JPS581024B2 - パレツトワク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１つの枠側辺が枠組から分離可能であり、この
分離可能の枠側辺とその両隣りの枠側辺の互いに隣り合
う縁部範囲に互いにはまり合う締結部材が設けてあり、
これらの締結部材が分離可能の枠側辺の端面部分からほ
ｇ直角に突出していて環状溝を有しているピンと、両隣
りの枠側辺の相応する高さ位置に配属されたケーシング
状のブラケットとより成っており、このブラケットがピ
ンを挿入するための１端開放のスロットを有し且つ場合
によりこの挿入されたピン頭部のための脱落防止部材と
しての円筒状の回動スリーブを備えている形式のパレッ
ト枠に関する。

この種のパレット枠は通例、いわゆる格子ボックスパレ
ットの成分としてか又は平形パレット用の差しはめ部材
の形で使用される。

枠側辺は格子状又はネット状に構成し且つ周辺を互いに
結合された水平及び鉛直の桁材によって補強してお《こ
とができる。

なおまた枠側辺を壁状に全閉しておいて、コンテナの形
の容器が生じるようにすることもできる。

これらのパレット枠は輸送用具、保管用具又は委託販売
用具として使用される。

最初に述べた形式の１つの周知のパレット枠ではブラケ
ットは両隣りの枠側辺の端面範囲に配属しておくことが
できる。

しかしブラケットは両隣りの枠側辺の端部の内面範囲上
に配置しておくこともできる。

ブラケットが両隣りの枠側辺の上部及び下部の端面部分
に配属されているときには、上部ブラケット内のスロッ
トは鉛直であり、その際その挿入開口は上方へ向いてい
る。

下部ブラケットのスロットは水平に配置されており且つ
その挿入開口は外方へ向いている。

個々のスロット範囲に対する脱落防止部材の配属は下部
並びに上部ブラケット又は両ブラケットが共通に脱落防
止部材を備えているようにすることができる。

周知のパレット枠の各締結点は枠組の組立の際に順次に
それぞれ操作可能である。

枠側辺の高重量も何ら困難を生じない。

パレット枠は４つの枠側辺のすべてのところで個々に持
上可能である。

枠組は維持されたままである。

なおまた枠組全体を、場合により平形パレットをも含め
て、裏返しにすることができる。

これにより枠組はパレット上への差しはめ枠として、粉
粒物質のためにも適している。

平形パレットへの差しはめ枠として使用するときに締結
部材は簡単な操作を保証する、それというのは個々の枠
側辺の結合が４点での同時懸着によっておこなわれない
からである。

結合は４つのすべての点で順次におこなわれる。

１つのブラケット内への第１のピンをブラケット内へ挿
入すれば既に、しかしおそくとも第２のピンを挿入した
後には、枠側辺全体を殆んど重量のないヨウに軽く操作
することができる。

両隣りの枠側辺の内面に配置されたブラケットを有する
パレット枠の場合には、損傷しやすい締結部材は直接に
損傷の危険にさらされている端面範囲外へ移されている
。

従ってパレット枠は手荒い操作を避けることのできない
場合に使用するのに適している。

すべての枠側辺は同じ高さを有する。

枠側辺の各々は全体として容器壁として利用されること
ができる。

パレット枠の内部空間は何ら突起を有していない。

これによりあらかじめ計算された規格包装品を入れるこ
とができる。

分離可能の枠側辺の端面範囲に配属されていて環状溝を
有しているピンは取外可能又は不可能に取付けてお《こ
とができる。

環状溝は素材状態で円柱形の平渭なピンの外周の切込み
旋削加工によって形成しておくことができる。

しかし円錐形のピンを使用することもでき、その際円錐
形は場合によりピン頭部だけに限定することができる。

更に環状溝は、円形頭部を有するねじを使用する場合、
ねじピンのねじ山上へはめられたナット、ねじ山及び／
又は軸部分及びねじ頭によって形成しておくことができ
る。

ねじピンはこの場合分離可能の枠側辺の端面内へねじり
込まれ且つナントの弛止め作用によって固定されている
。

なおまたナットをねじ及び／又は分離可能の枠側辺の端
面範囲と溶接しておくことができる。

更にねじピンを枠側辺に溶接によって固定しておくこと
ができるピンはその環状溝の心部をブラケットの開口コ
ーナ範囲に丸味を付されているスロット内へ挿入される
ことができる。

環状溝もしくはその心部は軸方向もしくは半径方向でス
ロットに対して僅かな遊びを有する。

スロットはそれを取囲む壁と相まって、環状溝のための
強制案内部材を形成する。

この結果、ブラケット内へピン頭部を挿入する際に所定
の経路がたどられる。

締結部材の部品は比較的僅かな遊びを有するように構成
することができる。

この僅かな遊びにもかかわらず容易な組立及び分解が保
証されている、それというのは各締結点がそれぞれ別々
に操作可能だからである。

しかも、せまい遊びは枠組全体の高い安定性を意味し、
このことは完全自動式の高層棚倉庫で使用するときに極
めて重要である。

スロットの軸方向長さは環状溝の心部直径のほぼ１．５
〜２倍に等しい。

この寸法はスロット内への環状溝の容易な挿入及び挿入
後の確実な保持を生じさせる。

ピンのための脱落防止部材は鉛直横断面ほＸ：’［Ｊ字
形で渭動遊びをもって隙間内で旋回可能の回動スリーブ
によって形成されている。

上記隙間はピン頭部の外周面と、ブラケットの内壁と、
スロットと逆の側の端壁にピンに対して同軸的に設けら
れた突起との間に形成されている。

開放位置でこのような回動スリーブはその直線状の脚部
を水平のスロットに対してほＫ平行に向けられている。

スロット内へピンを旋回して入れる際にピンの頭部は四
角形中空型材の内部でＵ字形の回動スリーブ内へ渭り入
る。

スロットの底に接触した後に回動スリーブはピン頭部を
取囲んで回わされ、従って次いで回動スリーブの直線状
脚部の１方が脱落防止作用をおこなう。

締結部材は枠側辺の特定の構成に何ら制約されていない
。

全閉壁状又は格子状の枠側辺もし《はネット状の張設材
を有する枠側辺を使用することができる。

更に枠側辺の周縁を補強する桁材の横断面構成は重要で
ない。

締結部材は円形又は多角形の枠桁材に配属することがで
きる。

その際締結部材は取外可能又は不可能に枠桁材に取付け
ておくことができる。

なおまた枠桁材もしくは締結部材の材料はその都度の要
求に適合させておくことができる。

更に締結部材の使用は平形パレットを有する差しはめ枠
に限定されていない。

枠の構成にも制約されていない。

周知のパレット構造は種々の作用に関してパレット枠の
操作の改善を可能にするけれども、しかし若干の用途で
は、両隣りの枠側辺の端面又は内面から突出するブラケ
ットが枠組を閉じた際並びに枠組を開らいた際に邪魔に
なることが考えられる。

