JPS5810302B2 - 箱体の形成方法 - Google Patents
箱体の形成方法Info
- Publication number
- JPS5810302B2 JPS5810302B2 JP6314073A JP6314073A JPS5810302B2 JP S5810302 B2 JPS5810302 B2 JP S5810302B2 JP 6314073 A JP6314073 A JP 6314073A JP 6314073 A JP6314073 A JP 6314073A JP S5810302 B2 JPS5810302 B2 JP S5810302B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leather
- side plates
- plate
- box
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレザー等で化粧した箱体の形成方法に係るもの
で、その目的とするところは、レザー等の裏面に前板と
内縁側に切欠を設けた左右の両側板を並べて、両側板の
外縁にレザー等の両端を固定した後、両側板を前板を挾
む様に起して両側板の切欠を除いた板厚の総和分だけレ
ザー等を伸張させ、その反力により両側板を前板に圧接
した状態においで底板及び背板の取付けを行うことによ
り、箱組とレザー等の纒装とを同時に行って製作工数を
減らすと共に、レザー等の弾力により両側板を前板に圧
接させ接合に際しての両者の仮止めを不要として仮止具
や之を脱着する手数を省くことによりレザー等を纏装し
た箱体の製作を簡単にして之の安価な量産を可能にする
ことにある。
で、その目的とするところは、レザー等の裏面に前板と
内縁側に切欠を設けた左右の両側板を並べて、両側板の
外縁にレザー等の両端を固定した後、両側板を前板を挾
む様に起して両側板の切欠を除いた板厚の総和分だけレ
ザー等を伸張させ、その反力により両側板を前板に圧接
した状態においで底板及び背板の取付けを行うことによ
り、箱組とレザー等の纒装とを同時に行って製作工数を
減らすと共に、レザー等の弾力により両側板を前板に圧
接させ接合に際しての両者の仮止めを不要として仮止具
や之を脱着する手数を省くことによりレザー等を纏装し
た箱体の製作を簡単にして之の安価な量産を可能にする
ことにある。
次に本発明に係る方法の一実施例をスツールの製造を例
に取って説明すれば下記の通りである。
に取って説明すれば下記の通りである。
先づ所定の大きさに裁断したレザー1等の上に必要に応
じてクッション板2を重ねて、その上に図面第1図に示
す様に箱体を形成する前板3と内縁側に切欠4,4を設
けた左右の両側板5,5とを並べて置き、両側板5,5
の外縁にレザー1等の端末を接着等の手段により固定し
た後、両側板5.5を前板3を挾む様にその両側に起せ
ば前板3の両側に側板5,5が重なるためレザー1等は
両側年5,5の切欠4,4を除いた板厚の総和分だけ引
伸されて反力を生じ、この力により両側板5.5を前板
3に圧接して仮止手段等を講じなくても両側板5,5と
前板3とが接合されて分離することのないコ字枠を形成
するから、このコ字枠を図面第3図に示す様に起してそ
の底側に釘か又はねじを用いて底板6を取付け、次に背
側に釘か又はねじを用いて背板7を取付ければ、表面に
レザー1等を纏装した所謂レザー張りの箱体が形成され
るからこの箱体に蝶番8により座板を兼ねた蓋9を取付
ければ図面第5図に示す様なスツールを短時間で容易に
形成することが出来るものである。
じてクッション板2を重ねて、その上に図面第1図に示
す様に箱体を形成する前板3と内縁側に切欠4,4を設
けた左右の両側板5,5とを並べて置き、両側板5,5
の外縁にレザー1等の端末を接着等の手段により固定し
た後、両側板5.5を前板3を挾む様にその両側に起せ
ば前板3の両側に側板5,5が重なるためレザー1等は
両側年5,5の切欠4,4を除いた板厚の総和分だけ引
伸されて反力を生じ、この力により両側板5.5を前板
3に圧接して仮止手段等を講じなくても両側板5,5と
前板3とが接合されて分離することのないコ字枠を形成
するから、このコ字枠を図面第3図に示す様に起してそ
の底側に釘か又はねじを用いて底板6を取付け、次に背
側に釘か又はねじを用いて背板7を取付ければ、表面に
レザー1等を纏装した所謂レザー張りの箱体が形成され
るからこの箱体に蝶番8により座板を兼ねた蓋9を取付
ければ図面第5図に示す様なスツールを短時間で容易に
形成することが出来るものである。
上記の様に本発明に係る方法は、レザー等の裏面に箱体
を形成する前板と内縁側に切欠を設けた左右の両側板と
を並べ、その両側板の外縁にレザー等の端末を固定した
後、両側板を前板を挟む様に起してコ字枠を形成し、こ
のコ字枠に底板と背板とを取付けて箱体を完成するもの
であって、箱体の組立てと同時に之に対するレザー等の
纏装が行われるから、箱体を組立てた後2にレザー等を
纏装した従来の方法に比べて製作工数は半減し、又コ字
枠を形成するとき左右の両側板を前板を挾む様に立てれ
ば、レザー等が両側板の切欠を除いた板厚の総和分だけ
引伸されてその反力をコ字粋に加えるため、両側板はこ
の力により前板に圧接されて確実に結合され、紐や道具
を用いて仮止めする面倒もないから、レザー等を纏装し
た箱体の安価な多量生産が可能となるものである。
を形成する前板と内縁側に切欠を設けた左右の両側板と
を並べ、その両側板の外縁にレザー等の端末を固定した
後、両側板を前板を挟む様に起してコ字枠を形成し、こ
のコ字枠に底板と背板とを取付けて箱体を完成するもの
であって、箱体の組立てと同時に之に対するレザー等の
