JPS58110643A - 摺動接点材料 - Google Patents
摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS58110643A JPS58110643A JP56211803A JP21180381A JPS58110643A JP S58110643 A JPS58110643 A JP S58110643A JP 56211803 A JP56211803 A JP 56211803A JP 21180381 A JP21180381 A JP 21180381A JP S58110643 A JPS58110643 A JP S58110643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- commutator
- wear resistance
- resistance
- sliding contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺t!JJ接点材料の改良に関する。
従来よシ摺動接点材料の一つとして導電性の優れたAg
−Cu合金が用いられてきたが、Ag−Cu合金は潤滑
性が低く耐摩耗性に劣るので、とのAg−Cu合金で小
型モータの!1:fi子の外尚の接点片を製作して使用
した場合には刷子接点との接触により摩耗粉カニ生じ、
ノイズ発生の原因となシ、また刷子接点との醤触抵抗が
変化し、整流子の回転速度が大きくばらついて不安定な
ものとなっていた。
−Cu合金が用いられてきたが、Ag−Cu合金は潤滑
性が低く耐摩耗性に劣るので、とのAg−Cu合金で小
型モータの!1:fi子の外尚の接点片を製作して使用
した場合には刷子接点との接触により摩耗粉カニ生じ、
ノイズ発生の原因となシ、また刷子接点との醤触抵抗が
変化し、整流子の回転速度が大きくばらついて不安定な
ものとなっていた。
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであり、
Ag−Cu合金の潤滑性を高め耐摩耗性を向上させると
共4C接触抵抗を低く安定させ整流子の回転数のばらつ
きを少なくして安定させた摺動接点材料を提供せんとす
るものである。
Ag−Cu合金の潤滑性を高め耐摩耗性を向上させると
共4C接触抵抗を低く安定させ整流子の回転数のばらつ
きを少なくして安定させた摺動接点材料を提供せんとす
るものである。
本発明の摺動接点材料の一つは、Ag中K 、 Z n
Te、As、Seの少くとも一種を合計で1〜7重量嘔
添加して成るものである。
Te、As、Seの少くとも一種を合計で1〜7重量嘔
添加して成るものである。
また本発明の摺動接点材料の他の一つは、Ag中にZn
、Te、As、8e の少くとも一種を合計で1〜7
重1*と、Fe族0.01〜0.5重量%添加して成る
4のである。
、Te、As、8e の少くとも一種を合計で1〜7
重1*と、Fe族0.01〜0.5重量%添加して成る
4のである。
かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ag中にZn、
Te、As、8e の少なくとも一種を合計で1〜7
重量−添加するのは、摺動中に発生する酸化物が軟〈潤
渭剤として作用させて、Ag−Cuの耐摩耗性を向上さ
せる為で、1重量−未満では潤滑性を高めることができ
なく、耐摩耗性が向上せず、7重量−を超えると酸化物
の量が多くな1711触抵抗が高く不安定になるもので
ある。さらKFe族を0.01〜0.5重量−添加する
のは、結晶粒を微細化し、耐摩耗性を向上させる為で、
(Lol 重量チ未満では結晶粒が微細化できず、0
.5重*Sを超えると合金せず、Ag中に単体で大きな
塊りとして析出し、接触抵抗が高く且つばらつきが大き
く不安定となるものである。
Te、As、8e の少なくとも一種を合計で1〜7
重量−添加するのは、摺動中に発生する酸化物が軟〈潤
渭剤として作用させて、Ag−Cuの耐摩耗性を向上さ
せる為で、1重量−未満では潤滑性を高めることができ
なく、耐摩耗性が向上せず、7重量−を超えると酸化物
の量が多くな1711触抵抗が高く不安定になるもので
ある。さらKFe族を0.01〜0.5重量−添加する
のは、結晶粒を微細化し、耐摩耗性を向上させる為で、
(Lol 重量チ未満では結晶粒が微細化できず、0
.5重*Sを超えると合金せず、Ag中に単体で大きな
塊りとして析出し、接触抵抗が高く且つばらつきが大き
く不安定となるものである。
次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接点材料に
て作った小型モータの整流子の!!唐片について説明す
る。
て作った小型モータの整流子の!!唐片について説明す
る。
後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動II6材料と従来例の摺動接点材料にて、厚さ0.
