JPS58109096A - ドライクリ−ニング装置 - Google Patents
ドライクリ−ニング装置Info
- Publication number
- JPS58109096A JPS58109096A JP12537381A JP12537381A JPS58109096A JP S58109096 A JPS58109096 A JP S58109096A JP 12537381 A JP12537381 A JP 12537381A JP 12537381 A JP12537381 A JP 12537381A JP S58109096 A JPS58109096 A JP S58109096A
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- JP
- Japan
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- air
- solvent
- pipe
- heat
- condenser
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本実−は、パークールエチレン、1,1.1− )!ク
ールエタン、1,1.2− )リタW−−1.!、2−
Fリフルオーエタン(1111)、トνり111114
ノアにオーメタ2(111)などの有機連理を使用する
ドライタ1−xy/IIIIIIKIIIL、41に水
蒸気等エネルギーの鰺#(■つたドライタリー1)!装
置に閤するものである。
ールエタン、1,1.2− )リタW−−1.!、2−
Fリフルオーエタン(1111)、トνり111114
ノアにオーメタ2(111)などの有機連理を使用する
ドライタ1−xy/IIIIIIKIIIL、41に水
蒸気等エネルギーの鰺#(■つたドライタリー1)!装
置に閤するものである。
従来のドツイクリーエン/!装置の概略を第1図に示す
。
。
まず、第111を用い【ドライクリー二/グ工程を概説
する(以下、パーク四ルエチレンを例にして説明する)
。
する(以下、パーク四ルエチレンを例にして説明する)
。
ドア1から衣料2を投入しドア壜な閉じて運転を開始す
ると、一般には次の順序で1騙が進行する= ■ 溶剤タンク番から溶剤4をバルブ5を介してポンプ
占で汲揚げ、バルブ7、フィルタ8から成る経路、また
はバルブ9から成る経路11C!−’)’CJ611槽
to6c@剤4を必要量送り込む拳 ■ 純理ドラム11をゆっくり城し、溶剤4を4611
111@、ボタントラップ12、パルプ15、ポンプ6
を経【、パルプ7、フィルタ8からなる一路、またはパ
ルプ!から威る回路で循環し″C衣料2を洗浄する。
ると、一般には次の順序で1騙が進行する= ■ 溶剤タンク番から溶剤4をバルブ5を介してポンプ
占で汲揚げ、バルブ7、フィルタ8から成る経路、また
はバルブ9から成る経路11C!−’)’CJ611槽
to6c@剤4を必要量送り込む拳 ■ 純理ドラム11をゆっくり城し、溶剤4を4611
111@、ボタントラップ12、パルプ15、ポンプ6
を経【、パルプ7、フィルタ8からなる一路、またはパ
ルプ!から威る回路で循環し″C衣料2を洗浄する。
■ 処1111110%ボタントラップ12、パルプ1
B、ポンプ6、バルブ14.11m11)18の経路で
排液し、つづいて純理ドラム11が高速回転して衣料2
中の溶剤4を遠心分離し同様に排液する。
B、ポンプ6、バルブ14.11m11)18の経路で
排液し、つづいて純理ドラム11が高速回転して衣料2
中の溶剤4を遠心分離し同様に排液する。
■ 上記■、■の工程をくりかえす。
■ 処理410、ゼタントツツプ12、パルプ13、パ
ルプ5の経路で溶剤タンク3に排液し、つづいて処理ド
ラム11が高速回転し【衣料2中の溶剤4を遠心分離し
排液する。
ルプ5の経路で溶剤タンク3に排液し、つづいて処理ド
ラム11が高速回転し【衣料2中の溶剤4を遠心分離し
排液する。
■ 再び鵡境ドラム11をゆっくり目し、ファン16、
エアクーラー7、エアヒーター8から成るリカバリエア
ダクト19と処塩槽10の間を矢印20の向きでエアを
循環し、衣料2を乾燥する。衣料2から蒸発した*銅ガ
スは、エアクーラー7で凝縮し、回収経路21を経て水
分離器22に入り、溶剤配管23を通ってクリーニング
