置されている。

典型的Ｃ二は熱可塑性フィルムは１捧ミル（約６８ミク
ロン）のボリエナレンである。しかしながら、この材料
及び厚さく二限定する趣旨ではない。ウェブの幅は包装
されるべきパッケージの幅及び厚さＣ二よって決定され
る。フィルム成形器１８≦ニフイルムが包装機械内に運
ばれるシ二つれて適当な張力を維持する役割を果てロー
ルダンサ−機構２２ン介して提供される。この緊張装置
すなわちロールダンサ機構２２は全く通常のものであり
、その構成を詳しく説明する必要はないものと思われる
。

フィルムの各種ロールダンサ−２２を宮む各種ローラー
などの張り巡らせ方は第２図に示されておリウェブ自体
は番号２５によって示される。

フィルムウェブ２６が成形機内を張り巡らされる方法を
説明する前に、フィルム成形機１８自体の構造的特徴に
考慮を払い、これに関して第６図の拡大図の助けをかり
てその形状構造を示す。

この図を次いで参照すると、フィルム成形器はその折り
たたまれない形状（二おいて左末端端部２４．右側末端
端９２５．上部側端部２６及び端部２６に平行な下方側
端Ｂ２７ｗ有するほぼ直方体のシートよりなることがわ
かる。完全（二面方体であるというよりも、むしろフィ
ルム成形機部材は一体に連結された直方体の右側末端端
部２５の組長である第１の辺２９を有する番号２８で示
される二等辺直角三角形部分を含むものである。この三
角形部分２８は仮想線によって示されているもう一つの
辺６０に添った直方体の隣接端部２６に一体的（二連結
している。三角形部分２８の斜辺は番号６１で示される
。

使用に際して、成形機の材料である剛体シート材は点線
３２に沿って折りたたまれより大きい線２５，２９．３
１及び６２≦二よって規定されるより大きい二等辺直角
三角形がほぼ成形機の直方体部分に重ね合わされるよう
に折りたたまれる。この配置は、第１図の平面図に最も
よく見られる。成形機は好ましくはステンレス鋼から作
られるが、プラスチック成形品のようなその他の材料も
又使用することができる。

更（二続けて第６図を参照すると成形機は更に成形機の
側端部２６から内方（二延在する二等辺直角三角形の形
状を有するノツチｔ＠み三角形のノツチの一辺は末端端
部２４及び２５ｉ二はば平行であり三角形ノツチの他辺
は直方体部分の端部２６に沿っていることがわかる。今
説明した三角形の斜辺に立体的に形成され、これから延
在して同様Ｃ二等辺直角三角形の形状を有する小さな三
角形の突起部３４が存在する。第１図に最もよく見られ
るよう（１三角形突起８６４は突起部６４が直方体部分
の表面上はぼ平行に横たわるように脚点６５（二沿って
折りたたまれる。

フィルム成形機の一つの態様の構造特徴を説明したので
今度は平たいフィルムウェブ２６かその間馨張り巡らさ
れる方法及びそれが被包装製品がフィルムで包装される
ように供給コンベヤーに対して配置される方法を説明す
る。

第２図（１示したよう（ニア２イルムウエブ２６はフィ
ルム成形機１８に底部から近づく。次（１第１図を参照
してフィルムウェブは第３図の折りたたみ緋３２によっ
て規定される傾斜端部に沿って曲げられ、フィルムは次
いで三角形部分斜辺３１ｉ二よって規定される端部（二
沿って折りたたまれて一般的に番号６６で示される駆動
コンベヤー７介してひかれる。このよう（ニフイルムの
流れは成形機を遡る間孟二１８♂の方向転換がなされる
。同時に且つ同様６ニフイルムウエブは三角形のノツチ
を通し次いで折りたたまれた三角形の突起ＭＳ３４によ
り折りたたまれその下を通過するようにされる。

フィルムが供給リールｚ１から引出され第１図の頂部正
面図から見た場合に左側に流れるよう（二数形機内を通
過するにつれて直方体の断面馨有するほぼ平たいチュー
ブが得られる。

第４図を参照すれは、このチューブは一つ端部境界６８
において、より小さい三角形突起部３４の作用によって
一万の端部境界３８において内方に折りまげられた第１
の主たる表面６７及び示された内方（−折りまげられた
部分６８に重なり合う第２の主たる表面６９を有する。

フィルムが第４図（１示されるような断面を有する平た
い直方体のチューブに形成される（−従い、それは同時
口供給コンベヤー１０からの製品を受は取る。第１図に
おいて坂もよく見られるように被包装製品はフィルム成
形器Ｃ二斜辺６１と導入端８２６との交点の間の位置か
らフィルム成形機内に入る。このように第３図に従って
作られた成形機は幅寸法Ｗ１　を有する製品を受は入れ
ることが可能であり９幅Ｗ２　’ｉ’有する包装体でこ
れｔ包装−「る。成形機を通して流れるパッケージの許
容可能な厚さは成形機Ｑ〕はぼ直方体の平たい板部分と
重なった三角形部分との間（−維持される上下方向の間
隔によって決められる。