2 w O接点片を作シ、この接点片を図面に示す如く
外1IIK3枚備えた直径6藺、長さ9鰭の整流子lの
外局面の上下に、Au−Ag−Cu−Pt よ〉成る直
径0,25藺、長さ105mの3本の刷子線材2を有す
る刷子接点3を相対向するようK11tilさせて、螢
記の試験条件にて整流子10回転試験を行い、接点片1
aの摩耗量と整流子10回転数のdらつきを測定した処
、後記の表の右欄に示すような結果を得た。
摺動II6材料と従来例の摺動接点材料にて、厚さ0.
2 w O接点片を作シ、この接点片を図面に示す如く
外1IIK3枚備えた直径6藺、長さ9鰭の整流子lの
外局面の上下に、Au−Ag−Cu−Pt よ〉成る直
径0,25藺、長さ105mの3本の刷子線材2を有す
る刷子接点3を相対向するようK11tilさせて、螢
記の試験条件にて整流子10回転試験を行い、接点片1
aの摩耗量と整流子10回転数のdらつきを測定した処
、後記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
雷 圧 : ] 2v
電 流 : DC69mA
整流子の回転* : 280 Or p m整流子
の回転時間= 500時間 刷子接点の接触カニ 5t73本 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量#i
)〜5.57jであったのに対し、実施例の接点片の摩
耗量Fi2〜3μで著しく減少していて耐摩耗性に優れ
ていることが判る。また従来例の接点片を有する整流子
の回転数のばらつきti75〜lOチであったOK対し
、実施例の1s、l#片を有する整流子の回転数のばら
つきは3〜4参で著しく減少していることが判る。
の回転時間= 500時間 刷子接点の接触カニ 5t73本 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量#i
)〜5.57jであったのに対し、実施例の接点片の摩
耗量Fi2〜3μで著しく減少していて耐摩耗性に優れ
ていることが判る。また従来例の接点片を有する整流子
の回転数のばらつきti75〜lOチであったOK対し
、実施例の1s、l#片を有する整流子の回転数のばら
つきは3〜4参で著しく減少していることが判る。
以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、潤滑性が高
く耐摩耗性に優れているので、これによシ作った小型モ
ータの整流子の接点片は刷子接点との摺接時摩耗粉の発
生が無く、従りてノイズが発生することがなく、接触抵
抗が低く安定しているので、小型のモータの整流子の回
転数のばらつきが大幅に減少する等の優れ九効来がある
。
く耐摩耗性に優れているので、これによシ作った小型モ
ータの整流子の接点片は刷子接点との摺接時摩耗粉の発
生が無く、従りてノイズが発生することがなく、接触抵
抗が低く安定しているので、小型のモータの整流子の回
転数のばらつきが大幅に減少する等の優れ九効来がある
。
回は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
斜視図である。 1・・・・・・整流子、11A・・・・・・接点片、2
・・・・・・刷子−材、3・・・・・・刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
斜視図である。 1・・・・・・整流子、11A・・・・・・接点片、2
・・・・・・刷子−材、3・・・・・・刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)Ag中に、Zn、Te、As、Se の少くとも一
種を合計で1〜7重量%添加して成る摺動接点材料。 2)Ag中に、Zn、Te、As、8e の少くとも
一種を合計で1〜7重ilチとFe族を0.01〜0.
5重量ts逼加して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56211803A JPS58110643A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56211803A JPS58110643A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 摺動接点材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58110643A true JPS58110643A (ja) | 1983-07-01 |
Family
ID=16611859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56211803A Pending JPS58110643A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58110643A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7160632B2 (en) | 2003-11-26 | 2007-01-09 | Mabuchi Motor Co., Ltd. | Material for sliding contacts, clad composite material and small-sized DC motor using the same |
-
1981
- 1981-12-24 JP JP56211803A patent/JPS58110643A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7160632B2 (en) | 2003-11-26 | 2007-01-09 | Mabuchi Motor Co., Ltd. | Material for sliding contacts, clad composite material and small-sized DC motor using the same |
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