JPS58110471A - 熱間焼付補修材 - Google Patents
熱間焼付補修材Info
- Publication number
- JPS58110471A JPS58110471A JP56207219A JP20721981A JPS58110471A JP S58110471 A JPS58110471 A JP S58110471A JP 56207219 A JP56207219 A JP 56207219A JP 20721981 A JP20721981 A JP 20721981A JP S58110471 A JPS58110471 A JP S58110471A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baking
- repair
- corrosion resistance
- hot
- thermosetting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば転炉の如き溶融金属収納窯炉の内張り
補修に供される熱間焼付補修材に関する。
補修に供される熱間焼付補修材に関する。
一般に、転炉等における内張シ煉瓦は溶鋼及びスラグに
よる侵食あるいは摩耗にょシ損傷することは良く知られ
ているところである。
よる侵食あるいは摩耗にょシ損傷することは良く知られ
ているところである。
この場合、転炉における装入側炉壁、出鋼側炉壁及び炉
底のような転炉の傾動にょシ水平にすることの出来る部
分の補修については、熱間での吹付補修法、焼付補修法
が採用されている■しかしながら、これら公知の補修法
のうち吹付補修法は、水の添加時期から乾式法及び湿式
法に分けられるが基本的には溶媒として水を用いるため
熱間で補修施工した場合には、水の急激な蒸発に伴う蒸
気圧の影響によシ、吹付材料と被補修内張り母体との接
着強度の劣化、さらには組織の劣悪化を生じさせる如き
欠陥がある〇 一方、焼付補修材は主結合剤としてピッチ、タール等の
有機結合剤を用い、炉の保有熱によって軟化→充填→硬
化の過程を採るもので、基本的には水を用いない方法で
あることから、前述した吹付補修法における欠点は緩和
されるものの、有機結合剤が有する揮発物の加熱による
分解ガスが発生するため、組織が不良となシ耐食性が劣
化するという欠点を持っている０ 本発明はこれらの欠点を解決すべく表されたもので、そ
の特徴とするところは、主として不定形耐火物から成る
熱硬化性焼付補修材に、該補修材と同等若しくはそれ以
上の耐食性を有する塊状の耐火煉瓦を骨材として添加し
たことにあシ、耐食性のきわめて優れた熱間焼付補修材
を提供するにある〇 本発明者は、本発明の完成に先立って種々研究を重ねた
結果、従来の熱間焼付補修材をいわゆるマトリックス部
とし、耐火煉瓦を骨材とすると共に、該骨材の耐食性、
単体の大きさに一定の条件を付すことで全く新らしい熱
間焼付補修材が出現するととを知見し得たのである。
底のような転炉の傾動にょシ水平にすることの出来る部
分の補修については、熱間での吹付補修法、焼付補修法
が採用されている■しかしながら、これら公知の補修法
のうち吹付補修法は、水の添加時期から乾式法及び湿式
法に分けられるが基本的には溶媒として水を用いるため
熱間で補修施工した場合には、水の急激な蒸発に伴う蒸
気圧の影響によシ、吹付材料と被補修内張り母体との接
着強度の劣化、さらには組織の劣悪化を生じさせる如き
欠陥がある〇 一方、焼付補修材は主結合剤としてピッチ、タール等の
有機結合剤を用い、炉の保有熱によって軟化→充填→硬
化の過程を採るもので、基本的には水を用いない方法で
あることから、前述した吹付補修法における欠点は緩和
されるものの、有機結合剤が有する揮発物の加熱による
分解ガスが発生するため、組織が不良となシ耐食性が劣
化するという欠点を持っている０ 本発明はこれらの欠点を解決すべく表されたもので、そ
の特徴とするところは、主として不定形耐火物から成る
熱硬化性焼付補修材に、該補修材と同等若しくはそれ以
上の耐食性を有する塊状の耐火煉瓦を骨材として添加し
たことにあシ、耐食性のきわめて優れた熱間焼付補修材
を提供するにある〇 本発明者は、本発明の完成に先立って種々研究を重ねた
結果、従来の熱間焼付補修材をいわゆるマトリックス部
とし、耐火煉瓦を骨材とすると共に、該骨材の耐食性、
単体の大きさに一定の条件を付すことで全く新らしい熱
間焼付補修材が出現するととを知見し得たのである。
このような耐火煉瓦と流動性を有する不定形耐火物を同
時に施工する補修方法としては〜特開昭５５−１６２５
９０号「溶融金属用容器の内張シ施工方法」が知られて
いる０この方法は、溶銑鍋、出銑樋等の内張シ施工にお
いて容器と内枠の間隙部に予め耐火材料塊と流動性を有
する不定形耐火混合物を組合せて充填することにょシ、
内張り施工費を低減することを目的としたもので、不定
形耐火物は添加水分によって流動性を保持するものであ