このような妨害物はこのようなパレット枠を操作する作
業員を負傷させることがあり且つパレット枠内に保管さ
れたか又はパレット枠内に入れて輸送される物品に且つ
またパレット枠が例えば分解した状態で輸送されるとき
にはこのパレット枠にも不利な作用を及ぼすことがある
。

更に、特にパレット枠の部品が損傷した場合に必要にな
る修理の際に、パレット枠の組立及び分解が困難である
。

本発明の目的とするところは、周知構造のパレット枠の
欠陥性質を排除することにある。

本発明はこの目的を次のようにして解決する、即ケーシ
ング状のブラケットが直接に両隣りの枠側辺の縁部範囲
内へ且つピン保持材が直接に分離可能の枠側辺の縁部範
囲内へ組込まれており、その際ブラケット内のスロット
が分離可能の枠側辺の端面に向き合う両隣りの枠側辺の
内面の平面内に配置されているようにしたのである。

枠側辺の構成に無関係に、即ち枠側辺が全閉壁状の板よ
り成っているか又は格子状又はネット状に構成されてい
るかを問わず、ブラケット及びピン保持材は枠側辺の縁
部範囲の成分を形成する。

その際例えばブラケットの高さ位置は重要でない。

ブラケットを枠側辺を結合するためだけでなく、棚段板
などを懸着するために使用することも可能である。

これによってブラケットの使用範囲が著しく広められる
。

ブラケット及びピン保持材を枠側辺の縁部範囲内へ組込
むことによって、これらのブラケット及びピン保持材は
枠側辺の端面もしくは内面から突出しない。

これらのブラケット及びピン保持材はパレット枠を操作
する作業員の妨害になることもなければ、保管もしくは
輸送される物品又はパレット枠に不利な影響を及ぼすこ
とがない。

もう１つの利点は、枠組の少くとも内面で、枠側面から
それに組込まれたブラケット及びピン保持材への移り目
のところに平渭で段のない面が形成されることにある。

しかも枠組の外面でも枠側面からブラケットもしくはピ
ン保持材へ及びその逆に十分に平滑で段のない移り目が
ある。

本発明の有利な１実施形では、ブラケットが両隣りの枠
側辺のコーナ範囲を且つピン保持材が分離可能の枠側辺
のコーナ範囲を形成しているようにした。

枠側辺はパレットの全長にわたってのびていることがで
き、その際分離可能の枠側辺の長さは互いに向き合う両
隣りの枠側辺の間の内のり間隔にほｙ等しい。

これにより、枠組が外側及び内側に、突起を有しないほ
ｇ平渭な面を有することが保証されており、これらの面
は輸送の際にかどが引っかかることがなく且つ保管又は
輸送される物品を損傷させることがない。

スロット内へ挿入可能のピンは直接に分離可能の枠側辺
の端面に配属しておくことができる。

ピンはこの場合プレファブされた旋削加工片としてか又
は標準規格のねじ部材として構成しておくことができる
。

ピンは更に端面にねじり込むことによってか又は溶接す
ることによって固定しておくことができる。

しかしピンを、必要に応じ取外可能に、分離可能の枠側
辺のコーナ範囲内へ組込んでおくのが有利である。

このことはピンも今や別個の保持材を有しこの保持材内
に支承されていることを意味する。

この支承は例えば次のようにしておこなうことができる
、即ち分離可能の枠側辺の製作の際にピンをあらかじめ
保持材内へ組込むのである。

このことは合成樹脂より成る保持材の場合次のようにし
ておこなわれる、即ち保持材を流込成形する前にピンを
型内へ挿入して、保持部材の流込成形後にピンが合成樹
脂によってしっかりと抱囲まれているようにするのであ
る。

しかしピンの他の取付手段も使用可能である。

上記と関連してこの場合、上部コーナ範囲を形成するブ
ラケット内に上端に挿入開口を有する鉛直のスロットを
設げ且つ下部コーナ範囲を形成するブラケット内へ端面
に挿入開口を有する水平のスロットを設けておくのが有
利である。

上部ブラケット内に鉛直のスロットを且つ下部ブラケッ
ト内に水平のスロットを配置することによって、分離可
能の枠側辺は上部スロット内で自由に旋回することがで
きる。

特に委託販売用具の場合、分離可能の枠側辺を上部スロ
ットによって形成された旋回軸線を中心として所望の程
度に旋回させることができるという利点がある。

分離可能の枠側辺を取外す必要なしに、枠の内部空間に
良好に接近することができる。

しかし別の構成により、上部コーナ範囲を形成するブラ
ケット内へＬ字形にのびているスロットを設けておいて
このスロツＩ・が上端に挿入開口を有する鉛直の辺部と
枠内側に向いた下方の水平の辺部とを有しているように
するのも有利である。

この場合水平のスロット辺部は分離可能の枠側辺をはね
上げ旋回した位置に拘留するために利用されることがで
きる。

このために分離可能の枠側辺内のピンは、水平のスロッ
ト辺部内への押込後にピンが分離可能の枠側辺をはね上
げ旋回した位置に保つような横断面構成を有する。

例えばピンの正方形横断面構成はこのような拘留を保証
することができる。

しかし、Ｌ字形にのびているスロットを有するブラケッ
トがはね上げ旋回させられた分離可能の枠側辺を拘留す
るためのストツパを有し、その際このストツパか分離可
能の枠側辺に向いたブラケット表面上のフランジ状の突
起より成り、この突起が分離可能の枠側辺の突起と協働
するようにするのが殊に適当である。

