JPS5810978B2 - フクゴウデンキセツテンザイリヨウ - Google Patents
フクゴウデンキセツテンザイリヨウInfo
- Publication number
- JPS5810978B2 JPS5810978B2 JP50063606A JP6360675A JPS5810978B2 JP S5810978 B2 JPS5810978 B2 JP S5810978B2 JP 50063606 A JP50063606 A JP 50063606A JP 6360675 A JP6360675 A JP 6360675A JP S5810978 B2 JPS5810978 B2 JP S5810978B2
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- JP
- Japan
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- silver
- lanthanum
- contact material
- manganese
- zinc
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内部酸化法によって製造される銀−酸化物系
の複合電気接点材料に係る。
の複合電気接点材料に係る。
従来から耐溶着性・耐消耗性等に優れた銀−酸化物系の
複合電気接点材料としては、銀−酸化カドミウム系の接
点材料が広く用いられてきた。
複合電気接点材料としては、銀−酸化カドミウム系の接
点材料が広く用いられてきた。
しかしながら、カドミウムは人体に有害な物質であり、
溶解中蒸発しやすいため設備が必要となり、その使用は
望ましいものではない。
溶解中蒸発しやすいため設備が必要となり、その使用は
望ましいものではない。
一方、銀−酸化物系の接点材料の中には、カドミウムを
用いない接点材料としてすでに銀−酸化亜鉛があるが、
この接点材料は中〜大電流域における耐溶着性の点で銀
−酸化カドミウム系の接点材料に劣り、その使用範囲・
使用条件がかなり限定されている。
用いない接点材料としてすでに銀−酸化亜鉛があるが、
この接点材料は中〜大電流域における耐溶着性の点で銀
−酸化カドミウム系の接点材料に劣り、その使用範囲・
使用条件がかなり限定されている。
このような事からカドミウムを用いることなく、良好な
耐溶着性を有する接点材料の出現が強く要望されている
。
耐溶着性を有する接点材料の出現が強く要望されている
。
そこで本発明者は、前記要望を満すことのできる接点材
料を開発すべく鋭意攻究の結果、優れた耐溶着性を有す
る接点材料として銀−酸化亜鉛−酸化マンガン−酸化ラ
ンタン系の接点材料を見い出したものである。
料を開発すべく鋭意攻究の結果、優れた耐溶着性を有す
る接点材料として銀−酸化亜鉛−酸化マンガン−酸化ラ
ンタン系の接点材料を見い出したものである。
本発明の接点材料は、鎖中に毒性の少ない金属亜鉛を3
〜15w10と、金属マンガン0.05〜3九4と、金
属ラン−タン0.1〜3w10とを溶解せしめて銀合金
とし、しかる後にこれを内部酸化せしめたものである。
〜15w10と、金属マンガン0.05〜3九4と、金
属ラン−タン0.1〜3w10とを溶解せしめて銀合金
とし、しかる後にこれを内部酸化せしめたものである。
鎖中に亜鉛3〜15W%と、マンガン0.05〜3W1
0と、ランタン0.1〜3w10とを共添加することに
よって得られる最も大きな効果は、接点材料の耐溶着性
が改善されることである。
0と、ランタン0.1〜3w10とを共添加することに
よって得られる最も大きな効果は、接点材料の耐溶着性
が改善されることである。
単に銀と亜鉛とを溶解してなる銀合金を内部酸化せしめ
た接点材料にて作った複合電気接点は、耐消耗性及び電
気伝導率の優れたものであるが、溶着が大きく、特に重
負荷用複合電気接点としては不適である。
た接点材料にて作った複合電気接点は、耐消耗性及び電
気伝導率の優れたものであるが、溶着が大きく、特に重
負荷用複合電気接点としては不適である。
本発明の複合電気接点材料において、その成分を上記の
如く限定した理由は、銀−亜鉛系合金にランタン及びマ
ンガンを共添加すると生じるランタンとマンガンの相乗
効果によって、接点材料として耐溶着性・耐消耗性共に
優れた特性を発揮することを見い出したからである。
如く限定した理由は、銀−亜鉛系合金にランタン及びマ
ンガンを共添加すると生じるランタンとマンガンの相乗
効果によって、接点材料として耐溶着性・耐消耗性共に
優れた特性を発揮することを見い出したからである。
即ちマンガン或いはランタンのみを銀−酸化亜鉛中に添
加すると鎖中の酸化亜鉛粒子の層状析出を抑え分散を良
くすることはできるが、マンガンのみの添加では電気伝
導率が低下し、またランタンのみの添加では酸化亜鉛粒
子の大きな粒状析出が生じ、消耗量が大きくなる。
加すると鎖中の酸化亜鉛粒子の層状析出を抑え分散を良
くすることはできるが、マンガンのみの添加では電気伝
導率が低下し、またランタンのみの添加では酸化亜鉛粒
子の大きな粒状析出が生じ、消耗量が大きくなる。
そこでマンガンとランタンとを同時に少量添加したとこ
ろ、銀−酸化亜鉛系の接点材料の優れた電気伝導率・耐
消耗性を悪くすることなく、耐溶着性のすぐれた接点材
料を得ることが出来たのである。
ろ、銀−酸化亜鉛系の接点材料の優れた電気伝導率・耐
消耗性を悪くすることなく、耐溶着性のすぐれた接点材
料を得ることが出来たのである。
又組成範囲を上記の如く限定した理由について説明する
と、マンガンを0.05w10以上、ランタンを0.1
W/以上としたのは、マンガン・ランタンのいずれかが
欠けても酸化亜鉛粒子が層状析出をし、分散を良くする
ことができないからであり、マンガンを3w10以下と
したのは、これ以上では電気伝導率が低下し、溶着がお
こりやすく、ランタンを3w10以下としたのは、これ
以上では酸化亜鉛の大きな粒状析出物が生じ、消耗量が
増大するからである。
と、マンガンを0.05w10以上、ランタンを0.1
W/以上としたのは、マンガン・ランタンのいずれかが
欠けても酸化亜鉛粒子が層状析出をし、分散を良くする
ことができないからであり、マンガンを3w10以下と
したのは、これ以上では電気伝導率が低下し、溶着がお
