JPS58106562A - 電子写真複写機の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真複写機の定着装置等に使用される搬送
装置に関し、特に転写後から定着直後にいたる転写紙の
画像面に転動して回転するコロ又はローラ等の回転体の
周面形状を改良して、その離型性等を向上させた搬送装
置を提案するものである。

電子写真複写機において湿式現像された像を定着する場
合は、現像剤のキャリア液が滲み込（１） んだ転写紙を２００℃程度の高温に加熱してキャリア液
を蒸発させることにょシ行う。そして、この定着におい
ては、通常、ヒータで加熱された熱板上に転写後の転写
紙を画像面を上方にして送給し、熱板の上方に設けられ
た定着ローラが画像面に転動して転写紙を熱板に摺接さ
せつつ送出することによシ、転写紙に熱が付与される。

然るに、定着がなされている際の画像面に定着ローラが
転動するため、定着ローラの周面には未定着トナーが付
着し、所謂オフセット現象が発生してしまう。このため
、定着ローラの周面はローレット加工して凹凸を有する
形状とし、定着ローラ周面が転写紙画像面と接触する面
積を小さくしてオフセット現象の発生を防止せんとして
いるが、このような機械加工にょ多形成される凹凸形状
のみではオフセット現象の発生を完全に防止するには至
っていない。このような事情は、未定着画像面又は定着
不良の画像面に転動するその他の各種ローラ又はコロに
ついても同様であシ、オフセット現象の発生防（０’＋ 止のだめの対策が急務となっていた。

本発明は以上の点に鑑みなされたものであって、転写紙
の画像面と接触するローラ又はコロ等の回転体の周面形
状を改良し、接触面積を極めて小さくしてオフセット現
象の回避を図った電子写真複写機の搬送装置を提供する
ことを目的とする。本発明に係る電子写真複写機の搬送
装置は、トナー像が転写された転写紙の表面に転勤可能
な回転体を有し該回転体を回転駆動して前記転写紙全搬
送する電子写真複写機の搬送装置において、前記回転体
はその周面に微細な凹凸形状が加工され、該凹凸形状の
少くとも凸部に微細な粒子を付着させであることを特徴
とするものである。

以下、本発明の具体的実施の態様について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。第１図は電子写真複写機
の模式図である。感光体ドラム１は円筒状の導電性基体
の外周面にセレン又はセレン系合金等の光導電性物質を
層形成して感光体全ドラム状に構成したものであって、
矢印方向に定速回転駆動されるようになっている。感光
体ドラム１の周面近傍にはその回転方向（図中、矢印姉
て示す）に一様帯電装置２、像露光装置３、湿式現像装
置４、転写紙Ｓ等の転写材の送給装置５、転写帯電装置
６、送出ローラ７、ファーブラシ８ａ及びブレード８ｂ
等のクリーニング装置及び除電ランプ９がこの順に配設
されており、感光体ドラム１が定速回転する間に感光体
表面には一様帯電装置２及び像露光装置３により静電潜
像が形成される。そして、湿式現像装置４にはキャリア
液中にトナーを分散させた現像液が収容されておシ、湿
式現像装置４から感光体表面の静電潜像に現像液が供給
されて、トナー像が感光体表面に形成される。

このトナー像は感光体表面に付着したキャリア液中に介
在するようにして静電潜像に静電的に付着しておシ、こ
のようにして形成されたトナー像は感光体ドラム１の回
転とともに転写帯電装置６の配設位置に到達する。転写
帯電装置６と対向する感光体表面には送給装置５から転
写紙Ｓ等の転写材が送給されるようになっておシ、感光
体表面に重ね合わされた転写紙Ｓの裏面に転写帯電装置
６によ、Ｃ）ナーと逆極性の電荷が照射され、トナーが
転写紙Ｓに静電的に吸引されてトナー像が転写紙Ｓに転
写される。トナー像が転写されキャリア液が滲み込んだ
転写紙Ｓは感光体表面から剥離されて送出ローラ７によ
シ定着装置に送給される。なお、感光体表面の未転写ト
ナーはファーブラシ８ａ及びブレード８ｂによシ除去さ
れ、感光体表面は除電ランプ９によシ除電される、 定着装置は送出ローラ７から送シ込まれてくる転写紙Ｓ
を受ける送出テーブル１０と、その延長線上に上下に対
向して配設された定着人口コロ１１と、この入口コロ１
１の下流側にて入口コロ１１よシ若干下方に配設された
定着ローラ１２と、定着ローラ１２の下方に配設され定
着ローラ１２の下周面に倣う形状を有しこれから若干の
間隙全おいて離隔配設された熱板１２ａと、熱板１２ａ
の下流側にてその延長線上に配設された排紙コ（５） 口１３と、排紙コロ１３の下流側にてそれよ多若干下方
に設置されたトレイ１４とを有する。なお、所謂両面複
写機の場合は、図中破線にて示す如く、排紙コロ１３の
下流側に搬送コロ１５と、転写紙Ｓの表面及び裏面を反
転させる反転装置１６とが設けられる。

