JPS616237A - 摺動接点材料 - Google Patents
摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS616237A JPS616237A JP12800684A JP12800684A JPS616237A JP S616237 A JPS616237 A JP S616237A JP 12800684 A JP12800684 A JP 12800684A JP 12800684 A JP12800684 A JP 12800684A JP S616237 A JPS616237 A JP S616237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- sliding contact
- resistance
- contact material
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
（従来技術と問題点）
従来より摺動接点材料の一つとしてＡｇ−Ｃｄ合金が用
いられてきたが、Ａｇ−Ｃｄ合金は摺動時に凝着し耐摩
耗性が十分でなく、このＡｇ−Ｃｄ合金で小型モータの
整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷子
接点との摺動により摩耗粉が生じ、ノイズ発生の原因と
なっていた。
いられてきたが、Ａｇ−Ｃｄ合金は摺動時に凝着し耐摩
耗性が十分でなく、このＡｇ−Ｃｄ合金で小型モータの
整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷子
接点との摺動により摩耗粉が生じ、ノイズ発生の原因と
なっていた。
（発明の目的）
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであり、
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑え耐摩耗性を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させたｔＵ動接点材料を提供せ
んとするものである。
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑え耐摩耗性を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させたｔＵ動接点材料を提供せ
んとするものである。
（発明の構成）
本発明の摺動接点材料は、Ａｇ中に、Ｃｄを０．５〜１
５重量％と、Ｓｎを１〜７重量％とＴａ、Ｓｒ。
５重量％と、Ｓｎを１〜７重量％とＴａ、Ｓｒ。
Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜５重量％添加して成る
ものである。
ものである。
また本発明の摺動接点材料の前記添加元素の一部を０．
０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ。
０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ。
Ｎｉ、Ｃｏ）に置換しても良いものである。
かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｇ中に０．５
〜１５重量％のＣｄを添加する以外に１〜７重量％のＳ
ｎを添加するのは、Ａｇ−Ｃｄ合金の硬さを増して耐摩
耗性を向上させる為で、１重量％未満ではその効果が現
われず、７重量％を超えると酸化物の生成量が多くなり
接触抵抗が高く不安定になるものである。またＴｅ、Ｓ
ｒ、ｚｒの少なくとも一種を０．５〜５重量％添加する
のは、摺動中に発生する前記元素の酸化物が潤滑剤とし
て作用し耐摩耗性を向上させる為で、０．５ｆｆｉ量％
未満ではＡｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑えることができな
く、耐摩耗性が向上せず、５重量％を超えると、酸化物
の発生量が多く接触抵抗が高く不安定になるものである
。さらに前記添加元素の一部を０．０１〜０．５重量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ。
〜１５重量％のＣｄを添加する以外に１〜７重量％のＳ
ｎを添加するのは、Ａｇ−Ｃｄ合金の硬さを増して耐摩
耗性を向上させる為で、１重量％未満ではその効果が現
われず、７重量％を超えると酸化物の生成量が多くなり
接触抵抗が高く不安定になるものである。またＴｅ、Ｓ
ｒ、ｚｒの少なくとも一種を０．５〜５重量％添加する
のは、摺動中に発生する前記元素の酸化物が潤滑剤とし
て作用し耐摩耗性を向上させる為で、０．５ｆｆｉ量％
未満ではＡｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑えることができな
く、耐摩耗性が向上せず、５重量％を超えると、酸化物
の発生量が多く接触抵抗が高く不安定になるものである
。さらに前記添加元素の一部を０．０１〜０．５重量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ。
Ｎｉ、Ｃｏ）に置換した場合には、結晶粒を微細化でき
一段と耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未
満では結晶粒を微細化できず、０．５重量％を超えると
合金せず、Ａｇ中に単体で大きな塊りとして析出し、接
触抵抗が高く且つばらつきが大きく不安定となるもので
ある。
一段と耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未
満では結晶粒を微細化できず、０．５重量％を超えると
合金せず、Ａｇ中に単体で大きな塊りとして析出し、接
触抵抗が高く且つばらつきが大きく不安定となるもので
ある。
（実施例及び従来例）
後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材ネ゛１と従来例の摺動接点材料にて、図面に
示す如く小型モータの直径１２龍、長さ８１の整流子ｌ
の外周に厚さ２酊の接点片１ａが形成され、この接点片
１ａの外周面の上下に、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｐｔより成
る直径０．７１自、 長さ８１の２本の刷子線材２を有
する刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記の
試験条件にで整流子１の回転試験を行い、接点片１ａの
摩耗♀と接触抵抗を測定した処、後記の表の右欄に示す
ような結果を得た。
摺動接点材ネ゛１と従来例の摺動接点材料にて、図面に
示す如く小型モータの直径１２龍、長さ８１の整流子ｌ
の外周に厚さ２酊の接点片１ａが形成され、この接点片
１ａの外周面の上下に、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｐｔより成
る直径０．７１自、 長さ８１の２本の刷子線材２を有
する刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記の
試験条件にで整流子１の回転試験を行い、接点片１ａの
摩耗♀と接触抵抗を測定した処、後記の表の右欄に示す
ような結果を得た。
試験条件
電 圧：ＤＣ１２Ｖ
電 流： ０．６Ａ
整流子の回転数： １０００ｒ ｐ ｍ整流子の回転時
間ニア時間 刷子接点の接触カニ ］ＯＯｇ （以下余白） （５〕 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量に比
べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少していて耐摩
耗性に優れていることが判る。また従来例の接点片を有
する整流子の接触抵抗に対し、実施例の接点片を有する
整流子の接触抵抗は低く安定していることが判る。
間ニア時間 刷子接点の接触カニ ］ＯＯｇ （以下余白） （５〕 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量に比
べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少していて耐摩
耗性に優れていることが判る。また従来例の接点片を有
する整流子の接触抵抗に対し、実施例の接点片を有する
整流子の接触抵抗は低く安定していることが判る。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、凝着しにく
く耐摩耗性に優れているので、これにより作った小型モ
ータの整流子の接点片は刷子接点との摺動時摩耗粉の発
生が極めて少なく、従ってノイズが発生することがなく
、接触抵抗が低く安定している等の優れた効果がある。
く耐摩耗性に優れているので、これにより作った小型モ
ータの整流子の接点片は刷子接点との摺動時摩耗粉の発
生が極めて少なく、従ってノイズが発生することがなく
、接触抵抗が低く安定している等の優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
斜視図である。 １−・・−・・整流子、１ａ−−一接点片、２−・−刷
子線材、３−−−−−１１１子接点。
斜視図である。 １−・・−・・整流子、１ａ−−一接点片、２−・−刷
子線材、３−−−−−１１１子接点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａｇ中に、Ｃｄを０．５〜１５重量％と、Ｓｎを１
〜７重量％とＴｅ、Ｓｒ、Ｚｒの少なくとも一種を０．
５〜５重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）上記添加元素の一部が０．０１〜０．５重量％の範
囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12800684A JPS616237A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12800684A JPS616237A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 摺動接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616237A true JPS616237A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14974138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12800684A Pending JPS616237A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2496904A2 (en) * | 2009-11-03 | 2012-09-12 | Advanced Research Consulting S.r.l. | Tubular heat exchanger, in particular receiving tube of a concentrating solar plant |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12800684A patent/JPS616237A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2496904A2 (en) * | 2009-11-03 | 2012-09-12 | Advanced Research Consulting S.r.l. | Tubular heat exchanger, in particular receiving tube of a concentrating solar plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6134148A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS616237A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616233A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616227A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS6134141A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS616238A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616235A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS6134144A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS616241A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616230A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616226A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616240A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616224A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616225A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS616239A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS6134140A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS616229A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS61130442A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS616236A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS61130443A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS6134145A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS61130446A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS58104146A (ja) | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 | |
| JPS6134143A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS61130448A (ja) | すり接点材料 |