JPS58104822A - 卵の移送装置 - Google Patents

卵の移送装置

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Publication number
JPS58104822A
JPS58104822A JP20138781A JP20138781A JPS58104822A JP S58104822 A JPS58104822 A JP S58104822A JP 20138781 A JP20138781 A JP 20138781A JP 20138781 A JP20138781 A JP 20138781A JP S58104822 A JPS58104822 A JP S58104822A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
egg
placement
transfer
eggs
protruding
Prior art date
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Pending
Application number
JP20138781A
Other languages
English (en)
Inventor
Shingo Ogasawara
小笠原 慎吾
Hideo Nakajima
英雄 中嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nakajima Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Nakajima Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nakajima Seisakusho Co Ltd filed Critical Nakajima Seisakusho Co Ltd
Priority to JP20138781A priority Critical patent/JPS58104822A/ja
Publication of JPS58104822A publication Critical patent/JPS58104822A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/34Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鶏卵等の卯を異った高さ位置にある2地点の
一方から他方へ移送するための装置に関し、より一層詳
細には、前述した移送動作の始期あるいは終期においで
破卵させ゛ることなく移送するための装置に関する。
卵を移送する場合に、水平方向にだけ移送することはさ
ほど困難ではないが、水平移送径路上に位置する卵を傾
斜移送径路上へ移して、前記水平移送径路とは異なる高
さに位置する他の水平移送径路上に移す場合には、各移
行動作を円滑に行うことが困難であり、しばしば破卵を
生じている。
そして、移送径路において異なる高さ位置に向けて傾斜
移送する必要性は、たとえば、採卵を目的とした養鶏に
おいて卵を集める場合に生ずる。これを2段ケージ式鶏
舎を用いた養鶏の一例について説明する。各ケージ内で
飼育されている鶏の生んだ卯は、各ケージから転がり出
て上下台ケージに沿って設けられた水平移送を行なう集
卵コンベア上に乗り、鶏舎の一端部に向けて移送される
1   上段ケージの集卵コンベアの移送終端には、こ
の集卵コンベアからの卵をほぼ同一高さで直角方向へ移
送するための総合集卵コンベアが設けられている。下段
ケージの集卵コンベアの移送終端には、前記総合集卵コ
ンベアへ卵を移送するために斜め上方に向かう傾斜移送
を行なうリフト装置が設けられている。そして、前記総
合集卵コンベアに移された上下各ケージからの卵は、前
記総合集卵コンベアの移送端部に設けられた選別装置等
に移送されるものである。前述した移送において、下段
ケージからの卵を集卵コンベアからリフト装置へ移行す
る際、及びリフト装置から総合集卵コンパ。
アに移行する際に、高さ方向に移送角度が変化するため
に卵に過大な力が加わりやすく、これがために破卵が生
ずるのである。
本発明は、異った高さ位置にある2地点の一方から他方
への卵の移送動作における始期及び終期の移行動作を円
滑に行う移送装置を提供することを目的とし、より具体
的には、水平移送と傾斜移送との移行動作時に、卵に過
大な力を加えて破卵させることなく円滑に移送させるこ
とのできる卵の移送装置を提供することを目的とする。
本発明の特徴は、異った高さ位置に設けられ、それぞれ
等間隔をおいて平行に設けられた適宜複数個の杆体から
構成された2つの卵載置部と、これら卵載置部の一方か
ら他方へ卵を移送するために前記各卵装置部間に配設さ
れる一方、移送方向に対する直角方向に等間隔をおいて
設けられた先端部が可撓性を有する適宜複数の突起状載
置部材から形成された卯支持体を移送方向に等裾扉をお
いて多数設けた無端状の傾斜移送装置とから成り、前記