24に入る。
エアクーラー7、エアヒーター8から成るリカバリエア
ダクト19と処塩槽10の間を矢印20の向きでエアを
循環し、衣料2を乾燥する。衣料2から蒸発した*銅ガ
スは、エアクーラー7で凝縮し、回収経路21を経て水
分離器22に入り、溶剤配管23を通ってクリーニング
24に入る。
■ 乾燥が終了すると、ダンパ25.26が破1゜
線の如く關き、ダンパ2・15から新鮮空気をとり入れ
、ダンパ26からエアクーラー7では回収できない未繰
纏溶剤ガスを排気し、衣料2中の溶剤蟲を脱臭する。
、ダンパ26からエアクーラー7では回収できない未繰
纏溶剤ガスを排気し、衣料2中の溶剤蟲を脱臭する。
■ 上記■の工程で蒸留器ISK入った耐剤4は、蒸発
してコンデンサ27でlIk縮回収され、水分離器22
、溶剤配管23を通ってタリンタンク24に入り、オー
バフロー付仕切板28から溶剤タンク5にもどる。水分
離器22で分離した水は、水配管29によって糸外へ排
出する。
してコンデンサ27でlIk縮回収され、水分離器22
、溶剤配管23を通ってタリンタンク24に入り、オー
バフロー付仕切板28から溶剤タンク5にもどる。水分
離器22で分離した水は、水配管29によって糸外へ排
出する。
なお、第1図中30は水蒸気配管で、エアヒーター@に
接続してエアクーラー7を通過したエアを加熱しく例え
ばエアの温度はエアヒータ瞥 18の入口部で約35℃、エアヒーター8の出口部で約
90℃となる)、暴1は冷却水配管で、蒸留器1sで蒸
発した溶剤オス(蒸発温度、例えば121℃)を凝縮液
化しくコンデンサ27出口温度は約40℃)、墨2は蒸
気配管で、蒸慟器ISK排液された溶剤を加熱して蒸留
する。
接続してエアクーラー7を通過したエアを加熱しく例え
ばエアの温度はエアヒータ瞥 18の入口部で約35℃、エアヒーター8の出口部で約
90℃となる)、暴1は冷却水配管で、蒸留器1sで蒸
発した溶剤オス(蒸発温度、例えば121℃)を凝縮液
化しくコンデンサ27出口温度は約40℃)、墨2は蒸
気配管で、蒸慟器ISK排液された溶剤を加熱して蒸留
する。
以上の如くドライクリーニング装置において消費される
熱エネルギーは、衣料2の乾燥時に熱風を供給するため
のエアヒーター8と、汚染溶剤をsllする蒸留器1S
とに導かれる水蒸気である。角氷蒸気の使用量は、エア
ヒータ18:**器15−1:2の開会で、その絶対量
はドライクリーニング装置の処理容量により異なるが、
クリー二ンダプストに占める一薔は、約10%に遍して
おり、省エネルギーの点から抜書が望まれていた。
熱エネルギーは、衣料2の乾燥時に熱風を供給するため
のエアヒーター8と、汚染溶剤をsllする蒸留器1S
とに導かれる水蒸気である。角氷蒸気の使用量は、エア
ヒータ18:**器15−1:2の開会で、その絶対量
はドライクリーニング装置の処理容量により異なるが、
クリー二ンダプストに占める一薔は、約10%に遍して
おり、省エネルギーの点から抜書が望まれていた。
本@鴫は、ドライクリーニング装置における水蒸気等エ
ネルギーの節約を目的としてなされたもので、洗濯ドラ
ムからファン部、クーラ部およびヒータ部を騒て―洗−
ドフムにI@遺するループを形成する通気路において、
同通気路のヒータ部に洗濯ドラ゛ムに接続する蒸留器か
ら発生する溶剤オスを導き、同溶剤ガ責の*11i&で
上記通気路を流れる流体をJII熱する加電゛郁材を設
けたことを特徴とするドツイク゛リー二ンダ装置Kll
する′ものである。
ネルギーの節約を目的としてなされたもので、洗濯ドラ
ムからファン部、クーラ部およびヒータ部を騒て―洗−
ドフムにI@遺するループを形成する通気路において、
同通気路のヒータ部に洗濯ドラ゛ムに接続する蒸留器か
ら発生する溶剤オスを導き、同溶剤ガ責の*11i&で
上記通気路を流れる流体をJII熱する加電゛郁材を設
けたことを特徴とするドツイク゛リー二ンダ装置Kll
する′ものである。
好ましい実施態様としては、蒸留器と加電部材(以下、
エアヒータと記す)および−記O籐1−に示すよ5wc
s*mに接続され【いるコンデンサを夫々調整弁を介し
″C績統配゛管するとともに、必要に応じて同エアヒー
タと同コンデンサ間に凝縮配管を設けるもので、これに
より蒸留器で蒸発した溶剤ガスの皺熱を1収しエアヒー
タの熱源とし【利用することのできるドライクリーニン