而して、送出テーブル１０上を送られてきた転写紙Ｓは
入口コロ１１によシ定着ローラ１２と熱板１２ａとの間
に給送され、転写紙Ｓは定着ローラ１２によシ熱板１２
ａの表面に押し付けられ定着ローラ１２の回転によって
熱板１２ａの表面に摺接しつつ下流側に搬送され、排紙
コロ１３にょ５）レイ１４に排出される。そして、転写
紙Ｓが熱板１２ａと接触している間に熱板１２ａの保有
熱が転写紙Ｓに伝熱され、転写紙Ｓが所定温度に加熱さ
れて転写紙Ｓに滲み込んでいるキャリア液が蒸発せしめ
られ、またトナーが軟化溶融してトナー像が転写材Ｓに
熱定着される。

第２図は定着ローラ１２及び熱板１２１１の模式的斜視
図、第３図は排紙コロ１３及びトレイ１４の（６） 模式的斜視図である。熱板］、２ａはその下面に転写紙
の搬送方向に対設された２本のシーズヒータ１２ｂを有
し、このシーズヒータ１２ｂ　、　１２ｂ間の熱板上面
は凹状に湾曲させである。そして、熱板１２ａの幅方向
全域をその長手寸法とする定着ローラ１２をこの凹部に
嵌め、転写紙を定着ローラ１２と熱板１２ａとの間に噛
み込壕せて、転写紙を矢印方向に搬送すると共に、転写
紙を熱板１２ａの表面に接触させるようになっている。

一方、排紙コロ１３は、第３図に示す如く、転写紙Ｓに
その排出方向に垂直の方向に波状の起伏を与えて転写紙
Ｓに腰を与えつつ、トレイ１４上に転写紙Ｓを送出する
。第４図及び第５図は排紙コロ１３の正面図である。排
紙コロ１３は２本の平行な排紙軸１７　、１７の上方の
排紙軸１７に５個のコロ１８を同軸的に固定し、中央の
コロ１８の両側の排紙軸１７にコロ１９を遊嵌させてあ
広下方の排紙軸１７にはコロ１８に整合する位置に５個
のローラ２０ヲ同軸的に固定しである。そして、転写紙
をコロ１８とローラ２０との間に挾持しつつ排紙軸１７
の回転によシ転写紙を前方に送り出すようになっている
。なお、第６図に示す如く、コロ１８は排紙軸１７に固
定しであるが、コロ１９は第７図に示す如く、排紙軸１
７に遊嵌させであるのでコロ１９は上下方向に若干の移
動が可能であり、第４図に示す如く、転写紙Ｓ１が薄手
のものであって腰が弱い場合はコロ１９が転写紙Ｓ１を
下方に押し込んでこれに波状の起伏を与え、また第５図
に示す如く、転写紙Ｓ２が厚手のものであってそれ自体
の腰が十分強い場合はコロ１９が転写紙Ｓ２によシ上方
へ持ち上げられて退避し、転写紙Ｓ２に起伏を付与する
ことはないＯ 而して、これらの定着ローラ１２及びコロ】８゜１９等
は、転写紙の画像面に転動し、夫々熱板１２ａ及びロー
ラ２０との間で転写紙を挾持しつつ、それらの回転によ
って転写紙を前方に送り出すものであるから、画像面の
未定着又は定着不良のトナーがそれらの周面に付着し、
定着ローラ１２の場合は転写紙の全面に、またコロ１８
又は１９の場合は転写紙に帯状に、所謂オフセット現象
を生じさせやすい。本発明はこのような事情の基に使用
される搬送装置として有効なものである。