纏装が行われるから、箱体を組立てた後2にレザー等を
纏装した従来の方法に比べて製作工数は半減し、又コ字
枠を形成するとき左右の両側板を前板を挾む様に立てれ
ば、レザー等が両側板の切欠を除いた板厚の総和分だけ
引伸されてその反力をコ字粋に加えるため、両側板はこ
の力により前板に圧接されて確実に結合され、紐や道具
を用いて仮止めする面倒もないから、レザー等を纏装し
た箱体の安価な多量生産が可能となるものである。
又この方法によるときはコ字枠の形成に際し、両側板を
起すとその切欠を除いた板厚の総和分だけレザー等が引
伸されるためレザーにたるみを生ずることがないから体
裁の良いレザー張りを極めて容易に行い得る特徴を有す
るものである。
起すとその切欠を除いた板厚の総和分だけレザー等が引
伸されるためレザーにたるみを生ずることがないから体
裁の良いレザー張りを極めて容易に行い得る特徴を有す
るものである。
図面は本発明に係る方法の一実施例を示すもので第1図
はレザー等の裏面に前板と側板とを並べて側板の外縁に
レザー等の端末を固定した状態を示す断面図、第2図は
左右の両側板を前板を挾む様に起してコ字枠を形成した
状態を示す断面図、第3図はコ字枠に底板を取付ける状
態を示す斜視図、第4図は底板を取付けたコ字枠に背板
を取付ける状態を示す斜視図、第5図は箱体に座板を兼
ねた蓋を取付けて完成したスツールの斜視図である。 尚図中1はレザー、3は前板、5,5は左右の両側板、
6は底板、7は背板である。
はレザー等の裏面に前板と側板とを並べて側板の外縁に
レザー等の端末を固定した状態を示す断面図、第2図は
左右の両側板を前板を挾む様に起してコ字枠を形成した
状態を示す断面図、第3図はコ字枠に底板を取付ける状
態を示す斜視図、第4図は底板を取付けたコ字枠に背板
を取付ける状態を示す斜視図、第5図は箱体に座板を兼
ねた蓋を取付けて完成したスツールの斜視図である。 尚図中1はレザー、3は前板、5,5は左右の両側板、
6は底板、7は背板である。
Claims (1)
- 1 レザー等の裏面に前板と内縁側に切欠を設けた左右
の両側板とを並べ、その両側板の外端縁にレザー等の端
末を固定した後、両側板を前後を挾む様に起こしてレザ
ーを両側板の切欠を除いた板厚の総和分だけ伸長させる
ことによりその反力で両側板を前板に圧接させた状態に
於て底板及び背板等の取付けを行って箱体を完成するこ
とを特徴とした箱体の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6314073A JPS5810302B2 (ja) | 1973-06-04 | 1973-06-04 | 箱体の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6314073A JPS5810302B2 (ja) | 1973-06-04 | 1973-06-04 | 箱体の形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5013178A JPS5013178A (ja) | 1975-02-12 |
JPS5810302B2 true JPS5810302B2 (ja) | 1983-02-25 |
Family
ID=13220646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6314073A Expired JPS5810302B2 (ja) | 1973-06-04 | 1973-06-04 | 箱体の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5810302B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59113903U (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-01 | 市光工業株式会社 | 車輛用灯具 |
JPH0124807Y2 (ja) * | 1984-11-20 | 1989-07-26 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5238373A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-24 | Akuto Bokujiyou Kk | Apparatus for shaping fodder |
JPS5375584U (ja) * | 1976-11-26 | 1978-06-23 | ||
JPS5811192Y2 (ja) * | 1979-08-27 | 1983-03-02 | アクト牧場株式会社 | 飼料成型装置 |
-
1973
- 1973-06-04 JP JP6314073A patent/JPS5810302B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59113903U (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-01 | 市光工業株式会社 | 車輛用灯具 |
JPH0124807Y2 (ja) * | 1984-11-20 | 1989-07-26 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5013178A (ja) | 1975-02-12 |
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