グ装置を提供するものである。
エアヒータと記す)および−記O籐1−に示すよ5wc
s*mに接続され【いるコンデンサを夫々調整弁を介し
″C績統配゛管するとともに、必要に応じて同エアヒー
タと同コンデンサ間に凝縮配管を設けるもので、これに
より蒸留器で蒸発した溶剤ガスの皺熱を1収しエアヒー
タの熱源とし【利用することのできるドライクリーニン
グ装置を提供するものである。
以下、添付図面を参照して本実ijj装置を詳細に@明
する。 ・嬉”2図は本実
WA装置の一実施態橡例を示す費部概略説明図である。
する。 ・嬉”2図は本実
WA装置の一実施態橡例を示す費部概略説明図である。
咳図中llN1図と同一符号は第1[1と同−機能一を
示す、以下、縞1−に示す従来装置との相違点について
説明する。
示す、以下、縞1−に示す従来装置との相違点について
説明する。
第2図において、51はヒートパイプ52を内蔵するエ
アヒーターで、第1図のエアヒ“−夕1&1の代りKW
&置される。該ヒートパイプ52は蒸発部5“2人と凝
縮部521に区分され、蔦蜀郁52ムはドライクリー二
ンダ本体より外部に形成された容@ss内に、凝@95
2Bはエアダクト19内に露出し【形成されてお・す、
エアクーラ17から送られ【きたエアは、5lit部6
2Bのフィン外表゛面”に沿ってII&瑠槽10べ流入
する。
アヒーターで、第1図のエアヒ“−夕1&1の代りKW
&置される。該ヒートパイプ52は蒸発部5“2人と凝
縮部521に区分され、蔦蜀郁52ムはドライクリー二
ンダ本体より外部に形成された容@ss内に、凝@95
2Bはエアダクト19内に露出し【形成されてお・す、
エアクーラ17から送られ【きたエアは、5lit部6
2Bのフィン外表゛面”に沿ってII&瑠槽10べ流入
する。
54は蒸留器15とコンデンサ27を後述の絞り穴有り
111I11弁s5を介して接続する亀1配管、56は
腋嬉1配管54から分岐し【上記エアヒ゛−タ&IKお
ける蒸発s52人の下方に一口する第2配管、57は絞
り大無し調整弁、58はエアヒータ51に#ける蒸発l
182人の上方に一ロするとと−に=ンデンナ27に後
続する菖6配管で、コンデンサ27から容器5Sへの逆
流を肪止するために逆止弁(−示せず)を設けてもよい
。59はエアヒータ51の容器S1からコンデンサ27
へ凝縮溶剤を導く凝縮配管である。
111I11弁s5を介して接続する亀1配管、56は
腋嬉1配管54から分岐し【上記エアヒ゛−タ&IKお
ける蒸発s52人の下方に一口する第2配管、57は絞
り大無し調整弁、58はエアヒータ51に#ける蒸発l
182人の上方に一ロするとと−に=ンデンナ27に後
続する菖6配管で、コンデンサ27から容器5Sへの逆
流を肪止するために逆止弁(−示せず)を設けてもよい
。59はエアヒータ51の容器S1からコンデンサ27
へ凝縮溶剤を導く凝縮配管である。
なお、上記嬉2配管56をヒートパイプs2の上、上記
嬉3配管5aを下に配置し【−嵐く、この場合は凝縮配
管b!を省略できる。
嬉3配管5aを下に配置し【−嵐く、この場合は凝縮配
管b!を省略できる。
總3図は上記の練り大有り調整弁S5の部分断面図で、
弁本体4OKIMI勅吋能に軸支された軸41に一体の
アーム62、同アーム620穴65を介しC12合し金
5凸弁体44と凹弁体65、軸61と一体のレバー46
等から構成されており、絞り穴67.6aが凸弁体64
と凹弁体65に夫々形成されている。
弁本体4OKIMI勅吋能に軸支された軸41に一体の
アーム62、同アーム620穴65を介しC12合し金
5凸弁体44と凹弁体65、軸61と一体のレバー46
等から構成されており、絞り穴67.6aが凸弁体64
と凹弁体65に夫々形成されている。
上記II2.S図のように構成される本発明装置の作用
は次の通りである。
は次の通りである。
汚染溶剤を蒸留器1Sで原質すると、蒸発l。
た溶剤ガスは第1配管54を経由してコンデンサ27へ
、又はII2配管56を経由してエアヒータ51の蒸発
1152人へ夫々導か5れる。前者の場合、溶剤ガスは
従来の如く=ンデンす27で冷却水配管51により凝縮
1収される。後者の場合、溶剤ガスはヒートパイプ52
の蒸発部52人を加熱することにより、この部分のヒー
トパイプ52内の作動液(水、フレオン、その他の熱媒