これにより、分離可能の枠側辺を上部ブラケット内へ懸
着した後にほｇ２７０°だけ旋回させて両隣りの枠側辺
の上部桁村上へのせることかできるだけでなく、分離可
能の枠側辺をほＭ９０〜１１０°だけはね上げ旋回させ
て且つ固定することが可能である。

この一定限度のはね上げ旋回は殊に多数のパレット枠が
順次上方に積重ねられている場合に有利であって、それ
というのははね上げ旋回して次いで拘留した後に、互い
に積重ねられているパレット枠の各々に妨げなく自由に
接近することができるからである。

作業員はもはや、パレット枠の内部へ入るために枠側辺
を手又は肩によって上昇旋回位置に保つ必要がない。

なおまた枠側辺を１時的に支える必要、ひいては作業員
が衝撃的にはさみ込まれて負傷するという危険がない。

本発明の有利な１実施態様では下部コーナ範囲を形成す
るブラケット内に、挿入されたピン頭部の脱落を防止す
るための円筒形の回動スリーブが設けてある。

その際円筒状の回動スリーブはＵ字形の部分と、ケーシ
ングブラケット内に旋回可能に固定するために役立つ円
環状の部分とより成る．円筒状の回動スリーブは枠組が
閉じられた場合に締結ピンに対して同軸的に位置する。

Ｕ字形部分の両脚部は先ず最初はスロットに対して平行
に位置し、従ってピン頭部は妨げなくＵ字形部分内へ入
ることができる。

次いで回動スリーブはその軸線を中心として旋回させら
れ、その際Ｕ字形部分の脚部は下方にか又は枠内方に向
けられて、ブラケットからのピン頭部の脱落を防止する
。

その際円環状部分はブラケット壁内に旋回可能に固定す
るため又は操作ハンドルと連結するために役立ち得る。

このような構成の１つの適当な実施形では、回動スリー
ブの閉鎖位置でＵ字形部分の１方の脚部が回動スリーブ
の外周を超えて舌状に接線方向に延長されていて且つそ
の自由端部を外方に向けて折曲げられているようにした
。

この場合この折曲部は回動スリーブを閉鎖位置から開放
位置へ及びその逆に回動させるためのハンドルとして役
立つ，ブラケットの内部での円環状部分の固定は種々の
形式でおこなうことができる。

有利な１実施形では円環状部分はＵ字形部分に隣接して
いる多角形の凹所を有する。

この多角形の凹所は例えば六角形に構成しておくことが
でき且つ相応して構成されたねじ頭部を収容することが
できる。

ねじの軸部はこの場合ブラケット背壁内に回動可能に支
承しておくことができる。

なおまた、多角形の凹所が薄いナットを収容しこのナッ
ト内へ外方から六角穴付ねじボルトがねじり込まれるよ
うにすることもできる。

この場合円形のねじ頭部は回動スリーブ用の、ブラケッ
ト背壁内に支承された回動ピンを形成することになる。

もう１つの有利な実施形では、円環状部分が１つの中心
ねじ孔及びこのねじ孔に関して直径方向で互（・に向き
合っている２つの四所を端面に有し，これらの凹所がね
じによって回動スリーブと連結されるハンドルに設けら
れた相応するピン状の突起を収容するために役立つよう
にした。

回動スリーブの長さ及び直径は比較的せまい公差を厳守
してブラケットケーシングの横断面に適合させられてい
る。

回動ハンドルから回動スリーブへのトルクの伝達は凹所
内へはまり込むピン状突起を介しておこなわれる。

軸方向の固定は結合ねじによっておこなわれる。

ねじが弛むが微むのを防止するために、ねじ孔の端部を
せばめて構成しておくことができる。

これによってねじはねじ孔内に固定される。

これにより、固着した回動スリーブも、例えば冷凍倉庫
内でパレット枠を使用する際に固く凍りついた回動スリ
ーブも、長いレバーアームによって容易に再び動かすこ
とができる。

六角穴付ねじの場合にはレバアームは例えば六角ほぞス
パナによって形成しておくことができる。

これに関連して、へこんでいる円環状の段落部を有する
回動ハンドルが下部コーナ範囲を形成するブラケットの
外壁内の相応する孔内に支承されており、その際回動ハ
ンドルとブラケットの外側端面上に旋回を制限するスト
ツパが設けてあるようにするのが有利である。

従ってこれらのストツパは回動スリーブの閉鎖及び開放
位置を確定する。

更にストツパは回動スリーブ及び回動ハンドルの組立及
び分解を助成する、それというのは中心の取付ねじを回
わす際に回動ハンドル及び回動スリーブをしっかりとお
さえる必要がないからである。

本発明のもう１つの有利な実施形では下部コーナ範囲内
のブラケットはその下面から鉛直に突出していて両隣り
の枠側辺のほｇ外面及び端面の範囲に互いに直角に配置
された支持フランジを備えている。

この場合支持フランジの内面が枠外面及び枠端面の平面
内に配置されているのが適当である。

これにより両隣りの枠側辺の下部ブラケットの下面はポ
ケット状の収容範囲として構成され、これらの収容範囲
は枠組をペレット上へのせた際にパレットのコーナには
めかふさってこれによって組立を容易にし且つ据わり安
定性を高める。

本発明のもう１つの有利な実施形では、両隣りの枠側辺
の上部コーナ範囲のブラケットが外側面及び端面の範囲
に傾斜した外面を有し、これらの外面がフランジ状にブ
ラケットの上面を超えて延長されており且つ内側にポケ
ット状の収容範囲を形成し、この収容範囲が上にのせら
れる別のパレット枠の足部を収容するようにした。

この場合上面を超えて延長されたフランジの内面が外面
の傾斜にほｙ相応して外方に向って傾斜しているのが適
当である。

上部ブラケットに配属されたこれらのフランジは順次上
方に積重ねられたパレット枠のための止めコーナを形成
する。

上部ブラケットの僅かだけ傾斜した平清な外面及び端面
により、邪魔な突起が生じることはない。

それにもかかわらずこのように形成された上部フランジ
はそれらの内面の傾斜と相まって、別のパレット枠をの
せることが確実に且つ定心しておこなわれることを保証
する。