パッケージの全幅について一定の調整能力乞達成するた
め（二成形機は第１図（二おいて最もよく示されている
態様（二おいて構成される。

％（１第６図における練６６及び６５によってフィルム
成形機の直方体板部分の末端部分２６（二直接規定され
る小さな三角形を形成するよりもむしろその代りに延長
された４０で示されるような長刀体ノツチを備えること
ができる。更（１端ｓ２６及び２７にほぼ平行ζ二延在
する１以上の延長スロットを４１及び４２５二おける如
く板の厚み寸法を通して形成することかできる。次いで
前記三角形ノツチ及び小さな三角形突起ｉｆ有する別の
小さな直方体板４３’Ｙ設ける。板４３Ｙ成形器の下面
じホルト４４でボルト締めし、三角形突起部６４をノツ
チ４０を通して上方に延在させることにより、板４６の
位置乞成形器を通過する製品の通常の流れ（１横方向（
１板４３の位置を調整することが可能となる。このよう
にして第１図シー示される寸法Ｗ１　　についていくら
かの柔軟性が提供される。

成形された平たい直方体チューブが成形器１８を出る（
二つれ境界６８及び上部表面６９の間の重なり合った領
域はナユーブ状パッケージがその下を通る際熱風のジェ
ット流を提供↑るように配置された側面シール装置４５
に供される。熱風は触着させるに十分なものであり、こ
れく二よりフィルム表面６９とその上Ｃ二ある境界領域
６５乞シール線Ｃ二沿って連続的（二接着する。

駆動コンベヤー６６は第１及び第２のベルト４６及び４
７よりなるのが便利であり、これらのベルトは駆動ロー
ラー４８−４８及び４９−４９の周りをそれぞれ通過し
てこれらのベルト上に矢印で示す方向にベルトを移動さ
せる。ベルト４６及び４７の隣接する空間（ニ一定の間
隔を維持し１．この間隔は側面シール機４５から出る充
填されたパッケージの高さ寸法に対応する。このように
、ベルト４６及び４７はパッケージと摩擦的に係合し、
これｔ包装機から引張り出す。

コンベヤー装置３６の出口末端近辺Ｃニローラータイプ
のアノビル５０と回転ナイフ５１よりなる通常の末端シ
ール装置が配置されている。ナイフ５１の刃はそれを横
切る適当な抵抗加熱要素５２によって電気的（二加熱さ
れている。本発明で用いられる型の包装機械に通常行な
われるように、刃５１の矢印５３１−よって示される方
向の回転は供給コンベヤー１０及びフィルム２６の成形
機１８の通過の速度と同期状態の角速度で行なわれてい
る。

その結果、平たい隣接する製品が系内を移動するにつれ
てそれらの間（−保たれている間隙に応じて繰返し平た
いチューブ状パッケージと接触する。加熱回転刃５１は
パッケージの幅寸法を横切る横方向のシールを提供する
のみならずフィルムの切断も行い、それＣ二より個々の
包装製品が機械の取出しコンベヤー５４から取出される
。

このように本明細書の冒頭部分において述べた各種目的
及び利点が説明した好ましい実施態様によって達成され
ることかわかる。即ち、大量郵送用途において見られる
ような平たい文献シートを図面を予め印刷された熱可塑
性フィルムζ二遅幌的且つ比較的高速度において個々じ
包装する手段が提供される。端切り操作を必要としない
し、又耳の取り扱い乞必要としないより信頼性の高い側
面シールを保障する特別な設計のフィルム成形機を用い
ることにより独特なシール構造が得られる。