)が蒸発し、骸作動液の蒸気圧が上がることにより蒸気
圧の低い右方へ流れて行く。
、又はII2配管56を経由してエアヒータ51の蒸発
1152人へ夫々導か5れる。前者の場合、溶剤ガスは
従来の如く=ンデンす27で冷却水配管51により凝縮
1収される。後者の場合、溶剤ガスはヒートパイプ52
の蒸発部52人を加熱することにより、この部分のヒー
トパイプ52内の作動液(水、フレオン、その他の熱媒
)が蒸発し、骸作動液の蒸気圧が上がることにより蒸気
圧の低い右方へ流れて行く。
卸ち、蒸発@ 62 Aでは溶剤ガスは例えば121℃
から40〜50・℃となるとともに、溶剤は凝―して凝
縮配管59を経由して、コンデンサ27へ流入し、未凝
縮の余剰ガスは@6配管58を経由し【コンデンサ27
へ導かれ凝jIa液化される。一方、蒸発s52人から
流れ【きた作S濠の1気を工、IIkJiim152
Bで循環するzアミc熱を供給して凝縮する。これによ
りエア&工例先−f愚5℃から9ocに加1されて処理
槽10へ送られる。
から40〜50・℃となるとともに、溶剤は凝―して凝
縮配管59を経由して、コンデンサ27へ流入し、未凝
縮の余剰ガスは@6配管58を経由し【コンデンサ27
へ導かれ凝jIa液化される。一方、蒸発s52人から
流れ【きた作S濠の1気を工、IIkJiim152
Bで循環するzアミc熱を供給して凝縮する。これによ
りエア&工例先−f愚5℃から9ocに加1されて処理
槽10へ送られる。
ドライタリーエンダの1揚との対応駒体について説明す
ると、ドツイクリーーングの乾糠工婦では、lN葺弁5
5を閉、調整弁57を−にする。蒸発した溶剤ガスの大
部分はエアヒータ51儒へ導かれて前記の如く溶剤ガス
のII熱によりエアを211IIIkする。この際、調
整弁5sの絞り穴67.6@tMmL?#剤ガスの一部
分がコンデンf27へ流入可能となって−するので、仮
りKIIII葺弁57が閉となっても安全対策上g I
I G!ない、乾燥1揚以外では、調整弁sst’開、
調整弁57を1IfiKすることにより、製剤ガλ&客
従来の如くコンデンサ27で凝m液化される。
ると、ドツイクリーーングの乾糠工婦では、lN葺弁5
5を閉、調整弁57を−にする。蒸発した溶剤ガスの大
部分はエアヒータ51儒へ導かれて前記の如く溶剤ガス
のII熱によりエアを211IIIkする。この際、調
整弁5sの絞り穴67.6@tMmL?#剤ガスの一部
分がコンデンf27へ流入可能となって−するので、仮
りKIIII葺弁57が閉となっても安全対策上g I
I G!ない、乾燥1揚以外では、調整弁sst’開、
調整弁57を1IfiKすることにより、製剤ガλ&客
従来の如くコンデンサ27で凝m液化される。
また、$2.31iiのように構成される本妬明W装置
の効果は次の通りである。
の効果は次の通りである。
鴫1−に示す従来の水蒸気配管30による蒸気熱源に代
えて、溶剤ガスのfI!熱を利用してヒートパイプ52
を介してエアを加熱することにより、エアヒータ用水蒸
気が不用となるとともに、ヒートパイプ52の蒸発@
52 Aで溶剤ガスを凝iiA液化することにより、コ
ンデ/す27での凝縮用冷却水の使用量も大幅に節約さ
れる。
えて、溶剤ガスのfI!熱を利用してヒートパイプ52
を介してエアを加熱することにより、エアヒータ用水蒸
気が不用となるとともに、ヒートパイプ52の蒸発@
52 Aで溶剤ガスを凝iiA液化することにより、コ
ンデ/す27での凝縮用冷却水の使用量も大幅に節約さ
れる。
なお1、上記lI2.3図のよ5に構成される本発明装
置において、エアへの伝達熱量を調整し【処理槽1Ωへ
供給される加熱エアの設定温度を可変とするために、嬉
4図の如く各種数り人嫌を有する複数1lIl贅弁69
.70.71を並列に設けてもよし、また上記調整弁5
50代りにこれら調整弁69.70.71の如く配して
も同様な効果を得られる。更に、第5図の如(、エアヒ
ータ51の下方に、水蒸気等による補助ヒータ72を設
置して上記と同様にエアの温度制御な実施、%にエア温
度を高くすることも可能である。
置において、エアへの伝達熱量を調整し【処理槽1Ωへ
供給される加熱エアの設定温度を可変とするために、嬉
4図の如く各種数り人嫌を有する複数1lIl贅弁69
.70.71を並列に設けてもよし、また上記調整弁5
50代りにこれら調整弁69.70.71の如く配して