分離可能の枠側辺及び両隣りの枠側辺が少くとも周縁を
中空形材によって形成されているようにする場合、本発
明のもう１つの有利な実施形では、枠側辺の上部及び下
部コーナ範囲のブラケット及びピン保持材が水平及び鉛
直のピン状突起で中空形材の端部開口内へはまり込むよ
うにした。

ブラケットはこの実施例では鉛直の中空形材と水平の中
空形材の間の結合個所を形成する。

横断面正方形又は円形の中空形材を使用することができ
る。

他の横断面形状も使用可能である。

ピン状突起の横断面はこの場合中空形材の内部横断面に
ほ父等しい。

従って中空形材を比較的僅かな力でピン状突起上へ押し
はめるかもしくはピン状突起を中空形材の端部開口内へ
差込むことができる。

この場合適当な１実施態様では、ピン状突起がその外周
の制限された１部上に限定された深さの横方向の凹所を
有しこれらの凹所内へ中空形材の壁から押出された材料
突起がはまり込むようにした。

従って枠側辺はその都度の大きさに差しはめて組立てら
れ且つたんに形材の規定された壁範囲をピン状突起の外
周上の凹所内へ押し込むことによってピン状突起と抗張
及び抗圧性に結合されることができる。

溶接作業は必要でない。もう１つの実施態様では、ピン
状突起が中空形材内へ接着されているようにした。

食品工業でも許容されていて且つほｘ ５ ０ ｋｇ／
ｍａの剪断強度を保証する合成樹脂接着剤を使用するの
が有利である。

ピン状突起の接着は特に食品工業で有利である、それと
いうのは場合により食品残渣かたまって不都合なバクテ
リヤ源となる空所が避けられるからである。

製作誤差も接着剤によって容易に補正することができる
。

本発明による有利な１実施形では、ピン状突起が自由端
からその長さのほ父４／５のところまで少くとも１つの
スリットを付されており且つその長さの中央範囲に、縦
スリットの平面内に位置していて且つ部分的に楔形に傾
斜壁を有している１つの四所を有し、この凹所がナット
を収容し、このナットが外方から中空形材内の相応する
孔を通して差込まれたねじボルトと螺合可能であるよう
にした。

この実施形は殊に、例えば損傷によってパレソト枠の部
品を取換えねばならないような場合に有利に使用可能で
ある。

しかしまたこの実施形はパレット枠の最初の組立を容易
にするためにも役立つ。

長さの中央範囲に設けられた凹所は六角ナットを使用す
るか四角ナットを使用するかに関連して横断面を構成さ
れる。

その際凹所の、縦スリットに対して平行に配置された壁
は外方に向って幾分か傾斜してのびている。

円錐形凹所も使用可能である。

中空形材内の孔に結合ねじボルトをはめ通して且つナッ
トのねじ山と接触した後に、ナットはねじボルトを回わ
す際にだんだんと凹所内へ引込まれ、従ってスリットを
付されているピン状突起の両部分は外方に向って中空形
材の内壁へ圧迫される。

この場合、皿頭ねじを使用することもでき、この皿頭ね
じはその頭部を十分に中空形材の壁内へ埋込まれている
。

しかしまた六角穴付ねじを使用することもでき、このね
じの頭部は中空形材の外面に接する。

この場合ねじ頭部が分離可能の枠側辺をはね上げ旋回し
た位置に拘留するための突起を形成するのが有利である
。

六角穴付ねじの代りに自明なように他の形状の頭部を有
するねじを使用することもできる。

従ってこのような結合の圧迫接続は一面において中空形
材内でのピン状突起の摩擦により、即ち強圧入嵌合によ
っておこなわれる。

他面においてねじ軸部を介して中空形材の壁とピン状突
起の間にコック作用が生じさせられる。

なおまたねじの引張力によって摩擦接続が生じる。

本発明により更に、ピン状突起が中空形材内へ完全に挿
入されたときに、中空形材内の孔の中心縦軸線とピン状
突起内の凹所の中心縦軸線がピン状突起縦方向で相互に
ずれているようにするのが有利である。

これにより、中空形材の端面をブラケットもしくはピン
保持材の接触面へしっかりと圧迫して、これによって殊
に食品工業でバクテリヤ源となり得る隙間発生を避ける
ことが可能である。

シール作用を改善するために更に、中空形材の端面と、
ピン状突起からブラケットもしくはピン保持材への移り
目の範囲の相応する接触面との間にパッキンリングを配
置しておくのが適当である１リツプ状突起を有するゴム
、合成樹脂、軽金属又は類似のものより成るパッキンリ
ングを使用することができる。

結合ねじを締める際にフィンパッキンは圧縮され且つ中
空形材の端面とブラケットもしくはピン保持材の接触面
との間の隙間の液密のシールを保証する。

本発明実施態様では更に、中空形材内へねじ孔を備えて
いて場合により縦スリットを付されている留め部材が挿
入可能である。

場合により合成樹脂より成る留め部材の横断面は中空形
材の内部横断面にほｙ等しい。

１つ又は多数のねじ孔を軸方向にずらして設けておくこ
とができる。

ねじ孔は直接に留め部材の肉内に構成してお《ことがで
きるが、しかし留め部材の相応する凹所内へ挿入したナ
ットによって形成しておくこともできる。

凹所は部分的に円錐状であることができ、これによって
縦スリットを付された留め部材と相まってナットは締付
けの際に留め部材両半部を拡開して中空形材の内壁へ圧
迫する。

縦スリットの深さは留め部材直径のほＫ５／６〜７／８
である。

このような留め部材は中空形材に任意形状の付属部品を
取付固定するために役立つ。

その際取付ねじは留め部材内のねじ孔と一致する中空形
材内の孔を貫通し且つ取付ねじを締めたときに留め部材
を中空形材の内壁へ圧迫する。

従って中空形材は正確に、高負荷をうける個所のところ
に、例えば合成樹脂又は金属より成る比較的内実の心片
を詰められ、従ってその強度が改善される。

本発明によれば留め部材はその表面からほＫ半径方向に
突出している圧迫フィンを備えている。

これらの圧迫フィンは軸方向又は半径方向に配置されて
いる。

これらの圧迫フィンはらせん形に設けておくこともでき
る。

中空形材の内部横断面を超えて張り出ていて且つこれに
より押込嵌合を生じさせるこれらの圧迫フィンにより留
め部材は中空形材内での回動及び軸方向移動を防止され
ている。