こりやすく、ランタンを3w10以下としたのは、これ
以上では酸化亜鉛の大きな粒状析出物が生じ、消耗量が
増大するからである。
そして亜鉛の添加量を3〜15罵にとしたのは、3W1
0以下では優れた耐溶着性を得ることができなく、15
−N/10以上では加工が困難となるからである。
0以下では優れた耐溶着性を得ることができなく、15
−N/10以上では加工が困難となるからである。
尚亜鉛・ランタン・マンガン以外の重金属元素を更に添
加することは却って銀−酸化亜鉛−酸化マンガン−酸化
ランタン系の複合電気接点材料の耐溶着性・電気伝導率
に優れた組織を損う恐れがあり、しかも材料の管理やス
クラップの際の回収作業等に手間と費用を増すだけであ
るので好ましくない。
加することは却って銀−酸化亜鉛−酸化マンガン−酸化
ランタン系の複合電気接点材料の耐溶着性・電気伝導率
に優れた組織を損う恐れがあり、しかも材料の管理やス
クラップの際の回収作業等に手間と費用を増すだけであ
るので好ましくない。
次に本発明の複合電気接点材料の効果を一層明瞭ならし
めるために、具体的な複合電気接点の製作実施例とその
試験結果について詳述する。
めるために、具体的な複合電気接点の製作実施例とその
試験結果について詳述する。
下表の漸1〜A3に示すものが本発明の電気接点材料よ
りなる実流量で、これらは溶解鋳造した後、圧延加工に
て1.5mm厚の板になして6.0φ關にプレスで打抜
き、750°C3気圧の酸素の下で120時間内部酸化
し、しかる後銅合金台座にろう付してなる複合電気接点
である。
りなる実流量で、これらは溶解鋳造した後、圧延加工に
て1.5mm厚の板になして6.0φ關にプレスで打抜
き、750°C3気圧の酸素の下で120時間内部酸化
し、しかる後銅合金台座にろう付してなる複合電気接点
である。
これらを煮4に示す従来品と下記の試験条件にて耐溶着
の比較試験及び電気伝導率の測定を行ったところ、下表
の右欄に示すような結果を得た。
の比較試験及び電気伝導率の測定を行ったところ、下表
の右欄に示すような結果を得た。
耐溶着の試1−条件:ノーヒユーズブレーカ−による
接点寸法 60φmm× 1.5mm厚電 圧 A
C,110V 電流(max) 2900A (定常) 2200A 接触力 500g 開離力 300g 試1験回数 200回 (20回の試験を10回繰返 した) 上記の表で明らかなように本発明の接点材料によって作
られた煮1〜厘3の複合電気接点は、従来品である銀−
酸化亜鉛よりなる扁4の複合電気接点に比べ著しく溶着
発生回数が少なく、耐溶着性に優れている。
C,110V 電流(max) 2900A (定常) 2200A 接触力 500g 開離力 300g 試1験回数 200回 (20回の試験を10回繰返 した) 上記の表で明らかなように本発明の接点材料によって作
られた煮1〜厘3の複合電気接点は、従来品である銀−
酸化亜鉛よりなる扁4の複合電気接点に比べ著しく溶着
発生回数が少なく、耐溶着性に優れている。
又従来品である蒸4は電気伝導率が高いものであるが、
本発明の接点材料によって作られたA1−A3の複合電
気接点も同様に銀−亜鉛系合金にランタンとマンガンを
添加することによる電気伝導率の低下が認められず高い
ものである。
本発明の接点材料によって作られたA1−A3の複合電
気接点も同様に銀−亜鉛系合金にランタンとマンガンを
添加することによる電気伝導率の低下が認められず高い
ものである。
かように本発明による複合電気接点材料は、従来の銀−
酸化亜鉛よりなる接点材料と同様に電気伝導率が高く、
特に耐溶着性については一段とすぐれているので、重負
荷用接点材料として銀−酸化亜鉛よりなる接点材料にと
って代わることができ、銀−酸化カドミウムよりなる接
点材料にも匹敵しうる画期的なものであるといえる。
酸化亜鉛よりなる接点材料と同様に電気伝導率が高く、
特に耐溶着性については一段とすぐれているので、重負
荷用接点材料として銀−酸化亜鉛よりなる接点材料にと
って代わることができ、銀−酸化カドミウムよりなる接
点材料にも匹敵しうる画期的なものであるといえる。
Claims (1)
- 1 鎖中に亜鉛3〜15W10と、マンガン0.05〜
3W10と、ランタン0.1〜3w10とを溶解してな
る合金を内部酸化せしめた複合電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50063606A JPS5810978B2 (ja) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | フクゴウデンキセツテンザイリヨウ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50063606A JPS5810978B2 (ja) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | フクゴウデンキセツテンザイリヨウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51138896A JPS51138896A (en) | 1976-11-30 |
JPS5810978B2 true JPS5810978B2 (ja) | 1983-02-28 |
Family
ID=13234104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50063606A Expired JPS5810978B2 (ja) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | フクゴウデンキセツテンザイリヨウ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5810978B2 (ja) |
-
1975
- 1975-05-27 JP JP50063606A patent/JPS5810978B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS51138896A (en) | 1976-11-30 |
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