も同様な効果を得られる。更に、第5図の如(、エアヒ
ータ51の下方に、水蒸気等による補助ヒータ72を設
置して上記と同様にエアの温度制御な実施、%にエア温
度を高くすることも可能である。
lEj図は本発明装置の他の実施li様例を示す1ui
ts概略−明図である。該図中Ms1.2図と同−符号
は第1.2図と同−機能部を示す。
ts概略−明図である。該図中Ms1.2図と同−符号
は第1.2図と同−機能部を示す。
#I6図のものは、蒸留器、15から蒸発した溶剤ガス
をエアヒータ71に導き、溶剤ガスの潜熱を直接エア加
熱用熱源とする構成のもので、作用、効果とも前11e
l1211のものと同様である。
をエアヒータ71に導き、溶剤ガスの潜熱を直接エア加
熱用熱源とする構成のもので、作用、効果とも前11e
l1211のものと同様である。
また、前記第2図のものと同様に加熱エアの設定温度を
制御するために、!1411の如く調整弁を所要個数設
けるが、エア加熱温度を高くする必要がある場合は第7
図の如く補助ヒータ72を追加することもできる。
制御するために、!1411の如く調整弁を所要個数設
けるが、エア加熱温度を高くする必要がある場合は第7
図の如く補助ヒータ72を追加することもできる。
なお、本発明装置において、前記した各種の調整前は前
記の例以外に、一般的な流量sin弁であって無段階で
可変にできるもの等種々のものが適用できる。
記の例以外に、一般的な流量sin弁であって無段階で
可変にできるもの等種々のものが適用できる。
鶴1図は従来のドライクリーニング俟蝋の概略説明図、
第2図は本実−装置の一夾施恕様例を示すl!部説@図
、第55は第2図の部分説明図、第4.5図は第2i1
の一部蜜更例図、@h図は本発明装置の他の実施態様例
を示す図である。 昭和58年 2月λ日 特許庁長官若杉和夫殿 2・全1″名称 4.、イア 1J −= 7ケ。 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 イ1 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号1名
相り 参 l補正の対象 (1) 願 書 (2)明細書の「図面の簡単な説明」の環8補正の内容 (1) タイプ印書により鮮明に記載した願書(内容
に変更なし) (2) 明細書11頁末行の[実施態様例を示す図」
の後に「、第7図は第6図の一部変更例図1を挿入する
。 (2)
第2図は本実−装置の一夾施恕様例を示すl!部説@図
、第55は第2図の部分説明図、第4.5図は第2i1
の一部蜜更例図、@h図は本発明装置の他の実施態様例
を示す図である。 昭和58年 2月λ日 特許庁長官若杉和夫殿 2・全1″名称 4.、イア 1J −= 7ケ。 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 イ1 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号1名
相り 参 l補正の対象 (1) 願 書 (2)明細書の「図面の簡単な説明」の環8補正の内容 (1) タイプ印書により鮮明に記載した願書(内容
に変更なし) (2) 明細書11頁末行の[実施態様例を示す図」
の後に「、第7図は第6図の一部変更例図1を挿入する
。 (2)
Claims (1)
- 洗濯ドラムからファン部、り12部およびヒータ部を鰻
て岡装置ドラムK11ll量するループを膠威する通気
路において、岡通気路のヒータ部に洗■ドツ*ec@a
する墓冑器から発生する涛ll5iIスを導き、岡溶剤
ガスの濃鶏で上記通気路を流れる流体を加熱する。ma
s*tを設けたことを畳黴とするドライタψ−エンダ装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12537381A JPS58109096A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | ドライクリ−ニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12537381A JPS58109096A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | ドライクリ−ニング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58109096A true JPS58109096A (ja) | 1983-06-29 |