卵支持体の各突起状載置部材は、前記各卵載置部の各杆
体間を通過しうる間隔をおいて設けられるとともに、前
記各杆体の先端部分が突入しうる空隙を有して卵を載置
支持すべく構成されたところにある。
以下、本発明の好適、な実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。
第1図において、1は集卵コンベアであり、無端ベルト
2が適宜な回転駆動装置(図示#′″)に連繋された一
対の回転ドラム3(一方については図示せず)に掛は渡
されることにより構成され、矢A方向へと卵を移送する
ものである。4は前記集卵コンベア1と同様に構成され
た総合集卵コンベアであり、矢B方向へと卵を移送する
ものである。5は前記集卵コンベア1の終端部に位置し
て、反集卵コンベア方向へ若干下降するよう設けられた
、下方に位置する卵載置部であり、第3図で明らかなよ
うに、図示していない固定部材に固定された支持杆6に
、先端が上方に向けて新曲された複数の載置杆7が等間
隔をおいて互いに平行に固定されることにより形成され
ている。8は前記総合集卵コンベア4の始端部に位置し
て、総合集卵コンベア方向へ若干下降するよう設けられ
た、上方に位置する卵載置部であり、第5図で明らかな
ように、図示していない固定部材に固定された支持杆9
に、先端が下方に向けて緩く湾曲された複数の載置杆1
0が等間隔をおいて互いに平行に固定されることにより
形成されている。前記卵載置部5には前記集卵コンベア
lで移送されてきた卵が載置され、前記卵載置部8には
前記総合集卵コンベア4で移送すべき卯を戴置するもの
である。
11は前記卵載置部5上の卵を前記卵載置部8上へ載置
すべく矢C方向へ移送するための傾斜移送装置であり、
図示していない適宜な回転駆動装置に連繋された一対の
回転ドラム12.13に無端ベルト14が掛は渡される
ことにより構成されている。前記無端ベルト14には、
第2図で明らかなように、移送方向に対する直角方向に
等間隔をおいて設けられた複数個のゴム製の突起状載置
部材15から形成された卵支持体16が、移送方向に等
間隔をおいて多数設けられている。前記各 /″突起状
載置部材15は、長手方向のほぼ中央部分から先端へ向
けて徐々に縮径された断面円形の柱体に形成され、基端
部より先端部が細く形成されているから、先端部はゴム
で形成されていることとも相まつ七十分な可撓性を有し
ているものである。また、前記各突起状載置部材15は
、無端ベルト14が移動した際に、各卵戴置部5,8の
各載置杆7,10の間を通過しうる間隔をおいて設けら
れている。そして前記各突起状載置部材15は、前記無
端ベルト14に前記各突起状載置部材15の間に位置し
て、前記各載置杆7.lOの先端部が突入しうるように
移送方向に伸びるべく複数の1117が互いに平行に穿
設されることによって、卵を前記各載置杆7,10と接
触しないように載置支持することができるものである。
さらに、前記各卵支持体16の幅、及び前記各突起状載
置部材15の長さは、卵を1個だけ載置支持するのに適
したものに設定されている。
続いて、本実施例の作用について説明する。集卵コンベ
ア1上を移送されてきた卵E!は、第4図に示したよう
に、卵載置部5上に自重により転動して各載置杆7の折
曲部分に規制されることにより停止される。そして移動
してきた卯支持体16の各突起状載置部材15の基端部
上に、すくい取られるようにして載置支持されて上方に
向けて移送される。このとき、集卵コンベアlから次の
卯E2が転動して来たり、すでに次の卯E2が卵載置部
5上に位置している状態であっても、各突起状載置部材
15の先端部は十分な可撓性を有しているから、次の卵
E2には柔らかく接触するとともに、反移送方向に曲っ
て逃げることにより、無理な力を加えないから、これを
破卵することがない。このようにして、集卵コンベア1
から卵戴置部5へ移送されてくる卵El、E2を順次移
動してきた卵支持体16の各突起状載置部材15によっ
て円滑に載置支持して上方へ向けて移送するのである。
一方、第5図に示したように、卵載置部8の各載置杆1
0の先端部は、それぞれ対応位置する溝17内に突入し
ているから、各卵支持体16の各突起状載置部材15上
に載置支持されている卵E3は、第6図に示したように
、前記各載置杆10の先端に接触することなく、前記卵
載置部8上に前記各載置杆10の先端湾曲部分にガイド
されて移動して行く。そして、前記各載置杆10の直状
部分まで移動してきた#8E4は自重により転動して総
合集卵コンベア4上へ一動するものである。ここで、゛
何らかの理由により卵’E4が転動しない場合でも、載
置′支持して来た各突起状載置部材15がその移動にし
たがい、先端部分で卵E4を押動するから、卵E4は徐
々に転勤して総合集卵コンベア4上へと移動することに
なる。このときも各突起状載置部材15は、卵E4と柔
らかく接触するとともに、反押動方向に曲って逃げるこ
とにより無理な力を加えないから、これを破卵すること
がない。また、前記押動動作により、停止している卵E
4に次に移送されて来た卵E3が衝突して破卵するとい