場合によりスリットを付されている留め部材又はブラケ
ットもしくはピン保持部材の成分としての場合によりス
リットを付されているピン状突起によるこのような分離
可能の結合の重要な利点は、溶接によっても接着によっ
ても結合し得ないような材料も確実に互いに結合し得る
ことである。

本発明によるパレット枠のユーザーはすべての部品を、
著しい補助手段なしに且つ格別の専問知識なしに必要に
応じて交換することができる。

ユーザーは損傷した部品を即座に直接に取換えることが
できる。

従って本発明による溶接しない結合は合理的製作、簡単
な修理及び簡単な部品交換を可能にする。

なおまた本発明の有利な実施例では、中空形材がほｇ正
方形の外部横断面及び円形の内部横断面を有するように
した。

このような中空形材は例えば内部及び外部横断面が共に
円形又は正方形である中空形材よりも３０％〜５０％だ
け高い断面係数ひいては抵抗モーメントを有する。

そのため、パレット枠が極めて高い負荷をうける場合に
使用するのが有利である。

更にこの中空形材はいかなる形状のものであれ付属金具
を良好に接続し得る直線状の外面を有するという利点を
有する。

次に添付図面について本発明を詳説する。

第１図において１は長方形の平形パレットであって、そ
の構成及び寸法は規格に合致する。

平形パレット上へ互いに分離可能に結合された４つの枠
側辺２〜５より成る１つの枠組が装着されている。

枠側辺の各々は水平桁材６及び鉛直桁材７並びに桁材６
の間に編入されたほｇ鉛直の丸棒８を有している。

丸棒８は桁材６内へ必要に応じ分離可能に取付けておく
ことができる。

桁材６並びに桁材７は四角形中空型材より成る３水平桁
材と鉛直桁材の結合は枠長側辺２及び３の上部コーナ範
囲９ではこの範囲内へ直接に組込まれた上部ブラケット
１０により且つ下部コーナ範囲１１ではやはりそこに直
接に組込まれた下部ブラケット１２によりおこなわれる
。

短側辺４及び５は上部及び下部コーナ範囲１３でそこに
直接に組込まれたピン保持材１４によって互いに結合さ
れている。

枠長側辺２，３のブラケット１０及び１２並びに枠短側
辺４，５のピン保持材１４は必要に応じ分離可能に設け
られている。

枠側辺の構成は図示の格子状の形状に制約されていない
。

全閉壁状又はネット状の構造の枠側辺も使用可能である
。

更に１つの枠組にほＶ水平の嵌込底又は中間底を設ける
ことが可能である。

水平及び鉛直の桁材は図示の四角形横断面の代りに円形
又は他の適当な形の横断を有することもできる。

平形パレット１に枠組を固定することはＬ形条片１５に
よっておこなわれ、これらの条片は枠長側辺２及び３の
下部水平桁材６に取付けられている。

条片１５は第１図に見えない水平に内向きに折曲げられ
た脚部１５ｌ（第１９図参照）を有し、この脚部によっ
て条片は下部水平桁材６の下面と相まってほｒＵ字形の
フックを形成し、このフックは平形パレットのフォーク
差込口１６の範囲を抱囲む。

従って枠長側辺２及び３は側方から平形パレット１上へ
押しはめることができる。

条片は枠長側辺がまだ短側辺４及び５と結合されていな
いときでも押しはめられた状態での枠長側辺の直立姿勢
を保証する。

枠側辺２〜５は実施例ではコーナ範囲９，１１及び１３
で互いに分離可能に締結される。

締結部材の構成及びその相互の協働は以下に第２〜１２
図について詳細に説明される。

第２図には枠長側辺３のそれぞれ１つの上部コーナ範囲
９及び下部コーナ箭囲１１が拡大して斜視図で示されて
いる。

この場合自明なように、枠長側辺の他端部のブラケット
は左右対称の形式に構成されている。

上部ブラケット１０は上部水平桁材６と鉛直桁材７の間
の結合部材として役立つ。

この目的でブラケット１０に、第３〜５図も詳細に示す
ように、１つの水平のピン状突起１７及び１つの鉛直の
ピン状突起１８が配属されている。

これらの突起はブラケットと殊に１体に構成されていて
且つ円柱状の形状を有している。

その際ピン状突起１Ｔ及び１８の外径は四角形中空形材
によって形成された水平及び鉛直の桁材の内径に等しい
。

しかし角柱状のピン状突起を設けておくこともできる。

桁村内でのピン状突起の固定はピン状突起の縦軸線に対
して直交する方向で外周に設けられた凹所１９によって
おこなわれ、ブラケットと桁材の接合後にこれらの凹所
１９内へ外方から桁材の壁の材料が圧入される。

これによって溶接作業なしに確実な抗張及び抗圧結合が
得られる。

第３〜５図の実施例では縦方向にずらしてそれぞれ２つ
の四所１９が直径方向で互いに向き合って設けてある。

パレット枠の内部空間に向いたブラケット側面２０は桁
材６もしくは７の内面と１平面内に位置している。

この側面２０内にブラケット１０は丸味を付された内端
部２２及び上部開口２３を有する鉛直方向にのびている
１つのスロット２１を有している。

開口２３のコーナ範囲２４は丸味を付されている。

スロット２１に配属してブラケット１０の内部に１つの
ケーシング状の拡犬凹所２５が設けてあり、この拡犬凹
所は上面２６から発していて且つスロット２１よりも大
きい長さを有している。

