JPS616238A - 摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

（従来技術と問題点） 従来より摺動接点材料の一つとしてＡｇ−Ｃｄ合金が用
いられてきたが、Ａｇ−Ｃｄ合金は摺動時に凝着し耐摩
耗性が十分でなく、このＡｇ−Ｃｄ合金で小型モータの
整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷子
接点との摺動により摩耗粉が生じ、ノイズ発生の原因と
なっていた。

（発明の目的） 本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであり、
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑え耐摩耗性を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させた１ｕ動接点材料を提供せ
んとするものである。

（発明の構成） 本発明の摺動接点材料は、Ａｇ中に、Ｃｄを０．５〜１
５Ｍ量％と、Ｉｎを１〜７重量％とＳｉ、Ｚｒ。

Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜５重量％
添加して成るものである。

また本発明の摺動接点材料の前記添加元素の一部を０．
０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ。

Ｎｉ、Ｃｏ）に置換しても良いものである。

かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｇ中に０．５
〜１５重量％のＣｄを添加する以外に１〜７重量％のＩ
ｎを添加するのは、Ａｇ−Ｃｄ合金の耐凝着性を高めて
耐摩耗性を向上させる為で、１重量％未満ではその効果
が現われず、７重量％を超えると酸化物の生成量が多く
なり接触抵抗が高く不安定になるものである。またＳ　
ｉ、　　Ｚｒ、Ｂ　Ｉ＋Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を
０．５〜５重量％添加するのは、摺動中に発生する前記
元素の酸化物が潤滑剤として作用し耐摩耗性を向上させ
る為で、０．５重量％未満ではＡｇ−Ｃｄ合金の凝着性
を抑えることができなく、耐摩耗性が向上せず、５重量
％を超えると、酸化物の発生量が多く接触抵抗が高く不
安定になるものである。さらに前記添加元素の一部を０
．０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｎｉ
、Ｃｏ）に置換した場合には、結晶粒を微細化でき一段
と耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満で
は結晶粒を微細化できず、０．５重量％を超えると合金
せず、Ａｇ中に車体で大きな塊りとして析出し、接触抵
抗が高く且つばらつきが大きく不安定となるものである
。

（実施例及び従来例） 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材ｔ１と従来例の摺動接点材料にて、図面に示
す如く小型モータの直径１２１．長さ８Ｎの整流子１の
外周に厚さ２ｍｍの接点片１ａが形成され、この接点片
１ａの外周面の上下に、Ａ　ｕ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｐｔより
成る直径０．７ｍｍ、長さ８鶴の２本の刷子線材２を有
する刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記の
試験条件にて整流子１の回転試験を行い、接点片１ａの
摩耗量と接触抵抗を測定した処、後記の表の右欄に示す
ような結果を得た。

試験条件 電　　　圧：ＤＣ１２Ｖ 電　　　流：　　０．６Ａ 整流子の回転数：　１０００ｒ　ｐ　ｍ整流子の回転時
間＝７時間 刷子接点の接触カニ　　１００ｇ （以下余白） 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量に比
べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少していて耐摩
耗性に優れていることが判る。また従来例の接点片を有
する整流子の接触抵抗に対し、実施例の接点片を有する
整流子の接触抵抗は低く安定していることが判る。

（発明の効果） 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、凝着しにく
く耐摩耗性に優れているので、これにより作った小型モ
ータの整流子の接点片は刷子接点との摺動時摩耗粉の発
生が極めて少なく、従ってノイズが発生することがなく
、接触抵抗が低く安定している等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
！４４Ｎである。 １−・−整流子、１ａ−−−接点片、２−一刷子線材、
３・−一−−−刷子接点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）Ａｇ中に、Ｃｄを０．５〜１５重量％と、Ｉｎを１
   〜７重量％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくと
   も一種を０．５〜５重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）上記添加元素の一部が０．０１〜０．５重量％の範
   囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の摺動接点材料。