う事態も避けるこくができる。このようにして、傾斜移
送装置11から卵載置部8への卵E3. E4の移行を
円滑に行うことができる。
なお、上述した実施例では、傾斜移送装置11に無端ベ
ルト14を用い、溝17を穿設して各載置杆7,10の
先端部分が突入できる空隙を確保したが、溝17によら
ず適宜な突出部を形成することにより前記空隙を確保し
てもよい。また、第7図に示したように、無端ベルト1
4にかえて、鎖端チ量−ン阜8を用い、これに断面コ字
状の支持体19を各載置杆7が突入しうる間隔をおいて
設けたアタッチメント20を取り付けて、このアタッチ
メント20の各支持体19に突起状載1a部材21を設
けることもできる。この場合も上述した実施例と同様に
、並列位置する各突起状載置部材21によって卵支持体
22を構成するものである。さらに、卵支持体16はゴ
ムの他、可焼性を有する材質であればいかなるものを用
いることもできる。またさらに、上述した実施例のよう
に、各卵支持体16の錨、及び各突起状載置部材15の
長さを、卵1個だけ載置支持しうるように設定しておけ
ば卵の計数を極めて容易に行うことができるという利点
がある。
以上説明しまたところで明らかなように、本発明によれ
ば、水平移送と傾斜移送との移行動作時のように、異っ
た高さ位置にある2地点の一万から他方への−の移送動
作時における始期及び終期の移行動作を円滑に行うこと
が可能となり、この動作時に破、卵牽竺じさせることが
ないという効果を奏するこやができる。
以上:本発明の好適な一実施例について種々説明してき
たーが、本発明が上述した実施例に限定されるものでな
いことはいうまでもなく、発明の精神を逸脱しない範I
IM内で多くの改変を施こしうろことはもちろんである
【図面の簡単な説明】
図は本発明の好適な実施例を示し、第1図は全体の概略
的正面図、第2図は無端ベルトの一部を示す斜視図、第
3図は、下方に位置する卵S置部と非支持体との位置関
係をボす斜視図、第4図は同じく正面図、第5図は上方
に位置する即載置部と非支持体との位置関係を示す斜視
図、第6図は同じく正面図、第7図はm斜移送装置の他
の実施例を示す斜視図である。 1・・・・集卵コンベア、  2・・・・無端ベルト。 3・・・・回転ドラム、 4・・・・総合集卵コンベア
。 5・・・・卵載置部、  6・・・・支持杆、  7・
・・・載置杆、  8・・・・卵載置、、、部、 9・
・・・支持杆。 10・・・・載置杆、  IJ・・・・傾斜移送装置。 12、 13・・・・回転・ドラム、14・・・・無端
ベルト、 15・・・・突起状載置部材、 16・・・
・非支持体、  17・・・・溝、  El、E2.E
3.E4・・・・卵。 18・・・・無端チェーン、   19・・・・支持体
。 20・・・・アタッチメント、   21・・・・突起
状載I11部材、  22・・・・非支持体。 特許出願人 株式会社 牛腸製作所 代表者 中 明 君 忠 :l)、 11/1 に 1 第3:′I ;p4図 10 第61′〈 ;I’4.7171

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、異った高さ位置に設けられ、それぞれ等間隔をおい
    て平行に設けられた適宜複数個の杆体から形成された2
    つの卵載置部と、これら卵載置部の一方から他方へ卵を
    移送するために前記各卵装置部間に配設される一方、移
    送方向に対する直角方向に等間隔をおいて設けられた先
    端部が可撓性を葡する適宜複数の突起状載置部材から形
    成された卵支持体を移送方向に等間隔をおいて多数設け
    た無端状の傾斜移送装置とから成り、前記卵支持体の各
    突起状載置部材は、前記各卯載置部の各杆体間を通過し
    うる間隔をおいて設けられるとともに、前記各杆体の先
    端部分が突入しうる空隙を有して卵を載置支持すべく構
    成されたことを特徴とする卵の移送装置。
JP20138781A 1981-12-14 1981-12-14 卵の移送装置 Pending JPS58104822A (ja)

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JP20138781A JPS58104822A (ja) 1981-12-14 1981-12-14 卵の移送装置

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JP20138781A JPS58104822A (ja) 1981-12-14 1981-12-14 卵の移送装置

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JPS58104822A true JPS58104822A (ja) 1983-06-22

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ID=16440236

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