長方形横断面を有する拡大凹所２５は第１０〜１２図に
ついて詳細に説明されるピン２７の頭部を収容するため
に役立つ。

鉛直桁材Ｉの外側面２８及び端面２９の範囲にブラケッ
ト１０は斜め上向きに外方に向って傾斜した外面３０を
有する。

これらの外面は上面２６を超えてのびていて且つそこに
相互にＬ字形に配置されたフランジ３１及び３２を形成
している。

互いに結合されたフランジ３１及び３２の内面３３は外
面３０とほマ同じ傾斜を有している。

内面３３が外面３０に対して僅かな角度で傾斜して配置
されているのが有利である。

フランジ３１及び３２は上端に丸味を付されている。

これにより、例えばもう１つの積重ね可能のパレット枠
の支脚を収容するために役立つ止めコーナが形成される
，拡犬凹所２５は下端で１つの水平通路３４と結合して
おり、この水平通路はほＫ正方形の横断面を有し且つ外
面３０内で開口して℃・る。

枠長側辺３の下部コーナ範囲１１で鉛直桁材７を水平桁
材６と結合するブラケット１２はケーシング状に構成さ
れている（第６及び７図をも参照）桁材との結合はブラ
ケット１２に１体状に配属されたやはりピン状の突起１
７及び１８によっておこなわれる。

これらのピン状突起の構成は上部ブラケット１０のそれ
に等しい。

桁材との結合も同様に凹所１９内へ桁材の壁から押込ま
れた材料によっておこなわれる。

パレット枠の内部空間に向いているブラケット１２の側
面３５は桁材の内面と１平面内に位置している。

この側面３５内に１つの水平のスロット３６が設けてあ
る。

スロットの長さは、スロット底３７０円弧の中心点が鉛
直のピン状突起１８の縦軸線上にほｙ位置するように、
きめられている６スロット３６の開口３８は枠長側辺３
の端面２９と同じ平面内にある。

開口３８のコーナ範囲３９は丸味を付されている。

スロット３６に配属してブラケット１２の内側に１つの
ケーシング状の拡犬凹所４０が設けてある。

この拡犬凹所は鉛直横断面をほＫ長方形に構成されてお
り且つ鉛直縦断面で底４１に丸味を付されている。

この丸味の中心点はスロット３６の内方の丸味の中心点
と合致する。

スロット３６に向き合っていて桁材７の外面２８とほｙ
１平面内に位置している拡犬凹所の内面４２内に１つの
孔４３が設けてある。

この孔は拡犬凹所４０内へ挿入可能の回動スリーブ４４
を支承するために役立ち、この回動スリーブは第８及び
９図から詳細に判る。

これらの図から判るように、全体としてほｙ円筒形に構
成された回動スリーブ４４はほＭＩＪ字形の部分４５と
円環形の部分４６とより成っている。

円環形部分４６は拡犬凹所４０内に回動スリーブ４４を
旋回可能に固定するために役立つ。

この目的で円環形部分４６は六角形凹所４７を有し、こ
の凹所内へ相応する構成のピン頭部が挿入可能であり且
つその軸部で孔４８を貫通することができる。

図示されて℃・ないこのピンは次いでブラケット１２の
孔４３内に旋回可能に固定される。

六角形四所４７が１つの平形ナットを収容しこのナット
内へ外方から１本のねじがねじり込まれるようにするこ
とも考えられる。

この場合円形のねじ頭部は回動スリーブ４４のためのブ
ラケット背壁内に支承された回動ピンを形成することに
なる。

回動スリーブのＵ字形部分４５は１つの凹所４９を有す
る。

この凹所は２つの脚部５０及び５１並びに１つの弧形の
結合部分５２によって形成される。

その際脚部５０及び５１の内面は互いに平行に回動スリ
ーブの外周に向ってのびている。

脚部５０は舌状の延長部５３を有し、この延長部５３は
回動スリーブの半径方向に折曲げられている。

その折曲角度は例えば４５°である。回動スリーブ４４
が拡太凹所４０内へ挿入されたときに、凹所４９は鉛直
桁材の端面２９へ向いている。

この場合脚部５０は拡大凹所の上部内面５４に接する。

従って、第１０〜１２図について以下になお詳細に説明
される１つのピン２７０頭部は前方からこの凹所４９内
へ挿入されることができ、その際ピン軸部は同時にスロ
ット３６を貫通する。

凹所４９の底にピン頭部が接したときに回動スリーブは
舌状延長部５３により、該舌状延長部５３が拡犬凹所４
０の下部外面３３に接触するまで、旋回させられる。

ピンは次いで拡犬凹所の内部に脱落を防止されている。

第８及び９図の回動スリーブの代りに、たんに１つのほ
ｘＴＪ字形の部分４５と１つのほｙ円柱形の部分４６と
より成っているに過ぎないような回動スリーブを使用す
ることもできる。

この場合舌状延長部５３及び凹所４７はない。

孔４８の代りにねじ孔が使用される。

更に円柱形部分の端面内へ２つの切欠部が設けてあり、
これらの切矢部は中央のねじ孔に関して直径方向で互い
に向き合う。

これらの切欠部内へ、ブラケット１２の壁内に旋回可能
に支承された回動ハンドルの内方端面上に配置された２
つのピンがはまり込む。

回動ハンドルは１つの取付ねじのための１つの中央の通
過孔を有し、この取付ねじは回わしたときに回動スリー
ブのねじ孔内へはまり込み且つ回動スリーブと回動ハン
ドルを互いに結合する。

枠の短側辺４及び５と長側辺２及び３の結合は既に述べ
たようにブラケット１０及び１２内へ挿入可能のピンに
よっておこなわれる。

これらのピン２７（例えば第１０図参照）は１つのピン
頭部５６を有し、このピン頭部はその直径を一面におい
て回動スリーブ４４内の凹所４９に且つ他面においてブ
ラケット１０の拡犬凹所２５に適合させられている。