即ち、定着ローラ１２及び排紙コロ１３のコロ１８　、
１９の周面に、先ずローレット加工して機械的な凹凸形
状を形成する。次いで、このローレットの少くとも凸部
に微細な粒子を付着させておくのである。第８図は定着
ロー２１２等の周面近傍の断面図である。定着ローラ１
２の周面にはローレット加工によシ四部２１１Ｌと凸部
２１ｂからなる凹凸形状が形成され、この凸部２１ｂに
微細な粒子２２を接着させである。ローレット加工のみ
では凸部２１ｂの転写紙との接触面は１凸部当シ平均３
５０〜４５０μｍもあシ、かなシ大面積の接触面を有し
ているが、この凸部２１ｂに微小粒径の粒子２２を付着
させることによりその転写紙との接触面積を著しく低減
させることができる。

粒子２２としては粒径１０〜５００μｍ程度のガラスピ
ーズ又は弗素系の樹脂で表面を被覆された（９） ビーズ等、熱的に安定で表面エネルギーが低い材料から
なるものが適当である。特に、定着ローラ１２について
は２００℃程度の高温度に曝されるので十分な耐熱性が
あるものを使用する必要がある。粒子２２を定着ローラ
１２の周面に付着させるためには、その周面にエポキシ
樹脂、フェノール樹脂又は変性シリコン樹脂等の２００
℃以上の耐熱性を有し且つ化学的安定性がある接着剤を
デツピング法等によシ塗布し、次いで、ガラスピーズ等
の粒子２２を振υかけ、予備乾燥した後、１５０℃で３
時間キユアリングを施してから自然放冷する等、適宜の
方法によシ行えばよい。特に、ローレット加工面の凸部
２１．ｂにのみ粒子を付着させるためには、平板上にロ
ーレット加工の凸凹深さよシも薄厚に接着剤を塗布し、
この平板上でローレット加工が施された定着ローラを転
動させることによシ、凸部２１ｂにのみ接着剤を付ける
こととすればよい。

上述の如き、粒子２２の付着方法は排紙コロ１３のコロ
１８　、１９についても同様であるが、排紙ｒ１０） コロ１３は定着ローラ１２程高温に（はならないので、
粒子材料及び接着剤は熱的に性能が劣るものでも使用可
能である。

このようにして、転写紙の画像面と接触する定着ローラ
１２又は排紙コロ１３のコロｉｓ　、　１９の周面をビ
ーズ付ローレット面とすることにより、画像面との接触
面積を著しく低減させることができ、且つ個々の接触点
の接触面積も微小なものとすることができるから、ガラ
スピーズ等に付着するトナー量は極めて少量であり、オ
フセット現象は無視し得る程度に低減される。

また、定着人口コロ１１及び搬送コロ１５も同様にその
周面をビーズ付ローレット面とすることによシオフセッ
ト現象を低減することができる。

なお、ローレット加工に替えて、化学的処理によシ回転
体周面に凹凸形状を形成してもよい。

以上詳説した如く、未定着又は定着不良等の定着が完了
していない転写紙の画像面にローラ又はコロ等の回転体
が転接すると、その転接方向に回転体の周面に付着した
トナーが流れて所謂オフセット現象が発生するのである
が、本発明によれば、回転体の周面に機械的又は化学的
な加工によシ凹凸形状を形成するのに加え、この凹凸形
状の少くとも凸部に微細な粒子を付着させるものである
から、その回転体の転写紙との接触面積は極めて少く、
且つ個々の接触点面積が微小であるからオフセット現象
は効果的に回避される。なお、本発明は上記特定の実施
例に限定されるべきものではなく、本発明の技術的範囲
内において種々の変形が可能である。

【図面の簡単な説明】 第１図は電子写真複写機の模式図、第２図は定着ローラ
１２の模式的斜視図、第３図は排紙コロ１３の模式的斜
視図、第４図及び第５図は排紙コロ１３の正面図、第６
図及び第７図は夫々コロ１８及び１９の斜視図、第８図
は定着ローラ１２の周面近傍の断面図である。 （符号の説明） １１・・・人口コロ　　　　１２・・・定着ローラ１３
・・・Ｍｔ［コロ１５・・・排送コロ１８、１９・・・
コ　ロ　　　２１ａ・・・凹　部２１ｂ・・・凸　部　
　　　２２・・・粒　子特許出願人　　株式会社リコー 代理人　ｌＪ＼橋正明 （１３） 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、トナー像が転写された転写紙の表面に転勤可能な回
   転体を有し該回転体を回転駆動して前記転写紙を搬送す
   る電子写真複写機の搬送装置において、前記回転体はそ
   の周面に微細な凹凸形状が加工され、該凹凸形状の少く
   とも凸部に微細な粒子を付着させであることを特徴とす
   る電子写真複写機の搬送装置。