本発明を本明細書において相当に詳精に説明したが１本
発明の趣旨から外れない範囲（二おいて装置ならび（二
操作方法≦二おいて各種変株及び修正を行うことが諒解
されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は改良されたフィルム成形機を導入した包装機械
の上面図である。 第２図は第１図の機械の倒立面図である。 第６図はフィルム成形機の第１図の上面図（二足される
配置に折りたたまれる前の平面図である。 第４図はフィルム成形機乞フィルム通過させること（二
より作られた平たいチューブ状包装体の断面図を示す。 手続補正書 昭和５７年２　月８　日 特許庁長官島り月春樹殿 １、事件の表示昭和”５６年特許　願第２０８２４８号
自動包装機 ３、補正をする者 ４、代理人 ５、補正の対象　　　　「明　細　Ｐ１″」（１）別紙
の通り、印書せる全文明細書を１通提出致します。 」用１：出願当初手書の明細書を提出致しましたが、こ
のたびタイプ印書明細書と差替えます。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（α）製品を一定の間隔でフィルム成形部に移動す
   る供給コンベヤー。 （ｂ）所足の幅の熱可塑性フィルムの折たたまれていな
   いウェブを提供するためのフィルム供給源。 （Ｃ）該成形部（二位置したフィルム成形手段であって
   、該供給コンベヤーから出て該成形手段に入る製品を包
   むほぼ平たいナユーブであって、核子だいチューブの一
   万の主たる表面はその一側端馨内万（二折りたたまれ、
   核子だいナユーフの他方の主たる平面の末端が該一つの
   表面の内方に折りたたまれた部分（二重なっているチュ
   ーブに該フィルムを成形するための成形手段。 （ｄ）側部シール手段、及び （ｇ）該−万の主たる表面の内方に折りたたまれた部分
   と該他方の主たる表面の重なり合った部分との間に実質
   的に連続的なシールが形成されるように該フィルム成形
   手段から出て該側部シー九手段を通過する平たいチュー
   ブを移動するための手段よりなることを特徴とするヒー
   トシール性熱可塑性フィルムで製品な包装↑るための自
   動包装機０ ２、　更に。 け）該一定の間隔において該側部シール横方向（二末端
   シールを形成し該末端シール近辺（二おいて核子だいチ
   ューブを切断して個々のシールされた平たい包装物乞製
   造Ｔるための手段。 を含んでなる％肝請求の範囲第１項記載の自動包装機。 ６、　該供給コンベヤが該製品乞ＰＡＴ定の実質的に一
   定の速度で該フィルム成形部に移動し且つ該フィルム供
   給源が該ウェブを該成形部に該所定の一定速度で運ぶ特
   許請求の範囲第１項記載の自動包装機。 ４、　該フィルム成形手段が。 ｉ）二等辺三角形を一体的に形成して有するほぼ直方体
   のシートであって、該二等辺三角形の一辺は該直方体シ
   ートの一側端の延長であり、該二等辺直角三角形の他辺
   は該−側端Ｃ二隣接する該直方体シートの端部に一体的
   に連結されており、該直方体シートは該直角三角形の斜
   辺と該隣接端部の交点と該−側端と該直方体シートの該
   隣接末端（二平行した該直方体シートの末端との交点か
   ら斜め（二折りたたまれており。 （６）該直方体シートか二等辺三角形状のノツチを有し
   、該三角形ノツチの一辺は該直方体の該隣接端部から内
   方（二線斜辺と該隣接端部の交点から所定の間隔ｔおい
   て内方に延長しており、及び （ｃ）該直方体シートの表面に平行Ｃ−折りたたまれて
   おり、該直角三角形ノツチの斜辺に一辺に添って一体的
   に連結されている三角形突起部。 よりなる特許請求の範囲第６項記載の自動包装機。 ５、　該フィルム成形手段が。 （α）二等辺直角三角形を一体的に形成して有する剛体
   材料よりなるほぼ直方体のシート部材であって、該二等
   辺直角三角形の一辺は該直方体シートＳ材の一側端の延
   長であり、該二等辺直角三角形の他辺は該−側端に隣接
   する該直方体シート部材の端部ｉｎ。 一体的に連結されており、該直方体シート部材は該直角
   三角形の斜辺と該隣接末端との交点及び該−側端及び該
   直方体シート部材の該隅端部に平行した該直方体シート
   部材の端部との交点から斜ぬに折りたたまれているシー
   ト部材。 （６）該斜辺と隣接端部の該交点から離れた位置におい
   て該直方体シート部材の該隣接端部から内方Ｃ二形成さ
   れた所定の長さ及び幅を有するほぼ直方体のノツチ。 ＜Ｃ）二等辺直角三角形状のノツチを有するもう一つの
   ほぼ直方体の剛性材料のシート部材であって該三角形ノ
   ツチが該もう一つのシート部材の一端から内方に延在し
   ているシート部材。 （間該もう一つのシート部材の表面に平行に折りたたま
   れており、−辺に添って該直角三角形ノツチの斜辺に一
   体的（ユ連結されている三角形の突起物、及び （ｅ）該もう一つのシート部材を該直方体シート部材（
   二該三角形突起部が該はぼ直方体のノツチを調整可能に
   結合するための手段。 よりなる特許請求の範囲第１項記載の自動包装機。 ６、　該フィルム成形手段が該自動包装機内（二おいて
   、該供給コンベヤーからの製品が該直方体シート部材と
   該直方体シート部材の折りたたまれた部分の間の空間を
   通過し。 該もう一つの直方体のシート部材が該隣接端部から平行
   した該端部の方向に通過するように配置されている特許
   請求の範囲第５項記載の自動包装機。 Ｚ　該フィルム供給源からの該折りたたまれていないウ
   ェブがまず該直方体シート部材の下全通され９次いで斜
   めの折り目の蜘り（−かけられ、そこから該直方体シー
   ト部材と一体的に形成された二等辺三角形の該斜辺の廻
   りにかけられ、該ウェアの一部が同時に該三角形ノツチ
   全通り該折りたたまれた三角形突起部及び該もう一つの
   直方体シートの間を通過する特許請求の範囲第６項記載
   の装置。