るから、上述した添加水分の蒸発による欠点を回避出来
ないものであシ１．．．マた耐火材料塊についても耐食
性に関する何等の記載もないことから、転炉の熱間焼付
材の構成素材として耐え得ないものであることは後述す
る本発明の説明からも明らかである。
時に施工する補修方法としては〜特開昭５５−１６２５
９０号「溶融金属用容器の内張シ施工方法」が知られて
いる０この方法は、溶銑鍋、出銑樋等の内張シ施工にお
いて容器と内枠の間隙部に予め耐火材料塊と流動性を有
する不定形耐火混合物を組合せて充填することにょシ、
内張り施工費を低減することを目的としたもので、不定
形耐火物は添加水分によって流動性を保持するものであ
るから、上述した添加水分の蒸発による欠点を回避出来
ないものであシ１．．．マた耐火材料塊についても耐食
性に関する何等の記載もないことから、転炉の熱間焼付
材の構成素材として耐え得ないものであることは後述す
る本発明の説明からも明らかである。
さて、本発明の根幹は、一般の耐火物にあっては公知の
構成であるマトリックス及び骨材からなる原料のうち、
骨材がマトリックス部と同一組成であれば、よい耐食性
の良好な骨材を使用することで、補修材全体としての耐
食性が向上するという経験則によるものであり、本発明
者等はこの技術知見にもとづいて、通常の熱間焼付補修
材料即ち主として不定形耐火物から成る熱硬化性焼付補
修材に、該補修材の耐食性と同等若しくけそれ以上の耐
食性を有する塊状の耐火煉瓦を添加することで、本発明
の熱間焼付補修材の完成をみたのである０ 以下、本発明について詳述する。いわゆるマトリックス
となるべき熱間焼付補修材は、通常汎用されている例え
ばマグネシャクリンカ−の如き熱硬化性焼付補修材であ
り、一般に最大粒径２０％以下の所望の粒度構成を有す
る基材不定形耐火物に、熱硬化性結合剤としてタール、
ピッチまたは例えばレジンの如き熱硬化性樹脂等全添加
混錬した不定形耐火物である。
構成であるマトリックス及び骨材からなる原料のうち、
骨材がマトリックス部と同一組成であれば、よい耐食性
の良好な骨材を使用することで、補修材全体としての耐
食性が向上するという経験則によるものであり、本発明
者等はこの技術知見にもとづいて、通常の熱間焼付補修
材料即ち主として不定形耐火物から成る熱硬化性焼付補
修材に、該補修材の耐食性と同等若しくけそれ以上の耐
食性を有する塊状の耐火煉瓦を添加することで、本発明
の熱間焼付補修材の完成をみたのである０ 以下、本発明について詳述する。いわゆるマトリックス
となるべき熱間焼付補修材は、通常汎用されている例え
ばマグネシャクリンカ−の如き熱硬化性焼付補修材であ
り、一般に最大粒径２０％以下の所望の粒度構成を有す
る基材不定形耐火物に、熱硬化性結合剤としてタール、
ピッチまたは例えばレジンの如き熱硬化性樹脂等全添加
混錬した不定形耐火物である。
また、骨材とする耐火煉瓦は、前記混錬不定形耐火物よ
シ同等以上の耐食性を有する耐火煉瓦で例えばマグネシ
ア系、ドロマイト系、マグネシア・クロム系等の塩基性
耐火物が用いられる。
シ同等以上の耐食性を有する耐火煉瓦で例えばマグネシ
ア系、ドロマイト系、マグネシア・クロム系等の塩基性
耐火物が用いられる。
具体的には、マグネシア煉瓦、ドロマイト煉瓦、マグネ
シア・カーボン煉瓦及びマグネシア・クロム煉瓦等が使
用されるが、耐火煉瓦自体は未使用品、使用済み品の何
れでも構わない０さらに、該耐火煉瓦は、５０％以上の
塊状体が好ましい０これは、耐火煉瓦の大きさが５０１
Ｘよシも小さいと、むしろマトリックス部となるべき熱
硬化性焼付材料の見掛けの粘性を低下させ、本発明の熱
間焼付補修材の流動性を阻害するため充填性不良を招く
ことから組織強度劣化を惹起し、このため耐食性が劣化
することによる。
シア・カーボン煉瓦及びマグネシア・クロム煉瓦等が使
用されるが、耐火煉瓦自体は未使用品、使用済み品の何
れでも構わない０さらに、該耐火煉瓦は、５０％以上の
塊状体が好ましい０これは、耐火煉瓦の大きさが５０１
Ｘよシも小さいと、むしろマトリックス部となるべき熱
硬化性焼付材料の見掛けの粘性を低下させ、本発明の熱
間焼付補修材の流動性を阻害するため充填性不良を招く
ことから組織強度劣化を惹起し、このため耐食性が劣化
することによる。
次に実施例について述べる０
最大粒径１０％に粒度調整したマグネシアクリンカ−１
００重量部に対し、タールを２０重量部を添加混練した
熱硬化性焼付材に、第１表に示した熱硬化性焼付材より
耐食性の優れた５０〜１００〜塊のマグネシア煉瓦を、
前記熱硬化性焼付材の体積比で３０％添加し混練成形し
た材料を約１２００℃に加熱された転炉装入壁に投入施
工した。
００重量部に対し、タールを２０重量部を添加混練した
熱硬化性焼付材に、第１表に示した熱硬化性焼付材より
耐食性の優れた５０〜１００〜塊のマグネシア煉瓦を、
前記熱硬化性焼付材の体積比で３０％添加し混練成形し
た材料を約１２００℃に加熱された転炉装入壁に投入施
工した。
第１表