ピン頭部と凹所４９もしくは拡犬凹所２５の間の遊びは
ピン頭部の挿入及び離脱が容易に可能であるようにきめ
られている。

ピン頭部５６に環状溝５７が続いており、この環状溝の
直径はスロット２１及び３６の幅よりも僅かだけ小さく
きめられている。

環状溝５７０幅はやはりスロット２１及び３６を設けら
れたブラケット範囲の壁厚よりも極《僅かだけ太きい。

環状溝５７はピン頭部５６と逆の側でリング５８によっ
て制限される。

ピン２７はねじで形成しておくこともでき、その際リン
グ５８はねじ上へねじりはめられて固定されたナットよ
り成ることができる。

ねじは直接に枠短側辺４及び５の端面に配属され、そこ
に溶接しておくか又はねじり込んでおくことができる。

なおまたピン２７は１つの旋削加工片より成ることがで
き、これはやはり枠短側辺４及び５の端面に溶接してお
くかねじり込んでおくことができる。

第１０〜１２図の実施形から判るように、この実施例で
１つの旋削加工片で形成されているピンは直接にピン保
持材５９に配属しておくこともできる。

このピン保持材は水平のピン状突起６０及び鉛直のピン
状突起６１を有する。

ピン状突起６０及び６１の構成はピン状突起１７及び１
８のそれに等しい。

枠短側辺４及び５の中空形材内でのピン状突起６０及び
６１の固定も枠長側辺の中空形材内でのピン状突起１７
及び１８の固定と同じようにおこなわれる。

ピン保持材５９はピン状突起６０及び６１を含めて合成
樹脂より成ることができる。

この場合ピン２７は流込成形前に当該の型内へ挿入され
、従って流込成形後にピン保持材５９と固く結合されて
いる。

この目的でピン２７は拡大された内方端部６２を有し、
この端部６２は平らに削除された側壁６３を有し且つこ
れによってピン保持材５９の内部での回動を防止されて
いる。

第６及び７図から更に判るように、ブラケット１２０下
面６４からＬ字形のフランジ６５が鉛直に下向きに突出
している。

Ｌ字形のフランジ６５は水平及び鉛直の桁材の端面２９
もし《は外側面２８とほ父同じ平面内にある。

これによってポケット状の収蓉範囲が形成され、これは
平形パレット１上へのせた際の枠長側辺２及び３の据わ
り安定性を良くする。

第１３及び１４図には１つのＬ字形にのびているスロッ
ト６６を有する上部ブラケット１０の実施形が示されて
いる。

このスロットは鉛直の辺部６７と、枠内側に向いている
水平の辺部６８とより成っている。

更に分離可能の枠側辺５に向いているブラケット表面６
９上に１つのフランジ状の突起７０が設けてあり、この
突起は端部に球状の隆起７１を有している。

分離可能の枠側辺５をピン２７によって両隣りの枠側辺
２，３のスロット６６内へ懸着した後に、分離可能の枠
側辺をほＭ１］．Ｏ０だけ第１３図に示した位置へはね
上げ旋回させ且つその際にピン２７をスロット６６の水
平辺部６８内へ押込むことができる。

この場合分離可能の枠側辺の鉛直桁材７の端面上の突起
７２はフランジ７０上にのり、その際球面状の隆起７１
はフランジからの渭落を防止する。

突起７２は実施例では鉛直桁材７内へ取付けられたねじ
によって形成されている。

分離可能の枠側辺はこれによってはね上げ旋回した位置
に拘留され、パレット枠の内部空間への妨げのない安全
な自由接近を可能にする。

第１５〜１８図は中空形材によって形成された水平及び
鉛直の桁材６，７内でのブラケット１０１２及びピン保
持材１４の取付の別の実施形を示す。

第１５及び１６図に示したピン保持材１４は長手方向に
スリットを付されたほｇ四角柱状のピン状突起１７，１
８を有し、これらのピン状突起はやはり四角形の内部及
び外部横断面を有する桁材６及び７内へはまり込む。

ピン状突起内のスリット７３の長さはピン状突起の長さ
のほｖ４／５である。

ピン状突起１７，１８の長さの中央範囲に六角形の凹所
７４が設けてある。

その際スリット７３に対して平行な凹所壁７５は外方に
向って幾分か楔形にのびている。

凹所７４内に六角ナット７６があって、これはねじ７７
によって貫通される。

これらのねじは皿頭ねじによって形成しておくことがで
きる。

この場合には水平桁材６について図示したように頭部７
８は桁材壁の内部に位置する，しかしねじは六角穴付ね
じによって形成しておくこともできる。

この場合にはねじ頭部７９は桁材７（鉛直桁材）の端面
の外側にある。

六角穴付ねじの代りに六角頭ねじを使用することもでき
る。

六角穴付ねじを使用する場合にはねじ頭部７９は第１３
及び１４図のカム状突起７２と同一であることができ、
即ちねじ頭部７９は分離可能の枠側辺５をほｇ１１０°
だけはね上げ旋回した位置に拘留することを助ける。

ねじ７７を回わすとナット７６はだんだんと凹所７４内
へ引込まれ、その際楔形の側壁Ｔ５を介してピン状突起
１７，１８の両脚部は互いに押し離されて桁材の内壁へ
圧迫される。

この場合ピン状突起は桁材内に不動に緊締されている。

図示の六角凹所７４の代りに四角凹所を設けてお《こと
もできる。

この場合との凹所内に四角ナットがはまる。

桁材がピン保持材１４にあたるまでピン状突起１７．１
８上へはめられた場合に、ねじ１７と凹所７４の中心軸
線はピン状突起１７，１８の軸方向で相互に幾分かずれ
ている。

桁材壁内のねじもしくは孔の中心軸線は凹所７４の中心
軸線よりも寸法ＩＩ ａＩ＋だけピン保持材１４から遠
く離れている。

次いでねじを締める際に両方の中心軸線は互いに合致し
ようとし、従って桁材は皿頭ねじの場合にはねじ頭を介
して或いは六角穴付ねじの場合には軸部を介してピン保
持材にしっがりと締付けられる。

これにより、桁材６，７の端面とピン保持材１４の間の
十分なシールが保証されている。

第１７図から判るように、必要に応じ桁材の端面８２と
ピン状突起１７，１Ｂから保持材１４への移り目の範囲
の接触面８１との間にリップパッキン８３を設けること
ができる。