JPS6216676B2 JPS6216676B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=14908520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12537381A Granted JPS58109096A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | ドライクリ−ニング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58109096A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5865199A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-18 | 三洋電機株式会社 | ドライクリ−ナ |
JPS5867290A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-21 | 三洋電機株式会社 | ドライクリ−ナ |
JPS5869595A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-25 | 三洋電機株式会社 | ドライクリ−ナ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57117896A (en) * | 1980-11-25 | 1982-07-22 | Maruteimateitsuku Mashiinen Gm | Dry cleaning device |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12537381A patent/JPS58109096A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57117896A (en) * | 1980-11-25 | 1982-07-22 | Maruteimateitsuku Mashiinen Gm | Dry cleaning device |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5865199A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-18 | 三洋電機株式会社 | ドライクリ−ナ |
JPS6216677B2 (ja) * | 1981-10-12 | 1987-04-14 | Sanyo Electric Co | |
JPS5867290A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-21 | 三洋電機株式会社 | ドライクリ−ナ |
JPS6340117B2 (ja) * | 1981-10-19 | 1988-08-09 | Sanyo Electric Co | |
JPS5869595A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-25 | 三洋電機株式会社 | ドライクリ−ナ |
JPS6340118B2 (ja) * | 1981-10-20 | 1988-08-09 | Sanyo Electric Co |
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Publication number | Publication date |
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JPS6216676B2 (ja) | 1987-04-14 |
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