浸食試験法：高周波炉内張シ試験１７００℃Ｘ２Ｈｒ浸
食 剤：転炉スラグ 比較のために、従来の熱硬化性焼付補修材及び特殊バイ
ンダー使用焼付補修材の使用例を第２表に併記した。
食 剤：転炉スラグ 比較のために、従来の熱硬化性焼付補修材及び特殊バイ
ンダー使用焼付補修材の使用例を第２表に併記した。
第２表から本発明は、比較例■及び■よシも耐用度（チ
ャージ数）において約３００チ及び５０％増の伸びを見
せ、とくに従来の熱硬化性焼付補修材単味（比較例■）
のものよシ本発明品が耐食性において著じるしい向上を
みたことが認められた０本発明は上述した如く構成し且
つ用いることによシ窯炉の補修ピッチの拡大による実質
補修時間の縮減、炉材コストの圧縮など設備保全面にき
わめて大きい効果をもたらすものであシ、ひいては生産
性の向上にも貢献するところが非常に大きい〇４８９−
ャージ数）において約３００チ及び５０％増の伸びを見
せ、とくに従来の熱硬化性焼付補修材単味（比較例■）
のものよシ本発明品が耐食性において著じるしい向上を
みたことが認められた０本発明は上述した如く構成し且
つ用いることによシ窯炉の補修ピッチの拡大による実質
補修時間の縮減、炉材コストの圧縮など設備保全面にき
わめて大きい効果をもたらすものであシ、ひいては生産
性の向上にも貢献するところが非常に大きい〇４８９−
Claims (1)
- 主として不定形耐火物から成る熱硬化性焼付補修材に、
該補修材と同等若しくはそれ以上の耐食性を有する塊状
の耐火煉瓦を骨材として添加したことを特徴とする熱間
焼付補修材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56207219A JPS58110471A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 熱間焼付補修材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56207219A JPS58110471A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 熱間焼付補修材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110471A true JPS58110471A (ja) | 1983-07-01 |
Family
ID=16536212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56207219A Pending JPS58110471A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 熱間焼付補修材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110471A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183176A (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-15 | 品川白煉瓦株式会社 | 塩基性熱間補修用焼付材 |
| JPS62238316A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Nippon Steel Corp | 転炉出鋼口の熱間焼付補修材 |
| JP2012126610A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Kurosaki Harima Corp | 焼付補修材 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP56207219A patent/JPS58110471A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183176A (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-15 | 品川白煉瓦株式会社 | 塩基性熱間補修用焼付材 |
| JPH058145B2 (ja) * | 1985-02-07 | 1993-02-01 | Shinagawa Refractories Co | |
| JPS62238316A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Nippon Steel Corp | 転炉出鋼口の熱間焼付補修材 |
| JP2012126610A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Kurosaki Harima Corp | 焼付補修材 |
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