ピン保持材への桁材の圧迫によりこのようなリップパッ
キンは液密のシール作用をもおこなう。

前にピン保持材１４について説明した桁材内のピン状突
起１７，１８の固定は自明なようにブラケット１０及び
１２のピン状突起についてもあてはまる。

更にピン状突起は円柱形であることができ且つまた桁材
は場合により円筒形の内部横断面を有することができる
。

第１８図は例えばブラケット１０について円形の内部及
び外部横断面を有する桁材内での円柱形のピン状突起１
７の固定のもう１つの方法を示す。

その際凹所７４は円錐形に構成されている。

この場合ねじ７７のための対応片として、この凹所Ｔ４
に適合していてねじ孔を備えている部材８４が役立つ。

桁材に付属部材例えばＬ形条片１５（第１図）を取付け
ることは中空形材より成るパレット枠の場合には困難で
ある。

この困難を克服するために、第１９．２４及び２５図か
ら詳細に判るピン状の留め部材８５が設けてある。

この留め部材は桁材のその都度の内部横断面にほ父適合
させられており且つその外周に圧迫フイン８６を有し、
この圧迫フィンは桁材の内部横断面を超えて僅がだけ突
出している。

圧迫フィンは図示例のように軸方向に向いていることが
できる。

しかし圧迫フィンは半径方向に又はらせん形にのびてい
ることもできる。

圧迫フィンの目的は留め部材８５を押込嵌合で桁材内に
固定し且つ万一の製作公差を補正することにある。

留め部材は１つ又は多数のねじ孔８７を有する。

実施例では軸方向で互いにずらして配置された３つのね
じ孔８７が設けてある。

これらのねじ孔は直接に留め部材の肉内へ削成してお《
ことができる。

しかしこのねじ孔は第１９及び２４図が示すように留め
部材の相応する凹所内へ挿入された多角ナツｌ・例えば
六角ナットによって形成しておくこどもできる。

パレット１を抱囲むＬ形条片１５を桁材に固定するため
に留め部材８５はねじ孔８７が桁材の相応する孔８８と
合致するまで桁村内へ押込まれる１次いで桁材６の外部
輪郭に適合したＬ形条片１５があてられ且つねじ８９に
よって留め部材と結合される。

第２０及び２１図は円形又は正方形横断面を有する桁材
の内部の留め部材と相まって例えばＬ形条片１５のよう
な付属部材を固定するために殊によく適している平滑な
直線状の表面を有する桁材横断面を示す。

第２２及び２３図には縦スリット９０を有する留め部材
８５の１実施形が示されている。

この場合ねじ８９を締めると留め部材は両側で桁材６の
内壁へ圧迫される。

この場合ナット８７のための収容凹所はやはりスリット
９０に対して平行にのびている壁９１を有し、これらの
壁９１はナットと協働して留め部材を拡開させる。

スリット９０の深さは留め部材のほｇ５／６〜７／８で
ある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明による実施例を示すもので、第１図は
格子状の枠側辺を有するパレット枠の斜視図、第２図は
枠長側辺の上部及び下部コーナ範囲の斜視図、第３図は
枠長側辺の上部コーナ範囲を形成するブラケットの正面
図、第４図は第３図のＩＶ 一ＴＶ線による鉛直断面図
、第５図は第３図に示したブラケットの平面図、第６図
は枠長側辺の下部コーナ範囲を形成するブラケットの正
面図、第７図は第６図の矢印Ｘの方向で見た下部ブラケ
ットの端面図、第８図は第６及び７図のブラケット内へ
挿入可能の回動スリーブの端面図、第９図は第８図の矢
印Ｙ方向で見た側面図、第１０図は枠短側辺のコーナ範
囲を形成するピン保持材の正面図、第１１図は第１０図
のｘｔ−ｘｔ線による鉛直断面図、第１２図は第１０図
の矢印Ｚ方向の側面図、第１３図は枠長側辺の、枠短側
辺との上部締結範囲及びもう１つの実施形のブラケット
の正面図、第１４図は同上平面図、第１５図は横断面正
方形の中空形材を有する枠短側辺のコーナ範囲の第１６
図のｘｖ−ｘｖによる鉛直断面図、第１６図は第１５図
の■一ＸＶＩ線による断面図、第１７図は第１５図の矢
印Ａの範囲の拡大詳細図、第１８図は横断面円形の中空
形材を有する枠長側辺の上部コーナ範囲の平面図、第１
９図は枠長側辺の円形の内部及び外部横断面を有する下
部桁材と平形パレットの底板との間の固定範囲の鉛直横
断面図、第２０図は円形の内部横断面及び正方形の外部
横断面を有する桁材を有する第１９図に示した固定範囲
の１部分を示す図、第２１図は正方形の内部及び外部横
断面を有する桁材を有する第１９図に示した固定範囲の
１部分を示す図、第２２図はもう１つの実施形の留め部
材を有する場合の第２３図のｘＸＩＩ−ＸＸＩＩ線によ
る鉛直断面図、第２３図は第２２図のｘｘｍ−ｘｘｍ線
による水平断面図、第２４図は第１９図の１部分を示す
図、第２５図はもう１つの実施形の留め部材の正面図で
ある。 ところで図示された主要部と符号の対応関係は次の通り
である：１・・・・・・平形パレット、２〜５・・・・
・・枠側辺、１０及び１２・・・・・・ブラケット、１
４・・・・・・ピン保持材、２１・・・・・・スロット
、２７・・・・・・ピン、３６・・・・・・スロット、
４４・・・・・・回動スリーブ、５Ｔ・・・・・・環状
溝、５９・・・・・・ピン保持体、６６・・・・・・ス
ロット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ １つの枠側辺が枠組から分離可能であり、この分離
   可能の枠側辺とその両隣りの枠側辺の互いに隣り合う縁
   部範囲に互いにはまり合う締結部材が設けてあり、これ
   らの締結部材が分離可能の枠側辺の端面部分からほ父直
   角に突出していて環状溝を有しているピンと、両隣りの
   枠側辺の相応する高さ位置に配属されたケーシング状の
   ブラケットとより成っており、このブラケットがピンを
   挿入するための１端開放のスロットを有し且つ場合によ
   りこの挿入されたピン頭部のための脱落防止部材として
   の円筒状の回動スリーブを備えている形式のパレット枠
   において、ケーシング状のブラケット１０，１２が直接
   に両隣りの枠側辺２，３の縁部範囲内へ且つピン保持材
   １４，５９が直接に分離可能の枠側辺４，５の縁部範囲
   内へ組込まれており、その際ブラケット１０，１２内の
   スロット２１ ，３６，６６が分離可能の枠側辺４，５
   の端面に向き合う両隣りの枠側辺２，３内面の平面内に
   配置されていることを特徴とするパレット枠。